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¿Permite SYSPRO programar la producción según la capacidad real? Forward Finite Scheduling frente a SkyPlanner APS
SYSPRO incluye una herramienta que tiene en cuenta la capacidad disponible: Forward Finite Scheduling, dentro de Requirements Planning. Trabaja sobre una copia de los datos de MRP y asigna las tareas a la capacidad diaria de cada centro de trabajo, mientras que el propio MRP supone una capacidad infinita. La secuenciación detallada por máquina se ofrece en productos con licencia independiente. Las plantas que necesitan programar la producción respetando la capacidad real de cada máquina, persona y herramienta, así como la disponibilidad de materiales, utilizan SkyPlanner APS junto a SYSPRO.
Este artículo trata sobre SYSPRO 8 y se basa en la ayuda de la versión 2026 R1. Muchas páginas que aparecen en los resultados de búsqueda sobre programación en SYSPRO describen SYSPRO 7. Compruebe la versión antes de tomar una pantalla como referencia.
Cómo planifica SYSPRO la capacidad, paso a paso
1. Datos maestros de capacidad
La capacidad se configura en Work Center. Allí se define el número de unidades productivas, el tiempo por unidad y día y la capacidad normal por unidad. Las Machines se asignan a un centro de trabajo en Machine Maintenance. Cada centro de trabajo tiene un Capacity Calendar, y los turnos se guardan en Shift Pattern Maintenance. En 2026 R1, el patrón de turnos también permite registrar qué máquinas utiliza un centro de trabajo en cada turno.
2. Structures and Routings
El módulo Bill of Materials contiene Structures and Routings. La estructura enumera los componentes. La ruta de fabricación enumera las operaciones y, para cada una, indica:
- el centro de trabajo
- el tiempo de preparación, el tiempo de ejecución, el tiempo de espera y el tiempo de traslado
- Maximum units
- para las operaciones subcontratadas, Offsite Days y Dock to Stock Days
3. Requirements Planning: capacidad infinita por diseño
Requirements Calculation genera una instantánea de los datos y propone tareas y pedidos de compra. MRP Job Review convierte las tareas propuestas en tareas activas. La ayuda de SYSPRO es explícita respecto a la capacidad. Requirements Calculation «assumes infinite capacity and does not, therefore, schedule jobs according to the actual available capacity in each work center.» (supone una capacidad infinita y, por tanto, no programa las tareas según la capacidad real disponible en cada centro de trabajo). (fuente)
4. Forward Finite Scheduling: la parte que respeta la capacidad
Forward Finite Scheduling (Requirements Planning > Forward Finite Scheduling) reprograma las tareas existentes y propuestas según la capacidad disponible de los centros de trabajo. Cuando un centro está lleno, añade tiempo de espera. Las demandas que no puede satisfacer se recogen en un informe de errores.
La capacidad se expresa como una cifra diaria: «Capacity available on a day is calculated as follows: A x B x C.» (la capacidad disponible en un día se calcula así: A x B x C). A es la capacidad del calendario del centro de trabajo, B el % de horas extra y C el % de utilización. El proceso «uses the snapshot data created/copied by the Requirements Calculation.» (utiliza la instantánea de datos creada o copiada por Requirements Calculation). (fuente)
5. Cálculo de fechas en Job Entry
En Job Entry, las fechas de cada tarea se obtienen mediante uno de estos métodos:
| Método | Qué hace |
|---|---|
| Calcular la fecha de entrega | Programa hacia adelante desde la fecha de inicio, con capacidad infinita |
| Calcular la fecha de inicio | Programa hacia atrás desde la fecha de entrega, con capacidad infinita |
| Fecha de entrega programada según la capacidad disponible | Prueba de carga hacia adelante sobre la capacidad libre; requiere nivelación de carga de WIP |
| Manual | El planificador introduce las fechas |
Una prueba de carga que respeta la capacidad disponible bloquea recursos productivos y puede crear tareas _TMP en la tabla WipMaster. (fuente)
6. Load Levelling y Capacity Loading
Load Levelling analiza la utilización de los centros de trabajo y señala los que están sobrecargados. A continuación, el planificador ajusta la capacidad en función de las horas extra, las averías o el absentismo. El informe Capacity Loading muestra la carga por día, semana o mes.
7. Programadores de SYSPRO con licencia independiente
La programación detallada en SYSPRO se realiza con productos complementarios:
- SYSPRO Factory Scheduling, documentado en la ayuda de SYSPRO 7 y basado en Preactor, tiene tres niveles. El nivel básico, Graphical Planning Board, «considers only the main resource (machine) required for an operation as a constraint.» (solo considera como restricción el recurso principal —la máquina— que requiere una operación). Finite Scheduler añade recursos secundarios, como equipos de operarios, y Advanced Scheduler añade la disponibilidad de materiales.
- SYSPRO MOM incluye Visual APS, un Visual Planning Board que permite programar arrastrando y soltando. Cuenta con su propio archivo de licencia y sus propias licencias de usuario. La ayuda de SYSPRO lo describe como un software que se ejecuta en el equipo donde está instalado y lee tareas, Stock Codes, centros de trabajo y máquinas de la base de datos SQL de SYSPRO.
- APS (Nexsys) dejó de comercializarse el 31 de diciembre de 2025 y llega al final de su vida útil el 31 de diciembre de 2026. (Ciclo de vida de los productos SYSPRO)
Qué sigue en manos del planificador
- MRP no tiene en cuenta la capacidad. Cada ejecución de Requirements Calculation planifica con capacidad infinita, como indica la cita anterior.
- Carga diaria, no secuenciación. Forward Finite Scheduling ocupa la capacidad diaria de un centro de trabajo. No decide qué tarea se ejecuta primero ni en qué máquina.
- Planificación sobre una copia. El proceso de programación que respeta la capacidad utiliza la instantánea de MRP, no el estado actual de las tareas.
- Las operaciones iniciadas hacen fallar el proceso. SYSPRO atribuye el error a «the forward finite scheduler trying to load a started operation onto the work center, which does not fit.» (el programador intenta cargar una operación ya iniciada en un centro de trabajo donde no cabe).
- La advertencia de SYSPRO. «The planner should not use forward finite mode unless already working with dynamic elapsed times and a realistic base capacity profile.» (el planificador no debe utilizar el modo de programación hacia adelante con capacidad limitada a menos que ya trabaje con tiempos transcurridos dinámicos y un perfil realista de capacidad base). (fuente)
- En modo de capacidad infinita, los calendarios solo excluyen días. «The work center capacity calendar is used only to establish non-working days.» (el calendario de capacidad del centro de trabajo solo se utiliza para establecer los días no laborables).
- El trabajo atrasado deja de aparecer. «Load levelling does not identify available capacity for any day prior to the current date.» (la nivelación de carga no identifica la capacidad disponible en ningún día anterior a la fecha actual). (fuente)
- La preparación no depende de la secuencia. Cada operación de la ruta de fabricación tiene un único tiempo de preparación, independientemente de lo que se haya fabricado antes en la máquina.
Cuándo basta con la programación nativa de SYSPRO
Las funciones básicas de SYSPRO bastan cuando:
- Necesita las propuestas de MRP y una vista semanal de los centros de trabajo sobrecargados.
- El tiempo de espera calculado por días tiene suficiente precisión para sus compromisos de entrega.
- Lo habitual es tener una máquina por centro de trabajo, o máquinas intercambiables.
- Los cambios de formato son breves o no dependen del producto fabricado anteriormente.
- Los operarios, las herramientas compartidas y la llegada de materiales no determinan el orden de las tareas.
Si es su caso, mantenga calendarios y tiempos transcurridos realistas y ejecute Forward Finite Scheduling después de cada ejecución de Requirements Calculation.
Cuándo necesita un programador que respete la capacidad real
Las herramientas básicas se le han quedado cortas si se dan varias de estas situaciones:
- Las entregas se retrasan aunque el informe Capacity Loading no muestre problemas en la vista semanal.
- El planificador reordena las tareas a mano después de cada tarea urgente o avería.
- El tiempo de cambio de formato depende del producto fabricado anteriormente.
- Los operarios, los turnos y las ausencias limitan la producción tanto como las máquinas.
- Las matrices, los moldes o los útiles de sujeción se trasladan de una máquina a otra.
- Los retrasos de materiales determinan qué tarea puede empezar.
- Utiliza APS (Nexsys), que llega al final de su vida útil el 31 de diciembre de 2026.
Qué debe buscar
- Que respete a la vez la capacidad real de cada recurso productivo: máquinas, personas y herramientas, no solo los totales diarios por centro de trabajo.
- Secuenciación por operación según las prioridades y las fechas de entrega.
- Una matriz de tiempos de preparación con tiempos de cambio de formato asimétricos y dependientes de la secuencia.
- Herramientas como recursos productivos compartidos de capacidad limitada y tareas con varios operarios.
- Programación según la disponibilidad de materiales que compruebe las existencias y los pedidos de compra pendientes de recibir.
- Reprogramación automática ante cambios en el avance de la producción o en los pedidos.
- Una vía clara de intercambio de datos con SYSPRO. Lectura mediante e.net Business Objects o el servicio OData; escritura mediante e.net Business Objects. Pregunte a cada proveedor cómo se trasladan las fechas a sus tareas y quién presta soporte tras la puesta en marcha.
Las opciones se dividen en cuatro grupos:
- La planificación básica de SYSPRO asigna carga diaria a los centros de trabajo dentro de SYSPRO.
- Los programadores complementarios de SYSPRO (los niveles de Factory Scheduling y MOM Visual APS) son productos de SYSPRO con licencia independiente.
- Las suites APS empresariales se conectan mediante un proyecto de implantación y las gestiona un equipo de planificación.
- Los APS en la nube con ejecución en planta, categoría a la que pertenece SkyPlanner, programan automáticamente cada recurso productivo junto a SYSPRO y ponen el plan en manos de los operarios.
Dónde encaja SkyPlanner
SkyPlanner APS cubre todas las carencias anteriores. Respeta la capacidad real de cada estación de trabajo, persona y herramienta. El motor Arcturus AI genera en segundos un programa detallado por operación y ordena las tareas según su prioridad, la fecha de finalización, la prioridad del cliente, Fast Track y Dynamic Priorities.
Su matriz de tiempos de preparación recoge el tiempo de cambio de formato entre cada par de productos en ambos sentidos, y el motor elige la secuencia que requiere menos preparación. Las herramientas son recursos productivos compartidos de disponibilidad limitada. Varias personas pueden trabajar a la vez en una misma tarea, y el trabajo se asigna a máquinas o personal alternativos cuando el recurso principal no está disponible.
La programación basada en materiales simula el inventario futuro a partir de las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción, de modo que cada tarea se programa para cuando su material esté disponible. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, y Running Time Lock fija el programa de las próximas horas para evitar alteraciones en planta. Los operarios registran el trabajo desde el móvil o la tableta con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode.
Elija SkyPlanner en lugar de SYSPRO MOM y Visual APS cuando:
- Necesite un programa operativo en semanas. SYSPRO presenta MOM como sucesor de APS (Nexsys), y Visual APS se instala conectado a su SQL Server de SYSPRO con una licencia propia. SkyPlanner es un software en la nube que puede probar con sus propias tareas durante el periodo de prueba y poner en funcionamiento en cuestión de semanas desde el inicio de la implantación.
- El programa deba mantenerse actualizado por sí solo. En Visual APS, el planificador reprograma las tareas o resuelve los errores cuando estas no encajan (ayuda de SYSPRO). Autopilot reprograma automáticamente ante cada cambio relevante.
- Los cambios de formato, las herramientas, los equipos y el material determinen la secuencia. Un único programa tiene en cuenta la matriz de tiempos de preparación, la disponibilidad limitada de herramientas, las tareas con varios operarios, las estaciones de trabajo alternativas y las fechas de recepción de los pedidos de compra.
- Todos los operarios deban ver el programa. El acceso a MOM Workbench requiere una licencia de usuario en Smart Manager por cada empleado de producción. SkyPlanner no limita el número de usuarios, y Mobile Confirmations permite consultar la cola de trabajo en cualquier móvil o tableta.
Empiece con una exportación a Excel de las tareas abiertas de SYSPRO durante la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de crédito). Después, el precio parte de 199 € al mes, con 5 estaciones de trabajo incluidas y facturación mensual. La integración se presupuesta por adelantado junto con su plan, según su proceso y sus necesidades.
SkyPlanner se integra con SYSPRO en ambos sentidos mediante e.net Business Objects y el servicio OData de SYSPRO. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la implantación, y su partner o sus desarrolladores pueden trabajar con la REST API documentada. Consulte la página de SkyPlanner para SYSPRO, la guía de integración con SYSPRO o todas las integraciones con ERP.
Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner
2 hahorradas cada semana
“Con SkyPlanner, hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta
La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y la línea recibe una nueva cola de trabajo en segundos.
+90%de eficiencia en producción
“La eficiencia en producción ha aumentado un 90%.”
Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica
La eficiencia en producción ha aumentado un 90%, y elaborar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.
6 mesesde capacidad disponible que ventas puede consultar
“SkyPlanner aporta una base fiable para toda la planificación de la producción.”
Anu Järvinen, responsable de producción
Fredman Operations · Papeles para envases aptos para contacto alimentario
Ventas puede ver la capacidad disponible con seis meses de antelación, y las solicitudes de cambio del programa que antes tardaban una hora o más se responden en segundos.
Menosparadas por falta de material
“El valor que nos aporta SkyPlanner es contar con una herramienta que funciona en el día a día, especialmente para fijar fechas de entrega.”
Tommi Männistö, responsable de planificación de la producción
Eskomatic · Mecanizado por contrato
La programación automática de la carga permite fijar fechas de entrega más precisas, y las paradas de producción por falta de material se han reducido drásticamente.
Preguntas frecuentes
¿Tiene SYSPRO una herramienta de programación de la producción?
Sí. El sistema base de SYSPRO incluye Forward Finite Scheduling, el cálculo de fechas de Job Entry y Load Levelling. Estas funciones asignan carga diaria a los centros de trabajo, en lugar de secuenciar el trabajo en las máquinas. La programación detallada se realiza con productos que requieren licencias independientes, como SYSPRO Factory Scheduling y SYSPRO MOM.
¿El MRP de SYSPRO considera una capacidad infinita?
Sí. La ayuda de SYSPRO indica que Requirements Calculation presupone una capacidad infinita. Forward Finite Scheduling se ejecuta por separado y asigna la carga de la instantánea del MRP a la capacidad diaria de los centros de trabajo.
¿Qué sustituye a SYSPRO APS (Nexsys)?
APS (Nexsys) llega al final de su vida útil el 31 de diciembre de 2026. SkyPlanner APS lo sustituye como herramienta de programación en la nube que lee las tareas de SYSPRO y devuelve las fechas planificadas al sistema. Puede probarlo con sus propias tareas antes de esa fecha límite.
¿Gestiona SYSPRO los tiempos de preparación que dependen de la secuencia?
No en el sistema base de SYSPRO. Cada operación de la ruta de fabricación tiene un único tiempo de preparación, independientemente de lo que se haya fabricado antes. La matriz de tiempos de preparación de SkyPlanner almacena los tiempos de cambio de formato entre pares de productos en ambos sentidos y ordena las tareas para minimizarlos.
¿Puedo probar SkyPlanner antes de integrarlo con SYSPRO?
Sí. Durante la prueba de 30 días, importe desde SYSPRO las tareas abiertas, las rutas de fabricación y los centros de trabajo en formato Excel o CSV, y compare el programa con su plan actual. Consulte los precios, inicie la prueba o hable con ventas.
