连接任何 ERP

SkyPlanner 的开放 REST API 可连接 ERP、MES 和运营系统,包括内部 ERP。您可以自行构建集成,也可以让我们的团队协助。

也可独立运行 — ERP 集成是可选的,非必需的。

讨论集成项目

连接 ERP 和 MES 系统,如

集成 / ERP / SYSPRO

SYSPRO 支持按实际产能进行生产排程吗?Forward Finite Scheduling 与 SkyPlanner APS 对比

SYSPRO 核心功能中有一项考虑产能约束的工具:Requirements Planning 中的 Forward Finite Scheduling。它基于 MRP 数据副本,将生产任务分配到工作中心的每日可用产能中,而 MRP 本身则假设产能无限。要为每台机器安排详细的作业顺序,需要使用单独授权的产品。需要根据每台机器、每名员工、每件工具及物料的实际可用情况进行生产排程的工厂,会将 SkyPlanner APS 与 SYSPRO 配合使用。

SkyPlanner APS 甘特图时间轴,显示各工作中心的生产任务安排,下方为订单列表。

本文介绍 SYSPRO 8,依据的是 2026 R1 帮助文档。许多搜索排名靠前的 SYSPRO 排程文章介绍的仍是 SYSPRO 7,因此在参考界面操作之前,请先核对版本。

SYSPRO 如何逐步完成产能计划

1. 产能主数据

产能设置从 Work Center 开始。您需要设置生产单元数量、每个单元每天的可用时间,以及每个单元的正常产能。Machines 在 Machine Maintenance 中分配给工作中心。每个工作中心都有一个 Capacity Calendar,班次则在 Shift Pattern Maintenance 中维护。在 2026 R1 中,班次模式还可以记录工作中心在各班次使用哪些机器。

2. 产品结构与工艺路线

Bill of Materials 模块中包含 Structures and Routings。产品结构列出所需组件,工艺路线列出各道工序。每道工序包含以下信息:

  • 工作中心
  • 准备时间、加工时间、排队时间和搬运时间
  • Maximum units(最大单元数)
  • 对于外协工序,还包括 Offsite Days(厂外加工天数)和 Dock to Stock Days(到货至入库天数)

3. Requirements Planning:设计上就不设产能约束

Requirements Calculation 创建数据快照,并生成生产任务和采购订单建议。MRP Job Review 将建议的生产任务转为正式生产任务。SYSPRO 帮助文档对产能的说明很明确:Requirements Calculation “assumes infinite capacity and does not, therefore, schedule jobs according to the actual available capacity in each work center.”(假设产能无限,因此不会根据各工作中心的实际可用产能安排生产任务。)(来源)

4. Forward Finite Scheduling:考虑产能约束的部分

Forward Finite Scheduling(Requirements Planning > Forward Finite Scheduling)根据工作中心的可用产能,重新安排现有生产任务和建议的生产任务。当工作中心产能已满时,系统会增加排队时间。无法满足的需求会列入错误报告。

产能按天计算:”Capacity available on a day is calculated as follows: A x B x C.”(某天的可用产能计算公式为:A x B x C。)其中,A 是工作中心日历产能,B 是加班百分比,C 是利用率。运行时,系统 “uses the snapshot data created/copied by the Requirements Calculation.”(使用 Requirements Calculation 创建或复制的快照数据。)(来源)

5. Job Entry 中的日期计算

在 Job Entry 中,每项生产任务通过以下一种方式确定日期:

方式作用
计算交货日期从开始日期正向推算,不设产能约束
计算开始日期从交货日期倒推,不设产能约束
按可用产能排程确定交货日期按可用产能正向试排;需要启用 WIP 负荷均衡
手动由计划员输入日期

按可用产能试排时,系统会锁定资源,并可能在 WipMaster 表中创建 _TMP 生产任务。(来源)

6. Load Levelling 与 Capacity Loading

Load Levelling 分析工作中心的利用率,并标记超负荷的工作中心。随后,计划员根据加班、设备故障或人员缺勤情况调整产能。Capacity Loading 报告按日、周或月显示负荷。

7. SYSPRO 单独授权的排程产品

SYSPRO 的详细排程功能由附加产品提供:

  • SYSPRO Factory Scheduling 基于 Preactor,SYSPRO 7 帮助文档对其有详细介绍。该产品分为三个级别。入门级 Graphical Planning Board “considers only the main resource (machine) required for an operation as a constraint.”(仅将工序所需的主要资源,即机器,作为约束条件。)Finite Scheduler 增加了操作班组等辅助资源约束,Advanced Scheduler 则进一步考虑物料可用性。
  • SYSPRO MOM 包含 Visual APS,提供可拖放排程的 Visual Planning Board。它有独立的许可证文件和用户席位。SYSPRO 帮助文档将其描述为安装在本地计算机上的软件,从 SYSPRO SQL 数据库读取生产任务、Stock Codes、工作中心和机器数据。
  • APS (Nexsys) 已于 2025 年 12 月 31 日停售,并将于 2026 年 12 月 31 日终止生命周期。(SYSPRO 产品生命周期)

哪些工作仍需计划员处理

  • MRP 不考虑产能。每次 Requirements Calculation 都按无限产能制定计划,见上文引述。
  • 按天分配产能,不安排作业顺序。Forward Finite Scheduling 将任务填入工作中心的每日产能中,但不会决定哪项生产任务先在哪台机器上执行。
  • 基于副本制定计划。考虑产能约束的排程使用 MRP 快照,而非生产任务的实时状态。
  • 已开工的工序会导致运行出错。SYSPRO 将错误原因归结为 “the forward finite scheduler trying to load a started operation onto the work center, which does not fit.”(正向产能约束排程工具试图将已开工的工序安排到工作中心,但该工作中心无法容纳这道工序。)
  • SYSPRO 自身的提醒。“The planner should not use forward finite mode unless already working with dynamic elapsed times and a realistic base capacity profile.”(除非已在使用动态历时,且基础产能配置符合实际情况,否则计划员不应使用正向产能约束模式。)(来源)
  • 无限产能模式下,日历只用于排除非工作日。“The work center capacity calendar is used only to establish non-working days.”(工作中心产能日历仅用于确定非工作日。)
  • 逾期任务不在视野之内。“Load levelling does not identify available capacity for any day prior to the current date.”(负荷均衡不会识别当前日期之前任何一天的可用产能。)(来源)
  • 准备时间不随作业顺序变化。工艺路线中的每道工序都只有一个准备时间,无论机器之前加工的是什么产品。

什么情况下 SYSPRO 的原生排程就够用

在以下情况下,SYSPRO 核心功能就能满足需求:

  • 您需要 MRP 建议,并按周查看哪些工作中心超负荷。
  • 按天计算的排队时间,精度足以支持您承诺交期。
  • 通常每个工作中心只有一台机器,或者其中的机器可以互相替代。
  • 换型时间较短,或不受之前加工产品的影响。
  • 操作人员、共用工具和物料到货情况不决定作业顺序。

如果符合这些情况,请确保日历和历时设置符合实际,并在每次 Requirements Calculation 完成后运行 Forward Finite Scheduling。

何时需要按实际产能排程的工具

如果以下多种情况同时存在,核心工具就已无法满足您的需求:

  • Capacity Loading 报告按周看没有问题,交期却仍在延误。
  • 每次插入急单或发生设备故障后,计划员都要手动调整生产任务的顺序。
  • 换型时间取决于之前加工的产品。
  • 操作人员、班次和缺勤情况对产出的制约不亚于机器。
  • 冲模、模具或夹具需要在不同机器之间调配。
  • 物料延迟到货决定了哪些生产任务能够开工。
  • 您正在使用 APS (Nexsys),而该产品将于 2026 年 12 月 31 日终止生命周期。

选型时应关注什么

  • 同时考虑所有资源的实际约束:包括机器、人员和工具,而不只是工作中心的每日总产能。
  • 根据优先级和到期日期,将作业顺序细化到工序。
  • 准备时间矩阵,支持随作业顺序变化、且正反向不同的换型时间。
  • 将工具视为数量有限的共享资源,并支持需要多名操作人员的生产任务。
  • 排程时考虑物料可用性,检查库存和待到货采购订单。
  • 生产进度或订单变化时,自动重新排程。
  • 清晰规范的 SYSPRO 数据对接路径。通过 e.net Business Objects 或 OData 服务读取数据,通过 e.net Business Objects 写入数据。向每家供应商确认:日期如何回写到生产任务中,上线后由谁提供支持。

可选方案分为四类:

  • SYSPRO 核心计划功能:在 SYSPRO 内按天为工作中心分配任务负荷。
  • SYSPRO 附加排程工具:包括 Factory Scheduling 各级别产品及 MOM Visual APS,均为单独授权的 SYSPRO 产品。
  • 企业级 APS 套件:通过实施项目完成系统对接,由计划团队负责运行。
  • 具备车间执行功能的云端 APS:SkyPlanner 属于这一类,与 SYSPRO 配合使用,自动为每项资源排程,并将计划交到操作人员手中。

SkyPlanner 能补上哪些环节

SkyPlanner APS 弥补了上述每一项不足。排程时,每个工作中心、人员和工具都受实际产能约束。Arcturus AI 引擎可在数秒内生成工序级排程,依据生产任务优先级、完工日期、客户优先级、Fast Track 和 Dynamic Priorities 安排先后顺序。

其准备时间矩阵记录了每对产品之间双向切换所需的换型时间,引擎据此选择准备时间最少的生产顺序。工具作为数量有限的共享资源参与排程,同一生产任务可由多人同时作业。当首选设备或人员不可用时,任务会转移到替代设备或人员。

物料驱动排程根据现有库存和待到货采购订单模拟未来库存,确保生产任务安排在所需物料到位时执行。生产发生变化时,Autopilot 会自动重新排程;Running Time Lock 则锁定接下来数小时内的任务,避免打乱车间作业。操作人员可通过手机或平板电脑,使用 Mobile Confirmations、Production Timer 和 Quick Log Mode 记录作业情况。

在以下情况下,应选择 SkyPlanner,而不是 SYSPRO MOM 和 Visual APS:

  • 您需要在数周内让排程正式上线。SYSPRO 将 MOM 列为 APS (Nexsys) 的后继产品,而 Visual APS 需单独授权,并在安装部署后连接您的 SYSPRO SQL Server。SkyPlanner 是云端软件,试用期间即可用您自己的生产任务进行测试,并可在实施启动后的数周内正式上线。
  • 排程必须自动跟上变化。在 Visual APS 中,如果生产任务无法排入计划,计划员需要重新安排任务或解决错误(SYSPRO 帮助文档)。每当发生影响排程的变化,Autopilot 都会自动重新排程。
  • 换型、工具、班组和物料决定生产顺序。同一份排程统一考虑准备时间矩阵、工具数量限制、多人作业任务、替代工作中心以及采购订单的到货时间。
  • 每位操作人员都应能查看排程。要访问 MOM Workbench,必须在 Smart Manager 中为每位生产员工配置一个用户席位。SkyPlanner 不限用户数量,Mobile Confirmations 让每位操作人员都能在手机或平板电脑上查看任务队列。

将 SYSPRO 中未完结的生产任务导出为 Excel,即可开始30 天免费试用(最多支持 20 个工作中心,无需信用卡)。试用结束后,价格为每月 199 € 起,包含 5 个工作中心,按月计费。集成费用会根据您的流程和需求,与所选方案一并提前报价。

SkyPlanner 通过 e.net Business Objects 和 SYSPRO OData 服务与 SYSPRO 双向集成。SkyPlanner 团队会在实施过程中完成配置,您的合作伙伴或开发人员也可利用文档完备的 REST API 开展集成工作。请参阅 SkyPlanner 与 SYSPRO 集成页面、SYSPRO 集成指南或全部 ERP 集成。

制造企业对 SkyPlanner 的评价

UTU 供应链专员 Kalle Kalliomäki 在乌尔维拉的配电盘生产车间

2 小时每周节省的时间

“SkyPlanner 让我们的生产计划从 Excel 表格转向了实时生产优化。”

Kalle Kalliomäki,供应链专员
UTU · 配电盘与开关设备

每周编制生产计划可节省 2 小时工作时间,新的任务队列只需数秒即可下达到产线。

阅读 UTU 的评价

Laboratory & Allied 位于内罗毕的制药厂内,身穿洁净服的操作人员在瓶装灌装线上作业

+90%生产效率提升

“生产效率提高了 90%。”

Abdul Rucyinga,IT 主管
Laboratory & Allied · 制药

生产效率提高了 90%,生成覆盖所有工作中心的三个月优化计划,用时不到 30 分钟。

阅读 Laboratory & Allied 的评价

Fredman Operations 生产经理 Anu Järvinen 在劳马的机器人码垛单元旁

6 个月销售可提前查看的可用产能

“SkyPlanner 为所有生产计划打下了基础,也让计划更可靠。”

Anu Järvinen,生产经理
Fredman Operations · 符合食品安全要求的包装纸

销售人员可提前查看未来六个月的可用产能。过去需要一个小时或更久才能答复的排程变更请求,现在数秒内即可得到回应。

阅读 Fredman Operations 的评价

减少缺料导致的停工

“SkyPlanner 给我们带来的价值在于,它是一款日常工作中真正用得上的工具,尤其适合用来确定交货日期。”

Tommi Männistö,生产计划经理
Eskomatic · 受托机械加工

自动负荷排程让交货日期更加准确,因缺料造成的生产停工也大幅减少。

阅读 Eskomatic 的评价

常见问题

SYSPRO 有排程工具吗?

有。SYSPRO 核心系统提供 Forward Finite Scheduling、Job Entry 日期计算和 Load Levelling。这些功能按天为工作中心分配负荷,而不是安排各台设备的加工顺序。详细排程则由 SYSPRO Factory Scheduling、SYSPRO MOM 等需单独授权的产品提供。

SYSPRO MRP 是否假设产能无限?

是。SYSPRO 帮助文档说明,Requirements Calculation 假设产能无限。Forward Finite Scheduling 则需单独运行,将 MRP 快照中的任务分配到工作中心每天的可用产能中。

什么可以替代 SYSPRO APS (Nexsys)?

APS (Nexsys) 将于 2026 年 12 月 31 日终止生命周期。SkyPlanner APS 可作为替代的云端排程工具,读取您的 SYSPRO 生产任务,并将计划日期写回 SYSPRO。您可以在该日期之前,用自己的生产任务进行测试。

SYSPRO 能否处理随加工顺序变化的准备时间?

SYSPRO 核心系统不能。工艺路线中的每道工序只有一个准备时间,不受前一道加工任务影响。SkyPlanner 的准备时间矩阵记录每对产品之间双向切换的换型时间,并据此安排生产任务顺序,尽量缩短换型时间。

可以先测试 SkyPlanner,再与 SYSPRO 集成吗?

可以。在 30 天试用期间,将 SYSPRO 中未完结的生产任务、工艺路线和工作中心以 Excel 或 CSV 格式导入,即可将生成的排程与现有计划进行比较。您可以查看价格、开始试用或联系销售。