APplusは能力制約を考慮した生産スケジューリングに対応しているか？ APplus PPS、FeinplanungとSkyPlanner APS
一部対応しています。APplus PPSの最もシンプルなスケジューリングでは能力に上限を設けませんが、ボトルネック、またはすべての能力単位に上限を設定できます。計画担当者は計画ボードで微調整を行います。APplus Feinplanungは段取りと加工順序を最適化します。複雑な段取りマトリクスや複数リソースの計画には、Assecoがパートナー製品を統合したAPplus APSを提供しています。設備、人員、工具、資材のすべてについて実際の制約に基づいてスケジューリングし、常に最新に保たれる一つの計画にまとめたい工場では、APplusと併せてSkyPlanner APSを運用しています。
本記事は、Asseco SolutionsのAPplusを対象とし、APplus 10までを扱います。各機能が標準パッケージに含まれるか、別途ライセンスが必要かは、Assecoの価格・ライセンス一覧で定められています（APplusの基本情報）。
APplusの能力計画の流れ
1. マスタデータ
計画の出発点は、部品、部品表（StücklistenとStrukturstücklisten）、そして各工程（Arbeitsgänge）を含む工程表（Arbeitspläne）です。工程は、能力ポイントと能力単位（KapazitätsstellenとKapazitätseinheiten）に割り当てて実行します。工具や治具はBetriebsmittelとして扱われます。
2. 資材計画
Dispositionは需要に基づいて購買提案と製造指図（Fertigungsaufträge）を作成します。何を、いつまでに製造・購入するかを決める機能です。
3. PPSによるスケジューリング
APplusは、設備、資材、人員の能力、必要に応じて工具を一度に計画します。最もシンプルな場合は、能力に上限を設けずに計画します。ボトルネック、またはすべての能力単位について、リソースの上限を考慮した計算も可能です（Asseco PPS）。
4. 計画ボード
Plantafelには、未完了の製造指図が能力単位ごとに表示されます。計画担当者はドラッグ＆ドロップで工程を移動します。Assecoによると、微調整や移動は計画ボード上で直接行えます。
5. 現場への作業指図のリリース
計画担当者（Disponent）は、作業指図（Werkstattaufträge）ごとに明示的なリリース操作を行い、製造現場へ指示を出します。現場にはバーコード付きの作業帳票が渡されます。
6. APplus Feinplanung
Feinplanungは統合モジュールのため、接続用のインターフェースは不要です。あらかじめ用意された最適化シナリオに基づき、段取り時間、加工順序、負荷、作業場所への割り当てを最適化します。フォワードスケジューリングによって、遅延する工程と日程を特定します（Asseco Feinplanung）。
7. APplus APS
複雑な計画に対応するため、AssecoはパートナーのAPS製品をAPplus APSという名称で統合しました。その理由についてAssecoは、ERPの詳細計画機能で市場ニーズの大半をカバーできる一方、残りには専用ソリューションが必要だと説明しています。具体例として挙げているのが、複数の工具・治具にまたがる詳細な段取り時間マトリクスと、複数リソースの計画です。資材計画と購買では、引き続きAPplusが基幹システムとなります（Asseco）。
8. 製造現場のデータ
PPSに指図が登録され、バーコード付きの作業帳票が印刷されると、BDEからの報告がその指図に記録されます（Asseco BDE）。
計画担当者に残る作業
- 最もシンプルな設定では能力に上限なし。 PPSは能力に上限を設けずにスケジューリングします。どの能力単位に上限を設定するかは、人が判断して管理する必要があります。
- 手作業での修正。 微調整や移動は計画ボードで行います。
- 手作業でのリリース。 計画担当者が作業指図ごとに明示的なリリース操作を行います。
- 複雑な段取りには追加の計画機能が必要。 Assecoは、複数の工具にまたがる段取りマトリクスや複数リソースの計画には専用ソリューションが必要だとしています。APplus APSはそのための製品です。
- 二つの計画レイヤーを、二つの製品で運用。 APplus APSはAPplusに統合されたパートナー製品であり、独自の設定とノウハウが必要です。
- 進捗把握にはBDEが必要。 実績は、バーコードを使った報告によって指図に記録されます。
APplus内のスケジューリング機能で十分な場合
次の条件に当てはまるなら、APplusの計画機能で対応できます。
- ボトルネックとなる能力単位に上限を設定すれば、顧客が受け入れられる納期を算出できる。
- 変更後に計画ボードを修正する時間を、計画担当者が確保できる。
- 段取り時間が短い、またはFeinplanungの段取り最適化で対応できる。
- 各作業が同時に必要とする設備は一台で、作業班や共用工具によって加工順序が左右されない。
- 計画変更は週に数回で、一日に何度も発生するわけではない。
これらに当てはまる場合は、工程表、カレンダー、上限を設定した能力単位を正確に保ち、既存の計画機能を活用してください。
能力制約に対応した生産スケジューラが必要になる場合
次のうち複数に当てはまるなら、現在の仕組みでは対応しきれなくなっています。
- 計画担当者が毎日、計画ボードを手作業で組み替えている。
- 能力には問題がないように見えたのに、納期が遅れる。
- 直前に加工した製品や使用する工具によって、段取り替え時間が変わる。
- 設備だけでなく、作業者、シフト、欠勤も同じように生産量を制約している。
- 治具や工具を複数の設備間で移動して使っている。
- 資材の入荷遅れによって、開始できる工程が決まる。
- APplus APSを検討しており、導入前に他の選択肢と比較したい。
選定時の確認ポイント
- すべてのリソースの制約を同時に考慮：設備、人員、工具を、実際の時刻に沿って計画できること。
- 優先度と納期に基づいて、工程単位で順序を決定できること。
- 段取り時間マトリクスで、加工順序によって変わり、切り替え方向でも異なる段取り替え時間を扱えること。
- 工具を上限のある共有リソースとして扱い、複数の作業者が同時に行う作業に対応できること。
- 在庫と発注済み資材の入荷予定を確認し、資材の状況を考慮してスケジューリングできること。
- 生産進捗や受注内容が変わったときに、自動で再スケジューリングできること。
- APplusとの明確なデータ連携。 APplusはWebサービスアーキテクチャとBusiness Integration Frameworkを備えています。各ベンダーに、計画日程を製造指図へどう反映するのか、本稼働後は誰がサポートするのかを確認してください。
選択肢は四つに分かれます。
- APplusの基本計画機能：ERP内のPPSスケジューリングと計画ボード。
- APplusの計画モジュール：FeinplanungとAPplus APS。ライセンスはAssecoの価格表に基づきます。
- 計画ボード製品やDACH地域のベンダーが提供するAPS。導入プロジェクトで接続し、計画チームが運用します。
- 製造現場での実行まで支えるクラウドAPS。SkyPlannerはこの分類に入ります。APplusと併用してすべてのリソースを自動でスケジューリングし、作業者の手元に計画を届けます。
SkyPlannerが担う役割
SkyPlanner APSは、ここまで挙げた課題をすべて解決します。すべてのリソース、人員、工具を、能力や数量の上限を考慮して計画します。Arcturus AIエンジンは、作業優先度、完了日、顧客優先度、Fast Track、Dynamic Prioritiesに基づいて順序を決め、数秒で工程単位のスケジュールを作成します。
段取り時間マトリクスには、製品の組み合わせごとに双方向の段取り替え時間を設定できます。たとえば、青から赤は30分、赤から青は60分です。エンジンは段取りが最も少なくなる順序を選びます。工具は数量に上限のある共有リソースとして扱え、複数の人員が同じ作業を同時に行うことも可能です。主に使う設備や担当者が利用できない場合は、代替の設備や人員に作業を移します。
資材に基づくスケジューリングでは、現在庫と発注済み資材の入荷予定から将来の在庫をシミュレーションし、必要な資材がそろう時点に工程を計画します。生産に変更があればAutopilotが自動で再スケジューリングし、Running Time Lockが直近数時間の作業を固定して現場の混乱を防ぎます。作業者はスマートフォンやタブレットから、Mobile Confirmations、Production Timer、Quick Log Modeを使って作業を記録できます。
次の場合は、APplus FeinplanungやAPplus APSではなくSkyPlannerを選んでください。
- 加工順序や工具によって段取りが変わる。 Assecoは、複数の工具にまたがる段取りマトリクスと複数リソースの計画を、専用ソリューションが必要なケースとして挙げています（Asseco）。SkyPlannerなら、段取り時間マトリクス、数量制約のある工具、複数作業者による作業を、一つのスケジュールで扱えます。
- 数週間でスケジュールを本稼働させたい。 APplus APSはパートナー製品で、ライセンスはAssecoの価格表に基づきます（APplusの基本情報）。SkyPlannerはクラウドソフトウェアです。試用期間中に自社の製造指図で検証し、導入支援の開始から数週間以内に本稼働できます。
- 計画を自動で最新に保ちたい。 APplusでは、計画ボードで修正を行います（Asseco PPS）。Autopilotは、計画に影響する変更があるたびに自動で計画を組み直します。
- すべての作業者が計画を確認できるようにしたい。 SkyPlannerはユーザー数に制限がなく、Mobile Confirmationsで各自のスマートフォンやタブレットに作業待ちリストを表示できます。
APplusの未完了の製造指図をExcelにエクスポートして、30日間の無料トライアルを始めてください。最大20リソース、Basicの全機能を利用でき、クレジットカードは不要です。その後の料金は5リソース込みで月額199 €から、月払いです。連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に応じて、ご利用プランと併せて事前にお見積もりします。
SkyPlannerは、APplusのWebサービスとBusiness Integration Frameworkを通じてAPplusと双方向に連携します。導入支援の際にSkyPlannerチームが設定を行います。また、お客様のパートナーや開発者も、ドキュメントが整備されたREST APIを使って連携を開発できます。APplus向けSkyPlanner、APplus連携ガイド、またはERP連携一覧をご覧ください。
製造業のお客様によるSkyPlannerの評価
2時間毎週の作業時間を削減
「SkyPlannerによって、当社の生産計画はExcelでの管理から、リアルタイムで生産を最適化する仕組みへと変わりました。」
Kalle Kalliomäki、サプライチェーンスペシャリスト
UTU · 配電盤・開閉装置
生産計画にかかる作業時間を毎週2時間削減し、新しい作業順序を数秒で製造ラインに届けています。
+90%生産効率が向上
「生産効率が90%向上しました。」
Abdul Rucyinga、IT部門責任者
Laboratory & Allied · 医薬品製造
生産効率が90%向上し、すべてのリソースを対象とする三か月分の最適化された計画を、30分未満で作成できるようになりました。
1,000件単位の製造指図を自動でスケジューリング
「生産管理のあり方が変わり、生産能力の把握もまったく違うレベルになりました。」
Hannu Ryynänen、CEO
Mamec · 産業用ミキサー、ポンプ、ハイテク製品の受託製造
数千件の製造指図を自動でスケジューリングし、組織全体で生産状況をリアルタイムに把握しています。
98%納期遵守率が約50%から向上
「SkyPlannerは、当社の納期遵守率を維持するうえで決定的な役割を果たしています。」
Hannu Lahtinen、代表取締役
KJH-Comp · 板金加工・受託製造
納期遵守率は約50%から最高98%に向上し、以前は二人の管理者が必要だったスケジューリングを、今では一人で行っています。
よくある質問
APplusのスケジューリングは、能力の上限を考慮しますか？
最もシンプルな使い方では能力に上限を設けず、設定した箇所では上限を考慮します。APplus PPSは、最もシンプルなケースでは能力の上限を設けずに計画を立てますが、ボトルネックやすべての能力単位について、リソースの制約を考慮して計算することもできます。
APplus FeinplanungとAPplus APSの違いは何ですか？
Feinplanungは、段取り、作業順序、負荷、作業場所への割り当てを最適化する、APplusに組み込まれた詳細計画モジュールです。APplus APSは、複数の工具にまたがる段取りマトリクスや複数リソースの計画といった複雑なケースに対応するため、APplusに統合されたパートナー企業のAPS製品です。
APplus APSとSkyPlannerのどちらを使うべきですか？
実際の生産能力を考慮した一つのスケジュールを数週間で稼働させ、自動で最新の状態に保ちたい場合は、SkyPlannerです。SkyPlannerは、段取り時間マトリクス、工具の数の制約、複数の作業者が必要な作業に対応し、Assecoが挙げる複雑なケースをカバーします。自動で再計画を行い、ユーザー数は無制限で、月額199 €から利用できます。
SkyPlannerはAPplusに置き換わるものですか？
いいえ。部品、BOM、工程経路、資材計画、購買、製造指図の発行、財務は、引き続きAPplusで管理します。SkyPlannerは製造指図の各工程をスケジューリングし、計画日時をAPplusに返します。
まず自社のAPplusデータで、能力の制約を考慮した生産スケジューリングを試せますか？
はい。未完了の製造指図、生産能力の管理単位、工程経路をExcelにエクスポートし、30日間の無料トライアルに取り込んでください。作成されたスケジュールを、現在の計画ボードと比較できます。
