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¿Permite APplus programar la producción según la capacidad real de máquinas y personal? APplus PPS, Feinplanung y SkyPlanner APS
En parte. En su modalidad más sencilla, APplus PPS programa sin limitar la capacidad, aunque permite definir como recursos limitados los cuellos de botella o todas las unidades de capacidad. El planificador realiza los ajustes de detalle en el panel de planificación. APplus Feinplanung optimiza las preparaciones y la secuencia. Para matrices de preparación complejas y la planificación de múltiples recursos, Asseco ofrece APplus APS, un producto de un socio integrado en APplus. Las plantas que quieren programar respetando la capacidad real de cada máquina, persona y herramienta, así como la disponibilidad de materiales, en un único programa que se mantenga actualizado automáticamente, utilizan SkyPlanner APS junto a APplus.
Este artículo trata sobre APplus de Asseco Solutions, hasta la versión APplus 10. La lista de precios y licencias de Asseco determina si una función está incluida en su paquete estándar o requiere una licencia aparte (Datos sobre APplus).
Cómo planifica APplus la capacidad, paso a paso
1. Datos maestros
La planificación parte de las piezas, las listas de materiales (Stücklisten y Strukturstücklisten) y las hojas de ruta (Arbeitspläne), con sus operaciones (Arbeitsgänge). Las operaciones se ejecutan en centros y unidades de capacidad (Kapazitätsstellen y Kapazitätseinheiten). Las herramientas y los utillajes se denominan Betriebsmittel.
2. Planificación de materiales
Disposition genera propuestas de compra y órdenes de producción (Fertigungsaufträge) a partir de la demanda. Determina qué fabricar y comprar, y para cuándo.
3. Programación con PPS
En una sola ejecución, APplus planifica las máquinas, los materiales, la capacidad del personal y, si es necesario, las herramientas. En el caso más sencillo, lo hace sin limitar la capacidad. El cálculo puede tener en cuenta las limitaciones de recursos de los cuellos de botella o de todas las unidades de capacidad (Asseco PPS).
4. El panel de planificación
La Plantafel muestra las órdenes de producción pendientes en las unidades de capacidad. El planificador mueve las operaciones arrastrándolas y soltándolas. Según Asseco, los ajustes de detalle y los desplazamientos pueden realizarse directamente en el panel de planificación.
5. Lanzamiento de órdenes de taller
El planificador (Disponent) lanza expresamente las órdenes de taller (Werkstattaufträge) a producción. La documentación de taller con códigos de barras se envía a planta.
6. APplus Feinplanung
Feinplanung es un módulo integrado que no necesita interfaces. Optimiza los tiempos de preparación, la secuencia, la carga y la asignación a puestos de trabajo mediante escenarios de optimización predefinidos. La programación hacia adelante permite detectar las operaciones y fechas con retraso (Asseco Feinplanung).
7. APplus APS
Para los casos complejos, Asseco integró el producto APS de un socio con el nombre APplus APS. Asseco explica el motivo: la planificación detallada del ERP cubre la mayoría de las necesidades del mercado, y el resto requiere soluciones específicas. Cita como ejemplos una matriz detallada de tiempos de preparación que abarca varias herramientas y utillajes, y la planificación de múltiples recursos. APplus sigue siendo el sistema principal para la planificación de materiales y las compras (Asseco).
8. Datos de planta
Una vez creada la orden en PPS e impresa su documentación de taller con código de barras, los mensajes de BDE quedan registrados en la orden (Asseco BDE).
Qué sigue en manos del planificador
- Capacidad sin limitar en el caso más sencillo. PPS programa sin limitar la capacidad. Alguien debe decidir qué unidades de capacidad tienen límites y mantener esa configuración.
- Correcciones manuales. Los ajustes de detalle y los desplazamientos se realizan en el panel de planificación.
- Lanzamiento manual. El planificador lanza cada orden de taller de forma expresa.
- Las preparaciones complejas requieren una capa adicional. Según Asseco, las matrices de preparación que abarcan varias herramientas y la planificación de múltiples recursos necesitan soluciones específicas. Por eso existe APplus APS.
- Dos capas de planificación, dos productos. APplus APS es un producto de un socio integrado en APplus, que requiere su propia configuración y conocimientos específicos.
- El seguimiento del avance requiere BDE. Las confirmaciones proceden de mensajes generados mediante códigos de barras que quedan registrados en la orden.
Cuándo basta con la programación propia de APplus
La planificación de APplus es suficiente cuando:
- Limitar la capacidad de las unidades que son cuellos de botella permite obtener fechas de entrega que sus clientes aceptan.
- El planificador tiene tiempo para corregir el panel de planificación después de los cambios.
- Los tiempos de preparación son cortos o la optimización de preparaciones de Feinplanung los resuelve.
- Las tareas solo necesitan una máquina a la vez, sin que los equipos de operarios ni las herramientas compartidas determinen la secuencia.
- El plan cambia unas pocas veces por semana, no varias veces al día.
Si este es su caso, mantenga actualizadas las hojas de ruta, los calendarios y las unidades de capacidad con límites definidos, y aproveche las capas de planificación que ya tiene.
Cuándo necesita un sistema de programación que respete la capacidad real
Su solución actual se ha quedado corta si se dan varias de estas situaciones:
- El planificador reorganiza manualmente el panel de planificación todos los días.
- Las entregas se retrasan aunque la capacidad parecía suficiente.
- El tiempo de cambio de formato depende del producto fabricado anteriormente y de la herramienta.
- Los operarios, los turnos y las ausencias limitan la producción tanto como las máquinas.
- Los utillajes o las herramientas se trasladan de una máquina a otra.
- Los retrasos de materiales determinan qué operación puede empezar.
- Está valorando APplus APS y quiere comparar antes de decidir.
Qué debe buscar
- Programación simultánea según la capacidad real de todos los recursos: máquinas, personas y herramientas, con horas concretas.
- Secuenciación de cada operación según las prioridades y las fechas de entrega.
- Una matriz de tiempos de preparación con tiempos de cambio de formato asimétricos y dependientes de la secuencia.
- Herramientas tratadas como recursos compartidos de disponibilidad limitada y tareas con varios operarios.
- Programación que tenga en cuenta los materiales y compruebe las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción.
- Reprogramación automática cuando cambien el avance de la producción o los pedidos.
- Un intercambio de datos claro con APplus. APplus dispone de una arquitectura de servicios web y de Business Integration Framework. Pregunte a cada proveedor cómo se incorporan las fechas planificadas a sus órdenes de producción y quién presta soporte tras la puesta en marcha.
Las opciones se dividen en cuatro grupos:
- Planificación básica de APplus: programación con PPS y panel de planificación dentro del ERP.
- Módulos de planificación de APplus: Feinplanung y APplus APS, con licencias según la lista de precios de Asseco.
- Paneles de planificación y soluciones de proveedores de APS de la región DACH, conectados mediante un proyecto de implantación y gestionados por un equipo de planificación.
- APS en la nube con ejecución en planta, el grupo al que pertenece SkyPlanner: programación automática de todos los recursos junto a APplus, con el plan en manos de los operarios.
Dónde encaja SkyPlanner
SkyPlanner APS resuelve cada una de las carencias anteriores. Tiene en cuenta la capacidad limitada de cada estación de trabajo, persona y herramienta. El motor Arcturus AI genera en segundos un programa detallado por operación. Establece la secuencia según la prioridad de la tarea, la fecha de finalización, la prioridad del cliente, Fast Track y Dynamic Priorities.
Su matriz de tiempos de preparación recoge el tiempo de cambio de formato entre cada par de productos en ambos sentidos; por ejemplo, de azul a rojo, 30 minutos, y de rojo a azul, 60. El motor elige la secuencia que requiere menos tiempo de preparación. Las herramientas se tratan como recursos compartidos de disponibilidad limitada, varias personas pueden trabajar en la misma tarea a la vez y el trabajo se asigna a máquinas o personal alternativos cuando la opción principal no está disponible.
La programación basada en materiales simula el inventario futuro a partir de las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción. Así, cada operación se programa para cuando disponga de sus materiales. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, y Running Time Lock bloquea la programación de las próximas horas para evitar alteraciones en planta. Los operarios registran el trabajo desde el móvil o la tableta con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode.
Elija SkyPlanner frente a APplus Feinplanung y APplus APS cuando:
- Las preparaciones dependen de la secuencia y de las herramientas. Asseco cita las matrices de preparación que abarcan varias herramientas y la planificación de múltiples recursos como casos que requieren soluciones específicas (Asseco). SkyPlanner reúne en un único programa la matriz de tiempos de preparación, las herramientas de disponibilidad limitada y las tareas con varios operarios.
- Necesita un programa operativo en semanas. APplus APS es un producto de un socio y sus licencias se rigen por la lista de precios de Asseco (Datos sobre APplus). SkyPlanner es un software en la nube que puede probar con sus propias órdenes de producción durante el periodo de prueba y utilizar en producción en cuestión de semanas desde el inicio de la puesta en marcha.
- El plan debe mantenerse actualizado por sí solo. En APplus, las correcciones se realizan en el panel de planificación (Asseco PPS). Autopilot reprograma automáticamente con cada cambio relevante.
- Todos los operarios deben poder ver el plan. SkyPlanner no limita el número de usuarios, y Mobile Confirmations permite consultar la cola de trabajo en cada móvil o tableta.
Empiece con una exportación a Excel de las órdenes de producción abiertas de APplus durante la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 estaciones de trabajo, todas las funciones de Basic y sin tarjeta de crédito). Después, los precios parten de 199 € al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas y facturación mensual. Junto con su plan, recibirá de antemano un presupuesto de integración adaptado a su proceso y sus necesidades.
SkyPlanner se integra con APplus en ambos sentidos mediante los servicios web de APplus y Business Integration Framework. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la puesta en marcha, y su socio o sus desarrolladores pueden trabajar con la REST API documentada. Consulte la página de SkyPlanner para APplus, la guía de integración con APplus o todas las integraciones con ERP.
Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner
2 hde ahorro cada semana
«Con SkyPlanner, hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real».
Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta
La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y las nuevas colas de trabajo llegan a la línea en segundos.
+90%de eficiencia en producción
«La eficiencia en producción ha aumentado un 90%».
Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica
La eficiencia en producción ha aumentado un 90%, y elaborar un plan optimizado para tres meses que abarque todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.
1.000 y más órdenes de fabricación programadas automáticamente
«Ahora controlamos la producción de otra manera, y nuestro conocimiento de la capacidad está a un nivel completamente distinto».
Hannu Ryynänen, director general
Mamec · Mezcladores industriales, bombas y fabricación de alta tecnología por contrato
Miles de órdenes de fabricación se programan automáticamente, y toda la organización dispone de una visión de la producción en tiempo real.
98%de cumplimiento de plazos de entrega, frente a cerca del 50% anterior
«SkyPlanner desempeña un papel decisivo para mantener nuestro cumplimiento de plazos de entrega».
Hannu Lahtinen, director general
KJH-Comp · Fabricación de componentes de chapa y fabricación por contrato
El cumplimiento de plazos de entrega pasó de alrededor del 50% a alcanzar el 98%, y ahora basta un supervisor para la programación, en lugar de dos.
Preguntas frecuentes
¿APplus programa con capacidad finita o infinita?
En su forma más sencilla, sin límites de capacidad; con límites donde se configuren. En el caso más sencillo, APplus PPS planifica sin limitar la capacidad y permite programar los cuellos de botella o todas las unidades de capacidad teniendo en cuenta los recursos productivos limitados.
¿Qué diferencia hay entre APplus Feinplanung y APplus APS?
Feinplanung es el módulo integrado de planificación detallada que optimiza las preparaciones, la secuencia, la carga y la asignación a puestos de trabajo. APplus APS es el producto APS de un socio, integrado en APplus para casos complejos, como las matrices de preparación que abarcan varias herramientas y la planificación con múltiples recursos productivos.
¿Nos conviene usar APplus APS o SkyPlanner?
SkyPlanner, si busca tener en marcha en semanas un único programa de producción que respete la capacidad real de máquinas y personal y se mantenga actualizado automáticamente. SkyPlanner cubre los casos complejos que menciona Asseco con su matriz de tiempos de preparación, la disponibilidad limitada de herramientas y las tareas con varios operarios. Reprograma automáticamente y permite un número ilimitado de usuarios, desde 199 € al mes.
¿SkyPlanner sustituye a APplus?
No. APplus sigue gestionando los artículos, las listas de materiales, las rutas de fabricación, la planificación de materiales, las compras, la liberación de órdenes de fabricación y las finanzas. SkyPlanner secuencia las operaciones de sus órdenes de producción y devuelve las fechas planificadas.
¿Podemos probar primero la programación de la producción con capacidad limitada usando nuestros datos de APplus?
Sí. Importe un archivo Excel con las órdenes de producción abiertas, las unidades de capacidad y las rutas de fabricación en la prueba gratuita de 30 días y compare el programa con su tablero de planificación.
