Verbindt met ERP & MES-systemen zoals

Koppelingen / ERP / APplus

Heeft APplus capaciteitsplanning? APplus PPS, Feinplanung en SkyPlanner APS

Gedeeltelijk. De productieplanning in APplus PPS gaat in de eenvoudigste vorm uit van onbeperkte capaciteit. U kunt voor knelpunten of alle capaciteitseenheden een capaciteitslimiet instellen. De planner voert kleine correcties door op het planbord. APplus Feinplanung optimaliseert insteltijden en de volgorde. Voor complexe insteltijdmatrices en het gelijktijdig plannen van meerdere productiemiddelen biedt Asseco APplus APS aan, een geïntegreerd product van een partner. Productiebedrijven die elke machine, medewerker, elk gereedschap en al het materiaal willen plannen binnen de werkelijk beschikbare capaciteit, in één planning die zichzelf actueel houdt, gebruiken SkyPlanner APS naast APplus.

Gantt-tijdlijn in SkyPlanner APS met taken ingepland op verschillende werkcentra en daaronder een orderlijst.

Dit artikel gaat over APplus van Asseco Solutions, tot en met APplus 10. Of een functie in uw standaardpakket zit of een aparte licentie vereist, staat in de prijs- en licentielijst van Asseco (Feiten over APplus).

Zo plant APplus de capaciteit, stap voor stap

1. Stamgegevens

De planning begint bij onderdelen, stuklijsten (Stücklisten en Strukturstücklisten) en routings (Arbeitspläne) met de bijbehorende bewerkingen (Arbeitsgänge). Bewerkingen worden uitgevoerd op capaciteitspunten en capaciteitseenheden (Kapazitätsstellen en Kapazitätseinheiten). Gereedschappen en opspanmiddelen vallen onder Betriebsmittel.

2. Materiaalplanning

Disposition maakt op basis van de behoefte inkoopvoorstellen en productieorders (Fertigungsaufträge) aan. Daarmee wordt bepaald wat er geproduceerd en ingekocht moet worden, en wanneer het gereed of beschikbaar moet zijn.

3. PPS-planning

APplus plant machines, materiaal, personeelscapaciteit en zo nodig gereedschappen in één planningsronde. In het eenvoudigste geval gaat het daarbij uit van onbeperkte capaciteit. Voor knelpunten of alle capaciteitseenheden kan met beperkte capaciteit worden gerekend (Asseco PPS).

4. Het planbord

De Plantafel toont openstaande productieorders op de capaciteitseenheden. De planner verplaatst bewerkingen door ze te verslepen. Volgens Asseco kunnen kleine correcties en verschuivingen rechtstreeks op het planbord worden doorgevoerd.

5. Werkorders vrijgeven

De planner (Disponent) geeft werkorders (Werkstattaufträge) expliciet vrij voor productie. Werkdocumenten met barcodes gaan naar de werkvloer.

6. APplus Feinplanung

Feinplanung is een geïntegreerde module waarvoor geen koppelingen nodig zijn. Met vooraf gedefinieerde optimalisatiescenario’s optimaliseert de module insteltijden, volgorde, belasting en de toewijzing aan werkplekken. Door vooruit te plannen worden te late bewerkingen en datumoverschrijdingen zichtbaar (Asseco Feinplanung).

7. APplus APS

Voor complexe situaties heeft Asseco een APS-product van een partner geïntegreerd onder de naam APplus APS. Asseco licht toe waarom: de detailplanning in het ERP voorziet in het grootste deel van de marktbehoefte, maar voor de overige behoeften zijn speciale oplossingen nodig. Als voorbeelden noemt Asseco een gedetailleerde insteltijdmatrix voor meerdere gereedschappen en opspanmiddelen, en het gelijktijdig plannen van meerdere productiemiddelen. APplus blijft het leidende systeem voor materiaalplanning en inkoop (Asseco).

8. Gegevens van de werkvloer

Zodra een order in PPS bestaat en de werkdocumenten met barcode zijn afgedrukt, worden BDE-meldingen op de order geregistreerd (Asseco BDE).

Wat de planner zelf blijft doen

  • Onbeperkte capaciteit in het eenvoudigste geval. PPS plant op basis van onbeperkte capaciteit. Iemand moet bepalen voor welke capaciteitseenheden een limiet geldt en die instellingen bijhouden.
  • Handmatig corrigeren. Kleine correcties en verschuivingen worden op het planbord doorgevoerd.
  • Handmatig vrijgeven. De planner geeft elke werkorder expliciet vrij.
  • Complexe omstellingen vragen een extra planningslaag. Volgens Asseco zijn speciale oplossingen nodig voor insteltijdmatrices voor meerdere gereedschappen en het gelijktijdig plannen van meerdere productiemiddelen. Daarvoor is APplus APS bedoeld.
  • Twee planningslagen, twee producten. APplus APS is een partnerproduct dat in APplus is geïntegreerd en een eigen inrichting en expertise vraagt.
  • Voortgang registreren vereist BDE. Terugmeldingen komen binnen via barcodescans die op de order worden geregistreerd.

Wanneer de eigen planning van APplus volstaat

De planning van APplus volstaat wanneer:

  • Het instellen van capaciteitslimieten voor knelpunten levert leverdata op die uw klanten accepteren.
  • De planner heeft tijd om het planbord na wijzigingen bij te werken.
  • De insteltijden zijn kort, of de optimalisatie in Feinplanung volstaat.
  • Taken hebben maar één machine tegelijk nodig, zonder dat teams of gedeelde gereedschappen de volgorde bepalen.
  • De planning verandert een paar keer per week, niet meerdere keren per dag.

Past dit bij uw situatie? Houd dan routings, kalenders en de instellingen voor beperkte capaciteitseenheden nauwkeurig bij en gebruik de planningslagen die u al heeft.

Wanneer u software voor capaciteitsplanning nodig heeft

U bent de huidige inrichting ontgroeid als meerdere van deze situaties herkenbaar zijn:

  • De planner herschikt het planbord elke dag met de hand.
  • Leverdata worden niet gehaald, terwijl de capaciteit voldoende leek.
  • De omsteltijd hangt af van het vorige product en het gebruikte gereedschap.
  • Operators, ploegendiensten en afwezigheid beperken de productie evenzeer als machines.
  • Opspanmiddelen of gereedschappen worden tussen machines uitgewisseld.
  • Te laat geleverd materiaal bepaalt welke bewerking kan starten.
  • U overweegt APplus APS en wilt eerst de alternatieven vergelijken.

Waar u op moet letten

  • Alle capaciteit tegelijk begrensd: machines, mensen en gereedschappen, ingepland op concrete tijdstippen.
  • De volgorde van bewerkingen bepalen op basis van prioriteiten en einddata.
  • Een insteltijdmatrix met volgordeafhankelijke, asymmetrische omsteltijden.
  • Gereedschappen als gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit en taken met meerdere operators.
  • Planning die rekening houdt met materiaal en de voorraad en verwachte leveringen uit inkooporders controleert.
  • Automatisch herplannen wanneer de productievoortgang of orders veranderen.
  • Een heldere gegevensuitwisseling met APplus. APplus heeft een webservicearchitectuur en een Business Integration Framework. Vraag elke leverancier hoe geplande datums in uw productieorders terechtkomen en wie de koppeling na ingebruikname ondersteunt.

De mogelijkheden vallen uiteen in vier groepen:

  • De basisplanning van APplus: PPS-planning en het planbord binnen het ERP.
  • Planningsmodules van APplus: Feinplanung en APplus APS, met licenties volgens de prijslijst van Asseco.
  • Planborden en APS-oplossingen van leveranciers uit de DACH-regio die via een implementatieproject worden gekoppeld en door een planningsteam worden gebruikt.
  • APS in de cloud met ondersteuning voor de uitvoering op de werkvloer, de categorie van SkyPlanner: alle productiemiddelen worden automatisch naast APplus ingepland en operators hebben de planning zelf bij de hand.

De rol van SkyPlanner

SkyPlanner APS vult alle hierboven genoemde hiaten op. Voor elk werkcentrum, elke medewerker en elk gereedschap wordt rekening gehouden met de beperkte capaciteit. De Arcturus AI-engine maakt in enkele seconden een planning per bewerking. De volgorde wordt bepaald door taakprioriteit, einddatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities.

De insteltijdmatrix bevat de omsteltijd tussen elk paar producten in beide richtingen, bijvoorbeeld van blauw naar rood 30 minuten en van rood naar blauw 60. De engine kiest de volgorde met de minste insteltijd. Gereedschappen worden gepland als gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit. Meerdere mensen kunnen tegelijk aan dezelfde taak werken en werk verschuift naar alternatieve machines of medewerkers wanneer de eerst aangewezen machine of medewerker niet beschikbaar is.

Materiaalgestuurde planning simuleert de toekomstige voorraad op basis van de huidige voorraad en verwachte leveringen uit inkooporders. Zo wordt een bewerking ingepland wanneer het materiaal beschikbaar is. Autopilot plant automatisch opnieuw bij veranderingen in de productie. Running Time Lock zet het werk voor de komende uren vast, zodat de werkvloer niet wordt verstoord. Operators registreren hun werk op een telefoon of tablet met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode.

Kies SkyPlanner in plaats van APplus Feinplanung en APplus APS wanneer:

  • Insteltijden afhangen van de volgorde en gereedschappen. Asseco noemt insteltijdmatrices voor meerdere gereedschappen en het gelijktijdig plannen van meerdere productiemiddelen als situaties die speciale oplossingen vereisen (Asseco). SkyPlanner combineert de insteltijdmatrix, gereedschappen met beperkte capaciteit en taken met meerdere operators in één planning.
  • U binnen enkele weken operationeel wilt zijn. APplus APS is een partnerproduct en de licenties volgen de prijslijst van Asseco (Feiten over APplus). SkyPlanner is cloudsoftware die u tijdens de proefperiode met uw eigen productieorders test. Binnen enkele weken na de start van de onboarding neemt u de software in gebruik.
  • De planning zichzelf actueel moet houden. In APplus worden correcties op het planbord doorgevoerd (Asseco PPS). Autopilot plant bij elke relevante wijziging automatisch opnieuw.
  • Elke operator de planning moet kunnen zien. SkyPlanner kent geen limiet aan het aantal gebruikers. Met Mobile Confirmations is de werklijst op elke telefoon of tablet beschikbaar.

Begin met een Excel-export van openstaande APplus-productieorders in de gratis proefperiode van 30 dagen (maximaal 20 werkcentra, alle functies van Basic, geen creditcard nodig). Daarna beginnen de tarieven bij 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra en met maandelijkse facturatie. U ontvangt vooraf een offerte voor uw abonnement en de koppeling, afgestemd op uw proces en behoeften.

SkyPlanner wisselt in beide richtingen gegevens uit met APplus via APplus-webservices en het Business Integration Framework. Het SkyPlanner-team stelt de koppeling tijdens de onboarding in. Uw partner of ontwikkelaars kunnen met de gedocumenteerde REST API werken. Bekijk de pagina SkyPlanner voor APplus, de handleiding voor de APplus-koppeling of alle ERP-koppelingen.

Ervaringen van maakbedrijven met SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist bij UTU, op de productievloer voor schakelpanelen in Ulvila

2 uurbespaard per week

“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime productieoptimalisatie.”

Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelpanelen en schakelapparatuur

De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd, en een nieuwe werklijst bereikt de productielijn binnen enkele seconden.

Lees de ervaring van UTU

Operators in cleanroompakken bij een flessenvullijn in de farmaceutische fabriek van Laboratory & Allied in Nairobi

+90%productie-efficiëntie

“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”

Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie

De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Het kost minder dan 30 minuten om voor alle werkcentra een geoptimaliseerde planning voor drie maanden te maken.

Lees de ervaring van Laboratory & Allied

Hannu Ryynänen, CEO van Mamec, in de productiehal van het bedrijf in Lohja

1.000-tallenwerkorders automatisch ingepland

“We hebben de productie op een andere manier onder controle en ons inzicht in de capaciteit ligt op een compleet ander niveau.”

Hannu Ryynänen, CEO
Mamec · Industriële mengers, pompen en hightechproductie in opdracht

Duizenden werkorders worden automatisch ingepland en de hele organisatie heeft realtime inzicht in de productie.

Lees de ervaring van Mamec

Een lasser van KJH-Comp slijpt een gelaste staalconstructie in de fabriek in Alahärmä

98%leverbetrouwbaarheid, gestegen van circa 50%

“SkyPlanner speelt een doorslaggevende rol bij het op peil houden van onze leverbetrouwbaarheid.”

Hannu Lahtinen, algemeen directeur
KJH-Comp · Plaatwerk en productie in opdracht

De leverbetrouwbaarheid steeg van ongeveer 50% naar maar liefst 98%. Voor de planning is nu één leidinggevende nodig in plaats van twee.

Lees de ervaring van KJH-Comp

Veelgestelde vragen

Houdt de productieplanning in APplus rekening met eindige of oneindige capaciteit?

In de eenvoudigste vorm gaat APplus uit van onbegrensde capaciteit; waar u dat instelt, plant het met eindige capaciteit. In het eenvoudigste geval plant APplus PPS zonder capaciteitsbeperkingen. Voor knelpunten of alle capaciteitseenheden kan de berekening rekening houden met beperkte productiemiddelen.

Wat is het verschil tussen APplus Feinplanung en APplus APS?

Feinplanung is de geïntegreerde module voor detailplanning die omstellingen, volgorde, bezetting en de toewijzing aan werkplekken optimaliseert. APplus APS is een APS-product van een partner dat in APplus is geïntegreerd voor complexe situaties, zoals omstelmatrices voor meerdere gereedschappen en planning met meerdere productiemiddelen.

Kunnen we beter APplus APS of SkyPlanner gebruiken?

SkyPlanner, als u binnen enkele weken met één planning wilt werken die rekening houdt met de beschikbare capaciteit en zichzelf actueel houdt. Met een insteltijdenmatrix, begrensde gereedschapscapaciteit en taken met meerdere operators ondersteunt SkyPlanner de complexe situaties die Asseco noemt. SkyPlanner plant automatisch opnieuw en biedt een onbeperkt aantal gebruikers, vanaf 199 € per maand.

Vervangt SkyPlanner APplus?

Nee. Artikelen, stuklijsten, bewerkingsroutes, materiaalplanning, inkoop, de vrijgave van productieorders en financiën blijven in APplus. SkyPlanner bepaalt de volgorde en timing van de bewerkingen van uw productieorders en stuurt de geplande datums terug.

Kunnen we capaciteitsplanning eerst met onze APplus-gegevens uitproberen?

Ja. Importeer tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen een Excel-export van openstaande productieorders, capaciteitseenheden en bewerkingsroutes en vergelijk de planning met uw planbord.