MRP: lyhyt opas
Arvioitu lukuaika: 10 minuuttia
Suunnittelu on elintärkeää tavoitteen saavuttamisen kannalta. Oletetaan esimerkiksi, että suunnittelet tapahtumaa tai
matka etukäteen, jopa päivittäiset toiminnot, kuten ruoanlaitto. Siinä tapauksessa tarvitset
organisaatiolla on oltava oikea määrä ainesosia ja kaikki tarvittavat välineet, jotta vältetään
käyttää ylimääräistä rahaa ja pystyä toteuttamaan suunnitellusti. Nyt nämä toiminnot ovat enemmän
suoraviivaisempi järjestää kuin tuotanto- ja palvelualojen prosessit.
Nykyaikaisessa yritysmaailmassa tarvittavan varaston ja laitteiden määrän tunteminen on tärkeää.
välttämätöntä. Toisaalta varastojen loppuminen voi johtaa pullonkauloihin ja toimitusten viivästymiseen,
jolloin yritys ei ole tehokas eikä kilpailukykyinen. Nykyään on olemassa Materiaalivaatimukset
Suunnittelu, joka auttaa tässä ahdingossa, ja muut toiminnot, lisäksi tämä järjestelmä tulee olemaan
tekevät näistä prosesseista lastenleikkiä.
Selvitetään, miten materiaalitarpeiden suunnittelu toimii ja miten tämä järjestelmä voi viedä yritystä eteenpäin.
seuraavalle tasolle.
Mitä on materiaalitarpeiden suunnittelu?
Materiaalitarpeiden suunnittelu (MRP) on ohjelmisto, joka laskee tarvittavan varaston määrän.
ja laatii tehokkaimman tuotantoaikataulun, jolla tuote voidaan valmistaa
mahdollisimman alhaiset kustannukset laadusta tinkimättä.
Suunnittelu auttaa koordinoimaan ostotilauksia ja optimaalista tuotantoaikataulua, ylläpitämään riittävää varastotasoa nykyisen ja jopa tulevan kysynnän mukaan sekä mukauttamaan tuotantosuunnitelmia varastojen loppumisen välttämiseksi. MRP:n avulla valvotaan myös, että tuotantoprosessit toteutetaan virheettömästi ja sovitussa ajassa.
Materiaalitarpeiden suunnittelu on erinomainen väline, jonka avulla yritykset voivat vastata tehokkaammin lisääntyneeseen kysyntään ja estää viivästyksiä tai saatavuuden puutetta. Tätä työkalua käytetään pääasiassa tuotepohjaisissa yrityksissä.
Kokonaisuutena MRP-järjestelmä laskee valmistuksen varastotarpeet, luo tiukan tuotantosuunnitelman, ennustaa asiakkaiden kysynnän ja auttaa hallitsemaan varastoa tilauksen täyttämiseksi.
MRP-järjestelmä saavuttaa tämän tehokkuuden ottamalla huomioon useita tekijöitä, kuten käytettävissä olevan varaston määrän, yrityksen tuotantokapasiteetin, läpimenoajat ja asiakkaiden vaatimukset. Näin yritys toimii mahdollisimman tehokkaasti. MPR:n ensisijaisena tavoitteena on pienentää varastotasoja ja käyttää niitä mahdollisimman tehokkaasti unohtamatta tuotannon kysyntää.
MRP-tyypit
Markkinoilla on kaksi erilaista materiaalitarpeiden suunnittelua, jotka ovat:
MRP I
MRP I laskee raaka-aineiden ja komponenttien määrän, toteuttaa organisoidun varastonhallinnan ja materiaalilaskennan sekä luo yksityiskohtaisen tuotantoaikataulun, jota yritys käyttää tietyn tuotteen valmistamiseen. Järjestelmä käyttää yrityksen aiempaa kokemusta koskevia tietoja tuotantoprosessin tarpeiden määrittämiseksi.
MRP II
MRP I:n seuraaja MRP II (Manufacturing Resource Planning) on kehittyneempi järjestelmä, sillä MRP I:n toimintojen lisäksi MRP II luo myös asiakkaiden kysyntäennusteita ja ottaa huomioon muiden osastojen, kuten talous- ja laatuosastojen, tarpeet ja vaatimukset. Tämä vaihtoehto on ihanteellinen pienille ja keskisuurille yrityksille.
MRP I:tä ja MRP II:ta pidetään suorina edeltäjinäERP:lle (Enterprise Resource Planning), joka tukee yrityksen muita keskeisiä toimintaprosesseja, kuten toimitusketjun hallintaa, markkinointia, henkilöstöhallintoa ja kirjanpitoa. Yritys voi integroida MRP-järjestelmät ERP-järjestelmään, jotta se saa paremman näkyvyyden tietovirtaan ja pystyy paremmin hallitsemaan valmistusprosessia, tunnistamaan mahdolliset pullonkaulat ja huolehtimaan varastotasoista.
Toiminnanohjausjärjestelmä on välttämätön suurille yrityksille, koska tällä ohjelmistolla voidaan keskittää erilaisia tuotantoprosesseja ja pitää ne virtaviivaisina sekä jakaa avoimempaa tietoa eri osastoista.
Edistynyttä tuotannonsuunnittelua tekoälyllä – SkyPlanner APS
Lue lisää tuotannonsuunnittelusta ja optimoinnista tekoälyn avulla.
MRP:n prosessit
MRP:ssä noudatetaan erilaisia menettelyjä, joilla varmistetaan, että raaka-aineita ja komponentteja on saatavilla täsmällinen määrä tuotantoa varten ja että asetetut tavoitteet saavutetaan onnistuneesti. Materiaalitarpeiden suunnittelussa otetaan huomioon myös markkinasuuntaukset, jotta voidaan varautua kysynnän kasvuun tai siihen, milloin ostot on lopetettava, jos varastot laskevat. Tämän saavuttamiseksi MRP noudattaa seuraavia menettelyjä:
- Laskee tarvittavan materiaalin kysynnän mukaan: Ensimmäinen vaihe, jonka tämä työkalu suorittaa. MRP arvioi tilauksen ja asiakkaan eritelmien perusteella raaka-aineet, joita yritys tarvitsee tilauksen valmistamiseen.
- Hallinnoi varastoa: Materiaalitarpeiden suunnittelu jakaa varaston oikeaan paikkaan. Oletetaan, että yrityksellä on useita toimipaikkoja ja resursseja eri alueilla. Tällöin MRP sanelee, mihin raaka-aineet ja komponentit tulisi sijoittaa, jotta vältettäisiin tuotannon pullonkaulat ja valmistusprosessista tulisi ketterämpi. Lisäksi voit tarkastella resurssien tilaa ja nähdä, mitkä resurssit ovat matkalla tai jo tilattu.
- Luo ajastetun tuotannon: MRP laskee tuotteen tai palvelun valmistamiseen tarvittavan arvioidun ajan ja työvoiman. Tämä työsuunnitelma helpottaa asiakastyytyväisyyden takaamiseksi asetettujen tavoitteiden saavuttamista.
Tuotantoaikataulu sisältää myös sen, mitä koneita on käytettävä ja millä työpisteillä. Jos kone on mukautettava ja koottava muiden osien kanssa tietyn tuotteen luomiseksi, MRP ottaa huomioon tämän ajan realistisen aikataulun antamiseksi. - Pitää kirjaa prosesseista: MRP:n avulla yritys voi pitää valmistusprosessit hallinnassa, sillä MRP varoittaa viivästyksistä ja luo tarvittaessa jopa varasuunnitelmia.
MRP-syötteet
Ajantasaiset tiedot ovat välttämättömiä parempien tulosten ja tehokkaamman tuotannon aikaansaamiseksi. Lisäksi johtajat voivat lisätä lisää tietoja, joita kutsutaan MRP-syötteiksi; tärkeimpiä näistä ovat:
- Materiaaliluettelot (BOM): Tämä on tarkka, yleensä hierarkkisesti järjestetty luettelo raaka-aineista, komponenteista ja kokoonpanoprosessin yksityiskohtaisista ohjeista tuotteen valmistamiseksi tai palvelun tarjoamiseksi.
- Tuotannon pääaikataulu (MPS): Realistinen tuotantosuunnitelma, jossa määritetään, mitä, miten, milloin ja kuinka monta tuotetta tulisi valmistaa analysoimalla yrityksen kysyntää ja tuotantokapasiteettia.
- Inventaarion tilatiedosto (ISF): Ajantasaiset tiedot käytettävissä olevan varaston tilasta ja siitä, kuinka paljon sitä tarvitaan ostotilauksen täyttämiseksi.
- Ennustettu kysyntä: MRP tekee ennusteen ottaen huomioon vahvistettujen tilausten määrän, myyntihistorian, markkinaolosuhteet ja suuntaukset. Ennusteen avulla tuotantoresursseja on aina käytettävissä ennakoitua kysyntää varten.
MRP-tuotokset
On olemassa joitakin MRP-ohjelmasi tuottamia tuotoksia, joita valmistusprosessisi voi käyttää.
käyttää, kuten:
- Ostotilaukset: Yksityiskohtainen ostoaikataulu, jota on noudatettava. Tämän aikataulun avulla yritys voi tehdä ostotilauksen toimittajalle, joka toimittaa tuotantoon tarvittavat raaka-aineet ja komponentit.
- Materiaalisuunnitelma: Materiaalisuunnitelma: Tähän suunnitelmaan sisältyvät yksityiskohdat, kuten raaka-aineiden eritelmät, kokoonpano-osat ja komponentit, joita tarvitaan lopputuotteen viimeistelyyn. Materiaalisuunnitelma sisältää myös kunkin resurssin määrän ja aikataulun siitä, milloin niitä tarvitaan.
- Työmääräykset: Tähän kuuluvat lopputuotteen valmistukseen liittyvät työt. Työmääräyksessä ilmoitetaan yksityiskohtaisesti tarvittavat raaka-aineet ja komponentit, lopputuotteen alku- ja loppupäivät sekä kaikki osastokohtaiset vastuualueet, jotta työskentely olisi johdonmukaista.
- Ensisijaiset ja toissijaiset raportit: MRP laatii kahdenlaisia tilejä. Ensimmäinen sisältää ostotilauksen, materiaalisuunnitelman ja työtilauksen, kun taas toissijaisista raporteista näkyvät suoritustiedot, virheet ja asiakkaiden kysynnän ennustaminen.
Materiaalitarpeiden suunnittelun edut
Monentyyppiset yritykset, kuten teknologiateollisuus, huonekalujen valmistajat, elintarviketeollisuus tai jopa palveluala, hyötyvät monista syistä MRP-järjestelmästä tuotantoprosesseissaan:
- Parempi varastonhallinta: Tarkkojen raaka-aineiden ja komponenttien saatavuus on olennaisen tärkeää tuotteiden valmistuksen kannalta, ja se ehkäisee viivästyksiä. MRP-järjestelmä laskee varastokustannukset ja auttaa pitämään resurssit optimaalisella tasolla tuotantoaikataulujen ja asiakaskysynnän ennusteiden määrittämien tietojen mukaisesti, jolloin vältetään resurssipulasta johtuvat puutteet ja pullonkaulat.
- Ostojen suunnittelu: MRP: MRP määrittelee, mitä, kuinka paljon ja milloin raaka-aineita ja komponentteja ostetaan. Tämä järjestelmä on erinomainen väline, joka tehostaa ostopäälliköiden työtä, sillä MRP-järjestelmä voidaan konfiguroida niin, että se ottaa automaattisesti yhteyttä toimittajiin, kun ohjelmisto havaitsee, että tuotantosuunnitelmaan sopiva hankinta on tehtävä.
- Varasuunnitelmien laatiminen: Huolimatta hyvästä varastonhallinnasta ja ostajien kysynnän ennustamisesta yrityksellä voi olla ajoittaisia ongelmia. Jos tällainen tilanne syntyy, MRP voi ehdottaa uutta tuotannon uudelleensuuntaamista, jotta voidaan havaita resurssien vähentämisestä tai niiden puutteesta johtuvat pullonkaulat valmistusprosesseissa ja lieventää syntyviä takaiskuja.
- Optimoi tuottavuuden: Tuotantoprosessit tehostuvat, kun valmistus ajoitetaan ja varmistetaan tarvittavien raaka-aineiden ja komponenttien saatavuus, jolloin koneet ja työvoima saadaan paremmin käyttöön. Tämä työaikataulu auttaa myös johtajia hallitsemaan paremmin suoritettavia valmistustoimintoja, laskemaan tarkemmin käyttökustannukset ja määrittämään tarkan toimitusajan.
- Tehokas resurssien hallinta: MRP:n tehtävänä on taata raaka-aineiden ja komponenttien saatavuus tuotantoa varten, mukaan lukien valmistusprosessin toteuttamiseen tarvittavat laitteet ja työvoima. MRP-järjestelmän avulla yritys saa tarkat tiedot resurssien hallinnan parantamiseksi ja pullonkaulojen ja viivästysten välttämiseksi.
- Tarjoaa tietojen organisoinnin: Nämä tiedot on analysoitava ja dokumentoitava organisoidusti. MRP auttaa käsittelemään tätä työlästä tehtävää ja hallitsee paremmin yrityksessä kerättäviä tietoja.
- Vähentää ostokustannuksia: Tämä tekee materiaalitarpeiden suunnittelusta tarkan työkalun, joka etsii parhaan, hyödyllisimmän ja taloudellisimman vaihtoehdon ja välttää raaka-aineiden ja komponenttien yliostot.
- Parempi ajankäyttö: Materiaalitarpeiden suunnittelu auttaa säästämään aikaa ja tekee yrityksestä kilpailukykyisemmän. MRP-järjestelmä on täysin automatisoitu, joten tämä ohjelmisto tehostaa tavaroiden tuotantoa siten, että ihmisen toiminta on vähäistä. Muuten inventaarioita tehtäisiin käsin, toimittajiin otettaisiin yhteyttä erikseen, laskettaisiin toimitusajat ja arvioitaisiin virheille ja pullonkauloille altis tuotantoaika.
- Lisää asiakastyytyväisyyttä: MRP auttaa lyhentämään toimitusaikoja, mikä luo asiakasuskollisuutta ja luo yritykselle hyvän maineen, mikä tekee yrityksestä luotettavamman tuleville asiakkaille.
MRP:llä on kuitenkin joitakin haittoja; tärkeimpiä niistä ovat joustavuuden puute tuotantosuunnitelmassa, koska järjestelmä olettaa, että läpimenoaika on aina sama tietylle tuotteelle, varastokustannusten kasvu ja ennen kaikkea ajantasaistetut tiedot, jotka tarvitaan aikataulujen laatimiseen ja raaka-aineiden ja komponenttien määrittämiseen.
MRP-järjestelmä ottaa kuitenkin vastaan vaivalloisen tehtävän laskea tarvittavat raaka-aineet ja komponentit sekä hallita tuotantosuunnitelmia tehokkaammin ja pätevämmin kuin käsin arvaaminen ja työläiden taulukkolaskentaohjelmien käyttö.
Tehosta yrityksesi toimintaa hetkessä!
MRP on väline, joka helpottaa pk-yritysten työtä, jotta ne voivat pitää varastot hallinnassa ilman, että varastoja on liikaa tai että niitä puuttuu, toteuttaa tehokkaan työsuunnitelman yrityksen kapasiteetin mukaisesti ja ylläpitää asiakastyytyväisyyttä. Skyplannerilla voimme räätälöidä MRP-järjestelmän yrityksen tarpeiden mukaan tai neuvoa, jos haluatte päivittää ERP-järjestelmään. Tiimimme on valmis auttamaan sinua.
Tutustu siihen, miten voimme auttaa sinua päivittämään ja parantamaan yrityksesi kilpailukykyä.
Tehosta tuotantoasi SkyPlanner APSn avulla
Varaa demo asiantuntijoidemme kanssa nähdäksesi miten SkyPlanner APS toimii oikeassa elämässä.
