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Bietet Odoo Feinplanung? So funktioniert die Plan-Schaltfläche – und wann SkyPlanner APS sinnvoll ist
Odoo bietet grundlegende Funktionen zur Feinplanung. Die Schaltfläche Plan in Odoo Manufacturing bucht jeden Fertigungsauftrag in das erste freie Zeitfenster im Kalender seiner Arbeitsstation. Zwei geplante Fertigungsaufträge überschneiden sich dort also nie. Allerdings plant Odoo immer nur einen Produktionsauftrag nach dem anderen und berücksichtigt dabei nur eine Restriktion. Eine auftragsübergreifende Anpassung der Reihenfolge, Optimierung oder Neuplanung findet nicht statt. Betriebe, die alle Aufträge nach Fälligkeit und Rüstaufwand einplanen müssen, setzen SkyPlanner APS neben Odoo ein.
Odoo wirbt selbst mit der Aussage „plan resources with finite capacity planning“ (Ressourcen per Feinplanung einplanen) (odoo.com/app/manufacturing). Was das in Odoo 19.0 konkret bedeutet, zeigen die offizielle Dokumentation und der Quellcode: So funktioniert Plan, hier liegen die Grenzen – und unter diesen Bedingungen reicht es aus.
So plant Odoo Fertigungsaufträge – Schritt für Schritt
1. Fertigungsaufträge aktivieren und Arbeitsstationen einrichten
Gehen Sie zu Manufacturing > Konfiguration > Einstellungen und aktivieren Sie Fertigungsaufträge. Unter Konfiguration erscheinen dann die Arbeitsstationen. Jede Arbeitsstation (mrp.workcenter) enthält die Felder, die für die Planung verwendet werden:
| Feld | Funktion in der Planung |
|---|---|
| Working Hours | Der Ressourcenkalender der Arbeitsstation. Standard: „Standard 40 Stunden/Woche“, Montag bis Freitag |
| Time Efficiency | Prozentwert, der die Dauer jedes Fertigungsauftrags an dieser Arbeitsstation verkürzt oder verlängert |
| Setup Time / Cleanup Time | Minuten, die vor und nach jedem Fertigungsauftrag hinzukommen |
| Alternative Workcenters | Andere Arbeitsstationen, auf die die Funktion „Planen“ ausweichen kann |
| Registerkarte „Produktkapazitäten“ | Stückzahl pro Zyklus sowie produktspezifische Rüst- und Nachbereitungszeiten in Minuten (mrp.workcenter.capacity) |
| OEE Target | Leistungsziel für die Auswertung, keine Eingangsgröße für die Planung |
| Allowed Employees | Legt fest, wer hier arbeiten darf. Ein Filter, keine Kapazitätsangabe |
2. Arbeitsgänge in der Stückliste
Es gibt keinen gemeinsamen Arbeitsplanstamm. Die Arbeitsgänge sind in jeder Stückliste auf der Registerkarte Arbeitsgänge hinterlegt (mrp.routing.workcenter). Für jeden Arbeitsgang werden eine Arbeitsstation im Feld Work Center und die Art der Dauerberechnung im Feld Duration Computation festgelegt: entweder eine von Ihnen eingegebene feste Zeit oder eine Zeit, die aus den letzten Fertigungsaufträgen berechnet wird (standardmäßig 10). Die erwartete Dauer setzt sich aus Rüstzeit, Nachbereitungszeit und der Anzahl der Zyklen mal Zykluszeit zusammen. Dabei wird der Zyklusanteil durch den Wert im Feld Time Efficiency geteilt (mrp_routing.py).
Ist Work Order Dependencies aktiviert, kann ein Arbeitsgang über Blocked By von einem anderen abhängig gemacht werden. In Odoos Dokumentation heißt es: „A blocked work order is scheduled at the end of the time period specified in the Expected Duration field of the work order that precedes it.“ (Ein blockierter Fertigungsauftrag wird am Ende des Zeitraums eingeplant, der im Feld Expected Duration des vorausgehenden Fertigungsauftrags angegeben ist.) (Quelle)
3. Produktionsauftrag bestätigen und Plan anklicken
Wenn Sie einen Produktionsauftrag (mrp.production) bestätigen, werden die zugehörigen Fertigungsaufträge (mrp.workorder) angelegt. Ein Klick auf Planen im Produktionsauftrag startet bei den letzten Fertigungsaufträgen und plant rekursiv zuerst alle vorgelagerten Fertigungsaufträge ein, die deren Start blockieren. Jeder Fertigungsauftrag wird vorwärts terminiert und nach seinen Vorgängern eingeplant. Für jeden Fertigungsauftrag geht Odoo wie folgt vor:
- Nimmt den spätesten dieser Zeitpunkte als Ausgangspunkt: den Start des Produktionsauftrags, den aktuellen Zeitpunkt oder das Ende aller blockierenden Fertigungsaufträge.
- Prüft die primäre Arbeitsstation und alle als Alternative Workcenter hinterlegten Arbeitsstationen.
- Sucht in jedem Kalender vorwärts nach dem ersten freien Zeitfenster, das für die erwartete Dauer ausreicht.
- Wählt die Arbeitsstation, an der der Fertigungsauftrag am frühesten fertig wird, und reserviert das Zeitfenster als
resource.calendar.leaves-Datensatz in deren Kalender.
Der Quellcode von 19.0 formuliert die Regel klar: „The available interval is disjoinct with all other workorders planned on this workcenter“ (Das verfügbare Zeitfenster überschneidet sich mit keinem anderen Fertigungsauftrag, der auf dieser Arbeitsstation geplant ist) (mrp_workcenter.py). Darin besteht die Kapazitätsbegrenzung. Trifft ein Fertigungsauftrag auf eine arbeitsfreie Zeit, wird er im nächsten Arbeitszeitfenster fortgesetzt. Findet sich innerhalb von 700 Tagen – dem voreingestellten Suchzeitraum – kein passender Termin, bricht Plan mit „Impossible to plan the workorder.“ (Der Fertigungsauftrag kann nicht eingeplant werden.) ab.
4. Ausfallzeiten und Alternativen
Mit der App Time Off und aktiviertem Entwicklermodus können Sie eine Arbeitsstation für Wartungen oder Feiertage sperren. Plan weist die Fertigungsaufträge dann den Alternative Workcenters zu. Gibt es keine Alternative, gilt laut Odoos Dokumentation: „work orders begin to pile up at the work center until it is operational again“ (Fertigungsaufträge stauen sich an der Arbeitsstation, bis sie wieder betriebsbereit ist) (Quelle).
5. Prüfen und anpassen
Über Manufacturing > Planning > Planning by Production und Planning by Workcenter öffnen Sie die Ansichten unter Work Orders Planning. Enterprise bietet ein Gantt-Diagramm mit Drag-and-drop. In Community stehen Listen-, Kalender-, Pivot- und Diagrammansichten zur Verfügung. Laut Dokumentation erfolgen Anpassungen manuell: „Times and planned work centers can be changed by clicking to access the individual work order.“ (Zeiten und geplante Arbeitsstationen lassen sich ändern, indem Sie den einzelnen Fertigungsauftrag per Klick öffnen.) (Quelle)
Wo Odoo an seine Grenzen stößt
- Wer zuerst kommt, mahlt zuerst. Plan arbeitet Produktionsauftrag für Produktionsauftrag ab. Was Sie zuerst planen, belegt die frühesten Zeitfenster. Wählen Sie mehrere Produktionsaufträge aus, plant Odoo sie in seiner Standardreihenfolge: zuerst nach Priorität, dann nach Startdatum. Fälligkeitstermine werden nicht gegen Umrüstungen abgewogen. Auch wird kein bereits geplanter Produktionsauftrag für einen dringenderen verschoben.
- Keine rüstoptimierte Reihenfolge. Setup Time ist ein fester Zuschlag je Fertigungsauftrag: immer dieselbe Minutenzahl, unabhängig vom vorherigen Auftrag. Odoo hat keine Rüstmatrix und fasst ähnliche Arbeitsgänge nicht zusammen, um Umrüstungen zu vermeiden.
- Nur eine Restriktion. Lediglich der Kalender der Arbeitsstation begrenzt die Planung. Bediener werden nur über den Filter Allowed Employees berücksichtigt. Wenn Plan ein Zeitfenster bucht, prüft es weder Werkzeuge noch die Materialverfügbarkeit. Komponentenreservierungen und Bestelltermine fließen nur in die Nachbeschaffung ein.
- MRP ignoriert die Kapazität. Nachbestellregeln und MTO erzeugen Produktionsaufträge anhand der in der Stückliste hinterlegten Manuf. Lead Time in Kalendertagen. Die Dokumentation sagt dazu: „Lead times do not consider weekends, holidays, or work center capacity“ (Durchlaufzeiten berücksichtigen weder Wochenenden noch Feiertage noch die Kapazität der Arbeitsstation) (Quelle). Die Fristen der Produktionsaufträge und die zugesagten Liefertermine ergeben sich aus Kalendertagen, nicht aus der tatsächlichen Warteschlange.
- MPS liefert nur Vorschläge. Auch der Master Production Schedule (Enterprise) berücksichtigt die Auslastung nicht. „The MPS only suggests the amount of product to be replenished, requiring the user to actually create the replenishing POs/MOs.“ (Der MPS schlägt lediglich die nachzubeschaffende Produktmenge vor. Die entsprechenden Bestellungen und Produktionsaufträge muss der Benutzer selbst anlegen.) (Quelle)
- Keine automatische Neuplanung. Ein Maschinenausfall oder Eilauftrag verschiebt von sich aus nichts. Sobald ein Fertigungsauftrag begonnen hat, lässt Odoo die Aufhebung der Planung des Produktionsauftrags nicht mehr zu: „Some work orders have already started, so you cannot unplan this manufacturing order.“ (Einige Fertigungsaufträge haben bereits begonnen. Daher können Sie die Planung dieses Produktionsauftrags nicht aufheben.) (mrp_production.py)
- Unterbaugruppen werden separat geplant. Mehrstufige Stücklisten erzeugen eigene untergeordnete Produktionsaufträge, die jeweils einzeln geplant werden. Der Planer muss sie in der richtigen Reihenfolge einplanen, damit die Unterbaugruppe bereitsteht, wenn der übergeordnete Arbeitsgang sie benötigt.
- Gantt und MPS gibt es nur in Enterprise. Auf der Editionsseite sind die Fertigungsfunktionen „Scheduling“ (Feinplanung) und „Shopfloor“ (Shopfloor) als ausschließlich in Enterprise verfügbar gekennzeichnet (odoo.com/page/editions). Planer mit Community arbeiten mit Listen und einem Kalender.
Wann Odoos eigene Planung ausreicht
Odoos Plan-Schaltfläche reicht aus, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind:
- Für jeden Arbeitsgang gibt es eine eindeutig passende Arbeitsstation, und das Produktionsvolumen ist moderat.
- Nur wenige Aufträge konkurrieren um denselben Engpass. Die Planung nach Eingangsreihenfolge liefert deshalb akzeptable Termine.
- Ihre alternativen Maschinen sind identisch, sodass Alternative Workcenters zusammen mit Time Off die meisten Störungen abdecken.
- Die Rüstzeiten sind kurz oder hängen nicht vom vorherigen Arbeitsgang ab.
- Ein Planer kann die Ansicht Planning by Workcenter einmal täglich prüfen und die wenigen Konflikte von Hand beheben.
Wenn das auf Ihren Betrieb zutrifft, konzentrieren Sie sich auf saubere Daten. Hinterlegen Sie für jede Arbeitsstation einen Kalender und realistische Werte für Setup und Cleanup Time. Verwenden Sie feste Dauern, wenn die historischen Daten stark schwanken. Aktivieren Sie Abhängigkeiten und planen Sie Produktionsaufträge nach Priorität ein.
Wann Sie eine Lösung zur Feinplanung brauchen
Plan reicht nicht mehr aus, wenn mehrere dieser Punkte zutreffen:
- Viele Aufträge konkurrieren um zwei oder mehr Engpässe, und die Fälligkeitstermine müssen die Reihenfolge bestimmen.
- Der Rüstaufwand hängt vom vorherigen Arbeitsgang ab. Die Reihenfolge beeinflusst daher die Ausbringung.
- Personal und Schichten begrenzen die Planung ebenso wie Maschinen.
- Der Materialeingang entscheidet darüber, wann ein Arbeitsgang beginnen kann.
- Eilaufträge, Maschinenausfälle und verspätete Lieferungen erzwingen mehrmals pro Woche eine Neuplanung.
- Der Vertrieb braucht Liefertermine, die auf der tatsächlichen Warteschlange beruhen, nicht auf Manuf. Lead Time.
Worauf Sie achten sollten
- Feinplanung für alle Arbeitsstationen gleichzeitig, unter Berücksichtigung von Schichten, Personal und Abwesenheiten.
- Auftragsübergreifende Reihenfolgeplanung nach Fälligkeit und Priorität statt einzelner Planung je Produktionsauftrag.
- Eine Rüstzeitmatrix für reihenfolgeabhängige Umrüstungen, damit die Planungsengine die Reihenfolge mit dem geringsten Rüstaufwand wählt.
- Werkzeuge und Teams als Restriktionen: Ein gemeinsam genutztes Werkzeug, das auf einer Maschine im Einsatz ist, steht einer anderen nicht zur Verfügung. Ein Arbeitsgang kann zudem mehrere Bediener gleichzeitig benötigen.
- Feinplanung mit Materialprüfung, die Lagerbestände und ausstehende Bestellungen berücksichtigt.
- Alternative Arbeitsstationen, die die Planungsengine im Hinblick auf den gesamten Plan auswählt, nicht für jeden Fertigungsauftrag einzeln.
- Mehrstufige Produkte, deren Unterbaugruppen fertig sind, bevor sie in der übergeordneten Fertigungsstufe benötigt werden.
- Automatische Neuplanung, wenn die Produktion voranschreitet oder sich Aufträge ändern.
- Ein Gantt-Diagramm für Planer und eine Arbeitsgangliste für Bediener – auch mit Community.
- Klare Zuständigkeiten im Zusammenspiel mit Odoo. Odoo berechnet die Termine der Fertigungsaufträge aus der Kalenderbelegung. Ein erneuter Klick auf „Planen“ überschreibt sie. Legen Sie fest, dass das Feinplanungssystem die Reihenfolge vorgibt. Schreiben Sie Termine und Arbeitsstationen über
mrp.workorderzurück und lassen Sie bereits laufende Fertigungsaufträge aus. - Die passende API für Ihre Version und Ihren Tarif. Odoo 19 bietet die External JSON-2 API. XML-RPC und JSON-RPC sollen in Odoo 22 (Odoo Online 21.1) entfernt werden. Der Zugriff auf die externe API ist nur im Tarif Custom verfügbar, nicht in One App Free oder Standard (Dokumentation zur externen API). Individuelle Module erfordern Odoo.sh oder On-Premise-Hosting (Odoo-Preise).
Die verfügbaren Lösungen lassen sich in vier Gruppen einteilen:
- Odoos eigene Planung umfasst die Plan-Schaltfläche und in Enterprise die Gantt-Ansicht.
- Zusatzmodule im Odoo-Client verbessern die Plantafel oder die Logik zur Belegung der Zeitfenster. Sie werden von einem Odoo-Partner gepflegt.
- Supply-Chain-Planungsengines und APS-Suiten für Großunternehmen werden im Rahmen eines Implementierungsprojekts angebunden und von einem eigenen Planungsteam betrieben.
- Cloud-APS mit Funktionen für die Ausführung auf dem Shopfloor plant alle Ressourcen automatisch neben Odoo. Zu dieser Gruppe gehört SkyPlanner. Ändert sich die Produktion, wird laufend neu geplant. Die Bediener erhalten den Plan direkt zur Ausführung.
Wo SkyPlanner ansetzt
SkyPlanner APS überwindet jede der oben genannten Grenzen:
- Sinnvolle Reihenfolge statt Eingangsreihenfolge. Die Planungsengine Arcturus AI plant alle offenen Aufträge gemeinsam innerhalb von Sekunden und berücksichtigt dabei die tatsächlich verfügbaren Kapazitäten. Die Reihenfolge richtet sich nach Fertigstellungstermin, Priorität, Kundenpriorität, Fast Track und Dynamic Priorities.
- Kürzere statt fester Rüstzeiten. Eine Rüstzeitmatrix enthält die Umrüstzeiten zwischen jedem Produktpaar. Diese können je nach Richtung unterschiedlich sein: von Blau auf Rot 30 Minuten, von Rot auf Blau 60. Die Feinplanung wählt die Reihenfolge mit dem geringsten Rüstaufwand und plant ähnliche Arbeitsgänge direkt hintereinander ein.
- Alle Restriktionen gemeinsam berücksichtigen. Arbeitsstationen, Schichten, Personal, Abwesenheiten, Werkzeuge und Materialien werden im selben Plan geprüft. Werkzeuge sind nur begrenzt verfügbar: Eine Vorrichtung, die auf einer Maschine im Einsatz ist, wird nicht gleichzeitig auf einer anderen gebucht. Ein Arbeitsgang kann mehrere Bediener zugleich benötigen. Ist die primäre Ressource nicht verfügbar, weicht die Planungsengine auf alternative Maschinen oder anderes Personal aus. Auch Arbeitsstationsgruppen, Wirkungsgrade und die Aufteilung eines Arbeitsgangs auf mehrere Arbeitsstationen sind Teil desselben Modells. Die Materialprüfung berücksichtigt den Lagerbestand und offene
purchase.order-Positionen: Bestellte Komponenten gelten am Lieferdatum der Bestellung als verfügbar. Der Bestand wird aktualisiert, wenn die Bestellung als geliefert markiert wird. - Baugruppen sind rechtzeitig bereit. Vorprodukte und mehrstufige Produkte werden so eingeplant, dass die Teile bereitstehen, wenn die Montage sie benötigt.
- Autopilot statt manueller Umplanung. Wenn sich in der Produktion etwas ändert, plant Autopilot automatisch neu – unter Einhaltung Ihrer Fixierungen, des Running Time Lock und Ihrer Prioritäten.
- Gantt und Shopfloor auch für Community. Planer bearbeiten den Plan in einer interaktiven Gantt-Ansicht. Bediener sehen ihren Arbeitsvorrat und erfassen ihre Arbeit per Smartphone oder Tablet mit Mobile Confirmations, Production Timer und Quick Log Mode.
Odoo bleibt das führende System für Produkte, Stücklisten, Bestände, Einkauf und Buchhaltung. SkyPlanner tauscht Daten mit Odoo in beide Richtungen über die External JSON-2 API aus, bei älteren Versionen über XML-RPC und JSON-RPC:
- Eingang:
mrp.production,mrp.workorder,mrp.workcenter,mrp.bomund offenepurchase.order-Positionen. - Rückgabe: geplanter Start, geplantes Ende und die gewählte Arbeitsstation, jeweils per
writeaufmrp.workorder(date_start,date_finished,workcenter_id). Dadurch wird die Kalenderbelegung in Odoo verschoben, sodass die Planungsansichten von Odoo die Termine aus SkyPlanner anzeigen. - Shopfloor: Rückmeldungen der Bediener werden als Time Logs in
mrp.workcenter.productivityangelegt.
SkyPlanner-Webhooks übertragen Planänderungen, sobald sie auftreten. Jedes Werk nutzt Odoo anders, mit eigenen Arbeitsgängen, Kalendern und individuellen Modulen. Das SkyPlanner-Team richtet die Integration beim Onboarding passend zu Ihrer Konfiguration ein und betreut sie auch nach dem Produktivstart. Ihr Odoo-Partner oder Ihre eigenen Entwickler können die Anbindung auch auf Basis der dokumentierten REST API von SkyPlanner umsetzen (API-Referenz). Für den Einstieg genügt ein API-Schlüssel. Details zur API und zu den Funktionen finden Sie in der SkyPlanner-Dokumentation.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn viele Aufträge um dieselben Engpässe konkurrieren und die Liefertermine die Reihenfolge über alle Aufträge hinweg bestimmen müssen.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn Umrüstungen von der Reihenfolge abhängen oder gemeinsam genutzte Werkzeuge und Arbeitsgänge mit mehreren Bedienern bestimmen, was als Nächstes laufen kann.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn Sie mehrmals pro Woche umplanen und schon nach wenigen Wochen einen nutzbaren Plan für Ihre eigene Produktion haben möchten – statt erst nach einem langen Projekt.
Starten Sie mit einem CSV- oder XLSX-Export in die kostenlose 30-Tage-Testphase (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich) und vergleichen Sie den Plan von SkyPlanner mit den Ergebnissen der Schaltfläche Plan. Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, mit monatlicher Abrechnung und jederzeitiger Kündigungsmöglichkeit. Für die Integration erhalten Sie vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein Angebot, das auf Ihre Abläufe und Anforderungen zugeschnitten ist. So kennen Sie die Gesamtkosten, bevor Sie starten. Die Implementierung ist normalerweise innerhalb weniger Wochen nach Beginn des Onboardings abgeschlossen. Mehr unter Preise und Funktionen.
Mehr zu SkyPlanner für Odoo, im Leitfaden zur Odoo-Integration und zu weiteren ERP-Integrationen.
Erfahrungen von Fertigungsunternehmen mit SkyPlanner
2 hjede Woche eingespart
„SkyPlanner hat unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen zur Produktionsoptimierung in Echtzeit geführt.“
Kalle Kalliomäki, Supply-Chain-Spezialist
UTU · Elektrische Schalttafeln und Schaltanlagen
In der Produktionsplanung werden jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit eingespart, und ein neuer Arbeitsvorrat erreicht die Fertigungslinie in Sekunden.
+90%Produktionseffizienz
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.“
Abdul Rucyinga, IT-Leiter
Laboratory & Allied · Pharmazeutische Fertigung
Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan für drei Monate über alle Arbeitsstationen hinweg lässt sich in weniger als 30 Minuten erstellen.
6 Monatefreie Kapazität für den Vertrieb im Voraus sichtbar
„SkyPlanner schafft eine verlässliche Grundlage für die gesamte Produktionsplanung.“
Anu Järvinen, Produktionsleiterin
Fredman Operations · Lebensmittelechte Verpackungspapiere
Der Vertrieb sieht freie Kapazitäten sechs Monate im Voraus. Anfragen zu Planänderungen, deren Beantwortung früher eine Stunde oder länger dauerte, werden heute in Sekunden beantwortet.
98%Liefertreue, zuvor etwa 50%
„SkyPlanner spielt eine entscheidende Rolle dabei, unsere Liefertreue zu halten.“
Hannu Lahtinen, Geschäftsführer
KJH-Comp · Blechverarbeitung und Auftragsfertigung
Die Liefertreue stieg von rund 50% auf bis zu 98%. Für die Feinplanung wird jetzt nur noch eine Führungskraft statt zwei benötigt.
Häufig gestellte Fragen
Bietet Odoo Community eine Feinplanung?
Ja, mit grundlegenden Funktionen. Community bietet Produktionsaufträge, Fertigungsaufträge, Arbeitsstationen und die Schaltfläche Plan sowie Listen-, Kalender-, Pivot- und Diagrammansichten. Die Gantt-Planungsansicht, Shop Floor und Master Production Schedule sind Enterprise-Funktionen. SkyPlanner bietet Betrieben mit Community eine Gantt-Ansicht und einen Arbeitsvorrat für die Bediener.
Berücksichtigt Odoo MRP die Kapazität der Arbeitsstationen?
Nein. Die Nachbeschaffung verwendet Durchlaufzeiten in Kalendertagen. Laut Odoo-Dokumentation gilt für diese: „do not consider weekends, holidays, or work center capacity“ (Wochenenden, Feiertage und die Kapazität der Arbeitsstationen werden nicht berücksichtigt). Die Kapazität wird erst berücksichtigt, wenn Sie in einem Produktionsauftrag auf Plan klicken.
Kann Odoo mehrere Arbeitsgänge gleichzeitig auf einer Arbeitsstation einplanen?
In der Planung nicht. Der Code der Version 19.0 belegt für jeden Fertigungsauftrag ein Zeitintervall, das sich mit keinem anderen Fertigungsauftrag auf dieser Arbeitsstation überschneidet. Die Registerkarte Product Capacities legt die Stückzahl pro Zyklus innerhalb eines Fertigungsauftrags fest, nicht die Anzahl paralleler Fertigungsaufträge.
Berücksichtigt Odoo reihenfolgeabhängige Rüstzeiten?
Nein. Setup Time und Cleanup Time sind feste Minutenwerte je Arbeitsstation oder je Produkt auf der Registerkarte Product Capacities. Odoo addiert sie zu jedem Fertigungsauftrag, unabhängig davon, welcher Arbeitsgang zuvor lief. Die Rüstzeitmatrix von SkyPlanner speichert Umrüstzeiten je Produktpaar und Richtung und ordnet die Arbeitsgänge so an, dass diese Zeiten minimiert werden.
Wie wird SkyPlanner APS an Odoo angebunden?
SkyPlanner tauscht Daten mit Odoo in beide Richtungen aus: über die externe JSON-2 API oder in den Versionen 16.0 bis 18.0 über execute_kw per XML-RPC oder JSON-RPC. Geplante Termine und Arbeitsstationen werden in den jeweiligen mrp.workorder geschrieben. Erfasste Zeiten werden zu Time Logs in Odoo. Das SkyPlanner-Team richtet die Integration beim Onboarding ein und betreut sie nach dem Go-live. Einzelheiten finden Sie im Leitfaden zur Odoo-Integration.
Kann ich SkyPlanner vor der Integration mit Odoo testen?
Ja. In der 30-tägigen Testphase arbeiten Sie mit CSV- oder XLSX-Exporten aus den Listenansichten von Odoo – mit bis zu 20 Arbeitsstationen und ohne Kreditkarte. Sie vergleichen den Plan von SkyPlanner mit den Ergebnissen der Schaltfläche Plan, bevor Sie etwas anbinden. Kostenlos testen oder mit dem Vertrieb sprechen.
