Wie lassen sich die Durchlaufzeiten in der Fertigung optimieren?
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Wenn wir online einkaufen, ist es immer besser, ein Produkt rechtzeitig zu erhalten, noch besser, wenn es vor dem geschätzten Datum eintrifft, also suchen wir nach einer Option, die uns diesen Service bietet. Ebenso können einige für den teureren Service bezahlen, um das Produkt in Rekordzeit zu erhalten. Das Gleiche gilt für die verarbeitende Industrie: Wenn die Vorlaufzeit kurz ist und der Auftrag pünktlich eintrifft, wird der Kunde mehr als zufrieden sein.
Ein hervorragendes Beispiel für diese Situation ist die Weihnachtszeit, wenn die Produkte sehr gefragt sind und wir erwarten, dass die Lieferung noch vor Heiligabend eintrifft. Aber was ist eine Fertigungsvorlaufzeit und wie kann ich sie verbessern? Wie steigert sie den Umsatz und macht mein Unternehmen wettbewerbsfähiger? Finden wir es heraus.
Was ist eine Fertigungsvorlaufzeit?
Die Fertigungsvorlaufzeit (MLT oder Produktionsvorlaufzeit) ist die Gesamtzeit, die benötigt wird, um einen Auftrag herzustellen oder abzuschließen und an den Kunden zu liefern.
Eine exzellente Durchlaufzeit in der Fertigung zielt darauf ab, schneller und effizienter zu sein, ohne die Qualität des Produkts oder der Dienstleistung zu beeinträchtigen, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten und den Umsatz zu steigern.
Bei der Berechnung der Vorlaufzeit berücksichtigen die Unternehmen den Zeitraum, den sie benötigen, um einen Prozess abzuschließen und die Nachfrage der Verbraucher zu befriedigen. In der Fertigung lautet die Formel für die Durchlaufzeit:
Vorlaufzeit = Vorverarbeitung + Verarbeitung + Nachverarbeitung
In dem:
- Die Vorverarbeitung ist die Zeit, die benötigt wird, um einen Kundenauftrag zu genehmigen und die für den Produktionsprozess benötigten Materialien vorzubereiten.
- Die Verarbeitung ist der Zeitraum der Herstellung.
- Die Nachbearbeitung umfasst die Versandzeit und die Auslieferung der fertigen Waren an den Kunden.
Dennoch gibt es Faktoren, die diese Prozesse stören können, z. B. Rohstoffmangel, Transportprobleme, menschliches Versagen oder Naturkatastrophen. Aus diesen Gründen ist die Verwaltung von Lieferanten, Beständen und Produktionsprozessen in der Fertigungsvorlaufzeit von entscheidender Bedeutung für die Rationalisierung des Arbeitsablaufs und die rechtzeitige Fertigstellung von Plänen, selbst bei sporadischen Ereignissen.
Die Produktionsvorlaufzeit kann als wesentliche Kennzahl dafür verwendet werden, die erste Wahl für einen potenziellen Käufer zu sein. Insgesamt ist die Durchlaufzeit der Zeitraum vom Beginn bis zum Abschluss eines Projekts. Es beginnt mit dem Kauf durch den Kunden, geht über den Produktionsprozess und endet mit der Auslieferung des Auftrags.
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Was sind die Vorteile kürzerer Vorlaufzeiten?
Eine kürzere Vorlaufzeit macht Ihr Unternehmen in der heutigen Welt wettbewerbsfähiger. Die unmittelbaren Vorteile für Ihr Unternehmen sind:
- Weniger Arbeitskosten: Um eine kürzere Durchlaufzeit zu erreichen, analysieren Unternehmen alle internen Prozesse, um einen besseren Arbeitsplan zu erstellen und unnötige Verfahren zu eliminieren. Dadurch werden Effizienz und Arbeitsqualität optimiert.
- Verbessert die Kundenzufriedenheit: Wenn Ihr Unternehmen in der Lage ist, ein Produkt schneller als die Konkurrenz zu liefern, werden Sie zu einem zuverlässigen Lieferanten und erhalten dadurch mehr Kunden und Verkäufe.
- Bessere Nutzung der Ressourcen: Rohstoffe, die nicht verwendet werden, oder ein längerer Zeitraum für die Herstellung einer Ware können dazu führen, dass eine Investition ins Hintertreffen gerät, da mehr Zeit benötigt wird, um sie wieder in Geld umzuwandeln. Darüber hinaus können durch eine bessere Lagerverwaltung auch die Kosten gesenkt werden, so dass die Gewinne sichtbarer werden.
Wie lassen sich die Durchlaufzeiten in der Fertigung optimieren?
- Automatisierte Prozesse einführen: Mithilfe von Software wie ERP, MES oder einer Methode wie Just-In-Time (JIT) können die Prozesse in einem Unternehmen optimiert werden, indem die Kommunikation verbessert, Informationen in Echtzeit analysiert und die Lagerverwaltung verbessert werden. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass der Zeitplan auch bei Engpässen oder sporadischen Zwischenfällen eingehalten wird.
- Wählen Sie die beste Versandmethode: Suchen Sie nach der effizientesten Versandmethode; es macht nichts, wenn es nicht die wirtschaftlichste ist; achten Sie sogar darauf, dass die Unternehmen, die Teil Ihrer Lieferkette sind, dasselbe Versandsystem verwenden, um Verzögerungen bei Ihrem Materialeinkauf zu vermeiden. So wird sichergestellt, dass die Produktion korrekt anläuft und die Lieferungen zum erwarteten Zeitpunkt eintreffen, was zu zufriedeneren Kunden führt.
- Bessere Bestandsverwaltung: Ein gut organisiertes Inventar kann die Vorlaufzeiten erheblich verkürzen. Fassen Sie häufig verwendete Komponenten in Stapeln zusammen, damit die Mitarbeiter schneller auf sie zugreifen und schneller loslegen können.
- Setzen Sie Anreize für Ihre Lieferkette: Überzeugen Sie Ihre Lieferanten mit einem Bonus, eine Bestellung vorzeitig zu liefern. Die Investition kann sich lohnen, wenn Ihr Unternehmen bessere Lieferzeiten als die Konkurrenz bietet.
- Ständige Kommunikation: Wenn Sie Ihre Lieferanten während des gesamten Produktionsprozesses im Auge behalten, können Sie sporadische Zwischenfälle besser bewältigen und sicherstellen, dass alles pünktlich ankommt.
Verschiedene andere Werkzeuge können diese Aufgabe ebenfalls unterstützen, z. B. SMED (Single Minute Exchange of Dies), 5S und VSM (Value Stream Mapping).
Welche Faktoren wirken sich auf die Vorlaufzeit in der Fertigung aus?
- Verzögerungen beim Versand: Dieser Faktor ist der unvorhersehbarste, da eine Naturkatastrophe oder menschliches Versagen eine Verzögerung verursachen kann. Auch das Warten auf die Ankunft von Rohstoffen aus einem anderen Land kann mühsam und stressig sein, vor allem wenn eine Sprachbarriere besteht. Ein lokaler oder inländischer Anbieter sorgt für eine schnellere Lieferung und fördert die Wirtschaft in Ihrer Region.
- Nicht auf Lager befindliches Material: Wenn nicht genügend Ressourcen vorhanden sind, um mit der Fertigung zu beginnen, verzögert sich der Produktionsprozess und die Vorlaufzeit verlängert sich. Dies kann dazu führen, dass ein Verkauf verloren geht, eine Entschädigung gezahlt werden muss und im schlimmsten Fall treue Kunden verloren gehen. Anhand der Verkaufsdaten vergangener Bestellungen kann Ihr Unternehmen vorhersagen, wann eine neue Nachfrage zu erwarten ist. Teilen Sie Ihrem Lieferanten diese Informationen mit, damit er sich darauf vorbereiten kann.
- Schlechter Arbeitsplan: Eine vollständige Schicht ist im Produktionsprozess unerlässlich, aber es gibt Zeiten, in denen ein Arbeitnehmer aus heiterem Himmel krankgeschrieben werden muss. Um Ihre Produktion zu sichern, ist ein effizientes Zeiterfassungssystem erforderlich, um die Verfügbarkeit von Überstunden mit Ihren Mitarbeitern zu teilen und die leeren Stellen zu füllen.
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