Plexは能力制約を考慮した生産スケジューリングに対応？Plex Finite SchedulingとSkyPlanner APSの比較

1. 作業区

生産能力の設定は、作業区の一覧から始まります。”Plex allows you to maintain a work center list showing single machines, work cells, or designated areas.”（Plexでは、個別の機械、作業セル、指定エリアを示す作業区一覧を管理できます。）(出典) ルール、能力、リソースは自社で設定します。”With Plex, you can define your own rules, finite capacity, and available resources.”（Plexでは、自社のルール、能力の上限、利用可能なリソースを定義できます。）

2. 品目、BOM、工順、作業

各品目には、部品表と、各工程の標準時間を定めた工順が設定されています。Plexでいう作業は、品目、数量、納期で構成される製造指図です。作業の工程は工順から引き継がれます。

3. 設定したスケジュールでMRPを更新

Plex MRPは需要と供給を調整します。”Define your own MRP refresh schedule for a near-real-time production plan.”（MRPの更新スケジュールを自社で設定し、ほぼリアルタイムの生産計画を作成できます。）反復生産ラインでは、代わりにDigital Kanbanを使用できます。”Digital Kanban cards are presented to operators on their Control Panel.”（作業者のControl PanelにDigital Kanbanのカードが表示されます。）

4. Plex MESのFinite Scheduling

能力制約を考慮する標準機能が、このFinite Schedulingです。Plex MESは、”a finite scheduling engine to determine which jobs to schedule to which work centers.”（能力制約を考慮するスケジューリングエンジンで、どの作業をどの作業区に割り当てるかを決定します。）と説明されています。(出典) Finite Schedulingのデータシートには、入力情報として”production resources and constraints, capacity, materials, tooling, and labor.”（生産リソースと制約、能力、資材、工具、人員）が挙げられています。

その後、計画担当者は三つのツールを使って調整します。

Plexのツール	機能
Schedule Board	スケジュールを視覚的に確認し、ドラッグ＆ドロップで作業を移動
Dispatch List	作業区ごとの作業待ち一覧
条件を変えたシミュレーション	スケジュールを公開する前に検証：”Plex allows you to explore what-if scheduling scenarios ‘off-line'”（Plexでは、条件を変えたスケジュールを「オフライン」で検証できます。）

Plexはさらに、”Multiple scheduling options allow you to level-load production across work centers.”（複数のスケジューリング方法により、作業区間で生産負荷を平準化できます。）と説明しています。また、”can also sequence operations based on attributes to optimize production runs.”（属性に基づいて工程の順序を決め、生産を最適化することもできます。）

5. Rockwell AutomationのFinite Scheduler

Rockwellは、より複雑なケースに対応する別製品も提供しています。Finite Schedulerは、”Model different steps of operations (setup, cycle, teardown/clean-down), capacity type, buffer type.”（段取り、加工、撤去・清掃といった工程内の各段階や、能力の種類、バッファーの種類をモデル化できます。）人員プールや資格を持つ従業員もモデル化します。Rockwellによれば、”Automate the generation of probable and optimized schedules using up-to-date production data”（最新の生産データを使い、実現が見込める最適化されたスケジュールの生成を自動化）し、”Minimize changeover/setup times.”（段取り替え・段取り時間を最小化）できます。パンフレットでは、”An Adaptive Plex MES Integration Designed To Create Resilient, Optimized Schedules.”（変化に強い最適化されたスケジュールを作成するために設計された、適応性のあるPlex MES連携）と紹介されています。

6. Plex Supply Chain Planningの生産能力計画

Plex Supply Chain Planning（旧DemandCaster）は、生産能力計画、制約を考慮した供給計画、S&OPを追加する製品です。需要と供給を計画するもので、作業区での作業順序を分単位で決めるものではありません。

次の場合は、Plex Finite Schedulingで対応できます。

• すでにPlex MESスイートを契約し、Schedule Boardを毎日使っている。
• 工順が安定しており、反復的な生産指示とDigital Kanbanに基づいて大半の判断を行っている。
• スケジュールの変更は、反映する前に毎回Schedule Boardで確認したい。
• 属性に基づく順序付けで、自社の段取り替えに対応できる。
• Rockwell FactoryTalkの広範な導入計画の一環としてFinite Schedulerを購入する。

自社の工場がこれに当てはまるなら、作業区の能力と工順を正確に保ち、シミュレーションのたびにスケジュールを公開すれば、運用できます。

SkyPlanner APSは、上記の不足をすべて補います。Arcturus AIエンジンは、作業の優先順位、完了日、顧客の優先順位、Fast Track、Dynamic Prioritiesに基づいて順序を決め、数秒で工程単位のスケジュールを作成します。生産に変化が生じるとAutopilotが自動的に再スケジューリングし、計画を最新に保ちます。設備、人員、工具、資材、段取り替えを一つのエンジンで扱います。

段取り時間マトリックスには、各製品の組み合わせについて、切り替える両方向の段取り替え時間を保持します。エンジンは、段取り時間が最小になる順序を選びます。工具は使用数に上限のある共有リソースとして扱い、同時に複数の作業者が必要な作業にも対応します。作業区や人員が使えない場合は、設定した代替先に作業を移します。

資材を基準とするスケジューリングでは、現在庫と未完了の発注から将来の在庫をシミュレーションします。発注済みの資材は納入日に利用可能とみなし、資材がそろう時点以降にだけ作業を計画します。作業者は自分の作業待ち一覧を確認し、Mobile Confirmations、Production Timer、Quick Log Modeで作業実績を記録します。

MESスイートなしでPlex ERPを運用している場合や、Plex導入工場で今もExcelによるスケジューリングを続けている場合は、Plex Finite SchedulingよりSkyPlannerが適しています。SkyPlannerは、先にMES導入プロジェクトを行う必要がなく、導入支援の開始から数週間以内に稼働します。

毎日計画が変わるなら、Finite SchedulerよりSkyPlannerが適しています。Finite Schedulerはスケジュールを生成・再生成し、その画面で確認する仕組みです。一方、Autopilotは計画に影響する変化が起こるたびに自動で計画を組み直し、新しい時刻をPlexに送信します。

段取り替え、共用工具、複数人で行う作業、資材の入荷によって次に着手できる作業が決まり、Mobile Confirmationsを使ってスマートフォンやタブレットから作業実績を報告したい場合は、どちらよりもSkyPlannerが適しています。

PlexからCSVまたはExcelでデータを出力し、30日間の無料トライアルでお試しください（ワークステーションは最大20、クレジットカード不要）。トライアル終了後は、ワークステーション5つを含む月額199 €から利用でき、月ごとの請求となります。連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に合わせて、ご利用プランとともに事前にお見積もりします。開始前に総費用を確認できます。

SkyPlannerはPlexと双方向に連携し、導入時にSkyPlannerチームが設定を行います。詳しくはPlex向けSkyPlannerのページとPlex連携ガイドをご覧ください。他のシステムとの連携は、ERP連携一覧で確認できます。