Doorlooptijd verkorten: het geheim van slimmer zakendoen
Home ” Bronnen ” Doorlooptijd verkorten: het geheim van slimmer zakendoen
Geschatte leestijd: 10 minuten
Het verkorten van de doorlooptijd is de sleutel tot soepeler zakendoen, kosten besparen en snel reageren op vragen uit de markt, wat zorgt voor tevreden klanten en efficiëntie.
In de productie draait alles om het soepel en efficiënt laten verlopen van de productie. Als de productie vertraagt, loopt al het andere achter. Dit heeft gevolgen voor leveringen, kost meer geld en laat klanten langer wachten dan nodig is. Dit oplossen kan frustrerend zijn, maar is noodzakelijk als je concurrerend wilt blijven in de productiewereld; je kunt het je niet veroorloven om je klanten teleur te stellen.
Het verkorten van de doorlooptijd is van vitaal belang om dit doel te bereiken. Wil je weten hoe je dit kunt bereiken? Blijf hier om de geheimen te ontdekken om korte doorlooptijden te bereiken! En je activiteiten efficiënt en soepel te laten verlopen, zodat alles op schema en onder controle blijft.
Wat is doorlooptijd precies?
Laten we er eerst voor zorgen dat we allemaal op dezelfde pagina zitten. Doorlooptijd verwijst naar de tijd die nodig is om een proces te voltooien, of dat nu het verwerken van een order, het maken van een product of het leveren van een goed is. Of het nu gaat om het verwerken van een order, het maken van een product of het leveren aan een klant, de doorlooptijd is de totale tijd die nodig is om alles voor elkaar te krijgen.
Doorlooptijdverkorting is de sleutel tot soepeler zakendoen, kosten besparen en snel reageren op vragen uit de markt, wat zorgt voor tevreden klanten en efficiëntie. Als u uw activiteiten versnelt, kunt u producten sneller op de deurmat krijgen, de productie stroomlijnen en uw klanten tevreden houden zodat ze terugkomen. Het verkorten van de doorlooptijd is belangrijk om de concurrentie voor te blijven. En laten we eerlijk zijn, klanten tevreden houden is wat het bedrijf draaiende houdt.
Maar laten we duidelijk zijn: een kortere doorlooptijd betekent niet noodzakelijkerwijs dat de productie wordt versneld. Een korte doorlooptijd betekent niet dat je dingen moet overhaasten en kwaliteitsproblemen riskeert die kunnen leiden tot ontevreden klanten en een beschadigde reputatie waardoor je misschien geen nieuwe klanten meer krijgt. Het doel van het verkorten van de doorlooptijd is om dingen op tijd af te krijgen en tegelijkertijd hetzelfde niveau van uitmuntendheid te leveren.
Hoe bereken je de doorlooptijd?
Doorlooptijd berekenen is vrij eenvoudig. Je neemt de leverdatum en trekt daar de datum vanaf waarop de bestelling is geplaatst. Het resultaat is de levertijd, meestal gemeten in dagen.
Doorlooptijd = Leverdatum bestelling – Datum aanvraag bestelling
Een klant plaatst bijvoorbeeld een bestelling op 1 september en het product wordt geleverd op 10 september. Om de levertijd te berekenen, trek je de besteldatum af van de leverdatum. Dus 10 min 1 is 9. Dat betekent dat de levertijd 9 dagen is.
Het is een gemakkelijke manier voor zowel de fabrikant als de klant om op één lijn te blijven.
Advanced production planning with AI – SkyPlanner APS
Read more about our approach to production planning and optimization leveraging the power of AI.
Doorlooptijd effectief verkorten
Repetitieve processen automatiseren
Handmatige taken zoals orderinvoer en voorraadbeheer vertragen de zaken, en handmatig plannen kan vervelend zijn, en één fout kan totale chaos in uw productie veroorzaken. Het automatiseren van deze workflows versnelt alles en vermindert menselijke fouten. Het gebruik van automatiseringstools zorgt voor een snellere verwerking en helpt je deadlines met gemak te halen. Wie wil er immers tijd besteden aan iets wat een machine beter kan?
Uw voorraadbeheer stroomlijnen
Een te grote of te kleine voorraad heeft invloed op de doorlooptijd. Door optimale voorraadniveaus te handhaven, voorkomt u productievertragingen die worden veroorzaakt door het wachten op materialen of het omgaan met overtollige voorraad die, in plaats van te helpen, de kosten verhoogt en ruimte inneemt.
Verbeter uw productielay-out
De manier waarop uw productievloer is georganiseerd heeft een grote invloed op de efficiëntie. Door over te stappen van een proceslay-out naar een product- of hybride lay-out kunnen doorlooptijden aanzienlijk worden verkort. Een goed georganiseerde lay-out vermindert de afstand die materialen afleggen, minimaliseert de instel- en afbraaktijden tussen productiestappen en helpt alles soepeler te laten verlopen.
Wachttijd tussen stappen verkorten
Er zijn momenten waarop je kostbare tijd verspilt door te wachten tot het ene proces klaar is voordat het volgende begint. Je hoeft bijvoorbeeld maar een deel van je productie af te ronden om te kunnen beginnen met inpakken. Implementeer waar mogelijk parallelle verwerking, zodat taken tegelijkertijd kunnen worden uitgevoerd. Dit zorgt ervoor dat alles vooruit blijft gaan en dat de doorlooptijd korter wordt. Het gaat erom meer gedaan te krijgen in minder tijd.
Prioriteit geven aan Lean Productie
Lean manufacturing richt zich op het elimineren van verspilling en het zo efficiënt mogelijk maken van elke stap in het proces. Kortere cyclustijden en minder verspilling leiden natuurlijk tot kortere doorlooptijden. Hoe minder onnodig werk of onnodige materialen, hoe sneller dingen klaar zijn.
Communicatie tussen teams verbeteren
Miscommunicatie of gebrek aan coördinatie tussen afdelingen kan knelpunten en vertragingen veroorzaken. Gelukkig is dit met de technologie van tegenwoordig heel eenvoudig te voorkomen. Duidelijke en effectieve communicatie zorgt ervoor dat iedereen weet wat er gebeurt en wanneer. Als teams synchroon werken, gaat alles sneller en worden doorlooptijden korter.
Uw processen regelmatig herzien en verbeteren
Continue verbetering is noodzakelijk. Analyseer en bestudeer regelmatig je productieprocessen om eventuele inefficiënties of knelpunten op te sporen. Na verloop van tijd kunnen kleine aanpassingen uw productieprocessen optimaliseren, waardoor de doorlooptijd steeds korter wordt. Bereik meer met een slimmere aanpak.
Het juiste gereedschap kiezen
Tegenwoordig zijn er veel digitale oplossingen die u kunnen helpen om kortere doorlooptijden te verkrijgen, maar het kiezen van de juiste oplossing hangt af van uw specifieke behoeften. Een ERP-systeem (Enterprise Resource Planning) kan bijvoorbeeld helpen bij het beheren van het volledige productieproces, terwijl MES (Manufacturing Execution System) zich richt op real-time productiegegevens.
Als u echter op zoek bent naar echte efficiëntie, is een APS-systeem een uitstekende optie voor het optimaliseren van productieschema’s, het balanceren van bronnen en het verbeteren van de algehele workflow van uw processen. Een belangrijk voordeel van een APS-systeem is de mogelijkheid om doorlooptijden aanzienlijk te verkorten, waardoor uw activiteiten soepel en efficiënt blijven verlopen. Deze digitale hulpmiddelen, afzonderlijk of gecombineerd, kunnen worden aangepast aan wat het beste werkt voor uw opstelling.
Transformeer uw productie met AI-gestuurde planning
Een productieplanningstool met AI, zoals SkyPlanner, kan uw doorlooptijdproblemen oplossen en uw activiteiten stroomlijnen. SkyPlanner en zijn unieke ai functies helpen doorlooptijden te verkorten door het optimaliseren van planningen en het balanceren van middelen in real-time. Vereenvoudig alles met onze vriendelijke en moderne gebruikersinterface!
Het is tijd om af te stappen van die verwarrende spreadsheets die je alleen maar vertragen en meer problemen veroorzaken dan oplossen. Als u klaar bent om uw productieproces onder controle te krijgen en doorlooptijden te verkorten, Boek dan vandaag nog een demo met een van onze experts! Of probeer SkyPlanner 2 weken gratis en zie zelf de resultaten.
