SkyPlanner는 abas ERP와 양방향으로 연동됩니다. 작업지시, 생산 목록, 부품, 재고, 구매발주를 받아오고, 공정별 계획 일정과 작업 기록을 다시 보냅니다. SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 고객의 abas 환경에 맞게 연동을 설정합니다.
요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 작업장을 추가하면 개당 월 20 €가 부과됩니다. 무료 체험은 30일 동안 최대 20개 작업장으로 이용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다.
생산이 어떻게 달라질까요?
설비에 작업을 중복 배정하지 않습니다.
모든 설비, 인력, 공구에 실제 교대 일정, 부재, 초과근무를 반영하여 가용량 내에서 일정을 배정합니다. 같은 시간에 같은 설비에 두 작업지시를 배정하는 일은 없습니다. 설비의 가용량이 꽉 차면 대체 설비나 인력으로 작업을 옮깁니다.
생산 일정에 근거해 납기를 정합니다.
각 작업지시의 완료 예정일은 실제 생산능력을 바탕으로 정해집니다. 영업팀은 설비가 비어 있다고 가정한 MRP 날짜가 아니라 생산 계획을 근거로 고객에게 답변합니다.
변경 사항을 일정에 자동 반영합니다.
설비가 멈추거나 긴급 주문이 들어오거나 작업이 일찍 끝나면 Autopilot이 일정을 자동으로 재조정합니다. 이때도 사용자가 잠근 일정과 지정한 우선순위는 그대로 적용됩니다.
작업 전환을 줄입니다.
SkyPlanner는 각 제품 조합의 셋업 시간을 전환 방향별로 반영합니다. 파란색에서 빨간색으로 바꿀 때는 30분, 빨간색에서 파란색으로 바꿀 때는 60분이 걸릴 수 있습니다. 엔진은 시간 손실이 가장 적은 순서로 작업을 배치합니다.
공용 공구와 작업 인력의 가용량을 반영합니다.
한 설비에서 사용 중인 금형이나 지그를 다른 설비에 중복 배정하지 않습니다. 작업자가 세 명 필요한 작업에는 해당 교대 시간에 작업 가능한 인력 세 명을 배정합니다.
작업 전에 자재 가용 여부를 확인합니다.
SkyPlanner는 abas의 재고와 미입고 구매발주를 기준으로 일정을 수립합니다. 공급업체의 납품을 기다리는 작업은 자재 부족으로 설비에서 중단되는 일이 없도록 자재 납품일 이후로 배정됩니다.
작업자가 자신의 작업 대기열을 확인합니다.
각 작업자는 휴대폰이나 태블릿으로 다음 작업을 확인하고 진행에 맞춰 작업 내역을 기록합니다. 사무실에서는 진행 상황을 실시간으로 확인하며, 작업 기록은 abas로 전송됩니다.
제조업체가 전하는 SkyPlanner 사용 후기
2시간매주 절약
“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 벗어나 실시간으로 생산을 최적화하게 되었습니다.”
Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐장치
생산 계획에 드는 업무 시간을 매주 2시간 절약하고, 새로운 작업 대기열을 몇 초 만에 생산 라인에 전달합니다.
+90%생산 효율 향상
“생산 효율이 90% 높아졌습니다.”
Abdul Rucyinga, IT 총괄
Laboratory & Allied · 의약품 제조
생산 효율이 90% 높아졌으며, 모든 작업장의 석 달치 최적화 계획을 세우는 데 30분도 걸리지 않습니다.
1,000s작업지시 일정 자동 수립
“생산을 관리하는 방식이 달라졌고, 생산능력을 파악하는 수준도 완전히 달라졌습니다.”
Hannu Ryynänen, 대표
Mamec · 산업용 믹서, 펌프 및 첨단 기술 위탁 제조
수천 건의 작업지시 일정을 자동으로 수립하고, 조직 전체가 생산 현황을 실시간으로 파악합니다.
감소자재 부족으로 인한 생산 중단
“SkyPlanner의 가치는 일상 업무에 실제로 도움이 되는 도구라는 점입니다. 특히 납기를 정할 때 유용합니다.”
Tommi Männistö, 생산 계획 관리자
Eskomatic · 위탁 기계가공
부하를 자동으로 배분해 일정을 수립하면서 납기가 더 정확해졌고, 자재 부족으로 인한 생산 중단도 크게 줄었습니다.
abas ERP 연동 방식
- abas가 작업 정보를 보냅니다. 릴리스된 작업지시(Betriebsaufträge)가 생산 목록의 공정, 설비, 시간 정보와 함께 SkyPlanner로 전달됩니다. 재고와 구매발주 정보도 함께 전송됩니다.
- SkyPlanner가 일정을 수립하고 최신 상태로 유지합니다. Arcturus 엔진은 모든 작업장의 모든 공정 일정을 몇 초 만에 수립하며, 생산 상황이 바뀌면 일정을 다시 조정합니다.
- 일정과 작업 기록을 다시 보냅니다. SkyPlanner 웹훅은 일정이 변경될 때마다 변경 내용을 즉시 전송합니다. 공정별 시작·종료 예정 시점과 배정 설비는 abas의 작업지시에 반영되고, 작업자의 시간 기록은 완료 실적 처리에 사용됩니다.
연동에는 abas의 자체 인터페이스인 abas REST API와 abas Connect를 사용합니다. 대부분의 abas 환경은 맞춤 구성이므로, SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 객체와 필드를 매핑하고 가동 후에도 연동을 지원합니다. 연동 비용은 고객의 프로세스와 요구사항에 맞춰 사전에 견적으로 안내합니다. abas 파트너나 사내 개발자가 문서화된 SkyPlanner API를 활용해 연동을 구축할 수도 있습니다(API 참조 문서).
인터페이스, 필드 매핑, abas로의 데이터 전송은 생산 스케줄링을 위한 abas ERP 연동 가이드에서 설명합니다.
abas ERP와 SkyPlanner가 주고받는 데이터
| abas ERP | SkyPlanner | 전송 방향 |
|---|---|---|
| 부품 / 제품(Teil, Artikel) | 제품 및 자재 | SkyPlanner로 |
| 생산 목록(Fertigungsliste): 공정, 설비, 셋업 및 가공 시간 | 소요 시간과 셋업 시간이 지정된 공정 단계 | SkyPlanner로 |
| 설비 및 생산능력 달력 | 작업장, 교대 일정 및 부재 | SkyPlanner로 |
| 수량과 납기가 지정된 작업지시(Betriebsauftrag) | 납기와 우선순위가 지정된 주문 및 작업 | SkyPlanner로 |
| 재고 수량 | 자재 재고 | SkyPlanner로 |
| 납품일이 지정된 구매발주 | 납품일에 입고되는 자재 | SkyPlanner로 |
| 작업지시의 공정(Arbeitsgänge) | 공정별 시작·종료 예정 시점 및 작업장 | abas로 |
| 완료 실적(Rückmeldungen) | 작업자가 기록한 작업 시간 및 수량 | abas로 |
셋업 시간 매트릭스, 가용량이 제한된 자원으로 관리하는 공구, 대체 설비는 SkyPlanner에서 관리하며 온보딩 과정에서 설정합니다.
abas MRP와 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링
abas ERP는 자재 계획을 먼저 세웁니다. abas가 영어로 Scheduling이라 부르는 MRP는 각 소요량을 재고 또는 작업지시에 연결합니다. abas는 자사의 APS와 MRP 비교 페이지에서 이 방식의 한계를 다음과 같이 설명합니다.
- 자재를 먼저 계산하고, 지시는 그다음에 생성합니다. “Zuerst wird der Materialbedarf berechnet. Danach werden Fertigungsaufträge erstellt.”(먼저 자재 소요량을 계산한 뒤 제조 지시를 생성합니다.) (abas)
- 생산능력은 대략적으로 확인하거나 나중에 검토합니다. 생산능력 검토는 “häufig vereinfacht, auf einer gröberen Ebene oder erst nachgelagert geprüft”(흔히 단순화하거나 개략적인 수준에서 수행하며, 사후에야 확인하기도 합니다).
- 같은 설비에 일정이 겹칠 수 있습니다. 가용량이 제한된 동일한 설비나 자원에 여러 작업지시가 같은 시간으로 배정될 수 있습니다.
- 상세 계획에는 별도 기능이 필요합니다. “While rough planning automatically runs in the background, you can also perform detailed planning”(개략 계획이 백그라운드에서 자동으로 실행되는 동안 상세 계획도 수립할 수 있습니다). 이 상세 계획에는 APS를 사용합니다. (abas)
따라서 실제 생산능력을 넘지 않는 일정은 전용 스케줄러로 수립해야 합니다. abas는 자체 APS를 Basic과 Professional 두 등급으로 제공합니다. SkyPlanner는 가격을 공개하며, 체험 기간 안에 고객의 실제 작업지시로 생산능력을 반영한 일정을 수립할 수 있습니다. 자세한 단계는 abas ERP는 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원하나요?에서 확인하세요.
현재의 abas ERP와 SkyPlanner 연동 후 비교
| abas MRP | SkyPlanner APS를 연동한 abas ERP | |
|---|---|---|
| 생산능력 | 대략적으로 확인하거나 자재 계획 후 확인 | 교대근무를 반영해 모든 설비·인력·공구의 가용 한도 적용 |
| 일정 | MRP 산출 일정 사용, 계획 담당자가 Production center에서 지시 수정 및 릴리스 | 몇 초 만에 공정별 일정 수립 |
| 작업 전환 | 공정별 셋업 시간 | 총 셋업 시간이 최소가 되도록 작업 순서 배정 |
| 자원 | 생산 목록의 설비 및 시간 정보 사용 | 공구 가용 한도 반영, 여러 작업자가 필요한 작업에 인력 배정 |
| 자재 | 생산능력 검토에 앞서 계획 | 재고가 있거나 자재가 입고된 후 작업 시작 |
| 변경 대응 | MRP 재실행 후 계획 담당자가 검토 | 설정한 우선순위에 따라 Autopilot이 일정 재수립 |
| 생산 현장 | PDC 단말기 및 작업표 | 휴대폰이나 태블릿에서 작업자별 작업 대기열 확인 및 실적 기록 |
abas ERP용 스케줄러 선택 방법
생산량이 적고 리드 타임이 길며 병목 공정을 잘 아는 계획 담당자 한 명이 있는 공장이라면, abas MRP와 Production center 검토 방식이 적합합니다. 스프레드시트로 계획을 세우고 설비 능력을 초과해 작업을 배정하는 공장에는 실제 생산능력을 반영하는 스케줄러가 필요합니다. 이때 실질적인 선택지는 abas APS와 SkyPlanner APS입니다.
abas APS는 계획 담당자를 위한 도구입니다. 현 세대 제품인 APS Basic과 APS Professional은 서비스 팩 Abas 2024.Q3.1과 함께 출시됐으며, 고객별 계획 로직을 적용하려면 Professional 확장이 필요합니다. 공개된 기능은 계획 보기, 수동 드래그 앤 드롭, “automatic optimization runs”(자동 최적화 실행)입니다. (abas, abas) abas는 해당 제품의 가격을 공개하지 않습니다. SkyPlanner는 공개된 가격으로 공장 전체의 일정을 수립하고, 자동으로 일정을 다시 조정하며, 생산 현장까지 연결합니다.
다음과 같은 경우에는 abas APS보다 SkyPlanner를 선택하세요.
- 몇 주 안에 현장에서 쓸 생산 일정이 필요합니다. SkyPlanner는 abas ERP와 함께 사용하는 클라우드 소프트웨어입니다. 30일 체험 기간에 실제 작업지시로 테스트할 수 있으며, 구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다.
- 계획이 매일 바뀝니다. Autopilot은 일정에 영향을 주는 변화가 생길 때마다 자동으로 일정을 다시 수립합니다. 계획 담당자가 직접 실행할 필요가 없으며, 새 일정은 abas로 전송됩니다.
- 작업 전환이 생산량을 좌우합니다. 준비 시간 매트릭스에 제품 간 전환 방향별 소요 시간을 저장하고, 총 셋업 시간이 최소가 되도록 작업 순서를 정합니다.
- 공구·작업 인력·자재에 따라 다음 작업이 결정됩니다. 모든 설비·인력·공구·자재의 가용 한도를 반영하고, 여러 작업자가 필요한 작업에 인력을 배정하며, 대체 작업장도 활용합니다. 재고가 있거나 구매 발주한 자재가 입고된 후에만 작업이 시작되도록 합니다.
- 작업자가 계획에 따라 작업해야 합니다. Mobile Confirmations를 통해 각 작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 자신의 작업 대기열을 확인할 수 있으며, 실적 보고는 abas로 전송됩니다.
- 시작 전에 전체 비용을 알고 싶습니다. 요금은 월 199 €부터이며, SkyPlanner 팀이 양방향 연동을 구성하고 지원합니다.
시작 방법
- 무료 체험을 시작하세요. 30일 동안 최대 20개 작업장에서 Basic의 모든 기능을 사용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다.
- 생산 환경을 구성하세요. SkyPlanner에서 설비, 인력, 교대근무를 직접 등록하거나 가져오세요. 온보딩 지원도 받을 수 있습니다.
- 작업지시를 가져오세요. abas에서 미완료 작업지시와 해당 공정을 CSV 또는 Excel로 내보낸 뒤 SkyPlanner로 가져오세요. SkyPlanner가 수립한 일정을 현재 계획과 비교해 보세요.
- abas ERP를 연결하세요. SkyPlanner 팀이 고객사의 설치 환경에 맞춰 양방향 연동을 구성하고, 운영 시작 후에도 지원합니다.
요금. 요금은 작업장 단위로 매월 청구됩니다. 언제든지 작업장을 추가하거나 줄일 수 있고, 구독을 해지할 수도 있습니다. 자세한 내용은 요금 안내에서, 다른 ERP와의 연동은 ERP 연동 안내에서 확인하세요.
자주 묻는 질문
abas ERP에 가장 적합한 스케줄링 애드온은 무엇인가요?
SkyPlanner APS는 실제 자원 한도를 반영하는 생산 스케줄링 애드온으로, abas ERP와 양방향으로 연동됩니다. 작업지시, 생산 목록, 부품, 재고, 구매 발주를 가져오고, 계획된 공정 일정과 기록된 작업 실적을 abas ERP로 전송합니다. 모든 설비·작업자·공구·자재의 가용 한도를 반영하며, 전환 방향별 준비 시간 매트릭스를 활용해 셋업 시간이 최소가 되도록 작업 순서를 정합니다. 생산에 변화가 생기면 Autopilot이 자동으로 일정을 다시 수립합니다. 요금은 월 199 €부터이며, 무료 체험 기간은 30일입니다.
abas ERP는 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 제공하나요?
기본 MRP에는 이 기능이 없습니다. 공급업체에 따르면 abas MRP는 생산능력을 단순화해 확인하거나 사후에 확인하므로, 한 설비에 여러 작업지시가 겹칠 수 있습니다. 실제 생산능력을 반영한 상세 일정은 전용 스케줄러가 수립해야 합니다. SkyPlanner APS는 abas ERP와 함께 사용하면서 모든 설비·인력·공구·자재의 가용 한도를 반영하는 생산 스케줄링을 추가합니다.
abas APS와 SkyPlanner 중 무엇을 사용해야 하나요?
실제 생산능력을 반영하고 자동으로 최신 상태를 유지하는 하나의 일정으로 공장 전체를 운영하고 싶다면 SkyPlanner를 사용하세요. abas APS는 계획 담당자에게 계획 보기, 드래그 앤 드롭, 최적화 실행 기능을 제공합니다. 현 세대 제품은 서비스 팩 2024.Q3.1과 함께 출시됐습니다. SkyPlanner는 abas APS 없이도 abas ERP와 함께 클라우드에서 작동합니다. 변경이 생길 때마다 자동으로 일정을 다시 수립하고, 공구·작업 인력·작업 전환·자재를 계획에 반영하며, 작업자가 휴대폰에서 자신의 작업 대기열을 확인할 수 있게 합니다. 도입을 결정하기 전에 체험판에서 실제 생산 일정을 확인할 수 있습니다.
SkyPlanner가 abas의 생산 계획 기능을 대체하나요?
아니요. 기존 기능을 보완합니다. 부품, 생산 목록, MRP, 구매, 재고, 재무는 abas에서 계속 관리합니다. SkyPlanner는 릴리스된 작업지시를 실제 생산능력에 맞춰 배정하고, 계획 일정과 기록된 작업 실적을 abas로 전송합니다.
SkyPlanner에서 abas의 재고 정보를 최신 상태로 유지할 수 있나요?
네. 설정한 주기에 따라 abas에서 재고 수량과 미입고 구매 발주를 읽어옵니다. SkyPlanner는 발주한 자재를 납품일에 사용할 수 있는 것으로 반영하므로, 실제 자재 가용량에 맞춰 모든 작업을 계획합니다.
abas를 사용하는 공장의 SkyPlanner 이용 요금은 얼마인가요?
월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함됩니다. 추가 작업장당 월 20 €가 부과됩니다. 작업장은 일정이 배정된 자체 작업 대기열을 갖는 생산 자원입니다. 고객사의 프로세스와 요구사항에 맞춘 연동 견적을 요금제와 함께 사전에 제공하므로, 시작 전에 전체 비용을 확인할 수 있습니다.
구축에는 얼마나 걸리나요?
구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다. 담당 팀이 생산 목록과 설비를 매핑하고, 작업지시와 구매 발주를 연동하며, 계획 일정을 abas로 전송하도록 구성합니다. 실제 운영에 들어가기 전에 현재 계획과 비교해 모든 사항을 테스트합니다.
abas ERP와 연동하기 전에 SkyPlanner를 테스트할 수 있나요?
네. abas 작업지시를 CSV 또는 Excel로 내보내 30일 체험판에서 사용할 수 있습니다. 연동 작업을 시작하기 전에 실제 생산능력을 반영한 자사 생산 일정을 확인할 수 있습니다.
