MES-süsteem – mis see on ja mida see teeb
Eeldatav lugemisaeg: 13 minutit
Kui automatiseerimist hakati esmakordselt tootmises kasutama, võeti kasutusele termin Manufacturing Execution System (MES). MES oli vahend automatiseeritud süsteemide haldamiseks nii, et tootmisettevõtted saaksid sujuvalt toimida. See saavutatakse protsesside ühtlustamise, nende jälgimise ja tootmise jälgimise ning sündmuste automaatse dokumenteerimise abil.
Aja jooksul leidsid ettevõtted uusi viise selle uue vahendi kasutamiseks. Seoses kasvava nõudlusega kohandatud toodete järele oli vaja protsesside sujuvamaks muutmist, et need töötaksid tõhusamalt, ning tootmise planeerimine vajas optimeerimist. Selleks on MES osutunud fantastiliseks vahendiks.
TL;DR
Tootmise rakendussüsteem (Manufacturing Execution System, MES) on lahutamatu vahend, mis on alates selle loomisest arenenud automatiseerimise valdkonnas, aidates kaasa tootmisprotsesside sujuvamaks muutmisele ja dokumenteerimisele. See toimib kui põhjalik ERP, mis on kohandatud tehase keskkonnale, kasutades tarkvara ja andureid reaalajas andmete edastamiseks, parandades seeläbi tehase tegevust ja lahendades probleeme alates tootmise kitsaskohtadest kuni hoolduse planeerimiseni. Rahvusvaheline Automaatikaühing kinnitas 1995. aastal MESi määratluse ISA95 standardiga, milles on kirjeldatud 11 põhifunktsiooni. Kaasaegsed MES-süsteemid pakuvad nüüd muu hulgas selliseid funktsioone nagu reaalajas jälgimine, varude optimeerimine ja andmevoogude juhtimine. Kuigi on olemas palju MES-lahendusi, alates pilvepõhistest kuni tööstusspetsiifiliste lahendusteni, pakub integratsioon selliste tööriistadega nagu SkyPlanner APS veelgi suuremat täpsust ja tõhusust. Kuna see vahend jätkab uuendusi, võib tehisintellekti integreerimine muuta tulevase tootmise juhtimise revolutsiooniliselt. Tootmise rakendussüsteemi ja APS-vahendite integreerimine pakub ettevõtetele, kes soovivad maksimeerida tõhusust, võrratuid tööalaseid eeliseid.
Mis on MES?
Tootmise rakendussüsteem (Manufacturing Execution System – MES) on integreeritud tarkvara ja andurite süsteem, mis annab reaalajas andmeid tehase tegevuse kohta. MES jälgib, dokumenteerib ja kontrollib iga tootmisetappi ning optimeerib selle väljundit. See muudab tootmisprotsessi lihtsamaks ja aitab eesmärke saavutada vähem ajaga.
See digitaalne tööriist on sisuliselt suurendatud ERP tootmisettevõtte keskkonna jaoks. Kui ERP-ga püütakse optimeerida kogu ettevõtte toimimist, siis üksikute tootmisprotsesside optimaalne juhtimine osutub sageli liiga tülikaks. MES võib aidata seda probleemi lahendada, kitsendades reguleerimisala.
MES on integreeritud andurite ja tarkvara süsteem, mis jälgib seadmeid, materjale ja töötajaid. See osutab protsesside kitsaskohtadele, aitab eelnevalt planeerida seadmete hooldust ning seda saab kasutada ka selleks, et anda töötajatele ja seadmetele tellimuse alusel kohandatud juhiseid. See aitab hoida protsesse sujuvamana ja tagab usaldusväärsema ajakava.
Kui MES oli veel lapsekingades, oli see üsna vabalt määratletud. Peaaegu iga protsessi jälgimise, dokumenteerimise või juhtimise meetodit võib nimetada MESiks. See põhjustas probleeme MESi ja teiste süsteemide vaheliste liideste kasutamisel.
1995. aastal alustas Rahvusvaheline Automaatikaühing (The International Society of Automation) tööd tootmise rakendussüsteemi standardi loomiseks, määratledes, mida ja kuidas see teeb. Nii sündis praegune ISA95 standard. Selles määratletakse MES-funktsioonid 11 punktis järgmiselt:
MES funktsioonid
- Andmete kogumine
- Kvaliteedikontroll
- Ajaplaneerimine
- Tulemuslikkuse analüüs
- Tootevoog
- Genealoogia ja jälgitavus
- Protsesside juhtimine
- Ressursside haldamine
- Personalijuhtimine
- Hoolduse juhtimine
- Dokumentide haldamine
Kuigi standard lubab, et MES-süsteem ei täida kõiki funktsioone, moodustab see ikkagi süsteemi vundamendi. Funktsioone, millega MES ei tegele, võib vajadusel käsitleda muu tarkvara; näiteks ERP-süsteem võib tegeleda ajakava koostamisega.
MES omadused
Sügavamalt selle süsteemi valdkonda sukeldudes puutume kokku uuema põneva tahuga: MES-funktsioonid. Kuni me mõistame selle tööriista nüansse, on MES-funktsiooni ja MES-funktsiooni eristamine endiselt väga oluline.
Lihtsamalt öeldes viitab MES-funktsioon põhitegevustele või ülesannetele, mida süsteem suudab täita. Need funktsioonid moodustavad MES-süsteemi selgroo. Samal ajal tõstavad selle funktsioonid esile süsteemi erivahendeid või võimeid, suurendades selle funktsionaalset potentsiaali. MES-süsteemide uurimise käigus oleme välja toonud kuus uuenduslikku funktsiooni, mis paistavad silma:
- Tootmise järelevalve : See funktsioon võimaldab tootmisprotsessi reaalajas jälgida, tagades, et kõik toimib sujuvalt ja tõhusalt. Sellise jälgimise kaudu saavad tootmise planeerijad hindamatu väärtusega teadmisi, tehes vajaduse korral kohandusi.
- Kvaliteedikontroll tootmises: Lisaks pelgale järelevalvele, sukeldub tugev MES-süsteem ka valmistatavate toodete kvaliteeti. See tagab, et iga toode vastab kehtestatud standarditele, tagades tarbijate rahulolu.
- Varude optimeerimine : Nii oluline kui tootmine on, järgneb sellele tihedalt varude haldamine. MES-süsteemid pakuvad vahendeid, mis aitavad ühtlustada laoseisu, tagades, et ei ole ülejääke ega puudujääke.
- Andmevoogude juhtimine : Meie digiteeritud ajastul on andmed ülimalt tähtsad. Seega muutub andmevoo haldamine ülimalt oluliseks. Selle funktsiooniga varustatud MES-süsteem tagab andmete sujuvama liikumise, säilitamise ja juurdepääsu, muutes otsustusprotsessi sujuvamaks.
- Tootmise analüütika : Andmetesse süvenedes võivad MES-süsteemid eraldada olulisi analüütilisi andmeid. Nende analüüside abil saavad tootmise planeerijad tuvastada mustreid, prognoosida suundumusi ja teha teadlikke otsuseid.
- Tootmise jälgimine : Viimane, kuid mitte vähem tähtis on tootmise jälgimine. See hõlbustab selget ülevaadet sellest, kus iga toode tootmisliinis seisab, ning sillutab teed ressursside paremale jaotamisele ja tõhususele.
Vaatleme ühte neist funktsioonidest, et saada selgemat arusaama. Tootmise jälgimine – see funktsioon pakub terviklikku ülevaadet tootmisprotsessist. Mõelge sellest kui valvsast valvurist. See funktsioon tuvastab aktiivselt eeskirjade eiramisi, võimalikke ebatõhususi ja süsteemi rikete märke.
Andmete ajakohastamise abil tagab tootmisseire, et tootmise planeerijad on alati informeeritud, võimaldades neil tegutseda kiiresti ja täiustada protsesse vastavalt vajadusele.
MES-süsteemide maailm areneb pidevalt, pakkudes üha keerukamaid vahendeid ja funktsioone. Olles kursis ja informeeritud, saavad tootmise planeerijad kasutada nende süsteemide kogu potentsiaali, mis aitab nende tegevusel jõuda helgemasse homsesse päeva.
Täiustatud tootmise planeerimine koos tehisintellektiga – SkyPlanner APS
Lugege lähemalt meie lähenemisviisist tootmise planeerimisele ja optimeerimisele, mis kasutab tehisintellekti võimsust.
MES lahendused
Erinevad MES-lahendused on valmis lahendama erinevaid operatiivseid probleeme MES-süsteemide ulatuslikus valdkonnas. Igaüks neist pakub oma unikaalset väärtuspakkumist, alates pilvepõhiste süsteemide täiustatud võimalustest kuni tööstusspetsiifiliste MESide eripakkumisteni. Käime koos läbi need võimalused, selgitades välja, kuidas igaüks neist saab optimaalselt toetada ja parandada teie ettevõtte konkreetseid tootmisvajadusi.
- Pilvepõhine MES : Töötab pilvest, mis tähendab, et sellele on juurdepääs kõikjal, kus on internetiühendus. See pakub paindlikkust ja on sageli madalamate algkuludega. See sõltub siiski stabiilsest internetiühendusest.
- Kohapealne MES : See süsteem on paigaldatud teie ettevõtte riistvarale ja serveritele. Kuigi see võib nõuda suuremaid alginvesteeringuid, võib see pakkuda suuremat kontrolli andmete üle ja seda saab kohandada vastavalt teie ettevõtte vajadustele.
- MES väikeettevõtetele : Need süsteemid on spetsiaalselt väiksematele ettevõtetele kohandatud ning on tavaliselt lihtsamad ja kuluefektiivsemad. Nad keskenduvad olulistele funktsioonidele, mida väikeettevõtted vajavad, ilma neid keeruliste funktsioonidega üle koormamata.
- Tehisintellektipõhine MES : Need süsteemid, mis sisaldavad tehisintellekti, suudavad ennustada suundumusi, automatiseerida ülesandeid ja optimeerida protsesse. See on suurepärane valik ettevõtetele, kes soovivad jääda innovatsiooni esirinda.
- Ettevõtte MES : See lahendus on mõeldud suurte ettevõtete jaoks, kellel on keerulised vajadused, pakub ulatuslikke funktsioone, suudab käsitleda suuri andmemahte ja integreeruda sujuvalt teiste ettevõtte süsteemidega.
- Tööstusspetsiifiline MES : Need on kohandatud konkreetsetele tööstusharudele, näiteks farmaatsiatööstusele või autotööstusele. Need on varustatud eelnevalt nende sektorite jaoks ainulaadsete tööriistade ja funktsioonidega.
Õige MES-lahenduse valimine teie ettevõtte jaoks võib olla teie tootmisprotsessi tõhususe ja edu seisukohalt väga oluline.
Nõuanded õige lahenduse valimiseks
Parima valiku tegemine selle mitmekesise MES-süsteemide valiku hulgast võib esialgu tunduda hirmutav. Oluline on viia valitud süsteem vastavusse teie ettevõtte konkreetsete tegevusvajaduste ja tulevaste eesmärkidega. Selleks, et juhendada teid selle kriitilise otsuse tegemisel, on siin mõned hindamatud nõuanded, millega arvestada:
- Mõista oma vajadusi: Enne otsustamist kaardistage oma ettevõtte konkreetsed nõuded. Kas vajate keerulisi funktsioone või ainult põhitõdesid?
- Eelarve kaalutlused: Sama oluline on kaaluda, kui palju olete valmis investeerima.
- Skaleeritavus: Mõtle pikaajaliselt. Valige MES-süsteem, mis suudab koos teie ettevõttega kasvada.
- Integratsioon: Veenduge, et MES-süsteem on hästi integreeritav muu kasutatava tarkvaraga.
- Kasutajasõbralikkus: Kasutajasõbralikkus: Raske navigeerimisega süsteem võib takistada tootlikkust. Valige selline, mis on intuitiivne ja kasutajasõbralik.
- Toetus ja koolitus: Kontrollige, kas teenusepakkuja pakub piisavalt tuge ja koolitusi, et aidata teie meeskonnal süsteemiga tutvuda.
Kuigi saadaval on mitmeid MES-süsteemi võimalusi, on alati õige valik see, mis vastab kõige paremini teie ettevõtte ainulaadsetele vajadustele ja kasvuplaanidele.
MES ja ERP
Tööstustarkvara keerdkäikudesse süvenedes tekib sageli arutelu“MES vs ERP” ja on lihtne mõista, miks.
MES ja ERP vajavad sageli selgitamist, sest on raske öelda, kus üks lõpeb ja teine algab. Mõlemal süsteemil on mõned kattuvad funktsioonid ja mõnel algelisel juhul ei ole MES isegi mittevajalik. Sellegipoolest võib tehase töö optimeerimine osutuda keeruliseks ainult ERPi abil.
ERP (Enterprise Resource Planning) on tarkvarasüsteem, mis on mõeldud kogu ettevõtte juhtimiseks. See püüab integreerida ja hallata kõiki ettevõtte äritegevuse aspekte. ERP toimib kui pidevalt ajakohastuv sündmuste andmebaas kõikidel tasanditel. Seda teavet saab kasutada kas käsitsi või automaatselt, et hallata optimaalseks toimimiseks vajalikke ressursse.
MES seevastu ei ulatu väljapoole tehase keskkonda. Selle vahendi peamine ülesanne on hinnata, millised ressursid (tooraine, personal, seadmed) tal on ja kuidas neid kasutada, et tellimuslike toodete optimaalne tootmine oleks võimalik. See hõlmab muu hulgas ajakava koostamist, seadmete hooldust, varude kontrolli, kvaliteedikontrolli ja dokumenteerimist.
Optimaalses olukorras võivad ERP-d teha prognoosid, mis põhinevad turuprognoosidel teatavate toodete tulevase nõudluse kohta, ja edastada selle teabe MES-ile. Seejärel saab MES kohandada tootmist vastavalt ERPi vajadustele. Manufacturing Execution System suudab suure nõudlusega toodete optimaalseks ja automaatseks tootmiseks rohkem ressursse eraldada. Sel viisil saavad ERP ja MES sujuvalt koos töötada.
Ehkki ERPi saab kasutada ka tootmisprotsessi kõige väiksemate üksikasjade haldamiseks, on see ülesanne sageli parem jätta MESi ülesandeks. ERP-tarkvara tegeleb ideaalis sellega, mis läheb tehasesse ja mis tuleb sealt välja, samas kui MES tegeleb kõigega, mis toimub tehasehoones.
MES- ja ERP-süsteemide integreerimine ei ole lihtsalt mugavuse küsimus – see on strateegiline samm, mis võib ettevõtte tegevust revolutsiooniliselt muuta. Kui need kaks võimsat süsteemi sünkroniseeritakse, pakuvad nad ühtlustatud ülevaadet tootmistegevusest ja äriprotsessidest, tagades, et otsused põhinevad terviklikel reaalajas saadavatel andmetel. Selline integreerimine kõrvaldab üleliigsed ülesanded, täidab teabe puudujäägid ja suurendab üldist tõhusust.
MES ERP-integratsioon annab ühtse, sidusa perspektiivi, mis võimaldab ettevõtetel olla paindlikumad, reageerimisvõimelisemad ja konkurentsivõimelisemad.
MESi kasutamise eelised
Manufacturing Execution System suudab samaaegselt jälgida iga protsessi iga sammu tehases ja edastada andmeid reaalajas juhtkonnale. Seejärel saavad juhid või mõnel juhul tehisintellekt hinnata andmeid ja teha vajalikke muudatusi protsessides. MES dokumenteerib ka kõik töötlemisfunktsioonid ja osad, mis lihtsustab kvaliteedi ja varude kontrolli.
Läbiviimise aja optimeerimine on edu saavutamiseks hädavajalik ning MES-süsteem aitab seda eesmärki saavutada ja võimaldab palju paindlikkust. Kõige suurem kasu MES-tarkvara kasutamisest saadakse siis, kui iga tootmisetapp on automatiseeritud. Manufacturing Execution System suudab seejärel vaevata hallata iga protsessi detaili kuni millisekundini. Teil võiks olla tellimus toote kohta ja te võiksite siiski teha muudatusi jooksvalt, tingimusel, et see on füüsiliselt võimalik. Iga toodet saab kohandada nii, et see mõjutab tehase tööd minimaalselt.
Nüüd, kui see tööriist on töödelnud, kuidas asju tehakse, saab ta teha toimunut ERP-süsteemi edasi. ERP saab siis keskenduda ettevõtte juhtimise operatiivsele aspektile, samal ajal kui MES tegeleb üksikasjalikult igapäevase töökeskkonnaga. Tervikuna on MES ERP-i laiendus.
MESi tulevased rakendused
Tulevikus hakkab töötlevat tööstust tõenäoliselt juhtima tehisintellekt. Tehisintellekt suudab prognoosida nõudlust ajaloo, praeguste sündmuste ja tulevaste tuletisinstrumentide mustrite põhjal palju kiiremini ja täpsemalt kui inimene seda suudab. See võimaldab tehisintellekti varajastele kohandajatele ärimaailmas tulusaid ärivõimalusi.
Tehisintellekti saab seejärel kasutada ka ERP-tasandil, et juhtida enamikku kogu ettevõttest, samal ajal kui inimene ainult jälgib protsessi. See võimaldaks ettevõtlust täiesti uuel viisil juhtida. Tehisintellekt suudab simuleerida tuhandet erinevat stsenaariumi ühe sekundiga ja hinnata kõige tõenäolisemat stsenaariumi. Ettevõtja enda otsustada on, kas ta soovib ise teha nende stsenaariumide põhjal otsuseid või laseb tehisintellektil need enda eest teha.
Viige oma ettevõtte protsesside juhtimine järgmisele tasemele!
MES-süsteemi integreerimine APSiga, nagu SkyPlanner, võib märkimisväärselt suurendada tõhusust ja usaldusväärsust. Kui MES-süsteemid ühtlustavad ja kontrollivad tootmisprotsesse, siis sellised vahendid nagu SkyPlanner APS tagavad optimaalse planeerimise ja ajakava koostamise.
Kasuta MESi pakutavat tugevat kontrolli, mis hoiab ära ettearvamatud stsenaariumid. Lahendused on käepärast, kui tellimustes on viimase hetke muudatusi või tootmisprotsessis esineb probleeme. Skyplanneri APS haldab neid olukordi reaalajas, pakkudes lahendusi sekundite jooksul ja pakkudes samm-sammult juhiseid tootmisahela optimeerimiseks.
Kas olete huvitatud MESi ja APSi kombineeritud võimsuse kasutamisest oma tegevuses? Võtke meiega ühendust, et rohkem teada saada!
Korduma kippuvad küsimused
Siin on esitatud mõned sageli esitatud küsimused tootmise rakendussüsteemide (MES) kohta, mis aitavad teil süveneda sellesse kaasaegsete tootmisprotsesside olulisse aspekti. Need KKK-d pakuvad põhjalikku ülevaadet tootmise rakendussüsteemist, alates selle põhimääratlusest kuni selle eristumiseni teistest süsteemidest, nagu näiteks ERP. Olenemata sellest, kas mõtisklete selle funktsioonide üle, soovite mõista kaasaegsete MES-süsteemide funktsioone või soovite teada saada selle arengu üksikasjadest, on selles KKK osas kõik vastused olemas.
Mis on tootmise rakendussüsteem (MES)?
MES on tarkvara ja andurite integreeritud süsteem, mis annab reaalajas andmeid tehase tegevuse kohta. See jälgib, dokumenteerib ja kontrollib iga tootmisetappi ning optimeerib toodangut, muutes tootmisprotsessid tõhusamaks.
Kuidas erineb MES ERP-st?
Kui ettevõtte ressursside planeerimine (ERP) on mõeldud kogu ettevõtte juhtimiseks, integreerides ja hallates kõiki aspekte, siis MES keskendub otseselt tootmisettevõtte keskkonnas toimuvale tegevusele, optimeerides ressursse ja protsesse.
Millised on MESi peamised funktsioonid?
Selle tööriista põhifunktsioonide hulka kuuluvad muu hulgas andmete kogumine, kvaliteedikontroll, planeerimine, tulemuslikkuse analüüs, tootevoog ja ressursside haldamine.
Milliseid funktsioone pakuvad kaasaegsed MES-süsteemid?
Kaasaegsetel MES-süsteemidel on sellised funktsioonid nagu reaalajas tootmise jälgimine, kvaliteedikontroll tootmises, varude optimeerimine, andmevoogude juhtimine, tootmisanalüüs ja tootmise jälgimine.
Kuidas on MESi määratlus aja jooksul muutunud?
Esialgu oli mõiste “turumajanduslikule sektorile” määratletud väga vabalt. Alles 1995. aastal kehtestas Rahvusvaheline Automaatikaühing ISA95 standardi, mis määratleb selgelt MESi funktsioonid ja ulatuse.
Milliseid MES-lahendusi on saadaval?
MES-lahendused võivad olla pilvepõhised, kohapealsed, väikeettevõtetele kohandatud, tehisintellektipõhised, ettevõtetele mõeldud või teatud tööstusharudele, näiteks farmaatsiatööstusele, spetsiifilised.
Kuidas saab MES-i integreerimine teiste süsteemidega tuua ettevõttele kasu?
MES-süsteemi kombineerimine täiustatud planeerimissüsteemiga (APS), nagu SkyPlanner, võib suurendada tõhusust ja usaldusväärsust. Samal ajal kui MES juhib tootmist, tagavad sellised tööriistad nagu SkyPlanner optimaalse planeerimise ja ajakava koostamise.
Kuidas kohaneb MES tulevikus?
Tulevikus integreeritakse tootmise rakendussüsteem tõenäoliselt üha enam tehisintellektiga, mis võimaldab prognoosivat nõudluse analüüsi, kiiremat otsustamist ja kogu tootmisprotsessi tõhusamat juhtimist.
Suurendage oma tootmist SkyPlanner APSiga
Broneerige meie tehnikameeskonnaga demo, et näha, kuidas SkyPlanner APS reaalselt töötab.
