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SkyPlanner APS para MRPeasy: programación de la producción según la capacidad real

SkyPlanner APS es un complemento para MRPeasy que programa la producción respetando la capacidad real de máquinas y personal. Programa de una sola vez todas las órdenes de fabricación abiertas, teniendo en cuenta cada estación de trabajo, operario, herramienta y material. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción.

Diagrama de Gantt de SkyPlanner APS con tareas programadas en distintas estaciones de trabajo y una lista de pedidos debajo.

SkyPlanner se integra con MRPeasy en ambos sentidos: recibe órdenes de fabricación, rutas de fabricación, estaciones de trabajo y artículos, y devuelve las fechas programadas y el avance. Durante la puesta en marcha, el equipo de SkyPlanner configura la integración según tu configuración de MRPeasy.

El precio parte de 199 € al mes e incluye 5 estaciones de trabajo. Cada estación de trabajo adicional cuesta 20 € al mes. La prueba gratuita dura 30 días, permite utilizar hasta 20 estaciones de trabajo y no requiere tarjeta de crédito.

Qué cambia en tu producción

Toda la programación, no una orden cada vez.

MRPeasy asigna cada nueva orden de fabricación al primer hueco libre. El motor Arcturus de SkyPlanner secuencia todas las órdenes abiertas en una sola ejecución, según su prioridad, fecha de entrega y material.

Fechas de entrega que puedes comprometer.

Cada orden de fabricación recibe una fecha de finalización calculada a partir de la programación de toda la planta, que ya incluye las demás órdenes. El equipo comercial responde a los clientes basándose en el plan, no en la orden que se haya introducido primero.

Órdenes urgentes que de verdad pasan delante.

Asigna Fast Track o una prioridad más alta a una orden y el motor desplazará otras tareas para hacerle sitio. Nadie tiene que arrastrar diez órdenes a mano por el diagrama de Gantt.

Reprogramación automática ante averías.

Cuando una máquina se para, un material se retrasa o una tarea termina antes de tiempo, Autopilot reprograma automáticamente. Se siguen respetando tus bloqueos y prioridades, y Running Time Lock mantiene en su sitio las tareas ya iniciadas.

Menos cambios de formato.

SkyPlanner conoce el tiempo de preparación entre cada par de productos, en ambos sentidos. Pasar de azul a rojo puede llevar 30 minutos y de rojo a azul, 60. El motor secuencia las tareas en el orden que menos tiempo hace perder.

Herramientas y personal compartidos sin solapamientos.

Una matriz o un útil de sujeción que se esté usando en una estación de trabajo nunca se reserva en otra. A una tarea que necesita tres operarios se le asignan tres personas con disponibilidad en sus turnos.

Comprobación de materiales con cada cambio.

SkyPlanner comprueba las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción cada vez que cambia el plan. Si una tarea depende de una entrega de un proveedor, se programa para después de esa fecha de entrega.

Cada operario ve su cola de trabajo.

Cada operario ve sus próximas tareas en un móvil o una tableta y registra el trabajo a medida que lo realiza. La oficina ve el avance en tiempo real y esa información se envía a MRPeasy.

Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro de UTU, en la zona de producción de cuadros eléctricos de Ulvila

2 hahorradas cada semana

“Con SkyPlanner hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.”

Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta

La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y una nueva cola de trabajo llega a la línea en segundos.

Leer la opinión de UTU

Operarios con trajes de sala limpia en una línea de llenado de botellas de la planta farmacéutica de Laboratory & Allied en Nairobi

+90%de eficiencia en producción

“La eficiencia en producción ha aumentado un 90%.”

Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica

La eficiencia en producción ha aumentado un 90%, y elaborar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.

Leer la opinión de Laboratory & Allied

Un soldador de KJH-Comp repasando con una amoladora una estructura de acero soldada en la planta de Alahärmä

98%de cumplimiento de plazos de entrega, frente a cerca del 50% anterior

“SkyPlanner desempeña un papel decisivo para mantener nuestro nivel de cumplimiento de los plazos de entrega.”

Hannu Lahtinen, director general
KJH-Comp · Transformación de chapa y fabricación por contrato

El cumplimiento de plazos de entrega pasó de alrededor del 50% a alcanzar el 98%, y ahora la programación requiere un supervisor en lugar de dos.

Leer la opinión de KJH-Comp

Vista aérea de la fábrica de sistemas de seguridad para cubiertas de Piristeel en Kauhava

99,2%de cumplimiento de plazos de entrega

“SkyPlanner nos ha dado visibilidad para identificar los cuellos de botella y ha aportado claridad a la gestión de la producción.”

Toni Tuori, director de producción
Piristeel · Sistemas de seguridad para cubiertas y de evacuación de aguas pluviales

Este año, el cumplimiento de plazos de entrega alcanzó el 99,2%, y la programación permite ahorrar hasta cuatro horas de trabajo al día.

Leer la opinión de Piristeel

Cómo funciona la integración con MRPeasy

  1. MRPeasy envía el trabajo. SkyPlanner recibe las órdenes de fabricación, rutas de fabricación, grupos de estaciones de trabajo, estaciones de trabajo, artículos, existencias y pedidos de compra.
  2. SkyPlanner crea la programación y la mantiene al día. El motor Arcturus programa cada operación en cada estación de trabajo en segundos y vuelve a programar cuando cambia la producción.
  3. Las fechas y el avance se devuelven a MRPeasy. Cada orden de fabricación de MRPeasy recibe las fechas programadas y el avance, de modo que los equipos de ventas y compras ven el mismo plan que la planta.

SkyPlanner ya se ha integrado con MRPeasy en proyectos de clientes. La integración utiliza la REST API de MRPeasy, por lo que no se instala nada en MRPeasy. Los webhooks de SkyPlanner envían los cambios de programación en cuanto se producen, y las órdenes nuevas o modificadas se recogen de MRPeasy mediante consultas a intervalos cortos. Cada planta utiliza MRPeasy de una forma distinta, por lo que el equipo de SkyPlanner define la correspondencia de tus rutas de fabricación, grupos de estaciones de trabajo y flujo de órdenes durante la puesta en marcha, y da soporte a la integración una vez que entra en funcionamiento.

La integración se presupuesta de antemano según tus procesos y necesidades. Tu consultor de MRPeasy o tus propios desarrolladores también pueden crearla utilizando la API documentada de SkyPlanner (referencia de la API).

La guía de integración con MRPeasy para la programación de la producción explica los endpoints, la correspondencia de campos, los límites de solicitudes y la escritura de datos de vuelta a MRPeasy.

Qué programa MRPeasy y qué aporta SkyPlanner

MRPeasy programa las operaciones respetando la capacidad disponible de las estaciones de trabajo. Lo hace orden por orden, según las vas introduciendo. El manual de usuario de MRPeasy explica claramente qué ocurre después:

  • Primer hueco libre. «By default, the software schedules the Manufacturing Order to the first available time.» (Por defecto, el software programa la orden de fabricación en el primer hueco disponible).
  • Se mueve una orden; las demás se quedan donde están. «The software will only reschedule the manufacturing order which has been dragged to a new time, other manufacturing orders will not be rescheduled.» (El software solo reprograma la orden de fabricación que se ha arrastrado a otro momento; las demás no se reprograman).
  • No se comprueban los materiales en el diagrama de Gantt. Al arrastrar una orden, «The software will not check for material availability.» (El software no comprueba la disponibilidad de materiales).
  • Los periodos de inactividad no desplazan las tareas. «Setting an idle time does not reschedule works automatically which were previously planned for the idle time.» (Definir un periodo de inactividad no reprograma automáticamente las tareas ya previstas para ese periodo).

La programación hacia atrás requiere el plan Enterprise, y MRPeasy indica que «Material lead times are ignored when backward scheduling is used.» (La programación hacia atrás no tiene en cuenta los plazos de aprovisionamiento de materiales). El tiempo de preparación es un valor fijo por operación de la ruta de fabricación, independientemente de lo que se haya fabricado antes. Por tanto, cada orden urgente, avería o entrega tardía obliga al planificador a volver a secuenciar las órdenes a mano. Cada limitación se explica en ¿Programa MRPeasy la producción según la capacidad real?

Qué datos se intercambian entre MRPeasy y SkyPlanner

MRPeasySkyPlannerSentido
Item, Product group, Unit of measurementProductos y materialesEntrada
BOM, BOM multinivelEstructura del producto, subproductosEntrada
Operaciones de la ruta de fabricación: Setup time, Cycle time, CapacityEtapas del proceso, tiempos de preparación, tareas por lotesEntrada
Workstation group, Workstation, ProductivityGrupos de estaciones de trabajo, estaciones de trabajo, eficienciasEntrada
Work hours, Holidays, Idle timeTurnos y ausenciasEntrada
Manufacturing Order con operaciones y fecha de entregaÓrdenes y tareasEntrada
Stock lots, inventario, Purchase OrderExistencias y materiales pendientes de recepciónEntrada
Fecha de entrega y campos personalizados de Manufacturing OrderInicio y fin programados, y avanceRetorno

MRPeasy solo y con SkyPlanner

MRPeasyMRPeasy con SkyPlanner APS
SecuenciaciónPrimer hueco libre, por orden de introducciónTodas las órdenes abiertas secuenciadas por prioridad y fecha de entrega
Órdenes urgentesSolo se asignan a huecos libresFast Track desplaza otras tareas para hacer sitio
CambiosHay que arrastrar cada orden a manoAutopilot reprograma toda la planta
Cambios de productoTiempo de preparación fijo por operaciónMatriz de tiempos de preparación para minimizar el tiempo total de preparación
Herramientas y personalSolo se contempla el horario de trabajo de las estacionesDisponibilidad limitada de herramientas y tareas con varios operarios
MaterialesNo se comprueban al mover órdenes en el GanttSe comprueban las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción en cada cambio
PlantaStart, Pause, Finish por operaciónCola de tareas del operario, Mobile Confirmations, Production Timer

Cómo elegir un programador de producción para MRPeasy

La programación de MRPeasy encaja en un taller pequeño con pocos cuellos de botella, donde las órdenes se introducen en el orden en que deben ejecutarse. Cuando eso ya no basta, los compradores valoran cuatro opciones: usar solo MRPeasy, programar en hojas de cálculo alimentadas con exportaciones CSV, utilizar herramientas genéricas de automatización para las notificaciones o añadir un APS en la nube que devuelva los datos a MRPeasy.

  • Elige SkyPlanner cuando las nuevas prioridades deban reorganizar las órdenes existentes, no solo ocupar huecos libres.
  • Elige SkyPlanner cuando tu planificador dedique horas al día a arrastrar órdenes tras averías y retrasos en las entregas.
  • Elija SkyPlanner cuando la preparación entre tareas dependa de la secuencia. La matriz de tiempos de preparación determina el orden.
  • Elija SkyPlanner cuando las herramientas y los equipos de operarios compartidos determinen qué se puede producir a continuación.
  • Elija SkyPlanner cuando quiera que la programación se devuelva a MRPeasy, en lugar de quedar en una hoja de cálculo aparte.
  • Elija SkyPlanner cuando los operarios deban trabajar desde su propia cola de tareas en el móvil o la tableta.

Cómo empezar

  1. Inicie la prueba gratuita. 30 días, hasta 20 estaciones de trabajo, todas las funciones de Basic y sin tarjeta de crédito.
  2. Configure su producción. Cree las estaciones de trabajo, el personal y los turnos en SkyPlanner, o impórtelos. Puede contar con asistencia para la puesta en marcha.
  3. Cargue sus órdenes de fabricación. Exporte los artículos, las listas de materiales, las rutas de fabricación y las órdenes de fabricación abiertas a CSV desde las vistas de lista de MRPeasy. Impórtelos y compare la programación de SkyPlanner con su plan actual.
  4. Conecte MRPeasy. El equipo de SkyPlanner configura la integración bidireccional y ofrece soporte una vez que esté en funcionamiento.

Precios. Los planes se facturan mensualmente por estación de trabajo. Puede añadir o eliminar estaciones de trabajo o cancelar en cualquier momento. Consulte los detalles en precios. ¿También utiliza otro sistema? Vea todas las integraciones con ERP.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el mejor complemento de programación de la producción para MRPeasy?

SkyPlanner APS es un complemento de programación de la producción que respeta la capacidad real de máquinas y personal y se integra con MRPeasy en ambos sentidos: recibe órdenes de fabricación, rutas de fabricación, estaciones de trabajo y artículos, y devuelve las fechas previstas y el avance. Tiene en cuenta la disponibilidad limitada de cada estación de trabajo, operario, herramienta y material. Una matriz de tiempos de preparación que distingue el sentido de cada cambio ordena las tareas para minimizar la preparación. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción. Los precios parten de 199 € al mes y la prueba gratuita dura 30 días.

¿MRPeasy permite programar la producción según la capacidad disponible?

Sí, orden por orden. MRPeasy asigna cada nueva orden de fabricación al primer hueco libre de una estación de trabajo, y mover una orden no desplaza las demás. SkyPlanner APS secuencia todas las órdenes abiertas de forma conjunta y vuelve a planificar automáticamente cuando cambia la producción.

¿Tenemos que instalar algo en MRPeasy?

No. SkyPlanner funciona en la nube junto con MRPeasy y se conecta a través de la REST API de MRPeasy. SkyPlanner ya se ha integrado con MRPeasy en proyectos de clientes.

¿SkyPlanner sustituye a MRPeasy?

No, lo complementa. MRPeasy sigue gestionando los artículos, las listas de materiales, las rutas de fabricación, las existencias, las compras, las ventas y la contabilidad. SkyPlanner programa sus órdenes de fabricación según la capacidad real y devuelve las fechas y el avance.

¿Cuánto cuesta usar SkyPlanner junto con MRPeasy?

Desde 199 € al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas, más 20 € al mes por cada estación de trabajo adicional. Una planta con 20 estaciones de trabajo paga 499 € al mes, independientemente del número de usuarios de MRPeasy. El presupuesto de la integración se prepara de antemano según sus procesos y necesidades, junto con el de su plan, para que conozca el coste total antes de empezar.

¿Qué plan de MRPeasy necesitamos para la integración?

La integración en producción utiliza la REST API de MRPeasy, incluida en su plan Unlimited. La prueba funciona con cualquier plan de MRPeasy, ya que utiliza archivos CSV exportados desde las vistas de lista de MRPeasy.

¿Cuánto tarda la implantación?

La implantación suele completarse en unas semanas desde el inicio de la puesta en marcha. El equipo establece las correspondencias entre sistemas para sus grupos de estaciones de trabajo y sus rutas de fabricación, conecta las órdenes de fabricación y los pedidos de compra, y devuelve las fechas previstas. Todo se contrasta con su plan actual antes de entrar en producción.

¿Podemos probar primero SkyPlanner con nuestros datos de MRPeasy?

Sí. Exporte las rutas de fabricación, las estaciones de trabajo y las órdenes de fabricación abiertas a CSV e impórtelas durante la prueba. Podrá ver una programación de su propia producción que respeta la capacidad real de máquinas y personal antes de iniciar cualquier trabajo de integración.