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关于高级计划与排程（APS）、AI 辅助计划、ERP、MES、WMS、制造效率以及负责生产排程人员的实用指南与解读。
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APS 与排程
生产工时记录：让实际工时真正派上用场
将生产工时记录关联到具体生产任务，为生产计划提供依据。减少追查工时的精力，按相同口径比较实际用时，为重复任务设定更合理的时长。
APS 与排程
制造业现场走访（Gemba Walk）：观察、提问、改进
通过现场走访了解实际作业，提出更有价值的问题，商定有效的后续行动，并将获批的调整落实为可执行的生产计划。
APS 与排程
制造业5S管理：让改善成果持续下去
制造业5S管理不止是一次大扫除。减少寻找物品的时间，让操作人员主动参与、承担责任，并在生产计划中为日常维护留出时间。
APS 与排程
每日生产例会：会后有一份可执行的计划
让每日生产例会形成能落实的决策：确定优先级，核查对交付的影响，为车间提供一份统一、可执行的计划。
APS 与排程
生产交接班：让生产顺畅衔接
别让下一班再拼凑信息，查清未完任务的情况。将已核实的任务状态、明确的责任归属和最新作业顺序衔接起来，让生产交接班更顺畅。
APS 与排程
制造业根本原因分析：防止问题反复发生
同样的生产问题为何反复出现？通过根本原因分析验证成因，将纠正措施纳入生产计划，并检查措施能否持续奏效。
APS 与排程
机器小时成本：算清报价背后的成本
根据切合实际的成本和机时计算机器小时成本，另行核算人工成本、确定售价，再用实际生产数据改进报价。
APS 与排程
制造业报价：为有把握交付的订单定价
以实际成本、明确的利润率和交付计划为依据，做好制造业报价。将客户询价（RFQ）转化为车间能够盈利承接、如期交付的订单。
APS 与排程
工装管理：为下一项生产任务做好准备
没有可用工装，机器空闲也无法开工。做好刀具、模具和夹具的工装管理，避免共用工装冲突，制定车间切实可行的生产排程。
APS 与排程
制造业安灯系统（Andon）：让信号转化为行动
警示灯需要有人响应，而不只是有人看见。建立责任明确、支援及时的安灯系统（Andon）流程，并让生产计划反映已确认的停机时间。
APS 与排程
制造业技能矩阵：让关键任务有人接替
了解谁能独立作业、哪些任务需要后备人员。建立制造业技能矩阵，弥补培训缺口，并根据已获批准的人员安排制定生产计划。
APS 与排程
大量生产：优势、风险与何时值得投入
提高产量真能降低成本吗？了解大量生产何时值得投入、哪些风险会抵消节省的成本，以及如何协调共享资源以保障交付。
