Qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement (GCA) ?
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Vous êtes-vous déjà demandé combien de personnes ont travaillé à la fabrication du téléphone portable que vous possédez ou pourquoi les prix de l’énergie ont augmenté ? Ce n’est pas une seule entreprise qui fabrique un produit final et le livre à votre magasin local, mais plusieurs qui travaillent en synergie pour créer un bien et le rendre accessible à vous ou à un client.
Mais comment est-il possible de coordonner plusieurs entreprises pour un seul produit ? Tout cela grâce à la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
Dans son ensemble, la gestion de la chaîne d’approvisionnement (GCA) est la gestion du flux des ressources, des données, des processus et des finances impliqués dans le cycle de vie de la création d’un produit ou d’un service.
Une chaîne d’approvisionnement est un réseau qui implique tous les individus, ressources, informations, organisations et leur séquence d’activités pour créer et vendre un produit ou un service à une destination finale. Allant de l’achat et de la livraison de matériaux à la création d’un produit, une chaîne d’approvisionnement se termine lorsqu’un produit est livré à un client ou distribué à un utilisateur final.
Une chaîne d’approvisionnement cherche à créer des processus plus optimaux, un flux de trésorerie accéléré et des livraisons plus rapides. Cependant, l’objectif principal d’une chaîne d’approvisionnement est de répondre et de satisfaire la demande, d’optimiser la capacité de réponse, de construire un réseau efficace, de créer de la rentabilité et de générer de la valeur pour le client.
La chaîne d’approvisionnement comporte plusieurs activités, telles que la planification, l’approvisionnement, la fabrication, la livraison et le retour. La supervision de ces actions est connue sous le nom de gestion de la chaîne d’approvisionnement (GCA).
Différence entre chaîne d’approvisionnement et GCL
La différence entre la chaîne d’approvisionnement et la gestion de la chaîne d’approvisionnement est que cette dernière supervise le bon fonctionnement de tous les points de la chaîne d’approvisionnement, en cherchant à ajouter de la valeur grâce à l’efficacité, à optimiser les processus et à réduire les coûts.
Une équipe de gestionnaires spécialisés dans la chaîne d’approvisionnement exécute les activités au cours de la chaîne d’approvisionnement. La meilleure façon de gérer une chaîne d’approvisionnement dépendra de la bonne communication entre toutes les personnes impliquées dans les processus et du partage rapide des informations en temps réel pour identifier et résoudre les problèmes le plus efficacement possible. Les logiciels de gestion de la chaîne logistique (SCM) peuvent faciliter cette tâche. Le logiciel de gestion de la chaîne d’approvisionnement est un outil utilisé par les différentes parties de la chaîne d’approvisionnement pour mieux contrôler la tâche complexe consistant à englober les activités au sein du réseau de la chaîne d’approvisionnement, telles que les fournisseurs, la qualité, la logistique et la distribution.
De nos jours, le monde souffre d’une crise de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. La principale cause en est les retards dans le réseau de la chaîne d’approvisionnement. La plupart d’entre elles sont dues à la pandémie, à la croissance du commerce électronique qui met la pression sur les fournisseurs de transport, aux fermetures de Covid en Chine et à la guerre en Ukraine. Ces événements ont bouleversé la fluidité du fonctionnement des chaînes d’approvisionnement, provoquant une flambée des prix.
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Comment fonctionne la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
Ce sont les 5 étapes de la gestion de la chaîne d’approvisionnement :
- Planification
Une bonne planification est la première étape de la réussite de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. C’est l’étape au cours de laquelle les entreprises prévoient la quantité de matériel nécessaire à l’élaboration d’un produit, la main-d’œuvre, le temps, les équipements et les personnes qui doivent participer à la chaîne d’approvisionnement. En outre, il faut prévoir les besoins futurs du client en cas de commande ultérieure plus importante, ce qui permet d’éviter les pénuries de matières premières. La plupart des entreprises utilisent un logiciel de planification des besoins en matériaux pour aider le SCM à planifier les commandes et à atteindre les objectifs de manière plus efficace. - Sourcing
Solid relationships and excellent coordination with suppliers help keep SCM processes efficient. A reliable supplier must:- Livrer des matières premières qui répondent aux spécifications données pour lancer la fabrication.
- Ses prix sont compétitifs par rapport au marché.
- Elle dispose d’un bon historique vérifiable de livraison et de clients satisfaits.
- Possède la capacité de livrer des matières premières de dernière minute en cas d’urgence.
- Maintenir une bonne communication avec les clients.
- Fabrication
C’est l’étape essentielle de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Il s’agit du processus par lequel la matière première est transformée en produit ou service demandé, grâce à des machines et de la main-d’œuvre. La production englobe l’assemblage, les tests, l’inspection et l’emballage. Une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement permet de contrôler chaque étape afin que le produit réponde aux spécifications du client et évite les retards de production. - Livraison
Lorsque le produit est terminé et approuvé par le contrôle de la qualité, l’étape suivante consiste à envoyer la commande au client. Une bonne logistique et une bonne communication avec les fournisseurs de colis sont essentielles pour assurer une livraison dans les délais et créer une image auprès du client. La gestion de la chaîne d’approvisionnement veut que les livraisons soient sûres et d’un prix raisonnable, c’est pourquoi disposer de plusieurs options de colis est idéal en cas d’urgence. - Retour à
Les entreprises chercheront toujours à livrer le produit parfait, conforme aux spécifications du client. Cependant, il arrive qu’un produit doive être retourné, soit en raison de modifications apportées par le client, soit à cause d’une erreur de l’entreprise qui l’a fabriqué, soit pour une autre raison. Un bon service à la clientèle ne s’arrête pas à la livraison. Une entreprise doit donc être en mesure de recevoir des produits retournés et de procéder à des remboursements pour remédier à la situation.
Les avantages de la gestion de la chaîne d’approvisionnement
- Réduire les coûts et rendre l’entreprise plus rentable
Un avantage immédiat est de réduire les coûts d’exploitation. En ayant un meilleur contrôle grâce à la possibilité de suivre l’évolution de la production et à une meilleure fluidité de la communication, il y a moins d’erreurs dans les processus de fabrication, ce qui permet de réduire les coûts d’achat, de stockage et de main-d’œuvre, d’augmenter la trésorerie et d’obtenir des bénéfices plus élevés. C’est beaucoup plus facile si une entreprise utilise la gestion automatisée de la chaîne d’approvisionnement. Un SCM automatisé permettra de rationaliser et d’optimiser les processus de création d’un produit ou d’un service et d’éviter la sous-production. La GCL permettra également une traçabilité complète de tous les mouvements de marchandises du fournisseur au client. Les entreprises qui utilisent la méthode JIT tirent un grand profit des logiciels de gestion de la chaîne logistique. - La GCL permet aux entreprises de suivre l’évolution de la technologie.
Le monde se globalise de plus en plus, les entreprises doivent donc s’adapter aux nouvelles demandes des consommateurs. Le meilleur moyen d’atteindre cet objectif est la gestion de la chaîne d’approvisionnement, qui aidera une entreprise à disposer de processus plus optimaux et plus efficaces. La GCL rend une entreprise plus compétitive, prête à relever les défis de tout goulot d’étranglement, de toute nouvelle demande ou de tout problème intermittent qui se présente. - Une meilleure communication et une information plus transparente
Dans un monde globalisé, il est vital d’être en communication constante pendant toutes les étapes de la création d’un produit ou d’un service. Plus une erreur est détectée rapidement, plus il sera facile de la résoudre, et son coût sera moindre, ce qui atténuera les dépenses. Par exemple, un SCM peut chercher une solution immédiate pour éviter les retards si un fournisseur ou une société d’externalisation a retardé la livraison. La gestion de la chaîne d’approvisionnement permet une plus grande visibilité de la situation pendant le processus de production, ce qui permet à tous ceux qui font partie de la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise de travailler de manière plus harmonieuse et plus globale. La GCL permet également un flux d’informations précises, opportunes, complètes et pertinentes afin d’éviter les occasions manquées et de faire croître une entreprise. Cette étape sera assez facile grâce aux outils technologiques tels que les applications de téléphonie mobile, les logiciels et les plateformes de conférence. - Améliore l’efficacité des expéditions
Tout comme une entreprise attend le matériel nécessaire pour lancer la production, le client cherche à recevoir sa commande à temps. Les méthodes d’expédition sont donc une phase cruciale de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Avec un contrôle raisonnable du SCM, vous pouvez collaborer avec différentes sociétés d’expédition, en ayant une méthode segmentée en fonction de la taille du colis, de la destination et du type de produit que vous prévoyez d’envoyer. - Des clients plus heureux
Une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement permet de créer des produits plus rapidement et de les livrer plus tôt ou à temps sans nuire ou sacrifier la qualité du produit ou du service ; elle peut apporter une valeur ajoutée. Répondre aux attentes et les dépasser signifie des clients plus satisfaits, améliorer la relation commerciale et créer des clients plus fidèles.
Quels sont les problèmes courants liés à la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
Toutes les étapes de la chaîne sont nécessaires, mais leur administration et leur gestion correctes peuvent être complexes et présenter plusieurs défis. Les obstacles les plus courants sont :
- Retard ou perte de marchandises
Nous devons commencer cette liste par le problème qui retarde toute la chaîne d’approvisionnement, le manque de matériel dû à une perte ou à un retard. S’il n’y a pas de matériel, le processus de production ne peut pas commencer. S’il n’y a pas de plan d’urgence, cela peut retarder la livraison au client qui finira par la perdre ou la payer immédiatement. Un système de gestion d’entrepôt peut aider la GCA à suivre et à maîtriser les stocks. - Manque de communication et de transparence
Avoir le contrôle et savoir comment se développe chacune des étapes d’un processus de la chaîne d’approvisionnement est la clé de sa réussite. Si les informations sont obtenues en temps réel au travail, elles faciliteront la prise de décision et la résolution des problèmes qui se présentent. - Mauvaise gestion des ressources
Si une entreprise n’estime pas correctement la quantité de matériel dont un processus aura besoin ou ne prévoit pas la demande d’un produit, cela peut entraîner un excès de stock, une augmentation des coûts et une perte de temps. - Un service clientèle insatisfaisant
Un bon service à la clientèle et la livraison de produits de qualité dans les délais prévus sont essentiels pour créer une bonne relation avec les clients. Certains sont même prêts à payer un prix légèrement plus élevé pour bénéficier d’une offre spéciale. Il faut donc établir des attentes réalistes avec le client pour qu’il respecte ce qui a été convenu. - Faible capacité à s’adapter à des changements soudains
Il n’est pas nouveau que plusieurs changements peuvent survenir lors de la fabrication d’un produit dans le cadre du processus de la chaîne d’approvisionnement, que ce soit en raison d’un retard de livraison, d’une machine en panne, de changements de dernière minute de la part du client, ou même de mauvaises conditions météorologiques ou de facteurs externes. Il est donc nécessaire de disposer d’un outil capable de générer des plans d’urgence sur le moment.
Rationalisez votre production
La gestion de la chaîne d’approvisionnement génère des avantages qui profitent à toute entreprise, en particulier à celles qui ne sont pas autosuffisantes. La plupart des entreprises travaillent et collaborent avec d’autres simultanément, comme les sociétés d’expédition ou les fournisseurs, pour que le produit final arrive dans les mains des clients. C’est pourquoi un SCM est essentiel pour une entreprise qui souhaite se développer et répondre aux exigences du monde moderne.
Vous pouvez ajouter un logiciel de gestion de la chaîne logistique à un système existant, tel que la technologie ERP. Cette intégration rendra le logiciel SCM plus agile grâce à l’automatisation des processus et au flux d’informations en temps réel entre les réseaux. La solution Skyplanner APS peut être personnalisée pour répondre à vos besoins en matière d’ERP et de SCM. Notre équipe de professionnels est prête à aider votre entreprise à se développer et à faire face à toute crise sporadique.
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