Výroba Just-In-Time
Odhadovaný čas čítania: 6 minút
Podniky chcú byť konkurencieschopnejšie a efektívnejšie a zároveň znižovať náklady, avšak dosiahnutie tohto cieľa môže byť niekedy náročné. Paradoxne, zjednodušiť niektoré procesy môže pomôcť, a to je presne to, čo robia modely JIT (Just-in-Time) a štíhlej výroby.
Toyota bola jedným z priekopníkov v zavádzaní týchto pracovných modelov v polovici 50. rokov, najprv ako “Toyota Production System” (TPS), osobný výrobný systém, ktorý bol v priebehu rokov zdokonalený do štíhlej výroby a metodiky Just-in-Time, ktorú poznáme v súčasnosti. V súčasnosti si tieto systémy osvojili a prispôsobili mnohé priemyselné odvetvia a dosiahli uspokojivé výsledky.
Ale… Aký je presne rozdiel medzi Just-in-Time a Lean Manufacturing? Ako môžu zlepšiť moju spoločnosť? Ako ich môže spoločnosť zaviesť? Zistíme to.
Čo je výroba Just-in-Time (JIT)?
Výroba JIT (Just in Time) je metodika, ktorá kontroluje variabilitu a riadi výrobu a zásoby, čo spočíva v tom, že je k dispozícii správne množstvo zdrojov na výrobu len toho, čo je objednané, pričom sa predchádza akémukoľvek plytvaniu.
Plytvanie nezahŕňa len nadprodukciu alebo nadmerné zásoby, ale aj plytvanie časom pri racionalizácii, preprave, priestore a čakaní. Cieľom JIT je jednoduchší a lepšie organizovaný pracovný proces, ktorý umožňuje ľahšie odhaliť problémy a poskytnúť riešenia v reálnom čase.
Výroba Just-In-Time môže byť dôležitou súčasťou štíhlej výroby, systému, ktorého cieľom je využívať efektívnosť a kvalitu na zvýšenie hodnoty pre zákazníka. Dôvodom, prečo sa tieto dve oblasti často spájajú, je inherentný dizajn JIT, ktorý podporuje a zosúlaďuje sa s primárnymi cieľmi štíhlej výroby, čím úspešne prispieva k znižovaniu plytvania a zlepšovaniu efektívnosti. Rozdiel je v tom, že štíhlu výrobu možno použiť vo všetkých oblastiach podnikania vrátane marketingu a distribúcie, nielen vo výrobe.
Celkovo v systéme Just-in-Time spoločnosti vyrábajú potrebné množstvo tovaru len vtedy, keď je objednaný, bez dodatočnej výroby alebo nadbytočných zásob, čo zjednodušuje pracovný proces vo výrobe. Výroba JIT optimalizuje produktivitu s minimálnymi zdrojmi, zvyšuje efektivitu s menším plytvaním a minimalizuje náklady.
Na druhej strane, štíhla výroba sa zameriava na kvalitu výrobku. Napríklad v automobilovom priemysle sa v rámci štíhlej výroby analyzujú procesy s cieľom vytvoriť bezpečnejší a celoživotný výrobok.
Just-in-Time dohliada na každý krok výrobného procesu, analyzuje, či pridáva hodnotu, a v prípade, že nie, hľadá a testuje alternatívy, a tak sa spoločnosť môže zlepšiť. Štíhla výroba môže do svojich procesov zahrnúť metódu JIT, aby dosiahla svoj cieľ.
Pokročilé plánovanie výroby s AI – SkyPlanner APS
Prečítajte si viac o našom prístupe k plánovaniu a optimalizácii výroby s využitím sily umelej inteligencie.
Ako funguje JIT?
Cieľom metódy Just-in-Time je zvýšiť efektívnosť výroby a zároveň minimalizovať skladové zásoby a neskladovať materiál na budúce použitie. Tento systém znižuje náklady tým, že sa nakupujú len zásoby potrebné na výrobu výrobku, ktorý má kompletné špecifikácie, čím sa predchádza plateniu za skladovanie nadbytočných zásob alebo nadprodukcie.
Maloobchodné spoločnosti, automobilky a výrobcovia technológií sú okrem iného skvelými príkladmi odvetví, ktoré profitujú z metódy Just-in-Time. JIT zefektívňuje pracovné zaťaženie vďaka plánu výroby, ktorý predpovedá ich požiadavky, vďaka čomu spoločnosti nestrácajú čas čakaním na suroviny alebo presunom nadbytočných zásob do skladu, čím sa znižujú náklady na pracovnú silu a zásoby. Plánovanie materiálových požiadaviek (MRP ) môže byť pre JIT pri týchto úlohách veľkou pomocou.
Tento systém však môžu využívať nielen veľkí výrobcovia. Skvelým príkladom je potravinársky priemysel, napríklad reťazce supermarketov alebo miestne reštaurácie. Nie je tajomstvom, že čerstvé suroviny zohrávajú dôležitú úlohu v kvalite jedla a skladovanie niektorých z nich nie je najlepší nápad. JIT im pomáha lepšie organizovať výrobu, lepšie riadiť zásoby a predchádzať finančným stratám. JIT sa môže uplatniť aj v odvetviach služieb, napríklad v doručovateľských spoločnostiach, pretože sa zameriava na zefektívnenie procesu oproti konečnému výrobku bez plytvania.
Výhody výroby JIT
Zavedením metódy Just-in-Time môže spoločnosť získať mnoho výhod. Medzi hlavné patria:
- Zníženie zásob: Vďaka systému JIT môžete znížiť náklady v rôznych oblastiach spoločnosti. Tým, že pracujete len s materiálom potrebným na konkrétnu prácu, vyhnete sa plateniu za ďalšie položky, ktoré môžu byť nadmerne uskladnené alebo môžu potrebovať skladovací priestor. To je výhodné v prípadoch, keď sa objednávka zruší na poslednú chvíľu, pretože nákup sa uskutoční až po prijatí a schválení objednávky. Rovnako tak, ak sa spracúva len to, čo sa požaduje, je potrebná menšia práca.
- Zvyšuje efektivitu: Metodika Just-in-Time zjednodušuje pracovné postupy tým, že spracováva len to, čo je potrebné. Automatizovaná operácia Just-in-Time môže obmedziť úzke miesta a oneskorenia výroby tým, že sa bude riadiť systematickým harmonogramom. To prispieva k dodržiavaniu dodacích lehôt a spokojnosti zákazníkov.
- Lepšie hospodárenie s časom: Optimalizáciou výrobných procesov, konkrétnym harmonogramom dodávok materiálu od dodávateľov a zamedzením dodatočných krokov, ako je vykladanie a preprava zdrojov, sa vyhnete plytvaniu časom. Softvér na riadenie dodávateľského reťazca je vynikajúcim doplnkom tejto úlohy, pretože tento nástroj môže pomôcť sledovať výkonnosť dodávateľov, zefektívniť komunikáciu a riadiť vzťahy s dodávateľmi.
- Zvyšuje kvalitu: JIT sa snaží o to, aby sa na pracovisku pohyboval správny počet položiek s potrebným vybavením. Vďaka transparentnejšiemu pracovnému prostrediu je možné odhaliť príležitosti na zlepšenie výrobných procesov v reťazci a vytvoriť výrobky s menším počtom chýb alebo bez chýb v kratšom čase.
- Znižuje náklady: Prebytočné zásoby a nadprodukcia nie sú aktívom, ak ich máte v sklade, pretože ich skladovanie môže byť nákladné; okrem toho sa nadbytočné zásoby môžu stať zastaranými, čo vedie k finančným stratám. Pri JIT je vaša produkcia predaná už v okamihu, keď príde objednávka. Spoločnosti, ktoré používajú metódu Just-in-Time, môžu tiež lepšie predvídať prácu potrebnú na výrobu. Táto výhoda môže pomôcť Automatizované plánovanie zamestnancov časom znížiť a zabrániť vyhoreniu zamestnancov.
Úloha ERP a MES pri JIT
Kľúčová je koordinácia všetkých oblastí spoločnosti, ako je výroba, nákup, financie, distribúcia a ďalšie.
Kľúčové časti úspešnej výroby JIT sú:
- Metodické riadenie procesov a logistika
- Vysokokvalitný personál a zamestnanci
- Plány častej údržby
- Prísna kontrola zásob
- Spoľahliví dodávatelia
- Skvelé informácie a komunikácia v reálnom čase vo všetkých oblastiach spoločnosti
Zavedenie metódy JIT znie jednoducho, ale na to, aby bola táto metóda úspešná, je potrebný obrovský logistický tím a vynikajúca koordinácia a komunikácia medzi všetkými zúčastnenými v spoločnosti, dodávateľskom reťazci a zákazníkmi. Vtedy sa oplatí investovať do softvéru ERP a MES. Systém APS spoločnosti Skyplanner vám pomôže urobiť z tejto zložitej úlohy ľahšie zvládnuteľnú výzvu.
Zavedenie metódy Just-In-Time vo vašej spoločnosti
Pokročilý softvér na plánovanie a rozvrhovanie, ako je APS spoločnosti Skyplanner, optimalizuje pracovné zaťaženie, zlepšuje komunikáciu a aktualizuje informácie v reálnom čase. Predídete tak vzniku úzkych miest, pretože budete mať väčšiu kontrolu nad všetkými oblasťami a úloha rozhodovania sa bude jednoduchšie riadiť, a pomôžete pri zmenách na poslednú chvíľu alebo pri oneskorených zásobách tým, že upravíte výrobu pomocou jasného a efektívneho plánu podľa dohodnutých časov.
Zavedenie metódy Just-in-Time vo vašej spoločnosti. Tieto metódy pomáhajú dodávať objednávky načas, zvyšujú spokojnosť zákazníkov, znižujú náklady a zvyšujú konkurencieschopnosť spoločnosti. Náš profesionálny tím je pripravený pomôcť vám so spustením!
Zvýšte svoju produkciu pomocou SkyPlanner APS
Objednajte si u nášho technického tímu demonštračnú akciu, aby ste videli, ako SkyPlanner APS funguje v praxi.