모든 ERP와 연결

SkyPlanner의 개방형 REST API는 사내 ERP를 포함한 ERP, MES 및 운영 시스템과 연결됩니다. 직접 구축하거나 저희 팀의 도움을 받을 수 있습니다.

독립 실행도 가능 — ERP 연동은 선택사항이며 필수가 아닙니다.

연동 프로젝트 논의

다음과 같은 ERP 및 MES 시스템과 연결

연동 / ERP / Infor M3

Infor M3용 SkyPlanner APS: 실제 생산 능력을 반영하는 생산 스케줄링

SkyPlanner APS는 Infor M3에 추가해 사용하는 생산 스케줄링 솔루션입니다. 전체 계획 기간에 걸쳐 모든 작업 센터, 작업자, 공구, 자재의 각 시점별 가용 한도를 반영합니다. Infor M3는 작업 센터별 부하를 계획하며, Infor가 Scheduling Workbench 추가 모듈의 가동을 위해 권장하는 방식도 모든 자원을 무한 능력으로 시작한 뒤 핵심 병목 공정에만 능력 한도를 적용하는 것입니다(Infor 문서). 이는 개략적인 계획입니다. SkyPlanner에서는 어떤 제조 오더가 어디서 언제 진행되는지 확인할 수 있으며, 생산 상황이 바뀌면 Autopilot이 일정을 자동으로 재편성합니다.

작업장별로 작업이 배정된 SkyPlanner APS 간트 타임라인과 그 아래의 주문 목록.

SkyPlanner는 Infor M3와 양방향으로 연동됩니다. 품목, 제품 구조, 작업 센터, 제조 오더, 구매 오더를 가져오고, 계획된 공정 일정과 공정 실적을 M3로 돌려보냅니다. 온보딩 과정에서 SkyPlanner 팀이 고객사의 M3 환경에 맞춰 연동을 설정합니다.

요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 작업장을 추가하면 개당 월 20 €가 부과됩니다. 무료 체험은 30일 동안 최대 20개 작업장으로 이용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다.

M3 Capacity Requirements Planning과 실제 생산 능력을 반영하는 생산 스케줄링

Infor M3(M3 CloudSuite, 이전 명칭 Movex)는 개략적인 생산 능력 계획을 수립합니다. 작업 센터별 부하를 파악하고, 각 공정 흐름에서 하나의 병목 공정을 기준으로 계획하는 방식입니다. 공장 전체의 실제 생산 능력을 반영한 세부 일정은 만들지 않습니다. Infor 공식 문서에서도 이 한계를 확인할 수 있습니다.

  • 능력 한도 적용 여부는 작업 센터별 플래그로 정합니다. “If used, infinite/finite capacity scheduling is set in (PDS010),”(무한/유한 능력 스케줄링을 사용하는 경우 PDS010에서 설정합니다.) 이 플래그에 따라 공정에 과부하를 허용할지가 결정됩니다. (Infor 문서)
  • 공정 흐름마다 병목 공정은 하나만 지정합니다. Settings – Capacity Planning (CRS786)에는 “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.”(하나의 공정 흐름에서 병목 계획 대상으로 설정할 수 있는 공정은 하나뿐입니다.)라고 명시되어 있습니다. (Infor 문서)
  • 부하 조정은 계획 담당자의 몫입니다. Infor는 부하 조정을 “an ongoing way of working more or less all the time,”(사실상 상시 지속해야 하는 업무)이라고 설명합니다. 이 작업은 부하 조회 화면 CPS100부터 CPS130에서 수행합니다. (Infor 문서)
  • 세부 작업 순서 편성에는 추가 모듈이 필요합니다. Infor의 Food and Beverage CloudSuite에서 M3 Scheduling Workbench는 핵심 애플리케이션이 아닌 권장 추가 모듈로 분류됩니다. (Infor 문서)

Scheduling Workbench 추가 모듈도 병목 공정 중심의 계획으로 가동을 시작합니다. Infor는 “start all resources with infinite capacity,”(모든 자원을 무한 능력으로 시작)한 뒤 핵심 병목 공정에만 능력 한도를 적용하고, “Focus only on the critical bottlenecks before going live.”(가동 전에는 핵심 병목 공정에만 집중)하라고 권장합니다. (Infor 문서) 그러면 나머지 모든 설비, 인력, 공구에는 능력 한도가 없는 것처럼 부하가 배정됩니다. SkyPlanner는 하나의 엔진에서 설비, 인력, 공구, 자재, 작업 전환의 제약을 한꺼번에 반영해 일정을 편성합니다. 체험 기간 안에 고객사의 실제 제조 오더로 이 일정을 확인할 수 있습니다.

PDS010부터 Scheduling Workbench, Planning Workbench까지 다루는 자세한 설명은 Infor M3는 실제 생산 능력을 반영하는 생산 스케줄링을 지원할까요?에서 확인할 수 있습니다.

SkyPlanner로 Infor M3에 더할 수 있는 기능

Infor M3SkyPlanner APS를 연동한 Infor M3
생산 능력개략 계획: 공정 흐름마다 병목 공정 하나를 기준으로 계획. SWB 가동 시 핵심 병목 공정에만 능력 한도 적용전체 계획 기간에 걸쳐 모든 작업 센터, 인력, 공구, 자재의 각 시점별 가용 한도 반영
일정작업 센터별·기간별 부하모든 제조 오더 공정의 작업 순서와 일정을 수초 내 편성
부하 재조정계획 담당자가 CPS120과 CPS130에서 부하를 이동Arcturus 엔진이 우선순위와 납기에 따라 작업 순서 편성
작업 전환공정별 셋업 시간준비·전환 시간 매트릭스로 셋업이 최소화되도록 작업 순서 편성
공구 및 작업 인력작업 센터별로 부하 산정공구 가용 한도 반영, 여러 작업자가 필요한 작업 지원, 대체 자원 활용
자재MRP가 작업 순서와 별개로 공급 계획 수립재고가 있거나 구매 오더 물량이 입고된 시점에 작업 시작
변경 대응제조 오더 재계획 및 부하 재산정Autopilot이 설정된 일정 잠금과 우선순위를 지키며 재계획
생산 현장PMS070에서 공정 실적 보고작업자가 휴대폰이나 태블릿에서 작업 대기 목록 확인 및 실적 기록

M3 계획 담당자의 일상 업무는 이렇게 달라집니다.

작업 센터의 초과 배정 해소.

모든 작업 센터, 인력, 공구에 실제 교대 일정, 부재, 연장근무를 반영합니다. 한 설비에서 사용 중인 금형이 같은 시간에 다른 설비에 배정되는 일은 없습니다.

자신 있게 약속하는 납기.

각 제조 오더의 실제 완료 시점이 일정에 표시되므로, 영업팀은 계획에 근거해 고객에게 답할 수 있습니다.

긴급 오더도 수초 내 재계획.

새 제조 오더가 들어오거나 설비가 멈추면 Autopilot이 작업 순서를 다시 편성합니다. 설정해 둔 일정 잠금과 우선순위는 그대로 지켜집니다.

현장과 사무실이 공유하는 하나의 일정.

작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 Mobile Confirmations와 Production Timer로 작업 실적을 기록합니다. 실적은 M3로 전송되어 M3의 부하 정보가 실제 상황과 일치하도록 유지됩니다.

Infor M3와 SkyPlanner 간에 오가는 데이터

Infor M3 객체SkyPlanner 객체전송 방향
품목(MMS001)제품 및 자재M3 → SkyPlanner
제품 구조(PDS001, PDS002 자재)제품 구조, 하위 제품, 자재M3 → SkyPlanner
제품 구조에 포함된 공정(PDS002)셋업 시간과 가공 시간이 포함된 공정 단계M3 → SkyPlanner
작업 센터(PDS010), 일별 생산 능력(PDS015)작업장, 작업장 그룹, 효율M3 → SkyPlanner
제조 오더(PMS100) 및 제조 오더 공정납기가 지정된 오더 및 작업M3 → SkyPlanner
재고 잔량 및 구매 오더자재 가용량, 입고 예정 정보M3 → SkyPlanner
제조 오더 공정별 시작 및 완료 예정 시점간트 차트에 일정이 배정된 작업SkyPlanner → M3
Report Operation (PMS070MI)작업자가 기록한 작업 시간 및 수량SkyPlanner → M3

M3에는 공정 순서를 담는 별도의 객체가 없습니다. 공정이 제품 구조에 포함되므로, SkyPlanner는 PDS002와 각 제조 오더의 공정 정보에서 이를 읽어옵니다.

Infor M3 연동 방식

SkyPlanner는 Infor ION API Gateway의 M3 API를 통해 연결되므로 M3에 SkyPlanner 소프트웨어를 설치하지 않습니다. PMS100MI, PMS070MI 등의 M3 MI 프로그램은 OAuth 2.0 인증을 사용해 REST로 호출합니다. Infor Data Fabric의 Compass query API로 기준정보를 대량 조회하며, ION BODs 또는 M3 Event Hub로 오더 변경 사항을 푸시할 수 있습니다. SkyPlanner 웹훅은 일정이 변경될 때마다 변경 사항을 M3로 돌려보냅니다.

공장마다 M3 운영 방식이 다르므로, 연동 구축은 다음 세 가지 방식 중에서 선택할 수 있습니다.

  1. SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 연동을 설정하고 가동 후에도 지원합니다. 고객사의 프로세스와 요구사항에 맞춰 연동 비용을 사전에 견적해 드립니다.
  2. 고객사의 Infor M3 파트너가 연동을 구축합니다. 문서화된 SkyPlanner REST API를 사용합니다(API 참조 문서).
  3. 사내 개발팀이 연동을 구축합니다. API 토큰만 있으면 시작할 수 있으며, 필요할 때 SkyPlanner 팀이 도와드립니다.

이 모든 연동 작업을 마치기 전에도 시작할 수 있습니다. 체험 기간에 M3에서 품목, 작업 센터, 미결 제조 오더를 내보낸 뒤 CSV나 Excel 파일로 가져오세요. 엔드포인트, 매핑, 데이터 관리 주체에 관한 규칙, 프로젝트 팁은 생산 스케줄링을 위한 Infor M3 연동 가이드에서 확인할 수 있습니다.

제조업체의 SkyPlanner 사용 후기

울빌라 배전반 생산 현장에 있는 UTU 공급망 전문가 Kalle Kalliomäki

2시간매주 절약

“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 벗어나 실시간으로 생산을 최적화하고 있습니다.”

Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐장치

생산 계획에 드는 업무 시간을 매주 2시간 절약하고, 새로운 작업 대기열을 몇 초 만에 생산 라인에 전달합니다.

UTU 후기 읽기

나이로비에 있는 Laboratory & Allied 제약 공장의 병 충전 라인에서 방진복을 입고 일하는 작업자들

+90%생산 효율 향상

“생산 효율이 90% 높아졌습니다.”

Abdul Rucyinga, IT 책임자
Laboratory & Allied · 의약품 제조

생산 효율이 90% 높아졌으며, 모든 작업장에 걸쳐 석 달 치 계획을 최적화하는 데 30분도 걸리지 않습니다.

Laboratory & Allied 후기 읽기

100%2021년 이후 납기 준수율

“SkyPlanner 덕분에 생산 능력을 한눈에 파악하고 예측 가능한 계획을 세울 수 있습니다.”

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · 화학제품 및 식품 제조

SkyPlanner를 도입한 2021년부터 지금까지 줄곧 납기 준수율 100%를 유지하고 있습니다.

Opes Corporation 후기 읽기

라우마의 로봇 팔레타이징 셀 옆에 있는 Fredman Operations 생산 관리자 Anu Järvinen

6개월앞까지 영업팀이 확인하는 여유 생산 능력

“SkyPlanner는 모든 생산 계획의 기반을 마련하고 신뢰성을 높여 줍니다.”

Anu Järvinen, 생산 관리자
Fredman Operations · 식품용 포장지

영업팀은 여섯 달 앞까지 여유 생산 능력을 확인할 수 있습니다. 한 시간 이상 걸리던 일정 변경 요청에도 이제 몇 초 만에 답할 수 있습니다.

Fredman Operations 후기 읽기

Infor M3용 스케줄러 선택 방법

M3를 사용하는 공장은 다음 네 가지 스케줄링 방식 중에서 선택할 수 있습니다.

선택지주요 기능적합한 환경
M3 기본 생산 능력 계획작업 센터별 유한 생산 능력 설정, 흐름당 병목 공정 하나 계획, 부하 조회명확한 병목 공정이 하나이고 구조가 안정적이며 주 단위로 부하를 조정하는 공장
Infor 추가 모듈(Scheduling Workbench, Planning Workbench)셋업 매트릭스와 규칙 기반 최적화를 활용해 생산 능력 한도 내에서 작업 순서 결정, 중기 시뮬레이션전담 계획팀을 두고 추가 모듈 도입 프로젝트를 추진하는 공장
대기업용 APS 솔루션구축 프로젝트를 통해 대규모 계획 모델 연계중앙 APS 팀을 운영하는 기업 그룹
생산 현장 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS(SkyPlanner)모든 자원의 가용 한도 반영, 자동 재계획, 작업자 모두가 동일한 일정 사용생산 현장 전체에 실시간 일정이 필요한 공장

스프레드시트에서 벗어나려는 공장이라면 실질적인 선택지는 M3 Scheduling Workbench와 SkyPlanner APS입니다. Infor는 SWB 가동 시 핵심 병목 공정을 제외한 모든 자원의 생산 능력을 무한으로 설정하도록 권고합니다. 따라서 실제로 가동되는 것은 현장 자원의 가용 한도를 반영한 상세 일정이 아니라 개략 계획입니다. SWB 역시 추가 모듈입니다. Infor는 Food and Beverage CloudSuite의 “core plus add-ons are recommended”(기본 기능과 추가 모듈 사용 권장) 항목에 Factory Track과 함께 SWB를 기재하고 있습니다. 사용자는 각자의 RDWeb 사용자 ID로 RDWeb에서 SWB를 별도 애플리케이션으로 실행하며, 먼저 SWB용 ION API와 M3 BE를 설정해야 합니다. (Infor 문서, Infor 문서, Infor 문서)

다음과 같은 경우 M3 Scheduling Workbench보다 SkyPlanner를 선택하세요.

  • 병목 공정만 고려한 계획이 아니라 실제 가용 한도를 반영한 생산 스케줄링이 필요할 때. SWB는 가동 시 핵심 병목 공정에만 생산 능력 한도를 적용합니다. SkyPlanner는 첫 일정부터 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 가용 한도를 시간대별로 반영하며, 여러 작업자가 함께하는 작업과 대체 작업장도 지원합니다.
  • 추가 모듈 도입 프로젝트 대신 몇 주 안에 실시간 일정을 활용하고 싶을 때. SkyPlanner는 브라우저에서 실행되므로 M3에 별도로 설치할 것이 없습니다. 30일 체험 기간에 자사의 제조 오더로 테스트할 수 있으며, 구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다.
  • 교대 근무 중에도 계획이 바뀔 때. Autopilot은 일정에 영향을 주는 변화가 생길 때마다 자동으로 계획을 다시 세우고, Running Time Lock은 이미 시작한 작업의 일정을 그대로 유지합니다.
  • 작업 전환과 자재가 작업 순서를 좌우할 때. 준비 시간 매트릭스에는 전환 방향별 작업 전환 시간이 저장됩니다. 제조 오더는 재고나 입고 예정 구매 오더로 필요한 자재를 충당할 수 있을 때만 시작됩니다.
  • 모든 작업자가 동일한 일정에 따라 일해야 할 때. Mobile Confirmations로 각 작업자의 작업 대기열을 휴대전화나 태블릿에서 확인할 수 있으며, 보고된 공정 실적은 M3로 전송됩니다. 사용자 수에는 제한이 없습니다.
  • 공개된 요금을 원할 때. 월 199 €부터 시작하며, SkyPlanner 팀이 양방향 연동을 설정하고 지원합니다.

시작 방법

  1. 무료 체험을 시작하세요. 신용카드 없이 30일 동안 최대 20개 작업장에서 Basic의 모든 기능을 사용할 수 있습니다.
  2. 생산 환경을 설정하세요. M3 작업 센터를 바탕으로 작업장을 만든 뒤 교대 근무, 공구, 작업 전환 시간을 추가하세요. 온보딩 지원도 받을 수 있습니다.
  3. 오더를 불러오세요. M3에서 미결 제조 오더와 해당 공정을 내보낸 뒤 SkyPlanner로 가져오고, SkyPlanner가 만든 일정과 현재 계획을 비교하세요.
  4. Infor M3를 연결하세요. SkyPlanner 팀이 양방향 연동을 설정하고 가동 후에도 지원합니다.

요금. 작업장 수에 따라 매월 요금이 청구되며, 언제든 작업장을 추가하거나 삭제하고 구독을 취소할 수 있습니다. 자세한 내용은 요금 안내를 확인하세요. 다른 시스템과의 연동은 ERP 연동 안내에서 확인할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Infor M3에 가장 적합한 스케줄링 추가 솔루션은 무엇인가요?

SkyPlanner APS는 실제 가용 한도를 반영하는 생산 스케줄링 추가 솔루션으로, Infor M3와 양방향으로 연동됩니다. 품목, 제품 구조, 작업 센터, 제조 오더, 구매 오더를 받아오고, 공정별 계획 일자와 보고된 공정 실적을 M3로 돌려보냅니다. 모든 작업 센터, 작업자, 공구, 자재의 가용 한도를 반영하며, 전환 방향별 준비 시간 매트릭스로 셋업을 최소화하도록 작업 순서를 정합니다. 생산에 변화가 생기면 Autopilot이 자동으로 일정을 다시 잡습니다. 요금은 월 199 €부터이며, 30일 동안 무료로 체험할 수 있습니다.

Infor M3는 실제 생산 능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원하나요?

개략 계획 수준에서만 지원합니다. M3 기본 기능에서는 PDS010에서 작업 센터별로 유한 또는 무한 생산 능력을 설정하고, CRS786에서 흐름당 병목 공정 하나를 계획합니다. 상세한 작업 순서를 정하려면 M3 Scheduling Workbench 추가 모듈이 필요합니다. 이 모듈에서도 Infor는 가동 시 핵심 병목 공정을 제외한 모든 자원의 생산 능력을 무한으로 설정하도록 권고합니다. SkyPlanner APS는 M3와 함께 사용하면서 모든 작업 센터, 인력, 공구, 자재의 가용 한도를 반영해 일정을 수립합니다.

M3 Scheduling Workbench와 SkyPlanner 중 무엇을 사용해야 하나요?

개략 계획이 아니라 실제 가용 한도를 반영한 일정이 필요하다면 SkyPlanner를 선택하세요. Infor는 SWB 가동 시 모든 자원의 생산 능력을 무한으로 설정한 뒤 핵심 병목 공정에만 한도를 적용하도록 권고합니다. 또한 SWB는 사용자가 RDWeb을 통해 별도 애플리케이션으로 실행하는 추가 모듈입니다. SkyPlanner는 M3 제조 오더를 바탕으로 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 가용 한도를 시간대별로 반영해 일정을 수립하며, 준비 시간 매트릭스에 저장된 전환 방향별 작업 전환 시간을 적용합니다. Autopilot은 일정에 영향을 주는 변화가 생길 때마다 계획을 다시 세우고, 작업자는 휴대전화에서 자신의 작업 대기열을 확인합니다. 몇 주 안에 가동을 시작하며 요금은 월 199 €부터입니다. 자사 데이터로 30일 동안 체험할 수 있습니다.

Infor M3에 별도로 설치해야 하는 것이 있나요?

아니요. SkyPlanner는 M3 CloudSuite와 함께 클라우드에서 실행되며, OAuth 2.0을 사용해 ION API Gateway의 M3 API로 연결됩니다. 온프레미스 M3는 자체 ION 엔드포인트나 미들웨어를 통해 연결됩니다.

SkyPlanner가 M3의 제조 기능을 대체하나요?

아니요. M3의 제조 기능을 보완합니다. 품목, 제품 구조, MRP, 구매, 재고, 재무는 계속 M3에서 관리합니다. SkyPlanner는 제조 오더의 공정 일정을 수립하고 계획 일자와 보고된 공정 실적을 M3로 돌려보냅니다.

Infor M3를 사용하는 공장의 SkyPlanner 이용 요금은 얼마인가요?

작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 작업장을 추가하면 개당 월 20 €가 부과됩니다. 작업장이 20개인 공장의 요금은 월 499 €입니다. 연동 비용은 공정과 요구 사항에 맞춰 산정하고 이용 요금과 함께 사전에 안내하므로, 시작 전에 전체 비용을 확인할 수 있습니다.

도입에는 얼마나 걸리나요?

도입은 보통 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다. 담당 팀이 작업 센터와 제품 구조를 매핑하고, 제조 오더(MO)와 구매 오더를 연동한 뒤 계획 일정을 M3로 전송합니다. 정식 가동 전에 현재 사용 중인 계획을 기준으로 모든 항목을 테스트합니다.

Infor M3와 연동하기 전에 SkyPlanner를 테스트할 수 있나요?

네. M3에서 내보낸 CSV 또는 Excel 파일로 30일 동안 체험할 수 있습니다. 연동 작업을 시작하기 전에 실제 주문을 바탕으로 설비와 인력의 가용 능력을 반영한 생산 스케줄링 결과를 확인할 수 있습니다.