Home » Sumber daya » Manufaktur Just-In-Time

Manufaktur Just-In-Time

Perkiraan waktu membaca: 6 menit

Bisnis ingin menjadi lebih kompetitif dan efisien sekaligus mengurangi biaya, namun untuk mencapai tujuan ini terkadang sulit. Ironisnya, menyederhanakan beberapa proses dapat membantu, dan itulah yang dilakukan oleh model JIT (Just-in-Time) dan Lean Manufacturing.

Toyota adalah salah satu pelopor dalam memperkenalkan model kerja ini pada pertengahan tahun 50-an, pertama kali sebagai “Toyota Production System” (TPS), sebuah sistem produksi pribadi yang disempurnakan selama bertahun-tahun menjadi metodologi lean Manufacturing dan Just-in-Time yang kita kenal saat ini. Saat ini, banyak industri yang telah mengadopsi dan mengadaptasi sistem ini dan mendapatkan hasil yang memuaskan.

Tapi… Apa sebenarnya perbedaan antara Just-in-Time dan Lean Manufacturing? Bagaimana mereka dapat meningkatkan Perusahaan saya? Bagaimana perusahaan dapat menerapkannya? Mari kita cari tahu.

Apa yang dimaksud dengan Just-in-Time Manufacturing (JIT)?

Manufaktur JIT (Just in Time) adalah metodologi yang mengendalikan variabilitas dan mengelola produksi dan inventaris, yang terdiri dari jumlah sumber daya yang tepat untuk menghasilkan hanya apa yang dipesan, menghindari pemborosan.

Pemborosan tidak hanya mencakup kelebihan produksi atau stok berlebih; pemborosan juga mencakup pemborosan waktu dalam perampingan, transportasi, ruang, dan menunggu. JIT bertujuan untuk memiliki proses kerja yang lebih sederhana dan terorganisir dengan lebih baik sehingga lebih mudah untuk mendeteksi masalah dan memberikan solusi secara real-time.

Manufaktur Just-In-Time dapat menjadi komponen penting dalam Lean Manufacturing, sebuah sistem yang bertujuan untuk menggunakan efisiensi dan kualitas untuk menambah nilai bagi pelanggan. Alasan mengapa keduanya sering dikaitkan adalah karena desain inheren JIT yang mendukung dan selaras dengan tujuan utama Lean Manufacturing, yang berhasil berkontribusi pada pengurangan limbah dan peningkatan efisiensi. Perbedaannya adalah Lean Manufacturing dapat digunakan di semua area bisnis, termasuk pemasaran dan distribusi, tidak hanya di bidang manufaktur.

Secara keseluruhan, dalam sistem Just-in-Time, perusahaan memproduksi jumlah barang yang dibutuhkan hanya ketika dipesan, tanpa produksi tambahan atau stok berlebih, sehingga menyederhanakan proses alur kerja di manufaktur. JIT Manufacturing mengoptimalkan produktivitas dengan sumber daya minimal, meningkatkan efisiensi dengan mengurangi pemborosan dan meminimalkan biaya.

Di sisi lain, Lean Manufacturing akan fokus pada kualitas produk. Misalnya, dalam industri mobil, Lean Manufacturing akan menganalisis proses untuk menciptakan produk yang lebih aman dan tahan lama.

Just-in-Time mengawasi setiap langkah proses produksi, menganalisis apakah proses tersebut memberikan nilai tambah dan jika tidak, melihat dan menguji alternatif, dan dengan demikian, perusahaan dapat melakukan perbaikan. Lean Manufacturing dapat menyertakan metode JIT dalam prosesnya untuk mencapai tujuannya.

SkyPlanner APS - Perencanaan produksi dan penjadwalan gambar produk tampilan langsung

Perencanaan produksi tingkat lanjut dengan AI – SkyPlanner APS

Baca lebih lanjut tentang pendekatan kami terhadap perencanaan dan pengoptimalan produksi dengan memanfaatkan kekuatan AI.

Bagaimana cara kerja JIT?

Metode Just-in-Time bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dalam produksi sekaligus meminimalkan stok inventaris dan tidak menyimpan material untuk digunakan di masa mendatang. Sistem ini mengurangi biaya dengan hanya membeli persediaan yang dibutuhkan untuk membuat produk; yang memiliki spesifikasi lengkap, menghindari pembayaran penyimpanan untuk kelebihan stok atau kelebihan produksi.

Perusahaan ritel, manufaktur mobil dan teknologi, antara lain, adalah contoh industri yang mendapat manfaat dari metode Just-in-Time. JIT membuat beban kerja menjadi lebih efisien dengan rencana produksi yang memperkirakan kebutuhan mereka, membuat perusahaan tidak membuang waktu untuk menunggu bahan baku atau memindahkan stok berlebih ke tempat penyimpanan, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan inventaris. Perencanaan Kebutuhan Material (MRP ) dapat sangat membantu JIT dalam tugas-tugas ini.

Namun demikian, tidak hanya produsen besar yang bisa memanfaatkan sistem ini. Contoh yang bagus adalah industri makanan, seperti jaringan supermarket atau restoran lokal. Bukan rahasia lagi bahwa bahan-bahan segar memainkan peran penting dalam kualitas makanan, dan menyimpan beberapa di antaranya bukanlah ide yang baik. JIT membantu mereka memiliki produksi yang lebih terorganisir, mengelola inventaris dengan lebih baik, dan menghindari kerugian finansial. JIT juga dapat diterapkan di industri jasa, seperti perusahaan pengiriman karena berfokus pada proses yang lebih efisien daripada produk akhir tanpa pemborosan.

Manfaat Manufaktur JIT

Ada banyak keuntungan yang dapat diperoleh perusahaan dengan menerapkan metode Just-in-Time. Di antara yang utama adalah:

  1. Pengurangan Stok: Dengan Sistem JIT, Anda dapat mengurangi biaya di berbagai area perusahaan. Dengan bekerja hanya dengan bahan yang diperlukan untuk pekerjaan tertentu, Anda terhindar dari membayar untuk barang tambahan yang dapat menjadi kelebihan stok atau mungkin membutuhkan ruang penyimpanan. Hal ini menguntungkan jika pesanan dibatalkan pada menit-menit terakhir karena pembelian tidak akan dilakukan sampai pesanan diterima dan disetujui. Dengan cara yang sama, dengan hanya memproses apa yang diminta, tenaga kerja yang dibutuhkan lebih sedikit.
  2. Meningkatkan Efisiensi: Metodologi Just-in-Time menyederhanakan alur kerja dengan hanya memproses apa yang diperlukan. Operasi Just-in-Time otomatis dapat mengurangi kemacetan dan penundaan produksi dengan mengikuti jadwal yang sistematis. Hal ini menguntungkan waktu pengiriman dan kepuasan pelanggan.
  3. Pengelolaan Waktu yang Lebih Baik: Dengan mengoptimalkan proses produksi, memiliki jadwal khusus untuk pengiriman material oleh pemasok, dan menghindari langkah-langkah tambahan seperti bongkar muat dan transportasi sumber daya, Anda terhindar dari pemborosan waktu. Perangkat lunak Manajemen Rantai Pasokan adalah pelengkap yang sangat baik untuk tugas ini karena alat ini dapat membantu melacak kinerja pemasok, merampingkan komunikasi, dan mengelola hubungan dengan pemasok.
  4. Meningkatkan Kualitas: JIT berusaha untuk memiliki jumlah barang yang tepat yang bergerak dengan peralatan yang diperlukan di lantai pabrik. Dengan memiliki lingkungan kerja yang lebih transparan, memungkinkan untuk mendeteksi peluang untuk meningkatkan proses produksi berantai, menciptakan produk dengan lebih sedikit atau tanpa cacat dalam waktu yang lebih singkat.
  5. Mengurangi Biaya: Persediaan berlebih dan produksi berlebih bukanlah aset jika Anda menyimpannya di gudang karena biaya penyimpanannya bisa mahal; selain itu, kelebihan stok dapat menjadi usang, yang menyebabkan kerugian finansial. Dengan JIT, produksi Anda sudah terjual ketika ada pesanan. Perusahaan yang menggunakan metode Just-in-Time juga dapat memprediksi tenaga kerja yang dibutuhkan untuk produksi dengan lebih baik. Keuntungan ini dapat membantu Penjadwalan Karyawan Otomatis berkurang dari waktu ke waktu dan mencegah kelelahan karyawan.

Peran ERP dan MES dengan JIT

Mengkoordinasikan semua area perusahaan seperti produksi, pembelian, keuangan, distribusi, dan lainnya sangatlah penting.

Bagian-bagian penting untuk membuat JIT Manufaktur berhasil adalah:

  1. Manajemen Proses dan Logistik yang Metodis
  2. Staf dan Personel Berkualitas Tinggi
  3. Jadwal Perawatan yang Sering Dilakukan
  4. Kontrol Persediaan yang Ketat
  5. Pemasok Terpercaya
  6. Informasi dan komunikasi dalam waktu nyata yang luar biasa di dalam semua area perusahaan

Menerapkan metode JIT terdengar mudah; namun, dibutuhkan tim logistik yang luar biasa dan koordinasi serta komunikasi yang sangat baik antara semua orang yang terlibat di Perusahaan, rantai pasokan, dan klien untuk membuat metode ini berhasil. Inilah saatnya berinvestasi dalam perangkat lunak ERP dan MES menguntungkan. APS Skyplanner akan membantu membuat pekerjaan yang kompleks ini menjadi tantangan yang lebih mudah dikelola.

Memperkenalkan metode Just-In-Time ke perusahaan Anda

Perangkat Lunak Perencanaan dan Penjadwalan Tingkat Lanjut seperti APS Skyplanner akan mengoptimalkan beban kerja, meningkatkan komunikasi, dan memperbarui informasi secara real-time. Hal ini akan mencegah kemacetan dengan memiliki kontrol yang lebih besar atas semua area dan tugas pengambilan keputusan yang lebih mudah untuk dikelola, dan membantu dengan perubahan pada menit-menit terakhir atau stok yang tertunda dengan menyesuaikan produksi dengan rencana yang jelas dan efisien sesuai dengan waktu yang telah disepakati.

Perkenalkan metode Just-in-Time ke perusahaan Anda. Metode ini akan membantu mengirimkan pesanan tepat waktu, meningkatkan kepuasan pelanggan, mengurangi biaya, dan membuat perusahaan lebih kompetitif. Tim profesional kami siap membantu Anda meluncurkan!

SkyPlanner APS - Tampilan perencanaan dan penjadwalan produksi

Meroketkan produksi Anda dengan SkyPlanner APS

Pesan demo dengan tim teknologi kami untuk melihat bagaimana SkyPlanner APS bekerja secara nyata.


Meminta pertemuan untuk melihat SkyPlanner APS beraksi

Meminta pertemuan untuk melihat SkyPlanner APS beraksi

Meminta pertemuan untuk melihat SkyPlanner APS beraksi
Perusahaan dan prosesnya tidak pernah menjadi salinan karbon satu sama lain dan seharusnya tidak demikian. Itulah mengapa SkyPlanner APS memiliki kemungkinan kustomisasi yang tak terbatas. Minta pertemuan untuk melihat bagaimana SkyPlanner APS akan bekerja secara khusus untuk perusahaan Anda.

SkyPlanner APS - Meminta pertemuan untuk melihat SkyPlanner beraksi