AcasăResurse ” Ce este industria prelucrătoare?

Ce este industria prelucrătoare?

Timp estimat de citire: 15 minute

De la crearea primelor unelte pentru vânătoare și agricultură, fabricarea a devenit o parte a vieții umane. Este suficient să privim în jurul nostru pentru a vedea produse finite fabricate, de la un dispozitiv mobil sau un computer, un scaun, laptele din frigider, la hainele pe care le purtăm; aproape fiecare obiect a trecut printr-un proces de fabricație. În lumea de astăzi, producția este una dintre cele mai profitabile afaceri.

Dar ce este mai exact industria prelucrătoare? Cum funcționează? Care sunt procesele sale? Care este viitorul industriei?

Ce este industria prelucrătoare?

Industria prelucrătoare este orice întreprindere care transformă materiile prime într-un produs final prin procese organizate prin muncă manuală, unelte, lucrări chimice, utilaje sau combinații ale acestora.

Aceste produse sunt apoi vândute la un preț mai mare decât costul materiei prime în procesul de fabricație. Datorită tehnologiei, industria prelucrătoare poate crea volume mari de produse sau componente la prețuri mai mici cu ajutorul automatizării mașinilor.

Domeniul de producție găzduiește numeroase întreprinderi; de exemplu, puteți găsi industria auto, aerospațială, textilă, de mobilă, electronică, alimentară și multe altele. Este esențial să subliniem faptul că vânzarea unui serviciu nu se încadrează în acest tip de afacere.

În ansamblu, industria prelucrătoare este dedicată dezvoltării de componente fizice sau produse în volume mari sau loturi mici pentru alte companii sau consumatori finali.

Lumea producției este destul de largă. Unele unități chiar creează piese specifice care vor fi asamblate sau utilizate pentru a crea un produs final pentru o altă companie, transformând-o într-un furnizor. Un exemplu simplu este o companie dedicată fabricării plasticului care primește o comandă pentru a realiza un design de sticlă care să servească ulterior drept recipient pentru cremă sau suc. Aceasta înseamnă că această industrie poate crea un produs personalizat cu cerințe specifice.

Tipuri de producție Metode de producție

Industria prelucrătoare utilizează trei metode de producție:

Producție pentru stoc (MTS):

Acest tip de industrie prelucrătoare analizează tendințele pieței, cererea actuală și previziunile de vânzări pentru a calcula și a decide ce cantitate de produse trebuie să creeze compania. Această procedură se face astfel încât întreprinderile să profite de oportunitățile prezentate și să fie pregătite pentru creșterea cererii pentru o anumită tendință.

MTS utilizează o tehnologie care folosește informațiile interne ale companiei, cum ar fi istoricul vânzărilor, analizându-le cu tendințele actuale pentru a crea o previziune a pieței. Cu toate acestea, aceste previziuni trebuie să fie cât mai exacte posibil pentru ca această metodă să aibă succes, deoarece producerea unui număr prea mare de produse generează stocuri excedentare și pierderi, în timp ce producerea unui număr prea mic de produse duce la pierderea unei șanse bune de a vinde și de a fi mai profitabil.

Un exemplu simplu este fabricarea de produse sezoniere. Înainte de datele din decembrie, industriile sunt dedicate fabricării de noi produse de Crăciun, jucării și îmbrăcăminte, printre altele, pentru a satisface cererea din acea perioadă. MTS fabrică produsul la modă, îl stochează în depozitul său sau îl expediază direct către distribuitor pentru vânzarea în magazinele fizice. Companiile de vânzare cu amănuntul folosesc foarte mult această metodă pentru a ține pasul cu cererea consumatorilor.

Fabricarea la comandă (MTO): 

Acest tip de industrie prelucrătoare creează numai bunurile solicitate printr-o comandă. La fel de simplu ca atât. Spre deosebire de MTS (Make to Stock), MTO nu își asumă riscuri legate de tendințe sau previziuni. MTO este mai mult dedicat fabricării de înaltă calitate a produselor care pot fi solicitate cu specificații de către client.

Fabricarea pieselor de avioane, a automobilelor și a produselor specializate utilizează această metodă. Unul dintre avantajele sale este că se achiziționează doar materia primă necesară pentru fabricarea unei comenzi, ceea ce reduce costurile de inventar. Cu toate acestea, această metodă poate prezenta dezavantaje, cum ar fi nevoia furnizorilor de a dispune de mai multe materii prime.

Fabricarea la asamblare (MTA):

Fabricarea pentru asamblare utilizează o parte din MTS și MTO. Această combinație se bazează pe existența unor materii prime în stoc, dar pe așteptarea comenzii pentru a începe producția. MTA își asumă o mică parte din riscurile previziunilor de vânzare MTS, dar asigură vânzarea MTO. MTA trebuie să aibă o echipă calificată pentru o asamblare eficientă, fără a sacrifica calitatea sau a neglija specificațiile clienților, pentru a livra produsele la timp.

Mai multe industrii, cum ar fi fabricarea computerelor sau a telefoanelor mobile, utilizează această metodă. Un alt exemplu este industria alimentară, cum ar fi pizeriile cu un fund precopt care poate fi depozitat în congelatoare pentru a pregăti comenzile mai rapid. Este important să subliniem faptul că metoda MTA nu se aplică produselor perisabile.

SkyPlanner APS - Planificarea și ordonanțarea producției Imagine produs vizualizare directă

Planificarea avansată a producției cu AI – SkyPlanner APS

Citiți mai multe despre abordarea noastră privind planificarea și optimizarea producției prin utilizarea puterii AI.

Tipuri de procese de fabricație

Industriile de producție utilizează diferite procese pentru a elabora produse, inclusiv utilaje, forță de muncă și software, pentru a automatiza și facilita transformarea materiilor prime sau a componentelor în produse finite. În prezent, majoritatea întreprinderilor utilizează unul dintre aceste cinci procese de fabricație, în funcție de domeniul de activitate, de produsul care urmează să fie fabricat și de resursele și echipamentele de care dispun. Ele pot utiliza chiar și un hibrid sau mai multe, dacă situația o cere.

  • Fabricarea repetitivă: Cu procesul de fabricație repetitivă, linia de producție necesită o configurare minimă și își poate schimba viteza de funcționare în funcție de cererea consumatorilor. După cum indică și numele său, acest proces se angajează să creeze același produs sau aceleași componente 24/7 pe tot parcursul anului. De asemenea, poate dezvolta produse din aceeași familie sau foarte asemănătoare.

    Industria automobilelor sau industria electronică utilizează acest tip de proces. Fabricarea repetitivă este ideală pentru companiile care trebuie să producă în masă produse și a căror cerere este previzibilă și stabilă.

  • Fabricarea discretă: Fabricarea discretă este similară cu fabricarea repetitivă, deoarece ambele utilizează o linie de producție; cu toate acestea, este pregătită pentru modificări și diverse configurații în funcție de modelele de produse necesare. Aceste produse finite pot avea mai multe diferențe semnificative.

    Una dintre caracteristicile sale este că materia primă sau componentele acestui tip de producție pot fi descompuse și reciclate pentru a fi utilizate din nou. Un exemplu simplu este industria jucăriilor sau a smartphone-urilor.

  • Fabricarea în atelier: Acest proces utilizează zone de lucru și ateliere în locul liniei de asamblare. Acest proces are, de asemenea, o rată de lucru mai lentă, deoarece produsul va fi fabricat prin diferite stații și cu forță de muncă specializată până când produsul este finalizat.

    Fabricarea la locul de muncă este frecvent utilizată pentru fabricarea unui produs unic sau în cantități minime, care sunt realizate pe stoc (MTS) sau la comandă (MTO). Managerii creează o linie de producție discretă pentru a îndeplini comenzile în cazul în care cererea crește.

    Companiile care produc mobilier pentru industria aerospațială folosesc acest proces.

  • Fabricarea prin procese continue: Acest tip funcționează 24/7 pe tot parcursul anului și creează multe produse identice sau similare, la fel ca producția repetitivă. Diferența este că materiile prime utilizate în producție sunt gaze, lichide și pulberi, în loc de produse solide. În cazul industriei miniere, de exemplu, materialele pot fi granulare sau cu bucăți.

    Industriile farmaceutice, rafinarea petrolului și hârtia sunt exemple care utilizează acest proces de fabricație.

  • Procesul de fabricație pe loturi: Acest tip de proces de fabricație are asemănări cu procesele discrete și cu cele de tip “job-shop”. Procesul de fabricație pe loturi se bazează pe cererea consumatorilor și pe faptul dacă un lot de producție poate fi suficient pentru a satisface această cerere. După satisfacerea acesteia, echipamentul este curățat și pregătit pentru următorul set. În mod similar, acest proces funcționează cu lichide, gaze și suspensii în loc de produse solide.

    Procesele pe loturi pot fi realizate numai atunci când materiile prime și componentele sunt fabricate la un standard relaxat. Exemple de acest tip de producție sunt ziarele și revistele, lanțurile de fast-food și altele. Acest tip de proces funcționează continuu prin natura sa.

Astăzi și odată cu progresul tehnologiei, se consideră că există un nou proces care încă face primii pași în lumea producției:

  • Fabricarea prin imprimare 3D: Datorită dezvoltării tehnologice, acest proces de fabricație este mai accesibil pentru mulți. Imprimarea 3D a fost introdusă pentru prima dată în 1981 și este acum mai accesibilă. Imprimarea 3D creează produse strat cu strat conform instrucțiunilor unui model tridimensional. Companii precum Ford folosesc această tehnică.

Etapele de fabricare a unui produs

Crearea unui nou produs pentru piață pare o sarcină ușoară; totuși, companiile trebuie să urmeze acești pași pentru a se asigura că va exista cerere pentru produsul care va fi conceput pentru a face profitabilă compania producătoare.

  1. Brainstorming-ul unei idei: Mai întâi, gândiți-vă la o problemă și apoi gândiți-vă ce fel de produs ar putea fi soluția. Există deja ceva similar pe piață? Care va fi piața țintă? Aceste întrebări și multe altele vor ajuta la brainstorming, o etapă crucială în dezvoltarea unui bun fabricat. Acest proces va ajuta companiile să conceapă și să definească un produs, caracteristicile sale unice, ținta căreia îi este destinat produsul și să studieze concurenții.

  2. Cercetarea pieței: Acum că există o idee de produs, de ce ar avea nevoie o companie pentru a fabrica produsul? Ce materii prime sunt necesare? Cum se poate diferenția produsul de concurenți? Fabricarea nu înseamnă doar crearea, ci și cercetarea modului în care un produs poate fi și cum poate fi preferabil și poate oferi o soluție mai bună decât cele existente în prezent pe piață, care urmăresc să rezolve aceeași problemă.

  3. Proiectarea produsului: Cu informațiile și cunoștințele obținute din cercetarea de piață și luând în considerare obiectivul și problema pe care produsul urmărește să le rezolve, o societate poate începe să conceapă produsul pentru clienți. În această etapă, o întreprindere studiază costurile și rentabilitatea produsului în funcție de design.

  4. Prototip: În timpul acestei etape, o companie decide materiile prime și componentele de care va avea nevoie designul și procesul de fabricație pentru a crea marfa. Când toate deciziile sunt luate, compania creează un prototip. Această etapă va defini cum ar putea fi produsul final.

  5. Testarea: În această fază, o companie analizează prototipul, căutând punctele slabe, dacă produsul poate fi îmbunătățit sau dacă procesele de fabricație pot fi optimizate. Testarea va oferi, de asemenea, o imagine mai precisă a costurilor de fabricație a produsului și a rentabilității producției. Această fază este cel mai bun moment pentru a face modificări înainte de producția în masă, chiar dacă, în viitor, se pot face schimbări dacă este necesar sau dacă piața cere o îmbunătățire.

  6. Producția: Cu un program de lucru, echipamente și o echipă de lucrători, o companie este în sfârșit pregătită să înceapă producția. O afacere își poate automatiza procesele cu un software ERP bun pentru a economisi timp și a optimiza fluxul de lucru. În timpul acestei faze, compania asamblează echipamentul necesar și are lucrătorii pregătiți să înceapă producția. De asemenea, compania se pregătește să plătească alte costuri în linia de producție, cum ar fi asigurarea și depozitarea.

  7. Monitorizarea: Îmbunătățirea și optimizarea sunt vitale pentru o companie competitivă, astfel încât monitorizarea și analiza proceselor de producție și căutarea de oportunități de creștere sunt acțiuni esențiale. În plus, trebuie să studiați piața cu istoricul vânzărilor și să vedeți cererea pentru produs de către consumator pentru a lua decizii cu privire la marfă.

Ce urmează în industria prelucrătoare?

Tehnologia avansează, astfel încât companiile, inclusiv cele de producție, trebuie să se adapteze la aceste schimbări și provocări pentru a rămâne la zi și a fi mai competitive. Printre noile tendințe tehnologice care vin cu Industria 4.0 pentru producție, se numără:

  • Sistem avansat de planificare și programare: Un sistem APS oferă beneficii semnificative pentru companiile de producție, inclusiv minimizarea cheltuielilor, creșterea eficienței, îmbunătățirea coordonării lanțului de aprovizionare, mai multă flexibilitate și un proces decizional mai bun.

  • Internetul industrial al obiectelor: Spre deosebire de internetul obiectelor (IoT), care este mai degrabă dedicat gestionării dispozitivelor din casă și din viața de zi cu zi, internetul industrial al obiectelor (IIoT) este un instrument mai sofisticat și mai specializat pentru industria prelucrătoare, cum ar fi industria aerospațială.

    “Obiectele”, cum ar fi utilajele din cadrul unei companii, sunt interconectate prin intermediul senzorilor IIoT și pot partaja informații precise privind optimizarea proceselor atunci când este nevoie de întreținere, printre altele.

  • Gemenii digitali: Tehnologia acestei tendințe creează o recreare digitală precisă a unui obiect, proces sau serviciu, iar apoi acest “geamăn” este utilizat pentru a efectua simulări și pentru a analiza modul în care ar funcționa în lumea reală înainte de fabricarea produsului fizic.

    Gemenii digitali pot fi de ajutor în etapa de prototip a proiectării unui produs și pot preveni eșecurile. Un program de calculator dezvoltă un geamăn digital folosind date din lumea reală și date operaționale colectate prin IoT, IIoT și AI.

  • Utilizarea AI: Acest instrument colectează informații din IoT sau IIoT și alte date din cadrul companiei și ajută o companie să fie mai competitivă și mai eficientă. IA va oferi o imagine mai clară a oportunităților de creștere, va recomanda sau va efectua întreținerea predictivă și va eficientiza procesele din cadrul companiei. Dezavantajele Excel Production Planning vor fi de domeniul trecutului!

Este compania dumneavoastră pregătită pentru viitor?

Fie că este vorba de compania dvs. pentru a fi în fruntea noilor tehnologii sau pentru a satisface noile cerințe ale consumatorilor, actualizarea industriei dvs. de producție va fi o investiție înțeleaptă și profitabilă. Adăugarea APS de la Skyplanner poate contribui semnificativ la succesul afacerii dumneavoastră.

Suntem pregătiți să vă facem compania mai competitivă. Solicitați o consultație și aflați cum vă putem ajuta.

SkyPlanner Advanced Planning and Scheduling Soluții la problemele de producție

Întrebări frecvente (FAQ)

În acest spațiu, puteți găsi răspunsuri despre industria prelucrătoare, diferitele sale tipuri de metode de producție, tendințele viitoare și multe altele!

Ce este industria prelucrătoare? 

Industria prelucrătoare este un sector de activitate care transformă materiile prime în produse finale. Acest proces implică muncă manuală, utilaje sau muncă chimică. Industriile prelucrătoare includ industria auto, aerospațială, textilă, a mobilei, electronică și alimentară.

Care sunt diferitele tipuri de metode de producție de fabricație?

Există trei tipuri principale de metode de producție în industria prelucrătoare. Acestea sunt Fabricarea pentru stoc (MTS), Fabricarea la comandă (MTO) și Fabricarea pentru asamblare (MTA).

Ce este metoda de producție Make-to-stock (MTS)?

Fabricarea pentru stoc (MTS) este o metodă de producție prin care întreprinderile producătoare produc bunuri pe baza tendințelor pieței, a previziunilor privind cererea și a datelor privind vânzările. Această metodă este utilizată în mod obișnuit pentru produsele sezoniere sau pentru articolele la modă.

Ce este metoda de producție Make-to-order (MTO)?

Fabricarea la comandă (MTO) este o metodă de fabricație în care bunurile sunt produse numai după primirea comenzii unui client. Această metodă este utilizată în principal în producția de înaltă calitate, în care produsele sunt fabricate conform specificațiilor clientului.

Ce este metoda de producție Make-to-assemble (MTA)? 

Fabricarea pentru asamblare (MTA) este o metodă de producție hibridă care combină aspecte ale MTS și MTO. Întreprinderile care utilizează MTA păstrează în stoc anumite materii prime și încep producția numai după primirea unei comenzi.

Care sunt tipurile de procese de fabricație? 

Industriile de producție utilizează diferite procese pentru a realiza produse. Printre acestea se numără fabricarea repetitivă, fabricarea discretă, fabricarea în atelier, fabricarea prin procese continue, fabricarea prin procese discontinue și fabricarea prin imprimare 3D.

Care sunt etapele de fabricare a unui produs?

Fabricarea unui produs implică de obicei mai multe etape:

  • Brainstorming-ul unei idei.
  • Realizarea de studii de piață.
  • Proiectarea produsului.
  • Crearea unui prototip.
  • Testarea produsului.
  • Fabricarea.
  • Monitorizarea performanței produsului și a cererii de pe piață.

Care sunt noile tendințe tehnologice în producție? 

Tendințele tehnologice în producție includ sistemul avansat de planificare și programare (APS), internetul industrial al obiectelor (IIoT), gemenii digitali și inteligența artificială (AI).

Cum poate contribui APS de la Skyplanner la afacerea mea?

APS de la Skyplanner poate contribui semnificativ la afacerea dvs. prin minimizarea cheltuielilor, creșterea eficienței, îmbunătățirea coordonării lanțului de aprovizionare, asigurarea flexibilității și sprijinirea unui proces decizional mai bun.

Cum pot solicita o consultație cu Skyplanner? 

Puteți solicita o consultare cu Skyplanner pentru a afla mai multe despre modul în care APS vă poate ajuta afacerea.

SkyPlanner APS - Vizualizarea planificării și programării producției

Creșteți producția cu SkyPlanner APS

Rezervați o demonstrație cu echipa noastră tehnică pentru a vedea cum funcționează SkyPlanner APS în viața reală.


Articolul următor

Solicitați o întâlnire pentru a vedea SkyPlanner APS în acțiune

Solicitați o întâlnire pentru a vedea SkyPlanner APS în acțiune

Companiile și procesele lor nu sunt niciodată o copie fidelă una a celeilalte, și nici nu ar trebui să fie. Acesta este motivul pentru care SkyPlanner APS are posibilități nelimitate de personalizare. Solicitați o întâlnire pentru a vedea cum SkyPlanner APS ar putea funcționa în mod specific pentru compania dumneavoastră.

SkyPlanner APS - Solicitați o întâlnire pentru a vedea SkyPlanner în acțiune

Solicitați o întâlnire pentru a vedea SkyPlanner APS în acțiune

Solicitați o întâlnire pentru a vedea SkyPlanner APS în acțiune

Solicitați o întâlnire pentru a vedea SkyPlanner APS în acțiune
Companiile și procesele lor nu sunt niciodată o copie fidelă una a celeilalte și nu ar trebui să fie. Acesta este motivul pentru care SkyPlanner APS are posibilități nelimitate de personalizare. Solicitați o întâlnire pentru a vedea cum SkyPlanner APS ar putea funcționa în mod specific pentru compania dumneavoastră.

SkyPlanner APS - Solicitați o întâlnire pentru a vedea SkyPlanner în acțiune