İmalat Sanayi Nedir?
Tahmini okuma süresi: 15 dakika
Avcılık ve tarım için ilk aletlerin yaratılmasından bu yana, üretim insan hayatının bir parçası haline gelmiştir. Bir mobil cihaz veya bilgisayardan, bir sandalyeye, buzdolabındaki süte ve giydiğimiz kıyafetlere kadar üretilmiş mamulleri görmek için etrafımıza bakmamız yeterli; neredeyse her nesne bir üretim sürecinden geçmiştir. Günümüz dünyasında üretim, en kârlı iş kollarından biridir.
Peki İmalat Sanayi tam olarak nedir? Nasıl çalışıyor? Süreçleri nelerdir? Sektörün geleceği ne olacak?
İmalat Sanayi Nedir?
İmalat Sanayi, hammaddeleri el emeği, aletler, kimyasal işler, makineler veya bunların kombinasyonları ile organize süreçler yoluyla nihai bir ürüne dönüştüren herhangi bir iştir.
Bu ürünler daha sonra üretim süreciyle birlikte hammadde maliyetlerinden daha yüksek bir fiyata satılmaktadır. Teknoloji sayesinde imalat sanayi, makine otomasyonu ile daha düşük fiyatlarla büyük hacimlerde ürün veya bileşen üretebiliyor.
İmalat alanı çok sayıda işletmeye ev sahipliği yapmaktadır; örneğin, otomotiv, havacılık, tekstil, mobilya, elektronik, gıda ve diğerlerini bulabilirsiniz. Bir hizmetin satışının bu iş türüne girmediğini vurgulamak önemlidir.
Bir bütün olarak imalat endüstrisi, diğer şirketler veya son tüketiciler için büyük hacimlerde veya küçük partiler halinde fiziksel bileşenler veya ürünler geliştirmeye adanmıştır.
Üretim dünyası oldukça geniştir. Hatta bazı kuruluşlar, başka bir şirket için nihai bir ürün oluşturmak üzere monte edilecek veya kullanılacak belirli parçalar üreterek bir tedarikçiye dönüşür. Basit bir örnek vermek gerekirse, plastik üretimi yapan bir şirket, daha sonra krema veya meyve suyu için bir kap olarak kullanılacak bir şişe tasarımı yapmak üzere bir sipariş alır. Bu, bu sektörün özel gereksinimlerle özel bir ürün oluşturabileceği anlamına gelir.
İmalat Türleri Üretim Yöntemleri
İmalat sanayi üç üretim yöntemi kullanarak çalışır:
Stoğa hazır hale getirme (MTS):
Bu tür İmalat Sanayi, şirketin ne kadar ürün üretmesi gerektiğini hesaplamak ve karar vermek için pazar eğilimlerini, mevcut talebi ve satış tahminlerini analiz eder. Bu prosedür, işletmelerin sunulan fırsatlardan yararlanması ve belirli bir eğilime yönelik artan talebe hazır olması için yapılır.
MTS, şirketin satış geçmişi gibi dahili bilgilerini kullanan ve bir pazar tahmini oluşturmak için mevcut eğilimle analiz eden teknolojiyi kullanır. Ancak, bu yöntemin başarılı olabilmesi için bu tahminlerin mümkün olduğunca doğru olması gerekir, çünkü çok fazla üretim yapmak fazla stok ve kayıplara neden olurken, çok az üretim yapmak iyi bir satış şansını kaybetmeye ve daha karlı olmaya yol açar.
Basit bir örnek olarak mevsimlik ürünlerin üretimi verilebilir. Aralık ayından önce sektörler, o dönemki talebi karşılamak için diğerlerinin yanı sıra yeni Noel ürünleri, oyuncaklar ve giysiler üretmeye adanmıştır. MTS, trend ürünü üretir, deposunda depolar veya fiziksel mağazalarda satılması için doğrudan distribütöre gönderir. Perakende şirketleri, tüketici talebine ayak uydurmak için bu yöntemi çok kullanıyor.
Sipariş üzerine üretim (MTO):
Bu tür imalat sanayi sadece bir satın alma siparişi ile talep edilen malları üretir. Bu kadar basit. Make to Stock’un (MTS) aksine, MTO trendler veya tahminlerle risk almaz. MTO, müşteri tarafından spesifikasyonlarla talep edilebilecek ürünlerin yüksek kaliteli üretimine daha fazla adanmıştır.
Uçak parçaları, arabalar ve özel ürünlerin üretiminde bu yöntem kullanılır. Avantajlarından biri, yalnızca bir siparişin üretimi için gerekli hammaddenin satın alınması ve böylece envanter maliyetlerinden tasarruf edilmesidir. Ancak bu yöntem, tedarikçilerin daha fazla hammaddeye ihtiyaç duyması gibi dezavantajlar doğurabilir.
Montaja hazır hale getirme (MTA):
Make-to-assemble, MTS ve MTO’nun bir kısmını kullanır. Bu kombinasyon, stokta bir miktar hammadde bulunmasına ancak üretime başlamak için satın alma siparişinin beklenmesine dayanmaktadır. MTA, MTS satış tahminlerinin risklerinin bir kısmını üstlenir ancak MTO’nun satışını garanti eder. MTA, ürünleri zamanında teslim etmek için kaliteden ödün vermeden veya müşteri spesifikasyonlarını ihmal etmeden verimli montaj için yetenekli bir ekibe sahip olmalıdır.
Bilgisayar veya cep telefonu üretimi gibi çeşitli endüstriler bu yöntemi kullanmaktadır. Bir başka örnek de, siparişleri daha hızlı hazırlamak için dondurucularda saklanabilen önceden pişirilmiş tabana sahip pizzacılar gibi gıda endüstrisidir. MTA yönteminin çabuk bozulabilen ürünler için geçerli olmadığını vurgulamak önemlidir.
Yapay zeka ile gelişmiş üretim planlama – SkyPlanner APS
Yapay zekanın gücünden yararlanarak üretim planlama ve optimizasyon yaklaşımımız hakkında daha fazla bilgi edinin.
Üretim Süreçleri Türleri
İmalat endüstrileri, hammaddelerin veya bileşenlerin bitmiş ürünlere dönüştürülmesini otomatikleştirmek ve kolaylaştırmak için makine, işçilik ve yazılım dahil olmak üzere ürünleri detaylandırmak için farklı süreçler kullanır. Günümüzde çoğu şirket, iş koluna, üretilecek ürüne ve sahip oldukları kaynak ve ekipmana bağlı olarak bu beş üretim sürecinden birini kullanmaktadır. Durum gerektiriyorsa bir veya birkaç hibrit bile kullanabilirler.
- Tekrarlayan üretim: Tekrarlayan üretim süreci ile üretim hattı minimum kurulum gerektirir ve tüketici talebine göre operasyonlarının hızını değiştirebilir. Adından da anlaşılacağı üzere, bu süreç yıl boyunca 7/24 aynı ürünü veya bileşenleri üretmeye kararlıdır. Aynı aileden veya çok benzer ürünler de geliştirebilir.
Otomotiv veya elektronik endüstrileri bu tür bir süreç kullanmaktadır. Tekrarlayan üretim, ürünleri seri üretmesi gereken ve talebi öngörülebilir ve istikrarlı olan şirketler için idealdir. - Kesikli üretim: Kesikli üretim, her ikisi de bir üretim hattı kullandığı için tekrarlayan üretime benzer; ancak, gerekli ürün tasarımlarına göre değişiklikler ve çeşitli kurulumlar için hazırlanmıştır. Bu bitmiş ürünler birkaç önemli farklılığa sahip olabilir.
Özelliklerinden biri, bu tür üretimin hammaddesinin veya bileşenlerinin ayrıştırılabilmesi ve tekrar kullanılmak üzere geri dönüştürülebilmesidir. Kolay bir örnek olarak oyuncak veya akıllı telefon endüstrisi verilebilir. - Atölye üretimi: Bu süreçte montaj hattı yerine çalışma alanları ve atölyeler kullanılır. Bu süreç aynı zamanda daha yavaş bir çalışma hızına sahiptir, çünkü ürün bitene kadar farklı istasyonlarda ve uzmanlaşmış işgücü ile üretilecektir.
Atölye imalatı sıklıkla türünün tek örneği olan bir ürünü veya Stoka Yap (MTS) veya Siparişe Yap (MTO) olarak minimum miktarlarda üretmek için kullanılır. Yöneticiler, talep artarsa siparişleri yerine getirmek için ayrı bir üretim iş hattı oluşturur.
Havacılık ve uzay endüstrisi için mobilya üreten şirketler bu süreci kullanmaktadır. - Sürekli süreç üretimi: Bu tür, yıl boyunca 7/24 çalışır ve tekrarlayan üretim gibi birçok aynı veya benzer ürün üretir. Aradaki fark, üretimde kullanılan hammaddelerin katı ürünler yerine gazlar, sıvılar ve tozlar olmasıdır. Örneğin madencilik sektöründe malzemeler tanecikli veya yığın halinde olabilir.
İlaç endüstrisi, petrol rafinasyonu ve kağıt bu üretim sürecini kullanan örneklerdir. - Toplu süreç üretimi: Bu tür üretim süreci, ayrık ve iş atölyesi süreçleriyle benzerlikler gösterir. Kesikli süreç üretimi, tüketici talebine ve bir üretim partisinin bu talebi karşılamaya yetip yetmeyeceğine dayanır. Bunu yerine getirdikten sonra ekipman temizlenir ve bir sonraki set için hazırlanır. Benzer şekilde, bu süreç katı ürünler yerine sıvılar, gazlar ve bulamaçlarla çalışır.
Kesikli prosesler ancak hammaddeler ve bileşenler rahat bir standartta üretildiğinde gerçekleştirilebilir. Bu tür üretime örnek olarak gazete ve dergiler, fast food zincirleri ve diğerleri verilebilir. Bu tür bir süreç doğası gereği sürekli işler.
Günümüzde teknolojinin ilerlemesiyle birlikte, imalat dünyasında henüz ilk adımlarını atan yeni bir süreç olduğu düşünülmektedir:
- 3D Baskı üretimi: Teknolojik büyüme sayesinde, bu üretim süreci birçok kişi için daha erişilebilir hale geldi. 3D baskı ilk olarak 1981 yılında tanıtıldı ve artık daha erişilebilir. 3D baskı, üç boyutlu bir modelin talimatlarına göre ürünleri katman katman oluşturur. Ford gibi şirketler bu tekniği kullanmaktadır.
Bir Ürünün Üretim Aşamaları
Pazar için yeni bir ürün yaratmak kulağa kolay bir iş gibi gelse de şirketlerin, imalatçı şirketi kârlı kılacak şekilde tasarlanacak ürüne talep olacağından emin olmak için bu adımları takip etmesi gerekir.
- Bir fikir üzerinde beyin fırtınası yapmak: Önce bir sorun düşünün ve ardından ne tür bir ürünün çözüm olabileceği konusunda beyin fırtınası yapın. Piyasada halihazırda benzer bir şey var mı? Hedef pazar kim olacak? Bu sorular ve daha fazlası, üretilen bir malın geliştirilmesinde çok önemli bir adım olan beyin fırtınasına yardımcı olacaktır. Bu süreç, şirketlerin bir ürünü tasarlamasına ve tanımlamasına, benzersiz özelliklerine, ürünün hedeflediği hedefe ve rakipleri incelemesine yardımcı olacaktır.
- Pazar Araştırması: Artık bir ürün fikri olduğuna göre, Bir şirket ürünü üretmek için neye ihtiyaç duyar? Hangi hammaddeler gereklidir? Ürün rakiplerden nasıl farklılaşabilir? Üretim sadece yaratmak değil, aynı zamanda bir ürünün gerçekte nasıl olabileceğini ve nasıl tercih edilebileceğini ve şu anda piyasada aynı sorunu çözmeyi amaçlayanlardan daha iyi bir çözüm sunabileceğini araştırmaktır.
- Ürünün Tasarlanması: Pazar araştırmasından elde edilen bilgi ve birikimle, ürünün çözmeyi amaçladığı hedef ve sorun göz önünde bulundurularak, bir şirket müşteriler için ürünü tasarlamaya başlayabilir. Bu adımda, bir şirket maliyetleri ve ürünün tasarıma göre karlılığını inceler.
- Prototip: Bu adımda bir şirket, tasarımın ihtiyaç duyacağı hammaddelere ve bileşenlere ve ürünü oluşturmak için üretim sürecine karar verir. Tüm kararlar verildiğinde, şirket bir prototip oluşturur. Bu adım, nihai ürünün nasıl olabileceğini tanımlayacaktır.
- Test: Bu aşamada, bir şirket prototipi analiz ederek zayıf yönlerini, ürünün geliştirilip geliştirilemeyeceğini veya üretim süreçlerinin optimize edilip edilemeyeceğini araştırır. Testler ayrıca ürünün üretiminin ne kadara mal olacağı ve üretimin ne kadar karlı olacağı konusunda daha doğru bir görüş verecektir. Bu aşama, seri üretimden önce takas yapmak için en iyi zamandır, ancak gelecekte gerekirse veya pazar bir iyileştirme talep ederse değişiklikler yapılabilir.
- Üretim: Bir çalışma programı, ekipman ve çalışanlardan oluşan bir ekiple, bir şirket nihayet üretime başlamaya hazırdır. Bir işletme, zamandan tasarruf etmek ve iş akışını optimize etmek için süreçlerini iyi bir ERP yazılımı ile otomatikleştirebilir. Bu aşamada şirket gerekli ekipmanı monte eder ve işçileri üretime başlamaya hazır hale getirir. Şirket ayrıca üretim hattında sigorta ve depolama gibi diğer maliyetleri de ödemeye hazırlanıyor.
- İzleme: İyileştirme ve optimizasyon rekabetçi bir şirket için hayati önem taşır, bu nedenle üretim süreçlerinin izlenmesi, analiz edilmesi ve büyüme fırsatlarının araştırılması temel eylemlerdir. Buna ek olarak, satış geçmişi ile pazarı incelemeli ve mal hakkında karar vermek için tüketici tarafından ürüne olan talebi görmelisiniz.
Üretimde sırada ne var?
Teknoloji ilerliyor, bu nedenle üretim de dahil olmak üzere şirketler, güncel kalmak ve daha rekabetçi olmak için bu değişikliklere ve zorluklara uyum sağlamalıdır. Üretim için Endüstri 4.0 ile gelen yeni teknoloji trendleri arasında şunlar var:
- Gelişmiş Planlama Çizelgeleme Sistemi: Bir APS sistemi, üretim şirketleri için giderleri en aza indirme, verimliliği artırma, tedarik zinciri koordinasyonunu geliştirme, daha fazla esneklik ve daha iyi karar verme gibi önemli faydalar sağlar.
- Endüstriyel Nesnelerin İnterneti: Daha çok evdeki ve günlük kullanımdaki cihazları yönetmeye adanmış olan Nesnelerin İnternetinden (I oT) farklı olarak, Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT), havacılık ve uzay gibi imalat endüstrisi için daha sofistike ve özel bir araçtır.
Bir şirketteki makineler gibi “nesneler” IIoT sensörleri aracılığıyla birbirine bağlanır ve diğerlerinin yanı sıra bakım gerektiğinde süreçlerin optimize edilmesine ilişkin kesin bilgileri paylaşabilir. - Dijital İkizler: Bu trendin teknolojisi, bir nesnenin, sürecin veya hizmetin hassas bir dijital rekreasyonunu yaratır ve daha sonra bu “ikiz”, fiziksel ürünü üretmeden önce simülasyonlar gerçekleştirmek ve gerçek dünyada nasıl çalışacağını analiz etmek için kullanılır.
Dijital ikizler, bir ürünün tasarlanmasının prototip aşamasında yardımcı olabilir ve hataları önleyebilir. Bir bilgisayar programı, IoT, IIoT ve AI tarafından toplanan gerçek dünya verilerini ve operasyonel verileri kullanarak dijital bir ikiz geliştirir. - Yapay zeka kullanımı: Bu araç, IoT veya IIoT’den ve şirketteki diğer verilerden bilgi toplar ve bir şirketin daha rekabetçi ve verimli olmasına yardımcı olur. Yapay zeka, büyüme fırsatlarını daha net bir şekilde görebilmenizi sağlayacak, kestirimci bakım önerecek veya gerçekleştirecek ve şirket genelindeki süreçleri kolaylaştıracaktır. Excel Üretim Planlamasının dezavantajları geçmişte kalacak!
Şirketiniz geleceğe hazır mı?
Şirketinizin yeni teknolojinin ön saflarında yer alması veya yeni tüketici taleplerini karşılaması için imalat sanayinizi güncellemek akıllıca ve kârlı bir yatırım olacaktır. Skyplanner’ın APS ‘sini eklemek, işletmenizin başarısına önemli ölçüde katkıda bulunabilir.
Şirketinizi daha rekabetçi hale getirmeye hazırız. Bir danışmanlık talep edin ve size nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenin.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Bu alanda, İmalat Sanayi, farklı üretim yöntemleri, gelecek trendleri ve daha fazlası hakkında cevaplar bulabilirsiniz!
İmalat Sanayi Nedir?
İmalat Sanayi, hammaddeleri nihai ürünlere dönüştüren bir iş sektörüdür. Bu süreç el emeği, makine veya kimyasal çalışma içerir. İmalat sanayileri arasında otomotiv, havacılık, tekstil, mobilya, elektronik ve gıda yer almaktadır.
Farklı İmalat Üretim Yöntemleri nelerdir?
İmalat sanayinde üç ana tip üretim yöntemi vardır. Bunlar Stoktan Üretime (MTS), Siparişten Üretime (MTO) ve Montaja Üretime (MTA) şeklindedir.
Make-to-stock (MTS) üretim yöntemi nedir?
Stoktan üretme (MTS), imalatçı şirketlerin pazar eğilimlerine, talep tahminlerine ve satış verilerine dayalı olarak mal ürettiği bir üretim yöntemidir. Bu genellikle sezonluk ürünler veya trend ürünler için kullanılır.
Sipariş Üzerine Üretim (MTO) üretim yöntemi nedir?
Sipariş üzerine üretim (MTO), malların yalnızca bir müşterinin siparişi alındıktan sonra üretildiği bir üretim yöntemidir. Bu yöntem öncelikle ürünlerin müşteri spesifikasyonlarına göre üretildiği yüksek kaliteli imalatta kullanılır.
Make-to-assemble (MTA) üretim yöntemi nedir?
Montaja hazır hale getirme (MTA), MTS ve MTO’nun özelliklerini birleştiren hibrit bir üretim yöntemidir. MTA kullanan şirketler bazı hammaddeleri stokta tutar ve yalnızca sipariş aldıktan sonra üretime başlar.
Üretim Süreçlerinin Türleri Nelerdir?
İmalat endüstrileri ürün üretmek için farklı süreçler kullanır. Bunlar arasında Tekrarlı imalat, Ayrık imalat, Atölye imalatı, Sürekli süreç imalatı, Toplu süreç imalatı ve 3D Baskı imalatı bulunmaktadır.
Bir Ürünün Üretim Aşamaları Nelerdir?
Bir ürünün üretimi tipik olarak birkaç aşamadan oluşur:
- Bir fikir üzerinde beyin fırtınası yapmak.
- Pazar araştırması yürütmek.
- Ürünün tasarlanması.
- Bir prototip oluşturma.
- Ürünün test edilmesi.
- İmalat.
- Ürünün performansının ve pazar talebinin izlenmesi.
Üretimde yeni teknoloji trendleri nelerdir?
Üretimdeki teknoloji trendleri arasında Gelişmiş Planlama Çizelgeleme Sistemi (APS), Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT), Dijital İkizler ve Yapay Zeka (AI) yer almaktadır.
Skyplanner’ın APS’si işime nasıl katkıda bulunabilir?
Skyplanner’ın APS’si, giderleri en aza indirerek, verimliliği artırarak, tedarik zinciri koordinasyonunu geliştirerek, esneklik sağlayarak ve daha iyi karar vermeye yardımcı olarak işinize önemli ölçüde katkıda bulunabilir.
Skyplanner’dan nasıl danışmanlık talep edebilirim?
APS’mizin işletmenize nasıl yardımcı olabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için Skyplanner’dan bir danışmanlık talep edebilirsiniz.
SkyPlanner APS ile üretiminizi hızla artırın
SkyPlanner APS’nin gerçek hayatta nasıl çalıştığını görmek için teknik ekibimizle bir demo rezervasyonu yapın.
Son makaleler
SkyPlanner APS’yi çalışırken görmek için bir toplantı talep edin
SkyPlanner APS’yi çalışırken görmek için bir toplantı talep edin
Şirketler ve süreçleri asla birbirlerinin karbon kopyası değildir ve olmamalıdır. İşte bu yüzden SkyPlanner APS sonsuz özelleştirme olanaklarına sahiptir. SkyPlanner APS’nin şirketiniz için özel olarak nasıl çalışacağını görmek için bir toplantı talep edin.
