O que é a indústria transformadora?
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Desde a criação das primeiras ferramentas para a caça e a agricultura, a manufactura tornou-se parte integrante da vida humana. Basta olhar à nossa volta para ver produtos acabados fabricados, desde um dispositivo móvel ou um computador, uma cadeira, o leite no frigorífico, até às roupas que vestimos; quase todos os objectos passaram por um processo de fabrico. No mundo actual, a indústria transformadora é uma das actividades mais rentáveis.
Mas o que é exactamente a indústria transformadora? Como é que funciona? Quais são os seus processos? Qual é o futuro do sector?
O que é a indústria transformadora?
A indústria transformadora é qualquer actividade que transforme matérias-primas num produto final através de processos organizados por trabalho manual, ferramentas, trabalho químico, maquinaria ou combinações destes.
Estes produtos são depois vendidos a um preço mais elevado do que os custos da matéria-prima no processo de fabrico. Graças à tecnologia, a indústria transformadora pode criar grandes volumes de produtos ou componentes a preços mais baixos com a automatização das máquinas.
O sector da indústria transformadora é o lar de numerosas empresas; por exemplo, pode encontrar-se a indústria automóvel, aeroespacial, têxtil, mobiliário, electrónica, alimentar e muitas outras. É essencial sublinhar que a venda de um serviço não se enquadra neste tipo de actividade.
No seu conjunto, a indústria transformadora dedica-se ao desenvolvimento de componentes físicos ou produtos em grandes volumes ou pequenos lotes para outras empresas ou consumidores finais.
O mundo da indústria transformadora é bastante vasto. Alguns estabelecimentos chegam mesmo a criar peças específicas que serão montadas ou utilizadas para criar um produto final para outra empresa, transformando-o num fornecedor. Um exemplo simples é o de uma empresa que se dedica ao fabrico de plástico e que recebe uma ordem de compra para fabricar uma garrafa que servirá posteriormente de recipiente para natas ou sumos. Isto significa que esta indústria pode criar um produto personalizado com requisitos específicos.
Tipos de fabrico Métodos de produção
A indústria transformadora trabalha com três métodos de produção:
Produção para stock (MTS):
Este tipo de Indústria Transformadora analisa as tendências do mercado, a procura actual e as previsões de vendas para calcular e decidir a quantidade de produto que a empresa precisa de criar. Este procedimento é efectuado para que as empresas tirem partido das oportunidades apresentadas e estejam preparadas para a procura crescente de uma determinada tendência.
O MTS utiliza uma tecnologia que utiliza a informação interna da empresa, como o histórico de vendas, analisando-a com a tendência actual para criar uma previsão de mercado. No entanto, estas previsões devem ser tão exactas quanto possível para que este método seja bem sucedido, uma vez que a produção de demasiadas previsões gera excesso de stock e perdas, enquanto que a produção de poucas previsões leva à perda de uma boa oportunidade de venda e a uma maior rentabilidade.
Um exemplo simples é o fabrico de produtos sazonais. Antes das datas de dezembro, as indústrias se dedicam a fabricar novos produtos natalinos, brinquedos e confecções, entre outros, para atender a demanda da época. A MTS fabrica o produto de tendência, armazena-o no seu armazém ou envia-o directamente para o distribuidor para venda em lojas físicas. As empresas retalhistas utilizam muito este método para acompanhar a procura dos consumidores.
Produção por encomenda (MTO):
Este tipo de indústria transformadora apenas cria os bens solicitados através de uma ordem de compra. Tão simples quanto isso. Ao contrário do Make to Stock (MTS), o MTO não assume riscos com tendências ou previsões. A MTO está mais vocacionada para o fabrico de alta qualidade de produtos que podem ser solicitados com especificações pelo cliente.
O fabrico de peças de avião, automóveis e produtos especializados utiliza este método. Uma das suas vantagens é que apenas a matéria-prima necessária para o fabrico de uma encomenda é comprada, poupando custos de inventário. No entanto, este método pode apresentar inconvenientes, como a necessidade de maior disponibilidade de matérias-primas por parte dos fornecedores.
Fabrico para montagem (MTA):
A produção para montagem utiliza parte da MTS e da MTO. Esta combinação baseia-se no facto de ter alguma matéria-prima em stock, mas aguardar a ordem de compra para iniciar o fabrico. O MTA assume um pouco dos riscos das previsões de venda do MTS, mas assegura a venda do MTO. A MTA deve dispor de uma equipa qualificada para uma montagem eficiente sem sacrificar a qualidade ou negligenciar as especificações do cliente para entregar os produtos a tempo.
Várias indústrias, como o fabrico de computadores ou telemóveis, utilizam este método. Outro exemplo é a indústria alimentar, como as pizzarias com um fundo pré-cozinhado que pode ser armazenado em congeladores para preparar os pedidos mais rapidamente. É importante salientar que o método MTA não se aplica a produtos perecíveis.
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Tipos de processos de fabrico
As indústrias transformadoras utilizam diferentes processos para elaborar produtos, incluindo maquinaria, mão-de-obra e software, para automatizar e facilitar a transformação de matérias-primas ou componentes em produtos acabados. Actualmente, a maioria das empresas utiliza um destes cinco processos de fabrico em função do ramo de actividade, do produto a fabricar e dos recursos e equipamentos de que dispõem. Podem mesmo utilizar um híbrido ou vários, se a situação o exigir.
- Fabrico repetitivo: Com o processo de fabrico repetitivo, a linha de produção requer uma configuração mínima e pode alterar a velocidade das suas operações de acordo com a procura dos consumidores. Como o seu nome indica, este processo está empenhado em criar o mesmo produto ou componentes 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante todo o ano. Pode também desenvolver produtos da mesma família ou muito semelhantes.
As indústrias automóvel ou electrónica utilizam este tipo de processo. O fabrico repetitivo é ideal para empresas que necessitam de produzir produtos em massa e cuja procura é previsível e estável. - Fabrico discreto: O fabrico discreto é semelhante ao fabrico repetitivo, uma vez que ambos utilizam uma linha de produção; no entanto, está preparado para alterações e várias configurações de acordo com os projectos de produtos necessários. Estes produtos acabados podem apresentar várias diferenças significativas.
Uma das suas características é o facto de a matéria-prima ou os componentes deste tipo de produção poderem ser decompostos e reciclados para serem novamente utilizados. Um exemplo fácil é a indústria dos brinquedos ou dos smartphones. - Fabrico em oficina: Este processo utiliza áreas de trabalho e oficinas em vez da linha de montagem. Este processo também tem um ritmo de trabalho mais lento, uma vez que o produto será fabricado através de diferentes estações e com mão-de-obra especializada até que o produto esteja terminado.
O fabrico por encomenda é frequentemente utilizado para fabricar um produto único ou em quantidades mínimas que são fabricadas para stock (MTS) ou para encomenda (MTO). Os gestores criam uma linha de trabalho de fabrico discreta para satisfazer as encomendas se a procura aumentar.
As empresas que fabricam mobiliário para a indústria aeroespacial utilizam este processo. - Fabrico em processo contínuo: Este tipo funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante todo o ano e cria muitos produtos idênticos ou semelhantes, tal como o fabrico repetitivo. A diferença é que as matérias-primas utilizadas na produção são gases, líquidos e pós em vez de produtos sólidos. No caso da indústria mineira, por exemplo, os materiais podem ser granulados ou em pedaços.
As indústrias farmacêuticas, a refinação de petróleo e o papel são exemplos que utilizam este processo de fabrico. - Fabrico por lotes: Este tipo de processo de fabrico tem semelhanças com os processos discretos e por encomenda. O fabrico por lotes baseia-se na procura dos consumidores e na possibilidade de um lote de produção ser suficiente para satisfazer essa procura. Depois de o cumprir, o equipamento é limpo e preparado para o conjunto seguinte. Da mesma forma, este processo funciona com líquidos, gases e lamas em vez de produtos sólidos.
Os processos descontínuos só são possíveis quando as matérias-primas e os componentes são fabricados de acordo com um padrão flexível. Exemplos deste tipo de fabrico são os jornais e revistas, as cadeias de fast food, entre outros. Este tipo de processo funciona continuamente por natureza.
Hoje em dia e com o avanço da tecnologia, considera-se que existe um novo processo que ainda está a dar os primeiros passos no mundo da produção:
- Fabrico por impressão 3D: Graças ao crescimento tecnológico, este processo de fabrico está mais disponível para muitos. A impressão 3D foi introduzida pela primeira vez em 1981 e está agora mais acessível. A impressão 3D cria produtos camada a camada de acordo com as instruções de um modelo tridimensional. Empresas como a Ford utilizam esta técnica.
Fases do fabrico de um produto
Criar um novo produto para o mercado parece uma tarefa fácil; ainda assim, as empresas precisam de seguir estes passos para garantir que haverá procura para o produto que será concebido para tornar a empresa de fabrico rentável.
- Brainstorming de uma ideia: Primeiro, pense num problema e depois pense no tipo de produto que poderia ser a solução. Já existe algo semelhante no mercado? Quem será o mercado-alvo? Estas perguntas e outras ajudarão a fazer um brainstorming, um passo crucial no desenvolvimento de um produto manufacturado. Este processo ajudará as empresas a conceber e definir um produto, as suas características únicas, o alvo a que o produto se destina e a estudar os concorrentes.
- Estudos de mercado: Agora que já existe uma ideia de um produto, o que é que uma empresa precisa para fabricar o produto? Que matérias-primas são necessárias? Como é que o produto se pode diferenciar dos concorrentes? Fabricar não é apenas criar, mas também investigar como um produto pode ser factualmente e como pode ser preferível e dar uma solução melhor do que as que estão actualmente no mercado e que visam resolver o mesmo problema.
- Conceber o produto: Com a informação e os conhecimentos obtidos através do estudo de mercado e tendo em conta o objectivo e o problema que o produto pretende resolver, uma empresa pode começar a conceber o produto para os clientes. Nesta fase, uma empresa estuda os custos e a rentabilidade do produto de acordo com o projecto.
- Protótipo: Durante esta fase, a empresa decide as matérias-primas e os componentes necessários para o design e o processo de fabrico para criar a mercadoria. Quando todas as decisões são tomadas, a empresa cria um protótipo. Esta etapa definirá como poderá ser o produto final.
- Testes: Nesta fase, a empresa analisa o protótipo, procurando os pontos fracos, se o produto pode ser melhorado ou se os processos de fabrico podem ser optimizados. Os ensaios darão também uma visão mais exacta do custo do fabrico do produto e da rentabilidade da produção. Esta fase é a melhor altura para efectuar trocas antes da produção em massa, embora no futuro possam ser feitas alterações se necessário ou se o mercado exigir uma melhoria.
- Fabrico: Com um plano de trabalho, equipamento e uma equipa de trabalhadores, uma empresa está finalmente pronta para iniciar a produção. Uma empresa pode automatizar os seus processos com um bom software ERP para poupar tempo e optimizar o fluxo de trabalho. Durante esta fase, a empresa monta o equipamento necessário e tem os trabalhadores prontos para iniciar a produção. A empresa também se prepara para pagar outros custos na linha de produção, como seguros e armazenamento.
- Monitorização: Melhorar e optimizar são vitais para uma empresa competitiva, pelo que a monitorização e análise dos processos de produção e a procura de oportunidades de crescimento são acções essenciais. Além disso, é preciso estudar o mercado com o histórico de vendas e ver a procura do produto pelo consumidor para tomar decisões sobre a mercadoria.
O que se segue na indústria transformadora?
A tecnologia está a avançar, pelo que as empresas, incluindo a indústria transformadora, devem adaptar-se a estas mudanças e desafios para se manterem actualizadas e serem mais competitivas. Entre as novas tendências tecnológicas que acompanham a Indústria 4.0 para a indústria transformadora, encontram-se:
- Sistema avançado de planeamento e programação: Um sistema APS proporciona benefícios significativos para as empresas de fabrico, incluindo a minimização de despesas, maior eficiência, melhor coordenação da cadeia de fornecimento, maior flexibilidade e melhor tomada de decisões.
- Internet das Coisas Industrial: Ao contrário da Internet das Coisas (IoT), que se dedica mais à gestão de dispositivos domésticos e de uso quotidiano, a Internet das Coisas Industrial (IIoT) é uma ferramenta mais sofisticada e especializada para a indústria transformadora, como a aeroespacial.
As “coisas”, como as máquinas de uma empresa, estão interligadas através de sensores IIoT e podem partilhar informações precisas sobre a optimização dos processos, quando é necessária manutenção, entre outras. - Gémeos digitais: A tecnologia desta tendência cria uma recriação digital precisa de um objecto, processo ou serviço e, em seguida, este “gémeo” é utilizado para realizar simulações e analisar o seu funcionamento no mundo real antes de fabricar o produto físico.
Os gémeos digitais podem ser úteis na fase de protótipo da concepção de um produto e evitar falhas. Um programa de computador desenvolve um gémeo digital utilizando dados do mundo real e dados operacionais recolhidos pela IoT, IIoT e IA. - A utilização da IA: Esta ferramenta recolhe informações da IoT ou IIoT e outros dados da empresa e ajuda uma empresa a ser mais competitiva e eficiente. A IA dará uma visão mais clara das oportunidades de crescimento, recomendará ou efectuará a manutenção preditiva e simplificará os processos em toda a empresa. As desvantagens do Planeamento da Produção em Excel serão uma coisa do passado!
A sua empresa está preparada para o futuro?
Quer seja para a sua empresa estar na vanguarda das novas tecnologias ou para satisfazer as novas exigências dos consumidores, a actualização da sua indústria transformadora será um investimento sensato e rentável. A adição do APS da Skyplanner pode contribuir significativamente para o sucesso do seu negócio.
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Perguntas frequentes (FAQ)
Neste espaço, pode encontrar respostas sobre a Indústria Transformadora, os seus diferentes tipos de métodos de produção, tendências futuras e muito mais!
O que é a indústria transformadora?
A indústria transformadora é um sector de actividade que transforma matérias-primas em produtos finais. Este processo envolve trabalho manual, maquinaria ou trabalho químico. As indústrias transformadoras incluem a indústria automóvel, aeroespacial, têxtil, mobiliário, electrónica e alimentar.
Quais são os diferentes tipos de métodos de produção industrial?
Existem três tipos principais de métodos de produção na indústria transformadora. São elas a produção para stock (MTS), a produção por encomenda (MTO) e a produção para montagem (MTA).
O que é o método de produção “Make-to-stock” (MTS)?
A produção para stock (MTS) é um método de produção em que as empresas produtoras produzem bens com base nas tendências do mercado, nas previsões de procura e nos dados de vendas. É normalmente utilizado para produtos sazonais ou artigos em voga.
O que é o método de produção “Make-to-order” (MTO)?
A produção por encomenda (MTO) é um método de fabrico em que os bens são produzidos apenas após a recepção da encomenda de um cliente. Este método é utilizado principalmente na produção de alta qualidade, em que os produtos são fabricados de acordo com as especificações do cliente.
O que é o método de produção “Make-to-assemble” (MTA)?
O fabrico para montagem (MTA) é um método de produção híbrido que combina aspectos do MTS e do MTO. As empresas que utilizam o MTA mantêm algumas matérias-primas em stock e começam a fabricar apenas quando recebem uma encomenda.
Quais são os tipos de processos de fabrico?
As indústrias transformadoras utilizam diferentes processos para produzir produtos. Estas incluem o fabrico repetitivo, o fabrico discreto, o fabrico em oficina, o fabrico por processo contínuo, o fabrico por processo descontínuo e o fabrico por impressão 3D.
Quais são as fases de fabrico de um produto?
O fabrico de um produto envolve normalmente várias fases:
- Brainstorming de uma ideia.
- Realização de estudos de mercado.
- Concepção do produto.
- Criar um protótipo.
- Testar o produto.
- Fabrico.
- Acompanhamento do desempenho do produto e da procura no mercado.
Quais são as novas tendências tecnológicas na indústria transformadora?
As tendências tecnológicas na indústria transformadora incluem o Sistema Avançado de Planeamento e Programação (APS), a Internet Industrial das Coisas (IIoT), os Gémeos Digitais e a Inteligência Artificial (IA).
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