SkyPlanner APS para Acumatica: programação da produção com capacidade real de máquinas e pessoas

O Advanced Planning and Scheduling (APS) do Acumatica Manufacturing Edition faz planeamento agregado, não programação detalhada que respeite a capacidade real dos recursos. No Classic APS, executa-se o formulário Rough Cut Planning (AM501000) para as ordens selecionadas (fonte). Na versão 2026 R2, o APS passa a disponibilizar dois motores, e o Acumatica afirma: “The two APS engines cannot be enabled at the same time.” (Os dois motores APS não podem estar ativados em simultâneo.) A própria documentação do Acumatica define os limites:

• O Classic APS só respeita a capacidade finita durante 120 dias. “In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.” (No APS, o sistema utiliza planeamento com capacidade infinita para as ordens de produção cuja data de fim ultrapasse esse horizonte.) (fonte)
• O Classic APS reserva blocos de tempo fixos. “Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.” (As operações são sempre programadas em blocos contíguos, excluindo as horas não laborais e as pausas previstas.)
• O novo motor Optimized deixa de considerar máquinas e ferramentas. “Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.” (O Optimized APS programa centros de trabalho, em vez de considerar máquinas individuais, ferramentas ou a disponibilidade de materiais.) Está listado em Experimental Features. (fonte)
• Sem sequenciação por propriedades do produto. “The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.” (O motor não utiliza os valores dos atributos para determinar a sequência de programação das operações.) (fonte)

Na produção diária, a mão de obra é representada pela dimensão e eficiência da equipa num turno do centro de trabalho, não por pessoas identificadas. O tempo de preparação é um valor fixo por operação, independentemente do que foi produzido antes. Para reprogramar, é necessário executar um processo através de Rough Cut Planning ou APS Maintenance Process. O resultado é um plano agregado: dimensão das equipas em vez de pessoas, um único tempo de preparação por operação e capacidade finita apenas durante 120 dias.

No Classic APS, a verificação de materiais funciona numa lógica de tudo ou nada. Quando está ativa, todos os materiais têm de estar disponíveis na quantidade total antes de a ordem ser programada. As ordens são carregadas uma após outra, numa sequência fixa: primeiro a prioridade de execução, depois a data de restrição e, por fim, o número da ordem de produção. Para obter uma sequência diferente, o planeador tem de alterar as prioridades e voltar a executar o processo.

Cada etapa e cada limite são explicados em O Acumatica permite programar a produção respeitando a capacidade real dos recursos?

O Acumatica APS é uma ferramenta de planeamento aproximado: executa o Rough Cut Planning, respeita a capacidade disponível durante 120 dias, representa a mão de obra pelo número de elementos da equipa e usa um tempo de preparação por operação. A possibilidade de o utilizar depende da sua licença. O Acumatica afirma que “Advanced planning and scheduling is subject to licensing” (o planeamento e a programação avançados estão sujeitos a licenciamento) (fonte). Faz parte do Manufacturing Edition, e o seu novo motor Optimized é uma funcionalidade experimental da versão 2026 R2. Uma vez ativado, distribui as ordens de acordo com o número de elementos da equipa, seguindo uma ordem fixa de prioridades. O planeador tem de voltar a executá-lo após cada alteração. Uma fábrica que deixa de trabalhar com folhas de cálculo precisa de uma programação que se mantenha atualizada e chegue aos operadores. Em qualquer dos casos, os dados do Acumatica continuam a ser a referência.

Escolha o SkyPlanner em vez do Acumatica APS quando:

• Pretende uma programação que respeite a capacidade real, não um planeamento aproximado. A disponibilidade de cada máquina, pessoa, ferramenta e material é limitada em cada momento de todo o horizonte de planeamento, incluindo as ordens para além dos 120 dias.
• O plano depende de operadores específicos, não do número de elementos da equipa. Os turnos, as ausências e as tarefas com vários operadores são programados por pessoa.
• As mudanças de produção determinam o volume produzido. A matriz de tempos de transição ordena as sequências de alergénios, cores ou materiais de forma a minimizar o tempo de preparação.
• É necessário verificar máquinas, ferramentas e materiais em conjunto. Todas as restrições são consideradas numa única programação atualizada, sem ter de escolher um motor.
• O plano muda várias vezes por semana. O Autopilot replaneia a cada alteração, o Running Time Lock fixa as tarefas das próximas horas e as novas datas são enviadas para o Acumatica.
• Os operadores devem trabalhar a partir da sua própria fila de tarefas. O Mobile Confirmations disponibiliza a programação no telemóvel ou tablet, e o trabalho registado é enviado para o Acumatica.
• Pretende resultados em poucas semanas. As suas próprias ordens são programadas durante o período experimental de 30 dias, e a equipa do SkyPlanner configura a integração e presta assistência.