SkyPlanner 리소스
APS 및 스케줄링 리소스
작업 순서, 유한 능력 계획, 간트 계획, APS의 기초.
이 주제의 글
APS 및 스케줄링 최신 글
APS 및 스케줄링
공구 관리: 다음 작업을 위한 준비
빈 설비도 쓸 수 있는 공구 없이는 가동할 수 없습니다. 공구·금형·지그/고정구를 관리해 중복 예약을 막고 현장에서 실행할 일정을 세우세요.
APS 및 스케줄링
제조 현장의 안돈 시스템: 신호를 대응으로 연결하기
경고등은 구경보다 대응이 중요합니다. 담당자를 명확히 정하고 제때 지원하며, 확인된 정지 시간을 계획에 반영하는 안돈 시스템을 구축하세요.
APS 및 스케줄링
제조업 스킬 매트릭스: 안정적인 대체 인력 확보하기
제조업 스킬 매트릭스를 작성해 단독 작업 가능 인력과 대체가 필요한 작업을 파악하세요. 교육 부족을 보완하고 승인된 인력 배치로 계획하세요.
APS 및 스케줄링
대량생산의 장점과 위험, 경제성이 확보되는 조건
생산량을 늘리면 비용이 줄까요? 대량생산의 경제성 확보 조건, 절감 효과를 없애는 위험, 공유 자원으로 납기를 지키는 방법을 알아보세요.
APS 및 스케줄링
평균 수리 시간: MTTR 계산으로 손실 시간 줄이기
의미 있는 MTTR을 계산하고 설비 복구 지연 원인을 파악하세요. 수리가 길어져도 영향받는 고객 주문의 생산을 이어가는 방법을 알아보세요.
APS 및 스케줄링
제조업 수요 예측: 실무 가이드
제조업 수요 예측을 실무에 활용하세요. 예측 방법을 고르고 오차를 측정해 수요 변화에 맞춰 이행 가능한 생산 계획을 확정하세요.
APS 및 스케줄링
평균 고장 간격(MTBF): 계산 방법과 활용법
정확한 가동 시간과 고장 횟수로 설비 MTBF를 계산하세요. 결과를 활용해 신뢰성 개선 방향을 정하고 납기를 지키세요.
APS 및 스케줄링
양산 램프업: 납품 가능한 만큼만 약속하세요
신제품도 안정적으로 납품하세요. 실제 가공 시간, 숙련 인력, 기존 주문의 자원 점유를 반영해 양산 램프업 물량을 계획하세요.
APS 및 스케줄링
개별원가계산: 이익이 어디서 줄었는지 확인하기
개별원가계산으로 이익 감소 원인을 찾으세요. 자재·시간·간접비를 추적해 원가 초과를 설명하고, 생산 데이터로 다음 견적의 정확도를 높이세요.
APS 및 스케줄링
반복 생산: 반복되는 작업의 흐름을 원활하게
반복 생산이 적합한 제품을 파악하고, 변형 제품·공유 자원·납기 약속을 실행 가능한 하나의 계획에 반영하는 방법을 알아보세요.
APS 및 스케줄링
총괄생산계획: 생산 평준화, 수요 추종, 혼합 전략 중 무엇을 선택할까?
수요 급증에 재고로 대비할까요, 생산 능력을 늘릴까요? 하나의 사례로 총괄생산계획 전략을 비교하고 계획을 작업 일정으로 구체화하세요.
APS 및 스케줄링
설비 유지보수를 고려한 생산 일정: 납기를 지키는 방법
정비로 가동을 멈출 일정이 확정됐다면, SkyPlanner로 연계 주문과 납기를 살펴 중단 전에 끝낼 작업과 미뤄도 될 작업을 정하세요.
다른 주제
