Sistem MES
MES vs ERP
Integrasi MES ERP
Fitur MES
– Pemantauan Manufaktur
– Kontrol Kualitas
– Optimalisasi Inventaris
– Manajemen Aliran Data
– Analisis Manufaktur
– Pelacakan Produksi
Solusi MES
– MES berbasis cloud
– MES di tempat
– MES untuk Bisnis Kecil
– MES Berbasis AI
– MES Perusahaan
– MES Khusus Industri
Sistem MES – Apa itu dan apa fungsinya
Perkiraan waktu membaca: 13 menit
Ketika otomatisasi pertama kali mulai dimasukkan ke dalam manufaktur, istilah Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) diciptakan. MES adalah alat untuk mengelola sistem otomatis dengan cara yang memungkinkan pabrik berjalan dengan lancar. Hal ini dapat dicapai dengan merampingkan proses, melacaknya dalam produksi, dan mendokumentasikan peristiwa secara otomatis.
Seiring berjalannya waktu, perusahaan menemukan cara-cara baru untuk memanfaatkan alat baru ini. Dengan meningkatnya permintaan untuk produk yang disesuaikan, proses perlu disederhanakan untuk bekerja dengan efisiensi yang lebih tinggi, dan perencanaan produksi memerlukan optimalisasi. Untuk hal ini, MES telah terbukti menjadi alat yang fantastis.
TL; DR
Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) adalah alat integral yang telah berkembang sejak awal dalam bidang otomatisasi, membantu merampingkan dan mendokumentasikan proses manufaktur. Sistem ini beroperasi sebagai ERP mendalam yang dirancang untuk lingkungan pabrik, memanfaatkan perangkat lunak dan sensor untuk menyediakan data waktu nyata, sehingga meningkatkan operasi di lantai pabrik dan mengatasi masalah mulai dari hambatan produksi hingga penjadwalan pemeliharaan. Masyarakat Otomasi Internasional memperkuat definisi MES pada tahun 1995 melalui standar ISA95, yang menguraikan 11 fungsi inti. Sistem MES modern sekarang menawarkan fitur-fitur seperti pemantauan waktu nyata, optimalisasi inventaris, dan manajemen aliran data, di antaranya. Meskipun banyak solusi MES yang tersedia, mulai dari yang berbasis cloud hingga yang khusus untuk industri, integrasi dengan alat bantu seperti SkyPlanner APS menawarkan lebih banyak presisi dan efisiensi. Karena alat ini terus berinovasi, integrasi AI dapat merevolusi manajemen manufaktur di masa depan. Mengintegrasikan Sistem Eksekusi Manufaktur dan alat bantu APS menawarkan manfaat operasional yang tak tertandingi bagi perusahaan yang ingin memaksimalkan efisiensi.
Apa itu MES?
Manufacturing Execution System (MES) adalah sistem perangkat lunak dan sensor yang terintegrasi yang menyediakan data waktu nyata tentang aktivitas di lantai pabrik. MES melacak, mendokumentasikan, dan mengontrol setiap langkah produksi serta mengoptimalkan hasilnya. Hal ini membuat proses manufaktur lebih mudah dan membantu mencapai tujuan dalam waktu yang lebih singkat.
Alat digital ini pada dasarnya adalah ERP yang diperbesar untuk lingkungan pabrik. Meskipun ERP berusaha mengoptimalkan jalannya seluruh bisnis, seringkali terbukti terlalu rumit untuk mengelola proses manufaktur secara optimal. MES dapat membantu mengatasi masalah ini dengan mempersempit cakupannya.
MES adalah sistem sensor dan perangkat lunak terintegrasi yang melacak peralatan, material, dan pekerja. Sistem ini menunjukkan kemacetan dalam proses, membantu menjadwalkan pemeliharaan peralatan sebelumnya, dan juga dapat digunakan untuk memberikan instruksi yang disesuaikan untuk pekerja dan peralatan berdasarkan pesanan. Hal ini membantu menjaga proses tetap efisien dan menyediakan penjadwalan yang lebih andal.
Ketika MES masih dalam tahap awal, definisi MES masih cukup longgar. Hampir semua metode pelacakan, pendokumentasian, atau pengelolaan proses dapat disebut MES. Hal ini menyebabkan masalah ketika mengoperasikan antarmuka antara MES dan sistem lainnya.
Pada tahun 1995, The International Society of Automation mulai bekerja untuk menetapkan standar untuk Sistem Eksekusi Manufaktur, mendefinisikan apa yang dilakukannya dan bagaimana cara melakukannya. Beginilah cara standar ISA95 saat ini lahir. Ini mendefinisikan fungsi MES dalam 11 poin sebagai berikut:
Fungsi MES
- Akuisisi data
- Kontrol kualitas
- Penjadwalan
- Analisis kinerja
- Aliran produk
- Silsilah dan ketertelusuran
- Manajemen proses
- Manajemen sumber daya
- Manajemen personalia
- Manajemen pemeliharaan
- Manajemen dokumen
Meskipun standar ini memungkinkan sistem MES untuk tidak memenuhi semua fungsi, standar ini masih membentuk kerangka sistem. Fungsi-fungsi yang tidak ditangani oleh MES dapat ditangani oleh perangkat lunak lain jika diperlukan; misalnya, sistem ERP dapat menangani penjadwalan.
Fitur MES
Menyelami lebih dalam ke ranah sistem ini, kami menemukan aspek yang lebih baru dan menarik: Fitur MES. Selama kita memahami nuansa alat ini, membedakan antara fungsi MES dan fitur MES tetaplah penting.
Sederhananya, fungsi MES mengacu pada operasi inti atau tugas yang dapat dilakukan sistem. Fungsi-fungsi ini membentuk tulang punggung sistem MES. Sementara itu, fitur-fiturnya menyoroti alat atau kemampuan spesifik sistem, meningkatkan potensi fungsionalnya. Selama eksplorasi sistem MES, kami telah menentukan enam fitur inovatif yang menonjol:
- Pemantauan Manufaktur : Fitur ini memberikan pengawasan real-time atas proses manufaktur, memastikan semuanya beroperasi dengan lancar dan efisien. Melalui pemantauan ini, perencana produksi dapat memperoleh wawasan yang sangat berharga, dan membuat penyesuaian yang diperlukan.
- Kontrol Kualitas dalam Manufaktur: Selain sekadar pemantauan, sistem MES yang kuat menyelami kualitas produk yang sedang diproduksi. Hal ini menjamin bahwa setiap produk memenuhi standar yang ditetapkan, memastikan kepuasan konsumen.
- Optimalisasi Inventaris : Sama pentingnya dengan manufaktur, manajemen inventaris juga sangat penting. Sistem MES menawarkan alat yang membantu merampingkan inventaris, memastikan tidak ada kelebihan atau kekurangan.
- Manajemen Aliran Data : Di era digital, data adalah yang paling penting. Oleh karena itu, mengelola aliran data menjadi sangat penting. Sistem MES yang dilengkapi dengan fitur ini memastikan pergerakan, penyimpanan, dan akses data tanpa hambatan, sehingga proses pengambilan keputusan menjadi lebih lancar.
- Analisis Manufaktur : Dengan menggali data, sistem MES dapat mengekstrak analisis penting. Melalui analisis ini, perencana produksi dapat melihat pola, meramalkan tren, dan membuat keputusan yang tepat.
- Pelacakan Produksi : Terakhir, pelacakan produksi tetap merupakan sebuah permata. Hal ini memfasilitasi pandangan yang jelas mengenai posisi setiap produk di lini produksi, membuka jalan untuk alokasi sumber daya dan efisiensi yang lebih baik.
Mari kita cermati salah satu fitur ini untuk pemahaman yang lebih jelas. Pemantauan Manufaktur – Fitur ini menawarkan gambaran umum yang komprehensif mengenai proses manufaktur. Anggap saja sebagai penjaga yang waspada. Fitur ini secara aktif mendeteksi ketidakberesan, potensi inefisiensi, dan tanda-tanda kerusakan sistem.
Dengan menyediakan data terkini, Pemantauan Manufaktur memastikan perencana produksi selalu mendapat informasi, sehingga mereka dapat segera bertindak dan meningkatkan proses sesuai kebutuhan.
Dunia sistem MES terus berkembang, menawarkan alat dan fitur yang lebih canggih. Dengan terus mendapatkan informasi terbaru, perencana produksi dapat memanfaatkan potensi penuh dari sistem ini, sehingga mendorong operasi mereka menuju hari esok yang lebih cerah.
Perencanaan produksi tingkat lanjut dengan AI – SkyPlanner APS
Baca lebih lanjut tentang pendekatan kami terhadap perencanaan dan pengoptimalan produksi dengan memanfaatkan kekuatan AI.
Solusi MES
Berbagai Solusi MES siap untuk mengatasi tantangan operasional yang berbeda dalam domain sistem MES yang luas. Masing-masing menyajikan proposisi nilai yang unik, mulai dari kemampuan sistem berbasis cloud yang efisien hingga penawaran khusus MES khusus industri. Mari kita telusuri bersama opsi-opsi ini, mengidentifikasi bagaimana setiap opsi dapat secara optimal mendukung dan meningkatkan kebutuhan manufaktur spesifik perusahaan Anda.
- MES berbasis cloud : Beroperasi dari cloud, artinya Anda dapat mengaksesnya dari mana saja dengan koneksi internet. Ini menawarkan fleksibilitas dan sering kali memiliki biaya di muka yang lebih rendah. Namun demikian, hal ini bergantung pada koneksi internet yang stabil.
- MES di tempat : Sistem ini dipasang pada perangkat keras dan server perusahaan Anda. Meskipun mungkin memerlukan investasi awal yang lebih tinggi, namun ini dapat menawarkan kontrol yang lebih besar atas data dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan Anda.
- MES untuk Bisnis Kecil : Didesain khusus untuk operasi yang lebih kecil, sistem ini biasanya lebih mudah dan hemat biaya. Mereka berfokus pada fitur-fitur penting yang dibutuhkan bisnis kecil tanpa membebani mereka dengan fungsi-fungsi yang rumit.
- MES Berbasis AI : Dengan menggunakan Kecerdasan Buatan, sistem ini dapat memprediksi tren, mengotomatiskan tugas, dan mengoptimalkan proses. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk bisnis yang ingin tetap menjadi yang terdepan dalam inovasi.
- Perusahaan MES : Dirancang untuk bisnis besar dengan kebutuhan yang kompleks, solusi ini menawarkan fitur-fitur yang luas, dapat menangani volume data yang besar, dan berintegrasi dengan sistem perusahaan lainnya dengan mulus.
- MES Khusus Industri : Ini disesuaikan untuk industri tertentu, seperti farmasi atau otomotif. Kamera ini sudah dilengkapi dengan berbagai alat dan fitur yang unik untuk sektor tersebut.
Memilih Solusi MES yang tepat untuk bisnis Anda dapat menjadi sangat penting bagi efisiensi dan kesuksesan proses manufaktur Anda.
Saran untuk Memilih Solusi yang Tepat
Membuat pilihan terbaik dari beragam sistem MES mungkin awalnya tampak menakutkan. Sangatlah penting untuk menyelaraskan sistem yang Anda pilih dengan kebutuhan operasional dan tujuan masa depan perusahaan Anda. Untuk memandu Anda dalam mengambil keputusan penting ini, berikut adalah beberapa tips yang sangat berharga untuk dipertimbangkan:
- Pahami Kebutuhan Anda: Sebelum memutuskan, petakan kebutuhan spesifik perusahaan Anda. Apakah Anda memerlukan fungsi yang rumit atau hanya dasar-dasarnya saja?
- Pertimbangan Anggaran: Meskipun mendapatkan sistem yang memenuhi kebutuhan Anda sangat penting, namun sama pentingnya untuk mempertimbangkan berapa banyak yang ingin Anda investasikan.
- Skalabilitas: Berpikirlah untuk jangka panjang. Pilihlah sistem MES yang dapat tumbuh bersama perusahaan Anda.
- Integrasi: Pastikan sistem MES dapat berintegrasi dengan baik dengan perangkat lunak lain yang Anda gunakan.
- Keramahan pengguna: Sistem yang sulit dinavigasi dapat menghambat produktivitas. Pilihlah yang intuitif dan ramah pengguna.
- Dukungan dan Pelatihan: Periksa apakah penyedia layanan menawarkan sesi dukungan dan pelatihan yang cukup untuk membantu tim Anda mengenal sistem.
Meskipun tersedia beberapa pilihan sistem MES, pilihan yang tepat akan selalu menjadi pilihan yang paling sesuai dengan kebutuhan dan rencana pertumbuhan perusahaan Anda.
MES dan ERP
Ketika menyelami seluk-beluk perangkat lunak industri, perdebatan“MES vs ERP” sering muncul, dan mudah untuk memahami alasannya.
MES dan ERP sering kali membutuhkan klarifikasi karena sulit untuk membedakan mana yang berakhir dan mana yang dimulai. Kedua sistem memiliki beberapa fungsi yang tumpang tindih, dan dalam beberapa kasus yang belum sempurna, MES bahkan tidak diperlukan. Namun demikian, mengoptimalkan pengoperasian pabrik bisa jadi sulit dilakukan hanya dengan ERP.
ERP (Enterprise Resource Planning) adalah sistem perangkat lunak yang dirancang untuk menjalankan seluruh bisnis. Sistem ini berusaha mengintegrasikan dan mengelola semua aspek bisnis perusahaan. ERP berfungsi sebagai basis data yang terus diperbarui dari berbagai peristiwa di semua tingkatan. Informasi ini dapat digunakan secara manual atau otomatis untuk mengelola sumber daya yang dibutuhkan agar berfungsi secara optimal.
MES, di sisi lain, tidak meluas ke luar lingkungan pabrik. Tugas utama dari alat ini adalah menilai sumber daya apa saja (bahan baku, personil, peralatan) yang dimiliki dan bagaimana cara memanfaatkannya untuk menghasilkan produk yang dipesan secara optimal. Hal ini mencakup penjadwalan, pemeliharaan peralatan, kontrol inventaris, kontrol kualitas, dan pendokumentasian, di antaranya.
Dalam situasi yang optimal, ERP dapat membuat prediksi berdasarkan proyeksi pasar untuk permintaan masa depan untuk produk tertentu dan menyampaikan informasi ini ke MES. MES kemudian dapat menyesuaikan produksi agar sesuai dengan kebutuhan ERP. Sistem Eksekusi Manufaktur dapat mengalokasikan lebih banyak sumber daya untuk memproduksi produk dengan permintaan tinggi secara optimal dan otomatis. Dengan cara ini, ERP dan MES dapat bekerja sama dengan mulus.
Meskipun ERP dapat digunakan untuk mengelola bahkan detail paling kecil dari proses manufaktur, tugas ini sering kali lebih baik diserahkan kepada MES. Perangkat lunak ERP idealnya menangani apa yang masuk ke pabrik dan apa yang keluar, sementara MES menangani semua yang terjadi di dalam gedung pabrik.
Mengintegrasikan sistem MES dan ERP bukan hanya masalah kenyamanan-ini merupakan langkah strategis yang dapat merevolusi operasi perusahaan. Ketika kedua sistem pembangkit tenaga listrik ini disinkronkan, keduanya menawarkan pandangan yang selaras tentang operasi manufaktur dan proses bisnis, memastikan keputusan didasarkan pada data yang komprehensif dan real-time. Integrasi semacam itu menghilangkan tugas-tugas yang berlebihan, menjembatani kesenjangan informasi, dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
Integrasi MES ERP membawa perspektif yang terpadu dan koheren, memposisikan bisnis menjadi lebih gesit, responsif, dan kompetitif.
Manfaat menggunakan MES
Sistem Eksekusi Manufaktur dapat secara simultan memantau setiap langkah dari setiap proses di pabrik dan menyampaikan data secara real-time kepada manajemen. Manajer, atau dalam beberapa kasus, kecerdasan buatan, kemudian dapat menilai data dan membuat perubahan yang diperlukan dalam proses. MES juga mendokumentasikan semua fungsi pemrosesan dan suku cadang, sehingga memudahkan kontrol kualitas dan inventaris.
Mengoptimalkan waktu tunggu sangat penting untuk kesuksesan, dan sistem MES membantu mencapai tujuan ini dan memungkinkan banyak fleksibilitas. Manfaat yang paling signifikan dari penggunaan perangkat lunak MES dapat diperoleh apabila setiap langkah produksi diotomatisasi. Sistem Eksekusi Manufaktur kemudian dapat dengan mudah mengelola setiap detail proses hingga ke milidetik. Anda dapat melakukan pemesanan pada suatu produk dan masih dapat melakukan perubahan dengan cepat, asalkan secara fisik masih memungkinkan. Setiap produk dapat disesuaikan dengan efek minimal pada jalannya pabrik.
Setelah alat ini memproses bagaimana segala sesuatunya dilakukan, alat ini dapat menyampaikan apa yang telah dilakukan ke sistem ERP. ERP kemudian dapat fokus pada aspek operasional dalam menjalankan bisnis, sementara MES menangani lingkungan lantai toko sehari-hari secara detail. Secara keseluruhan, MES adalah perpanjangan dari ERP.
Aplikasi MES di masa depan
Di masa depan, industri manufaktur kemungkinan besar akan dikelola oleh kecerdasan buatan. AI dapat memprediksi permintaan berdasarkan pola dari sejarah, kejadian saat ini, dan turunannya di masa depan dengan lebih cepat dan lebih akurat daripada yang bisa dilakukan manusia. Hal ini memungkinkan peluang bisnis yang menguntungkan bagi para pengadopsi awal kecerdasan buatan di dunia bisnis.
AI kemudian juga dapat digunakan pada tingkat ERP untuk menjalankan sebagian besar bisnis, sementara manusia hanya mengawasi prosesnya. Hal ini akan memungkinkan menjalankan bisnis dengan cara yang sama sekali baru. AI dapat mensimulasikan seribu skenario yang berbeda dalam hitungan detik dan memperkirakan skenario yang paling mungkin terjadi. Terserah kepada pengusaha apakah mereka ingin membuat keputusan berdasarkan skenario ini sendiri atau membiarkan AI membuatnya untuk mereka.
Bawa Manajemen Proses Perusahaan Anda ke tingkat berikutnya!
Mengintegrasikan sistem MES dengan APS seperti SkyPlanner dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan keandalan. Sementara sistem MES merampingkan dan mengontrol proses produksi, alat bantu seperti SkyPlanner APS memastikan perencanaan dan penjadwalan yang optimal.
Manfaatkan kontrol kuat yang ditawarkan MES, untuk mencegah skenario yang tidak terduga. Solusi sudah tersedia jika dihadapkan pada perubahan pesanan di menit-menit terakhir atau ada kendala dalam proses produksi. APS Skyplanner mengelola situasi ini secara real-time, menawarkan resolusi dalam hitungan detik dan memberikan panduan langkah demi langkah untuk mengoptimalkan rantai produksi.
Apakah Anda tertarik untuk memanfaatkan kekuatan gabungan MES dan APS untuk operasi Anda? Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut!
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut ini adalah beberapa pertanyaan yang sering diajukan tentang Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) untuk membantu Anda mempelajari lebih dalam tentang aspek penting dari proses manufaktur modern ini. FAQ ini menawarkan pandangan yang komprehensif mengenai Sistem Eksekusi Manufaktur, mulai dari definisi dasar hingga perbedaannya dengan sistem lain seperti ERP. Apakah Anda sedang merenungkan fungsinya, tertarik untuk memahami fitur-fitur sistem MES kontemporer, atau ingin mengetahui seluk-beluk evolusinya, bagian FAQ ini memiliki semua jawabannya.
Apa yang dimaksud dengan Sistem Eksekusi Manufaktur (MES)?
MES adalah sistem perangkat lunak dan sensor terintegrasi yang menyediakan data waktu nyata tentang aktivitas di lantai pabrik. Sistem ini melacak, mendokumentasikan, mengontrol setiap langkah produksi, dan mengoptimalkan output, sehingga proses manufaktur menjadi lebih efisien.
Apa perbedaan MES dengan ERP?
Sementara Enterprise Resource Planning (ERP) dirancang untuk menjalankan seluruh bisnis dengan mengintegrasikan dan mengelola semua aspek, MES secara eksplisit berfokus pada aktivitas di dalam lingkungan pabrik, mengoptimalkan sumber daya dan proses.
Apa saja fungsi utama MES?
Beberapa fungsi inti dari alat ini antara lain akuisisi data, kontrol kualitas, penjadwalan, analisis kinerja, aliran produk, dan manajemen sumber daya.
Fitur apa saja yang ditawarkan sistem MES modern?
Sistem MES modern memiliki fitur-fitur seperti pemantauan manufaktur secara real-time, kontrol kualitas di bidang manufaktur, pengoptimalan inventaris, manajemen aliran data, analisis manufaktur, dan pelacakan produksi.
Bagaimana definisi MES berkembang dari waktu ke waktu?
Awalnya, istilah MES didefinisikan secara longgar. Baru pada tahun 1995, The International Society of Automation menetapkan standar ISA95, yang dengan jelas mendefinisikan fungsi dan ruang lingkup MES.
Jenis solusi MES apa saja yang tersedia?
Solusi MES dapat berbasis cloud, di lokasi, disesuaikan untuk bisnis kecil, berbasis AI, dirancang untuk perusahaan, atau khusus untuk industri tertentu seperti farmasi.
Bagaimana mengintegrasikan MES dengan sistem lain dapat memberikan manfaat bagi bisnis?
Menggabungkan sistem MES dengan Sistem Perencanaan Lanjutan (Advanced Planning System/APS) seperti SkyPlanner dapat meningkatkan efisiensi dan keandalan. Sementara MES mengelola produksi, alat bantu seperti SkyPlanner memastikan perencanaan dan penjadwalan yang optimal.
Bagaimana MES akan beradaptasi di masa depan?
Masa depan Sistem Eksekusi Manufaktur kemungkinan besar akan mengalami peningkatan integrasi dengan kecerdasan buatan, yang memungkinkan analisis permintaan prediktif, pengambilan keputusan yang lebih cepat, dan manajemen yang lebih efisien dari seluruh proses manufaktur.
Meroketkan produksi Anda dengan SkyPlanner APS
Pesan demo dengan tim teknologi kami untuk melihat bagaimana SkyPlanner APS bekerja secara nyata.
