Mi a feldolgozóipar?
Becsült olvasási idő: 15 percek
Az első vadászati és mezőgazdasági eszközök megalkotása óta a gyártás az emberi élet részévé vált. Nézzünk csak körül, és lássuk a gyártott késztermékeket, a mobilkészüléktől vagy számítógéptől kezdve a székeken, a hűtőszekrényben lévő tejen át a ruhákig, amelyeket viselünk; szinte minden tárgy átesett egy gyártási folyamaton. A mai világban a gyártás az egyik legjövedelmezőbb üzletág.
De mi is pontosan a feldolgozóipar? Hogyan működik? Mik a folyamatai? Mi az iparág jövője?
Mi a feldolgozóipar?
A feldolgozóipar olyan vállalkozás, amely a nyersanyagokat kézi munkával, szerszámokkal, vegyi munkával, gépekkel vagy ezek kombinációjával szervezett folyamatok révén végtermékké alakítja.
Ezeket a termékeket aztán a gyártási folyamat során a nyersanyagköltségeknél magasabb áron értékesítik. A technológiának köszönhetően a gyártóipar a gépi automatizálással nagy mennyiségű terméket vagy alkatrészt tud alacsonyabb áron előállítani.
A gyártási terület számos vállalkozásnak ad otthont; például megtalálható az autóipar, a repülőgépipar, a textilipar, a bútorgyártás, az elektronika, az élelmiszeripar és még sok más. Lényeges hangsúlyozni, hogy a szolgáltatás értékesítése nem tartozik ebbe a vállalkozási típusba.
A feldolgozóipar egésze a fizikai alkatrészek vagy termékek nagy mennyiségben vagy kis tételekben történő kifejlesztésére irányul más vállalatok vagy végfelhasználók számára.
A gyártás világa meglehetősen széles. Egyes üzemek még olyan egyedi alkatrészeket is előállítanak, amelyeket egy másik vállalat számára összeszerelnek vagy felhasználnak egy végtermék létrehozásához, és ezáltal beszállítóvá válnak. Egy egyszerű példa erre egy műanyaggyártással foglalkozó vállalat, amely megrendelést kap egy olyan palack kialakítására, amely később krém vagy gyümölcslé tárolására szolgál. Ez azt jelenti, hogy ez az iparág személyre szabott terméket tud létrehozni egyedi követelményekkel.
Gyártási típusok Termelési módszerek
A feldolgozóipar három termelési módszerrel dolgozik:
Készletre gyártás (MTS):
Ez a fajta feldolgozóipar elemzi a piaci trendeket, a jelenlegi keresletet és az értékesítési előrejelzéseket, hogy kiszámítsa és eldöntse, hogy a vállalatnak mennyi terméket kell létrehoznia. Ez az eljárás azért történik, hogy a vállalkozások kihasználják a kínálkozó lehetőségeket, és készen álljanak egy adott trend iránti növekvő keresletre.
Az MTS olyan technológiát használ, amely a vállalat belső információit, például az értékesítési előzményeket használja fel, és azokat az aktuális trendekkel elemezve piaci előrejelzést készít. Ezeknek az előrejelzéseknek azonban a lehető legpontosabbnak kell lenniük ahhoz, hogy ez a módszer sikeres legyen, mivel a túl sok készlet előállítása túlkínálatot és veszteséget okoz, míg a túl kevés készlet előállítása az eladás jó esélyének elvesztéséhez és nagyobb nyereséghez vezet.
Egy egyszerű példa erre a szezonális termékek gyártása. A decemberi dátumokat megelőzően az iparágak többek között új karácsonyi termékek, játékok és ruházati cikkek gyártásával foglalkoznak, hogy megfeleljenek az akkori igényeknek. Az MTS legyártja a trendi terméket, raktárában tárolja, vagy közvetlenül a forgalmazónak szállítja, hogy az a fizikai üzletekben értékesítse. A kiskereskedelmi vállalatok gyakran alkalmazzák ezt a módszert, hogy lépést tartsanak a fogyasztói igényekkel.
Megrendelésre gyártás (MTO):
Ez a fajta feldolgozóipar csak a megrendeléssel kért árukat hozza létre. Ilyen egyszerű. A készletre gyártástól (MTS) eltérően a MTO nem vállal kockázatot a trendekkel vagy előrejelzésekkel kapcsolatban. Az MTO inkább az olyan termékek kiváló minőségű gyártására törekszik, amelyeket az ügyfél specifikációkkal igényelhet.
A repülőgép-alkatrészek, autók és speciális termékek gyártása ezt a módszert alkalmazza. Ennek egyik előnye, hogy csak a megrendelés gyártásához szükséges nyersanyagot vásárolják meg, így megtakarítva a készletköltségeket. Ez a módszer azonban hátrányokkal is járhat, például a beszállítóknak nagyobb mennyiségű nyersanyagra van szükségük.
Összeszerelésre gyártás (MTA):
Az összeszerelésre történő gyártás az MTS és a MTO egy részét használja fel. Ez a kombináció azon alapul, hogy van némi nyersanyag raktáron, de a gyártás megkezdéséhez várjuk a megrendelést. Az MTA egy kicsit vállalja az MTS eladási előrejelzések kockázatát, de biztosítja az MTO eladását. Az MTA-nak képzett csapattal kell rendelkeznie a hatékony összeszereléshez anélkül, hogy a minőség rovására menne, vagy elhanyagolná a vevői specifikációkat, hogy a termékeket időben szállítsa.
Számos iparág, például a számítógépek vagy mobiltelefonok gyártása használja ezt a módszert. Egy másik példa az élelmiszeripar, például a pizzériák, ahol a rendelések gyorsabb elkészítése érdekében a fagyasztóban tárolható elősütött aljzatot használnak. Fontos hangsúlyozni, hogy az MTA-módszer nem alkalmazható romlandó termékekre.
Fejlett gyártástervezés mesterséges intelligenciával – SkyPlanner APS
Olvasson többet az AI erejét kihasználó gyártástervezési és optimalizálási megközelítésünkről.
A gyártási folyamatok típusai
A feldolgozóipar különböző eljárásokat használ a termékek kidolgozásához, beleértve a gépeket, a munkaerőt és a szoftvereket, hogy automatizálják és megkönnyítsék a nyersanyagok vagy alkatrészek késztermékké történő átalakítását. Ma a legtöbb vállalat az öt gyártási folyamat valamelyikét használja, az üzletágtól, a gyártandó terméktől, valamint a rendelkezésre álló erőforrásoktól és berendezésektől függően. Ha a helyzet úgy kívánja, akár hibridet vagy több hibridet is használhatnak.
- Ismétlődő gyártás: A gyártósor minimális beállítási munkát igényel, és a fogyasztói igényeknek megfelelően változtathatja a műveletek sebességét. Ahogy a neve is jelzi, ez a folyamat arra törekszik, hogy egész évben, a nap 24 órájában ugyanazt a terméket vagy alkatrészeket hozza létre. Ugyanazon családba tartozó vagy nagyon hasonló termékeket is fejleszthet.
Az autóipar vagy az elektronikai ipar használja ezt a fajta eljárást. Az ismétlődő gyártás ideális olyan vállalatok számára, amelyeknek tömegtermelésre van szükségük, és amelyek kereslete kiszámítható és stabil. - Diszkrét gyártás: A diszkrét gyártás hasonlít az ismétlődő gyártáshoz, mivel mindkettő gyártósorral működik, azonban a szükséges terméktervek szerint változásokra és különböző beállításokra van felkészülve. Ezek a késztermékek számos jelentős eltérést mutathatnak.
Egyik jellemzője, hogy az ilyen típusú termelés nyersanyaga vagy összetevői lebonthatók és újrahasznosíthatók, hogy újra felhasználhatók legyenek. Könnyű példa erre a játékok vagy az okostelefonok ipara. - Üzemi gyártás: Ez a folyamat a szerelőszalag helyett munkaterületeket és műhelyeket használ. Ez a folyamat lassabb munkasebességgel is jár, mivel a terméket különböző állomásokon keresztül és speciális munkaerővel kell gyártani, amíg a termék elkészül.
A bérgyártást gyakran használják egyedi termékek vagy minimális mennyiségek gyártására, amelyek készletre (MTS) vagy megrendelésre (MTO) készülnek. A vezetők külön gyártási munkasort hoznak létre a megrendelések teljesítésére, ha a kereslet nő.
A repülőgépipar számára bútorokat gyártó vállalatok használják ezt az eljárást. - Folyamatos gyártás: Ez a típus az év minden napján, a nap 24 órájában működik, és sok azonos vagy hasonló terméket állít elő, hasonlóan az ismétlődő gyártáshoz. A különbség az, hogy a gyártáshoz használt nyersanyagok szilárd termékek helyett gázok, folyadékok és porok. A bányaiparban például az anyagok lehetnek szemcsés vagy darabos anyagok.
A gyógyszeripar, az olajfinomítás és a papírgyártás példák erre a gyártási folyamatra. - Tételes gyártási folyamat: Ez a fajta gyártási folyamat hasonlóságot mutat a diszkrét és a bérgyártási folyamatokkal. A tételes gyártás a fogyasztói keresleten alapul, és azon, hogy egy gyártási tétel elegendő lehet-e a kereslet kielégítésére. A teljesítés után a felszerelést megtisztítják és előkészítik a következő sorozathoz. Hasonlóképpen, ez az eljárás szilárd termékek helyett folyadékokkal, gázokkal és iszapokkal működik.
A szakaszos folyamatok csak akkor valósíthatók meg, ha a nyersanyagok és alkatrészek nyugodt szabványok szerint készülnek. Az ilyen típusú gyártás példái az újságok és magazinok, gyorsétteremláncok és mások. Ez a fajta folyamat természeténél fogva folyamatosan zajlik.
Napjainkban és a technológia fejlődésével úgy tekintik, hogy van egy új folyamat, amely még csak most teszi meg első lépéseit a gyártás világában:
- 3D nyomtatással történő gyártás: A technológiai fejlődésnek köszönhetően ez a gyártási folyamat sokak számára elérhetőbbé vált. A 3D nyomtatást 1981-ben vezették be először, és ma már egyre könnyebben hozzáférhető. A 3D-nyomtatás rétegről rétegre, egy háromdimenziós modell utasításai szerint hozza létre a termékeket. Az olyan vállalatok, mint a Ford, ezt a technikát alkalmazzák.
A termék gyártásának szakaszai
Egy új termék létrehozása a piac számára könnyű feladatnak tűnik; a vállalatoknak mégis követniük kell ezeket a lépéseket, hogy biztosítsák, hogy lesz kereslet a termék iránt, amelyet úgy terveztek, hogy a gyártó vállalat nyereséges legyen.
- Egy ötlet ötletelése: Először gondoljon egy problémára, majd ötleteljen, hogy milyen termék lehet a megoldás. Van már valami hasonló a piacon? Ki lesz a célpiac? Ezek a kérdések és még sok más kérdés segítenek az ötletelésben, ami kulcsfontosságú lépés a gyártott termék kifejlesztésében. Ez a folyamat segít a vállalatoknak megtervezni és meghatározni a terméket, annak egyedi jellemzőit, a termék célcsoportját és tanulmányozni a versenytársakat.
- Piackutatás: Most, hogy már van egy termékötlet, mire lenne szüksége egy vállalatnak a termék előállításához? Milyen nyersanyagokra van szükség? Miben különbözik a termék a versenytársaktól? A gyártás nem csak létrehozza, hanem kutatja is, hogy egy termék tényszerűen milyen lehet, és hogyan lehet előnyösebb és jobb megoldást nyújt, mint a piacon lévő termékek, amelyek célja ugyanannak a problémának a megoldása.
- Tervezze meg a terméket: A piackutatásból nyert információk és ismeretek birtokában, valamint figyelembe véve a célt és a termék által megoldani kívánt problémát, a vállalat elkezdheti megtervezni az árut a vásárlók számára. Ebben a lépésben a vállalat tanulmányozza a költségeket és a termék jövedelmezőségét a tervnek megfelelően.
- Prototípus: A vállalat ebben a lépésben eldönti, hogy milyen nyersanyagokra és alkatrészekre lesz szüksége a tervnek, és milyen gyártási eljárással hozza létre az árut. Amikor minden döntés megszületett, a vállalat elkészíti a prototípust. Ez a lépés határozza meg, hogy milyen lehet a végtermék.
- Tesztelés: Ebben a fázisban a vállalat elemzi a prototípust, keresve a gyenge pontokat, hogy javítható-e a termék, vagy optimalizálhatók-e a gyártási folyamatok. A tesztelés pontosabb képet ad arról is, hogy mennyibe fog kerülni a termék előállítása, és mennyire lesz nyereséges a termelés. Ez a fázis a legjobb alkalom a tömeggyártás előtti cserékre, még akkor is, ha a jövőben szükség esetén, vagy ha a piac javulást követel, változtatásokra kerülhet sor.
- Gyártás: A munka ütemtervével, a berendezésekkel és a munkások csapatával a vállalat végre készen áll a termelés megkezdésére. Egy vállalkozás jó ERP-szoftverrel automatizálhatja folyamatait, hogy időt takarítson meg és optimalizálja a munkafolyamatokat. Ebben a fázisban a vállalat összeszereli a szükséges berendezéseket, és a munkások készen állnak a termelés megkezdésére. A vállalat a gyártás során egyéb költségekre is felkészül, mint például a biztosítás és a raktározás.
- Monitoring: Ezért a termelési folyamatok nyomon követése és elemzése, valamint a növekedési lehetőségek keresése alapvető fontosságú tevékenységek. Ezenkívül tanulmányoznia kell a piacot az eladási előzményekkel, és látnia kell, hogy a fogyasztók milyen keresletet támasztanak a termék iránt, hogy döntéseket hozhassanak az áruval kapcsolatban.
Mi következik a gyártásban?
A technológia fejlődik, így a vállalatoknak, köztük a gyártóvállalatoknak is alkalmazkodniuk kell ezekhez a változásokhoz és kihívásokhoz, hogy naprakészek maradjanak és versenyképesebbek legyenek. Az Ipar 4.0 új technológiai trendjei között a gyártás területén a következők szerepelnek:
- Fejlett tervezési ütemezési rendszer: Többek között a költségek minimalizálása, a hatékonyság növelése, az ellátási lánc jobb koordinációja, a nagyobb rugalmasság és a jobb döntéshozatal.
- A dolgok ipari internete: A tárgyak internete (IoT), amely inkább az otthoni és mindennapi használatban lévő eszközök kezelésére szolgál, az ipari tárgyak internete (IIoT) egy kifinomultabb és speciálisabb eszköz a gyártóipar, például a repülőgépipar számára.
A “dolgok”, például a vállalaton belüli gépek, az IIoT-érzékelők révén összekapcsolódnak, és többek között a folyamatok optimalizálásával kapcsolatos pontos információkat oszthatnak meg egymással, ha karbantartásra van szükség. - Digitális ikrek: Ezt a technológiát egy tárgy, folyamat vagy szolgáltatás pontos digitális másolatának létrehozására használják, majd ezt az “ikert” szimulációk elvégzésére és annak elemzésére, hogy hogyan működne a valóságban, mielőtt a fizikai terméket legyártanák.
A digitális ikrek hasznosak lehetnek a terméktervezés prototípus lépésében és a hibák megelőzésében. Egy számítógépes program digitális ikert fejleszt ki a valós világból származó adatok és az IoT, az IIoT és a mesterséges intelligencia által gyűjtött működési adatok felhasználásával. - A mesterséges intelligencia használata: Ez az eszköz összegyűjti az IoT vagy IIoT és a vállalat egyéb adataiból származó információkat, és segít a vállalatnak versenyképesebbé és hatékonyabbá válni. A mesterséges intelligencia világosabb képet ad a növekedési lehetőségekről, előrejelző karbantartást ajánl vagy végez, és racionalizálja a vállalat körüli folyamatokat. Az Excel gyártástervezés hátrányai a múlté lesznek!
Készen áll az Ön vállalata a jövőre?
Akár azért, hogy vállalata az új technológiák élvonalába kerüljön, akár azért, hogy megfeleljen az új fogyasztói igényeknek, a gyártóipar korszerűsítése bölcs és jövedelmező befektetés lesz. A Skyplanner APS hozzáadása jelentősen hozzájárulhat vállalkozása sikeréhez.
Készen állunk arra, hogy versenyképesebbé tegyük vállalatát. Kérjen konzultációt, és tudja meg, hogyan segíthetünk Önnek.
Gyakran ismételt kérdések (GYIK)
Ebben a térben válaszokat találhat a feldolgozóiparról, a különböző gyártási módszerekről, a jövőbeli trendekről és még sok másról!
Mi a feldolgozóipar?
A feldolgozóipar olyan üzleti ágazat, amely a nyersanyagokat végtermékké alakítja át. Ez a folyamat kézi munkával, gépekkel vagy vegyi munkával jár. A feldolgozóipar az autóipar, a repülőgépipar, a textilipar, a bútoripar, az elektronikai ipar és az élelmiszeripar.
Melyek a különböző gyártási termelési módszerek?
A feldolgozóiparban három fő gyártási módszer létezik. Ezek a készletre gyártás (MTS), a megrendelésre gyártás (MTO) és az összeszerelésre gyártás (MTA).
Mi az a készletre gyártás (MTS) gyártási módszer?
A készletre gyártás (MTS) egy olyan termelési módszer, amelyben a gyártó vállalatok a piaci trendek, a keresleti előrejelzések és az értékesítési adatok alapján gyártanak árukat. Ezt általában szezonális termékek vagy divatos termékek esetében használják.
Mi a Make-to-order (MTO) gyártási módszer?
A rendelésre történő gyártás olyan gyártási módszer, amelyben az árukat csak a vevői megrendelés beérkezése után gyártják le. Ezt a módszert elsősorban a magas minőségű gyártás során alkalmazzák, ahol a termékek a vevői előírásoknak megfelelően készülnek.
Mi az a Make-to-assemble (MTA) gyártási módszer?
Az összeszerelésre történő gyártás (Make-to-assemble, MTA) egy hibrid gyártási módszer, amely egyesíti az MTS és az MTO szempontjait. Az MTA-t használó vállalatok bizonyos nyersanyagokat raktáron tartanak, és csak a megrendelés beérkezése után kezdik meg a gyártást.
Melyek a gyártási folyamatok típusai?
A feldolgozóipar különböző eljárásokat alkalmaz a termékek előállításához. Ezek közé tartozik az ismétlődő gyártás, a diszkrét gyártás, a munkahelyi gyártás, a folyamatos gyártás, a szakaszos gyártás és a 3D nyomtatással történő gyártás.
Melyek a termék gyártásának szakaszai?
Egy termék gyártása általában több szakaszból áll:
- Egy ötlet ötletelése.
- Piackutatás végzése.
- A termék tervezése.
- Prototípus létrehozása.
- A termék tesztelése.
- Gyártás.
- A termék teljesítményének és a piaci keresletnek a nyomon követése.
Melyek az új technológiai trendek a gyártásban?
A gyártás technológiai trendjei közé tartozik a fejlett tervezési-ütemezési rendszer (APS), a dolgok ipari internete (IIoT), a digitális ikrek és a mesterséges intelligencia (AI).
Hogyan járulhat hozzá a Skyplanner APS az én vállalkozásomhoz?
A Skyplanner APS jelentősen hozzájárulhat az Ön vállalkozásához a költségek minimalizálásával, a hatékonyság növelésével, az ellátási lánc koordinációjának javításával, a rugalmasság biztosításával és a jobb döntéshozatal elősegítésével.
Hogyan kérhetek konzultációt a Skyplannerrel?
Kérhet konzultációt a Skyplannerrel , hogy többet megtudjon arról, hogyan segíthet az APS az Ön vállalkozásának.
Emelje fel a termelését a SkyPlanner APS segítségével
Foglaljon demót technikai csapatunkkal, hogy megnézze, hogyan működik a SkyPlanner APS a valóságban.
Legutóbbi cikkek
Termék
Just-In-Time gyártás
Kérjen találkozót a SkyPlanner APS működés közbeni megtekintéséhez
Kérjen találkozót a SkyPlanner APS működés közbeni megtekintéséhez
A vállalatok és folyamataik soha nem egyformák, és nem is szabad, hogy azok legyenek. Ezért a SkyPlanner APS végtelen testreszabási lehetőségekkel rendelkezik. Kérjen találkozót, hogy megnézze, hogyan működne a SkyPlanner APS kifejezetten az Ön vállalatának.
