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关于高级计划与排程（APS）、AI 辅助计划、ERP、MES、WMS、制造效率以及负责生产排程人员的实用指南与解读。
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APS 与排程
制造过程控制计划：将风险控制落实到日常作业
将过程风险转化为明确的检查、职责和异常应对措施。制定制造过程控制计划，让检验工作与生产排程相衔接。
ERP
设备综合效率：OEE的计算与应用
设备一直忙碌，合格品产出却不足？计算OEE，找出百分比背后的损失，并据此制定切实可行的生产计划。
MES 系统
制造业FSN分析：从分类到行动
哪些零部件需要补货，哪些需要复核？运用FSN分析，辨别实际消耗与可能造成误判的零消耗记录，为生产计划提供依据。
供应链与 S&OP
释放制造业中 S&OP 的力量
S&OP 是一个战略性流程，用于同步企业供应链的所有关键环节，统一制造、销售、市场和财务部门。
制造效率
制造业中的自働化：将质量融入生产过程
自动化设备也会生产不良品。了解自働化如何制止异常生产，让操作员无需持续盯机，并将复产安排纳入可执行的生产排程。
职业与薪资
阿根廷生产计划员薪资 2026
2026 年阿根廷生产计划员的平均薪资约为每年 792,000 ARS，折合约每月 66,000 ARS……
APS 与排程
不合格报告：从问题发现到处置
编写制造业不合格报告，明确处置方案，经验证后关闭记录。了解如何将已批准的后续工作纳入生产排程。
APS 与排程
生产件批准程序：从生产试运行到客户批准
了解生产件批准程序（PPAP）的证据要求、提交等级和客户批准流程。安排生产试运行及检验工作，同时兼顾其他订单的交付。
APS 与排程
供应商管理库存：让VMI真正服务于生产
让供应商负责补货，同时兼顾生产需求。明确供应商管理库存（VMI）的职责，根据供货安排制定可执行的生产排程。
APS 与排程
来料检验：从收货到生产放行
收货不等于可用。建立来料检验流程，管控物料放行，让生产排程切实可行。
APS 与排程
过程能力：计算 Cp 和 Cpk，并据此采取行动
Cp 高也可能掩盖过程均值偏离中心的问题。计算过程能力指数 Cp 和 Cpk，核实研究是否有效，再使用获准承担该任务的资源安排生产。
APS 与排程
首件检验：从要求确认到放行
提前规划首件检验（FAI），不要等到交付面临风险。了解首件检验报告（FAIR）和新零件验证所需的工作，并将这些工作纳入生产计划。
