Piegādātāja pārvaldīti krājumi: kā izmantot VMI ražošanā

Sākums » Resursi » Piegādātāja pārvaldīti krājumi: kā izmantot VMI ražošanā

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Piegādātāja pārvaldīti krājumi (VMI) ir sadarbības modelis, kurā piegādātājs seko saskaņotajai informācijai par krājumiem un uzņemas atbildību lemt, kad un kādā apjomā tos papildināt, ievērojot ar pircēju saskaņotus noteikumus. Jūsu iepirkumu komandai vairs nav jāierosina katra kārtējā krājumu papildināšana — piegādātājs rīkojas, balstoties uz jūsu sniegto informāciju par krājumiem un pieprasījumu.

Ražotājam ieguvumi ir skaidri: mazāk laika jāvelta atkārtotu pasūtījumu kārtošanai, piegādātājam ir labāks pārskats par vajadzībām, un retāk rodas negaidītas problēmas ar bieži izmantotiem materiāliem. Taču, uzticot krājumu papildināšanu piegādātājam, jūs nenododat viņam atbildību par savām ražošanas saistībām. Komponents var jau būt ceļā, bet tik un tā pienākt par vēlu, lai izpildītu solīto darbu.

Labi organizēts VMI sasaista divus lēmumus: kas piegādātājam jāpapildina un ko jūsu ražotne ar šīm piegādēm faktiski var saražot. SkyPlanner APS palīdz pieņemt otro lēmumu, vienā grafikā ņemot vērā gan materiālu pieejamību, gan ražošanas jaudu. Tādējādi piegādātāja sniegtās jaunās ziņas palīdz izveidot izpildāmu plānu, nevis liek atkal manuāli pārkārtot darbu rindu.

VMI, konsignācija un min–max krājumu politika risina dažādus jautājumus

VMI nosaka, kurš pārvalda krājumu papildināšanu. Konsignācija nosaka, kam pieder krājumi. Savukārt min–max politika nosaka, kā tiek regulēts krājumu papildināšanas apjoms.

Konsignācijas gadījumā jūsu uzņēmumā esošie krājumi paliek piegādātāja īpašumā līdz saskaņotajam īpašumtiesību pārejas brīdim — bieži vien līdz to patēriņam vai izsniegšanai no noliktavas. VMI var izmantot gan konsignācijas krājumiem, gan jums piederošiem krājumiem. Vienošanās par papildināšanu pati par sevi nenosaka maksāšanas noteikumus, īpašumtiesības vai rēķina apmaksas termiņu.

Tāpat piegādātājs VMI ietvaros var izmantot saskaņotus minimālos un maksimālos krājumu līmeņus, taču šie līmeņi ir tikai viens no sadarbības noteikumiem. Min–max papildināšanu varat pārvaldīt arī paši, neizmantojot VMI. Par atbildību, krājumu politiku un komerciālajiem noteikumiem vienojieties atsevišķi. Uztverot šos jēdzienus kā savstarpēji aizstājamus, būtiski jautājumi paliek neatrisināti.

Kā darbojas piegādātāja īstenota krājumu pārvaldība

Process sākas ar informācijas pieejamību. Jūs sniedzat saskaņoto informāciju par krājumu stāvokli, patēriņu un attiecīgo turpmāko pieprasījumu. Piegādātājs šo informāciju izvērtē, nosaka nepieciešamo papildinājumu un atbilstoši jūsu vienošanās noteikumiem paziņo par piedāvāto vai apstiprināto piegādi.

Jūsu komanda saņem preces, reģistrē neatbilstības un atjaunina informāciju par krājumiem. Ražošanā reģistrētais patēriņš kļūst par pamatu nākamajam papildināšanas lēmumam. Atkarībā no saskaņotās kārtības piegādātājs var papildināt krājumus jau piešķirtā pilnvarojuma ietvaros vai iesniegt pieprasījumu apstiprināšanai. VMI pats par sevi neatceļ iepirkuma pasūtījumus vai apstiprinājumus.

Šis process darbojas vislabāk, ja abas puses vienādi izprot datus. Krājumu atlikums, kurā iekļauti pārbaudi gaidoši materiāli, nav tas pats, kas montāžai gatavi krājumi. Prognoze nav tas pats, kas apstiprināta vajadzība. Sūtījums, kas izbrauc no piegādātāja, vēl nav lietošanas vietā pieejams materiāls.

Skaidri nošķirot šos stāvokļus, piegādātājs var rīkoties agrāk, bet jūsu plānotājiem nav jāmin, kas patiesībā ir apsolīts.

Kad VMI ir piemērots ražotājam?

Sāciet ar materiāliem, kuru patēriņš atkārtojas, un piegādātāju, kurš spēj nodrošināt šo procesu. Standarta stiprinājumi, iepakojums, bieži izmantoti komponenti un regulāri patērētas izejvielas ir piemēroti kandidāti, ja iespējams nodrošināt pārskatāmu informāciju par to pieprasījumu, piegādes termiņiem un krājumu atlikumiem. Vislielākais ieguvums bieži iespējams preču grupā, kas iepirkumu komandai prasa daudz uzmanības, lai gan tās papildināšana notiek pēc atkārtojamas kārtības.

Mainot šo ikdienas darbu, iespējami vairāki ieguvumi:

• Mazāk rutīnas darba iepirkumos. Jūsu komanda var veltīt mazāk laika vienu un to pašu krājumu pozīciju pārbaudei un atkārtotu papildināšanas pieprasījumu sagatavošanai.
• Piegādātājs var plānot agrāk. Informācija par patēriņu un pieprasījumu ļauj piegādātājam sagatavoties savlaicīgāk nekā iepirkuma pasūtījums, kas iesniegts tikai pēc trūkuma rašanās.
• Līdzsvarotāks krājumu apjoms. Kopīgi pārskatīti krājumu mērķa līmeņi var samazināt nevajadzīgu uzkrāšanos, vienlaikus saglabājot ražošanai nepieciešamo materiālu pieejamību.
• Ātrāka rīcība noviržu gadījumā. Saskaņota brīdināšanas un reaģēšanas kārtība ļauj par kavētu papildināšanu lemt kopīgi, nevis atklāt problēmu tikai pie iekārtas.

Jārēķinās arī ar kompromisiem. Piegādātājs uzņemas uzraudzības un plānošanas darbu, un sadarbības apjomam jābūt pietiekamam, lai tas būtu pamatoti. Jūsu uzņēmums dalās ar operatīvo informāciju un kļūst vairāk atkarīgs no partnera spējas to pareizi interpretēt un rīkoties. Lieki krājumi joprojām var uzkrāties, ja piegādātājs redz patēriņu, bet nepamana, ka produkta ražošana tiek izbeigta vai mainās tā versija.

VMI ieviešanu mazāk ieteicams sākt ar vienreizējiem projektu iepirkumiem, precēm ar strauji mainīgām specifikācijām vai neuzticamu krājumu uzskaiti. Mainīgs pieprasījums pats par sevi VMI neizslēdz, taču tad vēl svarīgāk ir savlaicīgi sniegt informāciju par gaidāmajām vajadzībām un rīkoties noviržu gadījumos. Piegādātājs nevar sagatavoties ražošanas apjoma kāpumam, par kuru jūsu uzņēmums nav paziņojis.

VMI neatceļ arī vajadzību pēc drošības krājumiem. Pārskatiet tos, ņemot vērā patēriņa svārstības, papildināšanas laiku, piegāžu uzticamību un materiālu trūkuma izmaksas. Mainot to, kurš papildina krājumus, šie riski nepazūd.

Pirms pirmās papildināšanas nosakiet katras puses pilnvaras

Praktiskais jautājums nav tikai tas, vai piegādātājs «pārvaldīs krājumus». Jānosaka, kādus lēmumus viņš drīkst pieņemt patstāvīgi un kad jāiesaista jūsu komanda.

Skaidri nosakiet piegādātāja atbildību par krājumu papildināšanu. Norādiet preču kodus, versijas un atrašanās vietas, uz kurām vienošanās attiecas; krājumu mērķa līmeņus vai citu saskaņoto papildināšanas politiku; pārskatīšanas biežumu; piegādes laikus; iepakojuma vienību lielumu un piegādes laika intervālus. Nosakiet, vai piegādātājs drīkst mainīt krājumu mērķa līmeņus vai vispirms jāsaņem jūsu iepirkumu speciālista piekrišana. Norādiet, kā krājumu papildināšana kļūst par apstiprinātām saistībām.

Skaidri nosakiet arī ražotāja pienākumus. Jūsu uzņēmums sniedz precīzu informāciju par patēriņu un krājumiem, paziņo par ražošanas pieprasījuma izmaiņām un pieņem preces ierastajā pieņemšanas kārtībā. Norīkojiet atbildīgo par krājumu neatbilstībām, trūkstošiem datu atjauninājumiem un specifikāciju izmaiņām. Iepirkumu un ražošanas komandām nevajadzētu pieņemt, ka otra komanda jau ir brīdinājusi piegādātāju.

Kopīgi vienojieties par rīcību noviržu gadījumos. Nosakiet, kurš reaģē uz paredzamu materiālu trūkumu, sūtījuma kavēšanos, noraidītu piegādi, liekiem krājumiem vai novecojušu versiju. Vienojieties, cik ātri jāapstiprina ziņas saņemšana par problēmu un kurš drīkst apstiprināt piegādes paātrināšanu, alternatīvu piegādes avotu vai daudzuma maiņu. Aizvietojošam komponentam joprojām vajadzīgs attiecīgais tehniskais apstiprinājums — vienošanās par krājumu papildināšanu nav atļauja mainīt produktu.

Vienojieties arī par īpašumtiesībām, samaksu, piekļuvi datiem un rīcību ar atlikušajiem krājumiem pēc sadarbības izbeigšanas. Par šiem komerciālajiem jautājumiem jāvienojas atsevišķi, nevis jāpaļaujas uz pieņēmumiem par to, ko ietver VMI.

Sniedziet informāciju, uz kuras pamata var lemt par krājumu papildināšanu

Sniedziet piegādātājam pietiekami daudz informācijas, lai viņš varētu rīkoties. Vienojieties par datu nozīmi un atjaunināšanas biežumu atbilstoši ar konkrēto materiālu saistītajam riskam. Parasti noderīga ir šāda informācija:

• Preču un atrašanās vietu identifikācija: savstarpēji saskaņoti detaļu kodi, versijas, mērvienības un piegādes vai uzglabāšanas vietas.
• Izmantojamie krājumi un patēriņš: pieejamie daudzumi, reģistrētais patēriņš un korekcijas, skaidri nošķirot bloķētus vai noraidītus materiālus no izmantojamiem krājumiem.
• Turpmākais pieprasījums: attiecīgās ražošanas vajadzības, prognozes, plānota ražošanas apturēšana, pārdošanas akcijas vai citas zināmas izmaiņas, skaidri nošķirot apstiprinātu pieprasījumu no aplēsēm.
• Jau uzsāktās piegādes: vēl neizpildīti papildināšanas pasūtījumi, apstiprinātie daudzumi un datumi, preces ceļā un faktiski saņemtās preces, lai vienu un to pašu piegādi neuzskaitītu divreiz.
• Darbības ierobežojumi un brīdinājumi: saskaņoti krājumu mērķa līmeņi, attiecīgā gadījumā — glabāšanas termiņa vai uzglabāšanas ierobežojumi, noviržu robežvērtības un konkrētas kontaktpersonas.

Izvēlieties datu apmaiņas veidu atbilstoši darba vajadzībām. Datus var nodot, izmantojot saskaņotu integrāciju vai piegādātāja sistēmu. Svarīgi, lai abas puses laikus saņemtu saskanīgu informāciju un spētu pamanīt, ja atjauninājums nav noticis. Nepiešķiriet piegādātājam plašāku piekļuvi sistēmai, nekā nepieciešams krājumu papildināšanai.

Pārbaudiet ne tikai savienojumu, bet arī datu nozīmi. Ja jūsu sistēmā uzskaite notiek kastēs, bet piegādātājs plāno atsevišķos gabalos, pat veiksmīga datu pārsūtīšana var novest pie nepareiza papildināšanas apjoma. Pirms paļauties uz datu plūsmu, kopīgi salīdziniet un saskaņojiet kādas reālas preces krājumu atlikumu, patēriņu un gaidāmo piegāžu daudzumus.

Mainoties piegādēm, pārskatiet arī ražošanas lēmumus

Iedomājieties montāžas rūpnīcu, kas vairākos produktos izmanto vienu un to pašu iepērkamo savienotājelementu. Piegādātājs, kas pārvalda tā krājumus saskaņā ar VMI vienošanos, parasti tos papildina iknedēļas piegādes maršrutā. Tad kāds klients pārceļ pasūtījuma izpildi uz agrāku laiku, un nākamajās divās dienās vajag vairāk šo detaļu. Salīdzinājumā ar ierasto minimumu krājumu atlikums joprojām šķiet pietiekams, taču jaunajā montāžas secībā tas tiks izlietots vēl pirms nākamās piegādes.

Pircējam un piegādātājam jāvienojas, vai krājumus var papildināt agrāk, un jāapstiprina piegādes daudzums un ierašanās laiks. Plānotājam jāpieņem vēl viens lēmums: kādus montāžas darbus var veikt pirms šīs piegādes, un kā tas ietekmēs turpmākās operācijas un sūtījumus klientiem?

Pārbaudot krājumu mērķa līmeni, pēc kura vadās piegādātājs, uz šo jautājumu nevar atbildēt. Pat paātrināta piegāde nerada papildu maiņu montāžas līnijā. Materiālu pieejamība jāsaskaņo ar pieejamo ražošanas jaudu.

Tāpat rīkojieties, ja piegāde kavējas vai tajā ir mazāks daudzums, nekā paredzēts: noskaidrojiet izmantojamo daudzumu un ticamu pieejamības datumu, atjauniniet koplietoto informāciju un pēc tam pārskatiet skartās ražošanas saistības. Līdz problēmas atrisināšanai jābūt konkrētam atbildīgajam. Citādi piegādātāja e-pastā jau būs jaunākā informācija, bet darbu rinda pie iekārtas paliks nemainīta.

Ar SkyPlanner pārvērtiet VMI piegādes izpildāmā ražošanas grafikā

SkyPlanner APS sasaista informāciju par materiālu pieejamību ar darbiem, kuriem šie materiāli vajadzīgi. Ja ir ieslēgta plānošana, kas ņem vērā materiālu pieejamību, mākslīgā intelekta plānošanas dzinis Arcturus izmanto uzturētos materiālu atlikumus kopā ar darba centru jaudu, maiņām, procesa posmu savstarpējām atkarībām un jūsu iestatītajām prioritātēm. Iegūtais grafiks Ganta diagrammā parāda, kā pasūtījumi iekļaujas ražošanas plūsmā.

Produktam piesaistītie materiāli tiek pārņemti arī pasūtījuma pozīcijā. Krājumu atlikumus var uzturēt aktuālus ar integrācijas palīdzību vai pārvaldīt SkyPlanner noliktavas modulī. Iepirkuma pasūtījumu piegādes datumi norāda paredzamo materiālu pieejamību; atzīmējot iepirkumu kā piegādātu, krājumu atlikums tiek atjaunināts. Raugieties, lai šī informācija atbilstu daudzumiem, kurus rūpnīca patiešām var izmantot, un laikam, kad tos var izmantot, ņemot vērā arī nepieciešamās pieņemšanas pārbaudes.

Plānotājam tas nozīmē mazāk darba, saskaņojot krājumu papildināšanas sarakstu ar atsevišķām iekārtu darbu rindām. Ja mainās saskaņotā piegāde, atjauniniet plānošanas datus un ļaujiet SkyPlanner pārrēķināt darbu grafiku atbilstoši jaunajai piegāžu un jaudas situācijai. Pēc tam varat izvērtēt ietekmi uz pasūtījumu pabeigšanu, vajadzības gadījumā pielāgot prioritātes un sniegt kolēģiem skaidrāku atbildi par solītajiem piegādes termiņiem.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot tā atvērto REST API. Saskaņotais process, kurā piegādātājs papildina krājumus, var palikt sistēmās, kas to jau nodrošina, savukārt aktuālie krājumu, iepirkumu un ražošanas dati kalpo par pamatu vienotam ražošanas grafikam. Lai vairs nevajadzētu manuāli pārkārtot ražošanas secību, nav jāaizstāj ERP sistēma, kas labi darbojas.

Strādājiet ar savu mākslīgā intelekta asistentu

Varat strādāt arī ar savu mākslīgā intelekta asistentu, kas savienots, izmantojot MCP. Claude, ChatGPT un Microsoft Copilot ir šādu asistentu piemēri, kurus, iespējams, jau izmantojat; MCP nodrošina savienojumu ar SkyPlanner datiem un funkcijām.

Tā vietā, lai pats meklētu katru attiecīgo pasūtījumu un darbu rindu, uzdodiet jautājumu: «Kuriem pasūtījumiem vajadzīgs šis savienotājelements, kādas gaidāmās piegādes ir reģistrētas un kā ieplānoti šo pasūtījumu ražošanas posmi?» Asistents var apvienot SkyPlanner datus ar zināšanām par produktu, lai palīdzētu izprast situāciju, un ar atbilstošām atļaujām izmantot SkyPlanner funkcijas. Jūs nosakāt prioritātes, bet Arcturus aprēķina ražošanas grafiku.

Tas atvieglo darbu ar informāciju situācijās, kad piegādātāja ziņa prasa konkrētu rīcību ražošanā, nevis tikai vēl vienu statusa pārskatu.

Ko Eskomatic mainīja skaidrs pārskats par materiālu pieejamību

Metālapstrādes ārpakalpojumu uzņēmums Eskomatic agrāk darbu rindas lielākoties kārtoja manuāli, un pārskats par materiālu pieejamību bija ierobežots. Materiālu trūkums varēja atklāties pārāk īsu brīdi pirms plānotā ražošanas uzdevuma sākuma. Ieviešot SkyPlanner, esošie ERP dati tika sasaistīti ar vizuāli pārskatāmām darbu rindām un automatizētu noslodzes plānošanu.

Eskomatic ziņo, ka materiālu trūkuma izraisītu ražošanas apstāšanos ir mazāk un piegādes datumus var noteikt precīzāk. Uzņēmuma pieredze parāda ieguvumu, ko dod materiālu pieejamības datu sasaistīšana ar ikdienas grafika sastādīšanu: plānotāji skaidrāk redz gaidāmos darbus un var reaģēt agrāk. Šādu plānošanas ieguvumu ir vērts meklēt arī līdztekus savai VMI vienošanās īstenošanai.

Sāciet ar pilotprojektu, kurā pārbauda visu ciklu

Izvēlieties pārvaldāmu preču grupu un piegādātāju, kurš ir gatavs kopā ar jums izvērtēt sadarbības modeli. Pirms maināt atbildības sadalījumu, fiksējiet pašreizējā procesa rādītājus: krājumu pieejamību, glabāto krājumu apjomu, ārkārtas papildināšanas gadījumus un iepirkumu organizēšanā ieguldīto darbu. Definējiet katru rādītāju tā, lai abas puses uzskaitītu vienus un tos pašus notikumus.

Pēc tam pārbaudiet visu darbības ciklu no sākuma līdz beigām. Apstipriniet sākotnējo krājumu atlikumu, pārbaudiet patēriņa datu atjauninājumus, vienojieties par pilnvarām krājumu papildināšanā un izsekojiet piegādes gaitai līdz tās saņemšanai un atspoguļošanai ražošanas plānā. Iekļaujiet arī kādu novirzi, piemēram, pieprasījuma izmaiņas vai piegādes kavējumu. Pilotprojekts, kurā pārbauda tikai ierasto patēriņu, maz atklās par to, kā šis sadarbības modelis darbojas saspringtos apstākļos.

Pieejamību vērtējiet kopā ar krājumu apjomu. Ja trūkuma gadījumu kļūst mazāk tikai tāpēc, ka visi plaukti ir piepildīti, ieguvums var nebūt tā vērts. Tāpat zemāks vidējais krājumu līmenis nav panākums, ja plānotāji pavada vairāk laika, steidzinot detaļu piegādes un pārplānojot ražošanas uzdevumus. Pirms paplašināt sadarbības tvērumu, izmantojiet izvērtējuma rezultātus, lai pielāgotu iekļauto preču loku, mērķus, datu atjaunināšanas biežumu un atbildības sadalījumu.

Mērķis ir vienkāršāks krājumu papildināšanas process un rūpnīca, kas spēj atbilstoši rīkoties. Lai redzētu, kā tas darbotos ražošanā, piesakieties SkyPlanner demonstrācijai, par piemēru izvēloties vienu regulāri izmantotu komponentu, apstiprinātu piegādi tā krājumu papildināšanai un pasūtījumus, kas konkurē par šī komponenta krājumiem. Varēsiet izvērtēt, kā materiālu pieejamība un jauda ietekmē šo pasūtījumu grafiku. Ja vispirms vēlaties izpētīt paši, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem vai izmantojiet mākslīgā intelekta atbalstīto darba sākšanas ceļvedi SkyPlanner asistentā.