모든 ERP와 연결

SkyPlanner의 개방형 REST API는 사내 ERP를 포함한 ERP, MES 및 운영 시스템과 연결됩니다. 직접 구축하거나 저희 팀의 도움을 받을 수 있습니다.

독립 실행도 가능 — ERP 연동은 선택사항이며 필수가 아닙니다.

연동 프로젝트 논의

다음과 같은 ERP 및 MES 시스템과 연결

제약 산업의 생산 스케줄링

제약 제조 생산 스케줄링 소프트웨어

SkyPlanner APS는 주문, 설비, 배치, 자재, 교대 근무를 하나의 유한 능력 일정으로 만들어 줍니다. 제품을 캠페인 단위로 묶어 제품 간 세척에 드는 시간을 최소화하고, 공정 단계 사이의 대기 시간을 지키며, 수요가 바뀌거나 설비가 멈추면 몇 초 만에 계획을 다시 세웁니다. 개방형 REST API를 통해 모든 ERP, MES와 연동됩니다.

생산 설비별로 작업이 배정된 SkyPlanner APS 간트 타임라인과 그 아래의 주문 목록.
  • 캠페인 및 세척 순서 계획
  • 유한 능력 스케줄링
  • REST API로 모든 ERP·MES 연동
  • 월 199 €부터

90%

생산 효율 향상, Laboratory & Allied

50%

기한 내 납품 및 고객 보고 개선, Laboratory & Allied

30분 미만

모든 작업장에 대한 3개월 최적화 계획 수립까지, Laboratory & Allied

100%

2021년 이후 납기 준수율, Opes Corporation

SkyPlanner 고객사인 Laboratory & Allied(제네릭 의약품 제조사)와 Opes Corporation이 보고한 결과입니다. SkyPlanner APS 후기 모두 보기

제약 생산의 스케줄링이 어려운 이유

공용 설비에서 이어지는 배치, 세척, 대기

제약 공장에서는 여러 제품이 같은 과립기, 혼합기, 타정기, 충전기를 거칩니다. 배치를 어떤 순서로 돌리느냐에 따라 생산에 쓰는 시간과 세척·대기에 쓰는 시간의 비중이 달라집니다.

세척은 직전 제품에 따라 달라집니다

활성이 낮은 제품에서 높은 제품으로 넘어갈 때는 간단한 세척으로 충분한 경우가 많습니다. 반대 순서에서는 설비 라인 전체를 완전히 세척해야 할 수도 있습니다. 어느 쪽 비용을 치르게 될지는 배치 순서가 결정합니다.

대기도 공정의 일부입니다

과립은 휴지 시간을 두고, 벌크는 QC 승인을 기다리며, 완제품은 격리 상태로 대기합니다. 다음 단계를 앞당겨 시작할 수는 없지만, 그동안 설비가 놀고 있어서도 안 됩니다.

중간 제품이 완제품으로 이어집니다

과립이 나오기 전에는 혼합을 시작할 수 없고, 혼합물이 나오기 전에는 타정할 수 없으며, 포장은 정제가 나올 때까지 기다려야 합니다. 각 단계는 그 아래 단계의 자재에 의존합니다.

공용 설비와 공구

여러 제품군이 같은 혼합기, 같은 타정기, 같은 펀치 세트를 놓고 경쟁합니다. 한 기계에서 쓰는 공구는 같은 시간에 다른 기계에 있을 수 없습니다.

수요는 계획보다 빠르게 움직입니다

입찰, 유통업체 주문, 재고 소진으로 우선순위는 갑자기 바뀌고, 영업팀은 납기를 약속하기 전에 믿을 수 있는 납기일이 필요합니다.

스프레드시트 배치 시트는 규모가 커지면 한계에 부딪힙니다

스프레드시트나 ERP의 계획 화면에는 세척 매트릭스도 QC 보류도 보이지 않고, 실제 배치 순서는 한 담당 플래너의 머릿속에만 있습니다.

SkyPlanner는 제약 플래너가 생각하는 방식 그대로 배치 순서를 정합니다. 모든 과립기, 혼합기, 타정기에 실제 능력만큼 부하를 배정하고, 세척을 기준으로 캠페인을 묶으며, 입찰이 들어오거나 설비가 멈추면 몇 초 만에 계획을 다시 세웁니다.

캠페인 계획과 세척을 고려한 순서 계획

캠페인으로 묶으세요. 배치마다 세척하지 말고 한 번만 세척하세요.

제품 사이의 세척은 모두 생산량 없이 비용만 드는 시간입니다. SkyPlanner는 납기를 지키면서 제품 간 작업 전환과 세척에 드는 시간이 최소가 되도록 설비별 순서를 정합니다.

귀사의 제품, 귀사의 세척 매트릭스

제품에 유효성분, 활성도, 함량, 제품군, 규격 같은 속성을 지정하고, 작업장별로 작업 전환 매트릭스를 정의하세요. 한 값에서 다른 값으로 넘어가는 데 걸리는 시간을 방향별로 입력합니다.

활성도 순서가 세척을 좌우합니다

함량이 높은 제품 다음에 낮은 제품이 오면 전체 세척이 필요할 수 있고 반대의 경우에는 거의 필요 없을 수 있습니다. 어느 쪽이든 밸리데이션된 세척 절차가 요구하는 시간이 적용됩니다. 같은 속성을 공유하는 배치는 자동으로 캠페인으로 묶입니다.

세척은 뒤늦게 발견하지 않고 미리 계획합니다

Arcturus AI 엔진은 절약되는 세척 시간을 납기와 고객 우선순위에 견주어 판단하므로, 캠페인 때문에 급한 주문이 슬그머니 밀리는 일이 없습니다. 간트 뷰에서 작업 전환이 정확히 어디에 들어가는지 확인할 수 있습니다.

각 설비에서 같은 제품군의 배치를 연속으로 묶어 세척 시간을 줄인 SkyPlanner 타임라인.

SkyPlanner가 제약 공장을 스케줄링하는 방식

유효성분부터 포장 완제품까지, 실제 설비 능력 안에서

SkyPlanner는 실제로 보유한 능력과 실제로 보유한 자재를 기준으로 스케줄링하고, 같은 계획을 생산 현장에도 보여 줍니다.

설비, 교대, 인력 전반의 유한 능력

기계와 작업실마다 고유한 교대 캘린더가 있고, 계획된 정비, 세척 시간대, 고장은 예외로 입력할 수 있습니다. 대체 작업장을 지정하면 배치를 비어 있는 적합한 기계 중 어디서든 실행할 수 있습니다. 건조, QC 승인, 격리처럼 공정 단계 뒤에 대기 시간을 두면 다음 단계가 너무 일찍 시작되지 않으며, 그동안 설비는 다른 배치를 위해 비워 둘 수 있습니다.

인력 스케줄링은 교대와 작업장에 사람을 배정하므로, 운영할 사람이 없는 설비에 배치가 잡히는 일이 없습니다.

  • 인력이 없거나 가동할 수 없는 기계에는 배치가 잡히지 않습니다
  • 펀치 세트 같은 공구는 동시에 두 곳에 있을 수 없습니다
  • 여러 공장을 함께 스케줄링하며 사업장 간 이동 시간도 반영합니다
제약 공장 타정실 창가에서 태블릿을 든 생산 플래너

자재, 처방, 중간 제품

유효성분과 부형제는 과립이 되고, 과립은 혼합물이 되며, 혼합물은 정제로 만들어져 포장됩니다. SkyPlanner는 다단계 자재 명세서와 하위 제품을 처리하고 모든 단계의 자재 소요량을 계산하며, 자재 기반 스케줄링을 켜면 자재가 준비되는 시점에만 작업을 시작합니다.

  • 구매를 위한 필요일이 ERP로 되돌아갑니다
  • 개별 공정 단계의 납기일을 관리하므로 타정기가 필요할 때 혼합물이 준비되어 있습니다
  • 자재 납품이 지연되면 해당 배치는 자재를 확보할 수 있는 시점으로 이동합니다
청결한 제약 보관 구역에 놓인 스테인리스 스틸 용기와 중간 제품 드럼

모든 작업실이 같은 계획을 봅니다

작업자는 간단한 작업자 화면이나 SkyPlanner 생산 현장 앱에서 자신의 작업 대기열을 확인하며, 설비 화면은 부서별 담당 설비로 한정할 수 있습니다. 작업자는 작업을 시작, 일시 중지, 완료하고 진행하면서 수량과 불량을 보고하므로, 일정에는 생산 현장에서 실제로 일어난 일이 항상 반영됩니다.

클린룸에서 유동층 건조기 옆 벽걸이 단말기를 사용하는 방호복 차림의 작업자

입찰, 재고 소진, 고장도 몇 초 만에 재계획

입찰을 수주해도 흔들리는 것은 계획이지 한 주가 아닙니다

입찰을 수주했거나 기계가 멈췄거나 부형제 납품이 늦어지면 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 일정을 다시 수립합니다. 움직이면 안 되는 배치는 고정하고, 다음 교대는 동결하고, 우선순위를 높이거나 급한 주문을 앞당길 수 있습니다.

  • 입찰이나 유통업체 주문을 시뮬레이션 주문으로 추가하면 확정 주문에 영향을 주지 않고 현실적으로 가능한 가장 빠른 납기일을 확인할 수 있습니다.
  • 긴급 주문을 받으면 다른 모든 약속에 어떤 영향이 생기는지 확인하세요.
  • 영업팀은 생산 부서에 전화하지 않고도 각 주문이 공정 단계를 거쳐 예상 납기에 이르는 과정을 추적할 수 있습니다.
현재 부하를 기준으로 영업 가망 건이 시뮬레이션 주문으로 스케줄링된 SkyPlanner 타임라인.

생산 효율은 90% 올랐습니다. 재고 관리도 좋아졌고, 영업 측면의 납품 이행, 즉 제때 제품을 확보하고 고객에게 제때 보고하는 부분은 실제로 50% 향상되었습니다.

Abdul Rucyinga, IT 총괄, Laboratory & Allied Limited

WHO-GMP 기준에 부합하는 공장을 운영하는 제네릭 의약품 제조사 · Laboratory & Allied의 SkyPlanner APS 후기

모든 ERP·MES와 연동

처방과 배치 기록은 ERP에 그대로 두세요. 배치 순서는 SkyPlanner가 만듭니다.

SkyPlanner는 자체 개발 시스템을 포함한 모든 ERP, MES 시스템과 개방형 REST API로 연결됩니다. 주문과 제품 정보가 들어오고, 계획된 시간과 자재 필요일이 다시 나갑니다. 단독으로도 실행할 수 있어 연동이 갖춰지기 전에 먼저 스케줄링을 시작할 수 있습니다.

ERP에서

ERP · MES · CSV · 수동

  • 판매 주문 및 수요
  • 제품 및 처방
  • 자재 및 재고
  • 고객 및 납기일

SkyPlanner APS

생산 스케줄링

  • 설비
  • 교대 근무
  • 세척
  • 대기 시간
  • 중간 제품
  • 우선순위
  • 일정

다시 ERP로

ERP · 보고서 · 경영진

  • 계획된 시작 및 종료 시간
  • 자재 필요일
  • 진행률 & 수량
  • 납기일
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • SAP Business One

SkyPlanner의 위치

규모에 관계없이 모든 제약 제조사가 사용합니다

제조실 하나로 운영되는 곳부터 여러 사업장을 가진 그룹까지, 바이오 및 뉴트라수티컬 생산을 포함한 모든 제형에서 사용할 수 있습니다. 여러 제품이 같은 설비를 기다리고 배치 순서에 따라 세척에 드는 시간이 달라지는 곳이라면 어디든 SkyPlanner가 잘 맞습니다.

제약 분야

  • 제네릭 의약품
  • 정제 및 캡슐
  • 무균 주사제
  • 시럽 및 경구용 액제
  • 크림, 연고 및 외용제
  • 위탁 생산 (CMO 및 CDMO)
  • 바이오 제조
  • 뉴트라수티컬 및 건강기능식품
  • 동물용 의약품
제품 캠페인 사이에 분해한 타정기를 청소하는 클린룸 작업복 차림의 작업자들

제약 공장이 SkyPlanner를 선택하는 이유

SkyPlanner로 제약 제조사가 얻는 것

SkyPlanner APS는 ERP를 교체하지 않고도 세척을 고려한 캠페인, QC 대기, 다단계 처방을 하나의 유한 능력 스케줄에 담으려는 제약 제조사를 위한 AI 생산 스케줄링 소프트웨어입니다. 여러 제품이 같은 설비를 공유하는 모든 공장을 위해 만들어졌습니다.

세척을 중심으로 구성하는 캠페인

양방향 작업 전환 매트릭스가 생산 순서를 결정합니다. 유효성분이나 활성도가 같은 배치를 묶어서 생산하면서도 납기는 그대로 지킵니다.

스케줄에 반영되는 QC 대기

건조, QC 승인, 격리는 공정 단계에 설정하는 대기 시간입니다. 다음 단계는 제때 시작하고, 그동안 설비는 다른 배치를 가동합니다.

몇 초 만에 재계획

입찰을 따내거나, 부형제 입고가 늦어지거나, 타정기가 멈추면 Arcturus AI 엔진이 유한 능력 스케줄 전체를 몇 초 만에 다시 짭니다.

영업이 믿고 약속할 수 있는 납기일

입찰 건을 시뮬레이션 주문으로 입력하면 누군가 납기를 약속하기 전에 현실적인 납기일을 확인할 수 있으며, 확정된 주문에는 영향을 주지 않습니다.

ERP나 MES가 무엇이든, 아직 없어도

첫날부터 단독으로 스케줄링을 시작할 수 있습니다. 개방형 REST API로 어떤 ERP나 MES와도 연결할 수 있으며, 연동은 Skycode가 구축하거나 고객사 개발자가 직접 구축합니다.

공개된 요금과 무료 체험

월 199 €부터이며 작업장 5개가 포함됩니다. 신용카드 없이 최대 20개 작업장으로 30일간 체험할 수 있고, 29개 언어 중 원하는 언어로 사용할 수 있습니다.

보안 및 데이터

SkyPlanner는 AWS 클라우드에서 운영됩니다. 데이터를 특정 국가 안에 두어야 하는 경우, 협의를 통해 해당 국가의 전용 서버를 이용할 수 있습니다. 데이터는 매일 백업되며 백업본은 30일간 보관됩니다. 사용자는 Google 또는 Microsoft 계정과 이중 인증으로 로그인할 수 있습니다. 데이터 처리 계약서를 제공하며, 고객 데이터는 AI 모델 학습에 절대 사용되지 않습니다.

요금

월 199 €부터

작업장 5개가 포함되며, 작업장을 추가할 때마다 월 20 €입니다. 무료 체험이 있고, 설비, 제품, 공정 단계, 작업 전환 매트릭스 설정에 도움이 필요하시면 안내형 온보딩 패키지도 이용하실 수 있습니다.

제약 제조사가 자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

제약 제조사에 가장 적합한 생산 스케줄링 소프트웨어는 무엇인가요?

방향에 따라 달라지는 세척 매트릭스를 기준으로 배치를 캠페인으로 묶어 순서를 정하고, 건조·QC 승인·격리가 끝날 때까지 다음 단계를 대기시키며, 과립에서 포장 완제품까지 다단계 처방을 계획하는 소프트웨어를 고르세요. SkyPlanner APS는 이 모두를 유한 능력 스케줄 위에서 처리하며, 이 스케줄은 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 다시 짭니다. 요금은 공개되어 있고 월 199 €부터 작업장 5개가 포함되며, 신용카드 없이 30일 무료 체험이 가능하고, 개방형 REST API로 어떤 ERP나 MES와도 연동됩니다.

제약 공장에서 SkyPlanner는 어떤 종류의 시스템인가요?

SkyPlanner APS는 과립기, 혼합기, 타정기, 충전기, 포장 라인 전반에 걸쳐 하나의 유한 능력 스케줄을 만드는 고급 계획 및 스케줄링 시스템입니다. 주문, 처방, 자재, 근무 캘린더를 바탕으로 작동하며 Arcturus AI 엔진이 배치 순서를 최적화하므로, 생산 계획과 상세 배치 스케줄링이 같은 데이터 위에서 이루어집니다.

제약 공장에서 SAP S/4HANA와 SkyPlanner 사이에는 어떤 데이터가 오가나요?

판매 주문, 제품과 처방, 자재와 재고, 고객 납기일이 개방형 REST API를 통해 SAP S/4HANA, Microsoft Dynamics 365 또는 자체 개발 시스템을 포함한 그 밖의 ERP·MES에서 들어옵니다. 계획 시작·종료 시각, 자재 필요일, 진행률과 수량, 납기일은 반대로 ERP·MES로 돌아갑니다. 연동은 Skycode가 구축하거나, 고객사 개발자가 공개 API 문서를 보고 직접 구축할 수 있습니다. Laboratory & Allied에서는 자체 IT 팀이 데이터 테이블을 매핑하고 SAP Business One on HANA 및 Power BI로 가는 데이터 흐름을 구성했습니다.

SkyPlanner가 배치 순서를 정해도 처방과 배치 기록은 ERP에 그대로 남나요?

네. 처방, 재고, 구매, 배치 기록은 ERP가 계속 관리하고, SkyPlanner는 설비별 배치 순서, 즉 캠페인, 세척, QC 대기, 중간 공정 타이밍을 맡습니다. 유효성분과 부형제의 자재 필요일은 ERP로 돌아가므로, 구매 부서도 제조실이 따르는 것과 같은 계획을 기준으로 일합니다.

제약 공장은 SkyPlanner에서 첫 캠페인 스케줄을 얼마나 빨리 돌릴 수 있나요?

오늘 바로 가능합니다. 신용카드 없이 최대 20개 작업장으로 30일 무료 체험을 시작한 뒤, 먼저 설비, 제품, 공정 단계, 작업 전환 매트릭스를 설정하세요. 데모 데이터를 쓰셔도 되고, CSV 가져오기나 직접 입력으로 자사 제품을 넣으셔도 됩니다. 첫 캠페인 스케줄에는 연동이 필요 없으며, ERP 연결을 구축하기 전에 지원형 온보딩 워크숍에서 SkyPlanner를 귀사 공장에 맞게 구성해 드립니다.

SkyPlanner는 정제 제조실 하나에도, 여러 사업장을 가진 제약 그룹에도 맞나요?

네. 요금은 월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함되고, 작업장을 추가할 때마다 월 20 €이므로 제조실 하나든 여러 사업장을 가진 그룹이든 같은 스케줄링 엔진을 사용합니다. 여러 공장을 사업장 간 이동 시간까지 반영해 함께 스케줄링할 수 있고, 사용자 인터페이스는 29개 언어로 제공되어 모든 나라의 작업자가 사용할 수 있습니다.

SkyPlanner는 QC 승인 및 격리 대기 시간도 계획할 수 있나요?

네. 각 공정 단계에는 종료 후 같은 배치의 다음 단계가 시작되기 전까지의 대기 시간(예: 건조, QC 승인, 격리)을 지정할 수 있습니다. 그동안 해당 단계를 마친 설비는 다른 배치에 쓸 수 있습니다. 기본값은 제품의 공정 단계에 한 번만 설정하면 됩니다.

SkyPlanner는 고역가 배치와 저역가 배치의 순서를 어떻게 정해 세척 시간을 줄이나요?

제품에 유효성분, 역가, 함량 같은 속성을 지정하고, 작업장마다 변경 방향별 시간을 담은 작업 전환 매트릭스를 정의합니다. SkyPlanner는 같은 속성을 가진 배치를 캠페인으로 묶고 낮은 함량을 높은 함량보다 먼저 돌리므로, 대부분의 작업 전환은 간단한 세척으로 끝나고 전체 세척은 가능한 한 드물게 이루어집니다. Arcturus AI 엔진은 이렇게 줄인 세척 시간과 납기를 함께 따져 보며, Gantt 뷰에서는 모든 작업 전환이 정확히 어디에 들어가는지 확인할 수 있습니다.

몇 주 치 배치를 가져오세요. 캠페인으로 묶이는 모습을 보여 드립니다.

설비 목록, 세척 규칙, 몇 주 치 주문을 공유해 주세요. 짧은 미팅에서 SkyPlanner로 스케줄링한 모습을 보여 드립니다. 캠페인이 묶이고, QC 대기가 반영되고, 영업이 약속할 수 있는 납기일까지 확인하실 수 있습니다.

주문 목록이 함께 표시된 SkyPlanner 생산 스케줄링 타임라인