Efficacité de la production : Obtenez plus avec moins d’efforts
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On parle d’efficacité de la production lorsqu’une entreprise maximise sa production sans augmenter ses coûts ou réduire la production d’autres produits, en veillant à ce que toutes les ressources soient utilisées au maximum de leur potentiel.
Dans l’industrie manufacturière, tout est en mouvement, les machines tournent et les travailleurs sont dans leur élément. Mais que se passe-t-il lorsque tout s’arrête en raison d’un problème de production ? Vous perdez du temps et des matériaux, ou pire, vous n’atteignez pas vos objectifs.
Les délais sont repoussés, les coûts augmentent et, avant même que vous ne vous en rendiez compte, les clients posent des questions gênantes. Vous savez de quoi il s’agit ? C’est une terrible efficacité de production. Ce n’est pas drôle.
Les planificateurs de la production savent que les retards et les goulets d’étranglement sont des maux de tête inévitables qui font partie du monde des affaires, mais que se passerait-il s’ils pouvaient être évités ? Avec les bons outils, tout cela peut être évité. Restez dans les parages, je vous expliquerai exactement comment y parvenir.
Qu’entendez-vous par efficacité de la production ?
On parle d’efficacité de la production lorsqu’une entreprise maximise sa production sans augmenter ses coûts ou réduire la production d’autres produits, en veillant à ce que toutes les ressources soient utilisées au maximum de leur potentiel. Pour atteindre ce niveau d’efficacité, il faut également savoir reconnaître quand une production accrue pourrait nuire à une autre partie de l’opération. Il ne s’agit pas seulement de produire davantage, mais de trouver un équilibre qui permette d’optimiser les ressources, telles que la main-d’œuvre et les machines, sans les surestimer.
Dans l’ensemble, l’efficacité de la production va au-delà de la simple réduction des coûts : il s’agit d’optimiser les ressources tout en maintenant une production de haute qualité.
Efficacité de la production et productivité
Comme nous l’avons expliqué précédemment, l’efficacité de la production consiste à s’assurer que vous utilisez chaque ressource au maximum sans rien gaspiller. Pourtant, les gens peuvent confondre cette notion avec la productivité, qui mesure simplement la quantité de travail que vous produisez.
Pensez-y de la manière suivante : vous pouvez avoir une productivité élevée, mais si vous consommez des ressources, perdez du temps ou faites des économies pour y parvenir, vous n’êtes pas efficace. L’efficacité de la production, en revanche, revient à faire tourner votre usine à plein régime tout en veillant à ce que chaque machine, chaque travailleur et chaque matériau soient utilisés à bon escient. Il s’agit d’équilibrer la production et la gestion des ressources, afin de ne pas laisser d’argent sur la table. En fin de compte, être productif, c’est bien, mais si vous n’êtes pas efficace, vous ne ferez que travailler plus dur, pas plus intelligemment.
Pourquoi l’efficacité de la production est-elle importante ?
L’efficacité de la production est cruciale car elle a un impact direct sur les résultats de l’entreprise. Lorsqu’une entreprise fonctionne efficacement, elle maximise sa production sans gaspiller de ressources telles que les matériaux, la main-d’œuvre ou le temps. Et soyons réalistes : si vous gaspillez des matériaux, autant jeter de l’argent par les fenêtres.
L’efficacité permet également de maintenir la qualité des produits tout en répondant à la demande, ce qui garantit la satisfaction des clients et la fidélisation de la clientèle. De plus, en réduisant les déchets, vous ne faites pas qu’économiser de l’argent, vous contribuez également à la protection de l’environnement. En outre, elle permet à une entreprise d’être plus compétitive en livrant des produits plus rapidement et à moindre coût par rapport à des concurrents moins efficaces. En bref, l’efficacité de la production se traduit par une meilleure gestion des ressources, des économies de coûts et une position plus forte sur le marché.
Comment calculer l’efficacité de la production ?
Déterminez le taux de production réel :
1.- Déterminer le taux de production réel : Calculez la quantité de produits réellement fabriqués au cours d’une période donnée.
Taux de production réel = Total des unités produites / Total des heures travaillées
Par exemple, le taux de production réel = 100 mètres carrés / 34 heures = 2,94 mètres carrés par heure : Taux de rendement réel = 100 mètres carrés / 34 heures = 2,94 mètres carrés par heure
2.- Déterminer le taux de production standard : Déterminez la quantité de produit qui aurait dû être produite (taux standard) dans des conditions idéales pour la même période.
Taux de production standard = Production totale standard / Temps standard
Par exemple, le taux de production standard = 100 mètres carrés / 30 heures = 3,33 mètres carrés par heure : Taux de rendement standard = 100 mètres carrés / 30 heures = 3,33 mètres carrés par heure
3 – Calculer l’efficacité de la production : Comparez le taux de production réel au taux de production standard à l’aide de cette formule :
Efficacité de la production = (Production réelle / Production standard) × 100
Par exemple : Efficacité de la production = 2,94 (production réelle) / 3,33 (production standard) × 100 = 88,29 %.
Résultat : Une efficacité de production de 88,29 % signifie que le processus fonctionne à 88,29 % du niveau d’efficacité idéal ou standard.
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Comment améliorer l’efficacité de la production
Rationaliser les processus : Simplifier pour accélérer
La rationalisation de la production consiste à éliminer les éléments supplémentaires dont vous n’avez pas besoin. Plus le flux de travail est simple, plus les choses se font rapidement. Chaque étape de la fabrication doit avoir une raison d’être claire, sans confusion ni retard. Lorsque vous supprimez les étapes inutiles ou obsolètes, tout va plus vite et vous ne perdez pas de temps. En d’autres termes, en affinant votre flux de travail, vous veillez à ce que la production se déroule de la manière la plus harmonieuse possible, ce qui permet en fin de compte d’économiser du temps et des ressources.
Améliorer la formation des travailleurs : Investissez dans les gens, ils investiront dans vous
Vos employés sont l’épine dorsale de vos activités. Des travailleurs bien formés peuvent faire fonctionner les machines comme des pros, commettre moins d’erreurs et maintenir la production à un niveau élevé. Lorsque vous investissez dans leur formation, c’est comme si vous leur donniez un meilleur ensemble d’outils : soudain, les tâches qui semblaient lentes ou difficiles deviennent plus efficaces. En renforçant leurs compétences, vous augmentez à la fois la vitesse et la qualité de la production.
Entretenez votre équipement : Maintenir le moteur en bon état de marche
Imaginez ceci : vous partez pour un long voyage et votre voiture tombe en panne à mi-chemin. C’est ennuyeux, n’est-ce pas ? Imaginez maintenant que cela se produise dans l’atelier de production. C’est ce qui se passe lorsque vous n’entretenez pas votre équipement : vous avez une mauvaise surprise et beaucoup de problèmes à résoudre. Une panne de machine en cours de production peut entraîner des temps d’arrêt coûteux et, pire encore, des délais non respectés. Mais avec un programme de contrôle et d’entretien régulier, vous vous assurez que votre équipement continue à fonctionner comme une machine bien huilée.
Contrôlez et ajustez en temps réel : Ne laissez pas les petits problèmes prendre de l’ampleur
Garder un œil sur votre production en temps réel vous permet de détecter les petits problèmes avant qu’ils ne deviennent importants. Vous pouvez procéder à des ajustements rapides à la volée en utilisant les données et en surveillant constamment les performances. Si vous remarquez que quelque chose ne va pas – une machine est à la traîne, la production ralentit – vous pouvez y remédier immédiatement avant que la situation ne s’aggrave. Des ajustements rapides et en temps réel permettent de garder le cap et de garder le contrôle.
Utilisez les bons outils
Pour que votre production se déroule sans heurts, vous avez besoin des bons outils. L ‘une des options est un système ERP, qui relie tout – stocks, finances, production – afin que tout le monde soit sur la même longueur d’onde et que les erreurs soient réduites au minimum.
Le logiciel APS vous aide à planifier et à ajuster les choses au fur et à mesure. Il veille à ce que vous utilisiez vos ressources de manière efficace et à ce que vous puissiez réagir rapidement en cas de problème.
Cependant, lorsque les systèmes ERP et APS fonctionnent ensemble, vous obtenez une combinaison gagnante – vos opérations se déroulent de manière plus fluide, avec des décisions plus intelligentes et moins de surprises de dernière minute.
SkyPlanner à la rescousse !
La mise en œuvre d’un système APS (Advanced Planning and Scheduling), comme SkyPlanner, est l’un des moyens les plus efficaces d’améliorer l’efficacité de la production, en garantissant des ajustements en temps réel et la gestion des ressources afin que tout se déroule sans heurts.
En réalité, la planification manuelle ne peut tout simplement pas rivaliser avec la vitesse et la précision d’un système APS. Lorsqu’une entreprise s’appuie sur des feuilles de calcul, le traitement des données prend plus de temps et il est plus difficile de tenir compte des changements en temps réel qui se produisent chaque jour dans les environnements de production. Il en résulte des lacunes dans le plan, ce qui entraîne des retards et un manque d’efficacité.
En revanche, les fonctions de SkyPlanner s’adaptent automatiquement à des éléments tels que les temps d’arrêt des machines, les travaux similaires, les pénuries de main-d’œuvre ou les commandes urgentes et inattendues. Cela signifie qu’une entreprise peut éviter les perturbations coûteuses qui résultent souvent d’erreurs de planification manuelle. L’efficacité de la production est maintenue même en cas d’imprévu.
Avec SkyPlanner, vous ne faites pas qu’économiser de l’argent, vous créez un environnement de production équilibré qui minimise les déchets, évite les goulets d’étranglement et maintient une qualité constante. Cela permet aux entreprises de rester rentables sans sacrifier la qualité des produits, ce qui est essentiel pour rester compétitif sur le marché actuel.
Pourquoi se contenter de lenteur et de complexité quand on peut avoir de la fluidité et de la rapidité ? Réservez une démonstration dès aujourd’hui et découvrez comment SkyPlanner peut optimiser votre chaîne de production. Rendons les choses plus faciles et beaucoup plus efficaces !