Παραγωγή υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου: Αξιοποιήστε την ποικιλία

Αρχική » Πόροι » Παραγωγή υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου: Αξιοποιήστε την ποικιλία

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 10 λεπτά

Η παραγωγή υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου (HMLV) σημαίνει ότι παράγονται πολλά διαφορετικά προϊόντα, σε μικρή ποσότητα το καθένα. Ένα εργοστάσιο μπορεί να κατασκευάζει πολλούς τύπους εξαρτημάτων, παραλλαγές εξοπλισμού ή εξειδικευμένα συγκροτήματα, χωρίς κανένα από αυτά να παράγεται σε ποσότητες μαζικής παραγωγής.

Η ποικιλία είναι συχνά ο λόγος που σας επιλέγουν οι πελάτες. Χρειάζονται τις σωστές προδιαγραφές σε μια ποσότητα που μπορούν να διαχειριστούν, όχι μια μεγάλη παραγγελία τυποποιημένου προϊόντος που καλύπτει σχεδόν τις ανάγκες τους. Για τον κατασκευαστή, η πρόκληση είναι να προσφέρει αυτές τις επιλογές χωρίς η προετοιμασία, οι αναμονές και ο συνεχής επαναπρογραμματισμός να εξανεμίζουν το περιθώριο κέρδους.

Το SkyPlanner APS βοηθά σε αυτό που δυσκολεύει όσο μεγαλώνει η ποικιλία: στον συντονισμό όλων αυτών των διαφορετικών απαιτήσεων που διεκδικούν τους ίδιους πόρους παραγωγής. Η μηχανή τεχνητής νοημοσύνης Arcturus υπολογίζει την ακολουθία των εργασιών με βάση τους πόρους, τα υλικά και τις προτεραιότητές σας. Έτσι έχετε μια εποπτική εικόνα του προγράμματος, αντί για περισσότερες ουρές εργασιών που πρέπει να αναδιατάσσετε με το χέρι.

Τι χαρακτηρίζει την παραγωγή υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου;

Η «υψηλή ποικιλία» περιγράφει το εύρος των προϊόντων ή των παραλλαγών τους. Ο «χαμηλός όγκος» περιγράφει την ποσότητα που παράγεται από το καθένα. Δεν σημαίνει απαραίτητα ότι το εργοστάσιο έχει λίγη δουλειά: πολλές μικρές παραγγελίες μπορούν να απασχολούν πλήρως ακόμη και μια μεγάλη μονάδα.

Δεν υπάρχει ένα ενιαίο όριο μεγέθους παρτίδας που να ορίζει την HMLV σε όλους τους κλάδους. Στην πράξη, το ερώτημα είναι αν η ποικιλία και οι συχνές αλλαγές καθορίζουν τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζετε, στελεχώνετε και προγραμματίζετε την παραγωγή. Μια μικρή επαναλαμβανόμενη παραγγελία μπορεί να εντάσσεται σε αυτό το περιβάλλον εξίσου με ένα πρωτότυπο.

Χαρακτηριστικό παραγωγής	Υψηλή ποικιλία, χαμηλός όγκος	Χαμηλή ποικιλία, υψηλός όγκος
Εύρος προϊόντων	Πολλά προϊόντα ή παραλλαγές	Περιορισμένο εύρος προϊόντων που παράγονται επανειλημμένα
Σειρές παραγωγής	Μικρότερες ποσότητες ανά είδος	Μεγαλύτερες σειρές παραγωγής του ίδιου είδους
Χρήση πόρων	Ο ίδιος εξοπλισμός προσαρμόζεται σε διαφορετικές εργασίες	Ο εξοπλισμός μπορεί να προορίζεται αποκλειστικά για επαναλαμβανόμενες εργασίες
Έμφαση στον προγραμματισμό	Συντονισμός μεταβαλλόμενων απαιτήσεων και αλλαγών παραγωγής	Διατήρηση αξιόπιστης και αποδοτικής επαναλαμβανόμενης ροής

Η HMLV συναντάται, μεταξύ άλλων, στις μηχανουργικές κατεργασίες για τρίτους, στα ηλεκτρονικά, στον βιομηχανικό εξοπλισμό και στις εξειδικευμένες συναρμολογήσεις. Ορισμένα προϊόντα ακολουθούν διαφορετικά φασεολόγια. Άλλα περνούν από τις ίδιες φάσεις με την ίδια σειρά, αλλά χρειάζονται διαφορετικά εργαλεία, υλικά ή προγράμματα δοκιμών.

Γι’ αυτό η HMLV δεν είναι συνώνυμο της παραγωγής τύπου job shop. Το job shop περιγράφει εργασίες που ακολουθούν διαφορετικά φασεολόγια χρησιμοποιώντας κοινούς πόρους. Η HMLV περιγράφει το μείγμα προϊόντων και τις ποσότητες. Αντίστοιχα, η παραγωγή κατά παραγγελία περιγράφει τι ενεργοποιεί την παραγωγή, ενώ η παραγωγή κατά παρτίδες περιγράφει την παραγωγή μιας καθορισμένης ποσότητας ως ενιαίας παρτίδας. Ένα εργοστάσιο μπορεί να ανταποκρίνεται και στις τέσσερις περιγραφές, αλλά καθεμία απαντά σε διαφορετικό ερώτημα.

Πότε αποτελεί καλή επιχειρηματική επιλογή η HMLV;

Η HMLV έχει νόημα όταν η αξία που δίνουν οι πελάτες στην ποικιλία δικαιολογεί την εργασία που απαιτείται για να την προσφέρετε. Μπορεί να πρόκειται για ένα εξάρτημα συγκεκριμένης εφαρμογής, μια επιλογή εξοπλισμού, μια μικρή παραγγελία ανταλλακτικών ή ένα προϊόν του οποίου ο σχεδιασμός εξακολουθεί να αναθεωρείται.

Τα εμπορικά οφέλη είναι ουσιαστικά:

• Καλύψτε ζήτηση που δεν δικαιολογεί τη μαζική παραγωγή. Οι μικρές ποσότητες μπορούν να εξυπηρετήσουν πελάτες με εξειδικευμένες ανάγκες και επαναλαμβανόμενες εφαρμογές σε εξειδικευμένες αγορές.
• Προσφέρετε επιλογές χωρίς να παράγετε εκ των προτέρων κάθε τελική παραλλαγή. Η παραγωγή μικρότερων ποσοτήτων μπορεί να περιορίσει τον κίνδυνο να μείνετε με απούλητα προϊόντα ή προϊόντα που έχουν αντικατασταθεί από νεότερα.
• Εισαγάγετε αλλαγές μεταξύ σειρών παραγωγής. Όταν δεσμεύεστε για μικρότερες ποσότητες, έχετε μεγαλύτερο περιθώριο να ενσωματώσετε μια αναθεώρηση του σχεδίου ή μια διαφορετική απαίτηση πελάτη.
• Κερδίστε επαναλαμβανόμενες παραγγελίες χάρη στην ανταπόκρισή σας. Η αξιόπιστη παράδοση μικρών παραγγελιών μπορεί να έχει μεγαλύτερη αξία για τον πελάτη από τη χαμηλότερη τιμή μονάδας σε μια πολύ μεγαλύτερη παρτίδα.

Το αντιστάθμισμα είναι η προετοιμασία που αναλογεί σε κάθε μονάδα προϊόντος. Ακόμη και μια μικρή σειρά παραγωγής μπορεί να χρειάζεται προγραμματισμό μηχανών, διατάξεις συγκράτησης, τεκμηρίωση και ελέγχους πρώτου τεμαχίου. Η τιμή και η δέσμευση παράδοσης πρέπει να λαμβάνουν υπόψη αυτή την εργασία, όχι μόνο τον χρόνο που χρειάζεται η μηχανή για να κατασκευάσει τα τεμάχια.

Ένα καθιερωμένο προϊόν με υψηλή ζήτηση μπορεί να δικαιολογεί μια αποκλειστική διαδικασία παραγωγής ή απόθεμα που αναπληρώνεται, ακόμη και σε μια επιχείρηση με μεγάλη ποικιλία προϊόντων. Μια παραλλαγή που παραγγέλνεται σπάνια μπορεί να είναι προτιμότερο να παράγεται μόνο όταν χρειάζεται. Επιλέξτε την πολιτική ανά οικογένεια προϊόντων και μοτίβο ζήτησης, αντί να επιβάλλετε έναν κανόνα σε ολόκληρο τον κατάλογο.

Η HMLV, λοιπόν, δεν υπόσχεται μηδενικά αποθέματα ή άμεση προσαρμογή στις απαιτήσεις κάθε πελάτη. Είναι ένας τρόπος εξυπηρέτησης ποικίλων αναγκών. Η κερδοφορία προκύπτει από τον έλεγχο του κόστους αυτής της ευελιξίας.

Ελέγξτε την πρόσθετη εργασία που φέρνει η ποικιλία

Η λύση δεν είναι να κάνετε όλα τα προϊόντα ίδια. Είναι να απλοποιήσετε όσα επαναλαμβάνονται στην παραγωγή, ώστε οι πραγματικές διαφορές να μη μετατρέπονται σε διαταραχές που θα μπορούσαν να αποφευχθούν.

Οργανώστε την προετοιμασία ανά οικογένεια προϊόντων, χωρίς εκπλήξεις

Εντοπίστε προϊόντα που χρησιμοποιούν κοινά υλικά, διατάξεις συγκράτησης, εργαλεία, μεθόδους συναρμολόγησης ή διατάξεις δοκιμών. Αυτές οι ομοιότητες μπορούν να επιτρέψουν κοινή προετοιμασία, ακόμη και όταν τα τελικά είδη διαφέρουν.

Τηρείτε δοκιμασμένες οδηγίες προετοιμασίας και προσδιορίστε τι αλλάζει από τη μια παραλλαγή στην άλλη. Όπου το επιτρέπει η διαδικασία, ετοιμάστε εργαλεία, προγράμματα και υλικά πριν ελευθερωθεί ο πόρος. Οι διατάξεις συγκράτησης ταχείας αλλαγής και η προετοιμασία που γίνεται εκτός μηχανής, χωρίς να απαιτείται η διακοπή της, μπορούν να συντομεύσουν την παύση μεταξύ σειρών παραγωγής.

Η ίδια αρχή ισχύει και για το προσωπικό. Εκπαιδεύστε τους εργαζομένους ώστε να μπορούν να αναλαμβάνουν συγγενείς οικογένειες προϊόντων και φροντίστε να βρίσκουν εύκολα το ισχύον σχέδιο, την αναθεώρησή του και τις απαιτήσεις ελέγχου. Αν μόνο ένα άτομο γνωρίζει πώς να προετοιμάσει μια συγκεκριμένη οικογένεια, η διαθεσιμότητά του πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στις αποφάσεις παραγωγής, όχι να συζητείται την τελευταία στιγμή στον χώρο παραγωγής.

Περιορίστε τις αλλαγές παραγωγής χωρίς να θυσιάζετε τις παραδόσεις

Η διαδοχική εκτέλεση παρόμοιων εργασιών μπορεί να αποτρέψει επανειλημμένες αλλαγές εργαλείων, υλικών ή χρωμάτων. Μια παρατεταμένη σειρά τέτοιων εργασιών, όμως, μπορεί να καθυστερήσει μια επείγουσα παραγγελία άλλου προϊόντος.

Το χρήσιμο ερώτημα δεν είναι απλώς «ποια ακολουθία απαιτεί τις λιγότερες αλλαγές;». Είναι «πού μπορούμε να εξοικονομήσουμε χρόνο προετοιμασίας, διασφαλίζοντας παράλληλα τις παραδόσεις που έχουν σημασία;».

Το SkyPlanner υποστηρίζει αυτή την ισορροπία μέσω των ιδιοτήτων των προϊόντων και των κανόνων ομοιότητας στα κέντρα εργασίας. Μπορείτε να ευνοείτε τη διαδοχική εκτέλεση εργασιών που έχουν κοινή ιδιότητα, όπως ένα εργαλείο ή υλικό, και να καθορίζετε πόσο έντονα επηρεάζει αυτή η ομαδοποίηση το πρόγραμμα. Ένας πίνακας χρόνων προετοιμασίας σάς επιτρέπει να ορίζετε τη διάρκεια της αλλαγής παραγωγής από μια τιμή ιδιότητας σε μια άλλη. Έτσι, το κόστος της μετάβασης συνυπολογίζεται στον προγραμματισμό, αντί να αντιμετωπίζεται εκ των υστέρων με ανεπίσημες προσαρμογές.

Ο περιορισμός των περιττών αλλαγών παραγωγής απελευθερώνει χρόνο για παραγωγική εργασία. Η μείωση του ίδιου του χρόνου προετοιμασίας στο μηχάνημα διευκολύνει την ένταξη μικρότερων σειρών στην παραγωγή. Ο χρονοπρογραμματισμός και οι βελτιώσεις στον χώρο παραγωγής αλληλοενισχύονται.

Ξεκινήστε εργασίες για να διατηρήσετε τη ροή, όχι απλώς για να είναι όλοι απασχολημένοι

Το να ξεκινάτε άλλη μια μικρή παραγγελία δίνει την αίσθηση παραγωγικότητας. Αν όμως στην επόμενη φάση υπάρχει ήδη συμφόρηση, μπορεί απλώς να προσθέτετε άλλο ένα ημιτελές προϊόν στον χώρο αναμονής.

Δώστε εργασίες για εκτέλεση λαμβάνοντας υπόψη τα υλικά, την προετοιμασία και τη δυναμικότητα των επόμενων φάσεων. Φροντίστε οι φάσεις που περιορίζουν τις παραδόσεις να έχουν έτοιμες εργασίες προς εκτέλεση, χωρίς όμως να τις κατακλύζετε με ό,τι μπορεί να ξεκινήσει στα προηγούμενα στάδια.

Έτσι περιορίζεται η σύγχυση που προκαλούν πολλές ανοιχτές εργασίες όταν όλες διεκδικούν προσοχή. Γίνονται επίσης πιο εύκολα ορατές οι εξαιρέσεις: ένα εξάρτημα που λείπει, ένας μη διαθέσιμος ειδικός ή μια παραγγελία της οποίας οι υπόλοιπες φάσεις δεν προλαβαίνουν πλέον τη δεσμευμένη ημερομηνία παράδοσης.

Η ίδια ποσότητα μπορεί να σημαίνει μια πολύ διαφορετική εβδομάδα παραγωγής

Ας φανταστούμε έναν κατασκευαστή βιομηχανικών μονάδων ελέγχου. Ο κατάλογός του περιλαμβάνει πολλές παραλλαγές, αλλά οι περισσότερες χρησιμοποιούν κοινούς πόρους συναρμολόγησης και περνούν από τελικές δοκιμές.

Μια εβδομάδα, οι παραγγελίες αφορούν κυρίως γνώριμες μονάδες με απλές δοκιμές. Η μεγαλύτερη πίεση εντοπίζεται στη συναρμολόγηση. Μια άλλη εβδομάδα, οι πελάτες παραγγέλνουν τον ίδιο συνολικό αριθμό μονάδων, αλλά περισσότερες παραλλαγές χρειάζονται εξειδικευμένες δοκιμές μεγαλύτερης διάρκειας και διαφορετικές διατάξεις συγκράτησης. Τώρα η συναρμολόγηση έχει διαθέσιμη δυναμικότητα, ενώ στον πόρο δοκιμών σχηματίζεται ουρά.

Με έναν στόχο σε μονάδες ανά εβδομάδα, οι δύο εβδομάδες φαίνονται παρόμοιες. Οι απαιτήσεις τους σε πόρους, όμως, δεν είναι.

Τη δεύτερη εβδομάδα, μπορεί να βοηθήσει η ομαδοποίηση δοκιμών που απαιτούν συμβατή προετοιμασία. Μπορεί επίσης να βοηθήσει η ανάθεση κατάλληλων εργασιών σε άλλον επιλέξιμο πόρο ή η προσθήκη ωρών δοκιμών με το απαιτούμενο προσωπικό. Η απλή αύξηση της παραγωγής στη συναρμολόγηση θα άφηνε περισσότερες μονάδες να περιμένουν στο ίδιο σημείο συμφόρησης.

Αυτό είναι το κεντρικό πρόβλημα προγραμματισμού στην HMLV: το τι μπορεί να παραχθεί με τη διαθέσιμη δυναμικότητα εξαρτάται από το μείγμα προϊόντων, όχι μόνο από τη συνολική ποσότητα. Πριν δεχτείτε άλλη μια παραλλαγή ή μια νωρίτερη ημερομηνία παράδοσης, πρέπει να δείτε πού μπορούν να ενταχθούν οι εργασίες της μαζί με τις υπάρχουσες δεσμεύσεις. Το σημείο συμφόρησης που διαχειριστήκατε την περασμένη εβδομάδα μπορεί να μην είναι αυτό που περιορίζει τις παραδόσεις αυτής της εβδομάδας.

Εντάξτε το μεταβαλλόμενο μείγμα προϊόντων σε ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής

Το SkyPlanner συνδέει αυτό το μείγμα με τους πόρους που απαιτούνται για την παραγωγή του. Ορίζετε τις φάσεις παραγωγής των προϊόντων, τη διάρκειά τους και τα επιλέξιμα κέντρα εργασίας, καθώς και τις βάρδιες, τους χειριστές, τα υλικά και τις προτεραιότητες παραγωγής. Το Arcturus προγραμματίζει τις φάσεις με βάση τη δυναμικότητα και τις εξαρτήσεις που έχετε ορίσει.

Για τον υποθετικό κατασκευαστή μονάδων ελέγχου, οι εξειδικευμένες δοκιμές αποτελούν μέρος του προγράμματος από την αρχή. Ο χρόνος τους δεν εξετάζεται εκ των υστέρων, αφού ολοκληρωθεί η συναρμολόγηση. Το διάγραμμα Gantt δείχνει τις συνδεδεμένες εργασίες στους διάφορους πόρους, βοηθώντας τον υπεύθυνο προγραμματισμού παραγωγής να βλέπει πότε αναμένεται η ολοκλήρωση και πού περιμένει μια παραγγελία.

Τρεις δυνατότητες είναι ιδιαίτερα χρήσιμες όταν το μείγμα προϊόντων αλλάζει συχνά:

• Χρονοπρογραμματισμός με βάση τη διαθεσιμότητα υλικών. Όταν ο σχετικός κανόνας είναι ενεργοποιημένος, η διαθεσιμότητα υλικών επηρεάζει τον υπολογισμό του προγράμματος. Η έλλειψη ενός εξαρτήματος μπορεί να αλλάξει το ποιες εργασίες μπορούν να προγραμματιστούν, αντί να διαπιστωθεί μόλις πρόκειται να ξεκινήσει η εργασία.
• Προτεραιότητες και κλειδώματα. Ελέγχετε τους παράγοντες που καθορίζουν τη σειρά προγραμματισμού και διατηρείτε σταθερή τη θέση των εργασιών που δεν πρέπει να μετακινηθούν. Εσείς αποφασίζετε ποιες δεσμεύσεις έχουν σημασία· το Arcturus υπολογίζει πώς θα ενταχθούν γύρω τους οι φάσεις που διεκδικούν τους ίδιους πόρους.
• Ελεγχόμενος επαναπρογραμματισμός. Όταν αλλάζουν οι παραγγελίες, η δυναμικότητα ή η πρόοδος των εργασιών, το Arcturus μπορεί να υπολογίσει εκ νέου το πρόγραμμα που επηρεάζεται. Με το Autopilot ενεργοποιημένο, τα συμβάντα που έχετε ορίσει ή ένας χρονοδιακόπτης μπορούν να ενεργοποιήσουν τον επαναπρογραμματισμό, ενώ οι κανόνες και τα κλειδώματα παραμένουν σε ισχύ.

Έτσι, αφιερώνετε λιγότερο χρόνο στην εκ νέου ανάθεση εργασιών και έχετε σαφέστερη βάση για τις δεσμεύσεις σας προς τους πελάτες. Μπορείτε να εξετάσετε πώς επηρεάζει τις υπόλοιπες εργασίες μια αλλαγή προτεραιότητας, προτού αποφασίσετε αν μπορείτε να αναλάβετε τη νέα δέσμευση.

Το SkyPlanner συνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του. Τα υπάρχοντα δεδομένα παραγγελιών και παραγωγής μπορούν να τροφοδοτούν το πρόγραμμα, χωρίς να χρειάζεται πρώτα να αντικαταστήσετε το ERP για να διαχειριστείτε μεγαλύτερη ποικιλία προϊόντων.

Eskomatic: σαφέστερες ημερομηνίες παράδοσης για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων

Η Eskomatic, φινλανδική εταιρεία που αναλαμβάνει μηχανουργικές κατεργασίες για τρίτους, εξυπηρετεί διάφορους βιομηχανικούς κλάδους με μεγάλη ποικιλία προϊόντων και διαφορετικά μεγέθη παρτίδων. Το προηγούμενο σύστημα ελέγχου παραγωγής βασιζόταν σε μεγάλο βαθμό στη χειροκίνητη οργάνωση της σειράς εργασιών, ενώ η περιορισμένη εικόνα της διαθεσιμότητας υλικών δυσκόλευε την έγκαιρη αναγνώριση ελλείψεων.

Με τη σύνδεση του SkyPlanner στο υπάρχον ERP, η ομάδα απέκτησε σαφέστερη εικόνα του επερχόμενου φόρτου στο διάγραμμα Gantt και δυνατότητα αυτόματου προγραμματισμού του. Η Eskomatic αναφέρει ακριβέστερο καθορισμό ημερομηνιών παράδοσης και λιγότερες διακοπές παραγωγής λόγω έλλειψης υλικών. Ο υπεύθυνος προγραμματισμού παραγωγής εκτιμά ιδιαίτερα την αξιόπιστη υποστήριξη που προσφέρει καθημερινά το εργαλείο στον καθορισμό ημερομηνιών παράδοσης.

Αυτό αφορά πολύ περισσότερους κλάδους από τις μηχανουργικές κατεργασίες: η διαχείριση της ποικιλίας γίνεται ευκολότερη όταν η ομάδα βλέπει τόσο τις επερχόμενες εργασίες όσο και τον βαθμό ετοιμότητας για την εκτέλεση του προγράμματος. Στην αξιολόγηση του SkyPlanner από την Eskomatic περιγράφεται αυτή η αλλαγή στην καθημερινή χρήση.

Μετρήστε αν η ευελιξία αποδίδει

Ένας μεμονωμένος δείκτης παραγόμενης ποσότητας ή αξιοποίησης της δυναμικότητας μπορεί να κρύβει τα αυξανόμενα προβλήματα που προκαλεί το μείγμα προϊόντων. Εξετάστε συνδυαστικά ορισμένους δείκτες, κατά προτίμηση ανά οικογένεια προϊόντων:

• Έγκαιρη παράδοση: οι μικρές και οι ασυνήθιστες παραγγελίες παραδίδονται στις συμφωνημένες προθεσμίες ή χάνουν επανειλημμένα τη θέση τους στο πρόγραμμα;
• Χρόνος προετοιμασίας: πόσος από τον διαθέσιμο χρόνο των πόρων που περιορίζουν την παραγωγή δαπανάται στην προετοιμασία και ποιες αλλαγές παραγωγής τον απορροφούν;
• Lead time και παραγωγή σε εξέλιξη: οι παραγγελίες προχωρούν ομαλά στην παραγωγή ή παραμένουν περισσότερο χρόνο σε αναμονή μεταξύ των φάσεων;
• Περιθώριο κέρδους επαναλαμβανόμενων παραγγελιών: η τιμή που χρεώνετε καλύπτει το πραγματικό κόστος προετοιμασίας, παραγωγής και επανεπεξεργασίας, αφήνοντας περιθώριο κέρδους;

Δώστε επίσης προσοχή στον φόρτο εργασίας του υπεύθυνου προγραμματισμού παραγωγής. Αν η διεύρυνση της γκάμας σημαίνει ότι κάθε πρωί αφιερώνεται στην αναδιοργάνωση της σειράς εργασιών, η επιχείρηση έχει προσθέσει έναν διοικητικό περιορισμό στους ήδη υπάρχοντες περιορισμούς της παραγωγής.

Αξιοποιήστε αυτά τα ευρήματα για να βελτιώσετε την προετοιμασία, να αναθεωρήσετε την πολιτική για μια οικογένεια προϊόντων ή να αλλάξετε τις προτεραιότητες προγραμματισμού. Ο στόχος δεν είναι η μέγιστη ποικιλία με οποιοδήποτε κόστος. Είναι να προσφέρετε τη γκάμα που θέλουν οι πελάτες, με κόστος και lead time που μπορεί να υποστηρίξει η επιχείρηση.

Διευκολύνετε την παράδοση όλης της γκάμας σας

Επιλέξτε το SkyPlanner όταν ο χειροκίνητος συντονισμός διαφορετικών εργασιών που χρησιμοποιούν κοινούς πόρους έχει γίνει υπερβολικά απαιτητικός. Το Arcturus αναλαμβάνει τον υπολογισμό του προγράμματος, η ομαδοποίηση με βάση τις ανάγκες προετοιμασίας μειώνει τις περιττές αλλαγές παραγωγής και η κοινή προβολή Gantt σάς βοηθά να συνδέετε τις αποφάσεις για τις παραδόσεις με την παραγωγή.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner, έχοντας ως παραδείγματα δύο οικογένειες προϊόντων με διαφορετικές απαιτήσεις: ένα γνώριμο προϊόν που παράγετε επανειλημμένα και μια παραλλαγή που ανατρέπει τακτικά το πρόγραμμα. Έχετε μαζί σας στοιχεία για τις ανάγκες προετοιμασίας τους, τους κοινούς πόρους και τις απαιτήσεις παράδοσης. Δείτε πώς μια αλλαγή στο μείγμα προϊόντων επηρεάζει το πρόγραμμα και πώς μπορείτε να την αντιμετωπίσετε.

Προτιμάτε να το εξερευνήσετε πρώτα; Δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης και δείτε πώς συνδυάζονται οι παραγγελίες, οι προτεραιότητες και η δυναμικότητα σε ένα ενιαίο πρόγραμμα.