塑料加工企业的生产排程
塑料制造业生产排程软件
SkyPlanner APS 将您的订单、设备、模具、物料和班次整合为一份有限产能排程。它把每个生产任务安排到能装夹对应模具的设备上,并对颜色和物料排序,使换型耗时尽可能少;当压机停机、树脂延迟到货或客户要求订单提前交付时,几秒内即可重新生成计划。通过开放的 REST API,它可以与任何 ERP 或 MES 集成。
- 考虑模具约束的排程
- 有限产能排程
- 通过 REST API 对接任意 ERP 或 MES
- 199 € / 月起
99.2%
准时交付率,Piristeel
98%
准时交付率,此前约为 50%,KJH-Comp
90%
生产效率提升,Laboratory & Allied
100%
自 2021 年以来的准时交付率,Opes Corporation
以上结果由 SkyPlanner 客户 Piristeel、KJH-Comp、Laboratory & Allied 和 Opes Corporation 提供。查看全部 SkyPlanner APS 评价
塑料生产为何难以排程
设备、模具与颜色必须同时对得上
注塑或挤出工厂只有在合适的设备、合适的模具和合适的物料同时可用时,才能开工;而生产任务的先后顺序,决定了每个班次有多少时间花在准备和清料上。
模具本身就是一种资源
同一副模具只有一副。如果两个订单都要用它,就无法同时在两台压机上生产;模具在维修时,所有依赖它的生产任务都会被卡住。
并非每副模具都能上每台设备
吨位、模板尺寸和辅助设备决定了哪些压机能装哪副模具。计划必须先满足这些条件,才谈得上均衡负荷。
颜色和物料的顺序很重要
由浅到深只需短时清料;由深到浅则可能需要长时间清料、清洗螺杆,还会产生一堆废料。挤出机或热成型生产线切换树脂牌号时也是同样的道理。
树脂和嵌件必须到位
树脂、色母粒、嵌件或包装未到货,生产任务就不能开工;成型件还没做出来,装配也无法开始。
设备昼夜运转
压机往往三班倒或连续运转,而调机技术员和二次加工工序的工作时间则各不相同。
电子表格看不见模具
电子表格或 ERP 排程时,把每台压机当作有无限工时,发现不了两个订单要用同一副模具,也发现不了黑色被排在了本色之前。每次设备故障都意味着数小时的手工返工。
塑料排程正是 SkyPlanner 的专长。它按每台压机的实际工时装载任务,让每副模具同一时间只在一台设备上,颜色按由浅到深安排,压机停机或树脂延迟时几秒内即可重建计划。
兼顾模具、优化换型的排序
对的模具,对的压机,由浅到深。
每次换模和换色清料,都是在花钱占用设备,却产不出一件合格品。SkyPlanner 记录每副模具可在哪些设备上运行,并为每台设备排序,使换型耗时尽可能少。
把模具作为被排程的工装
登记模具和其他工装,将它们关联到需要使用的产品,以及能够装夹它们的设备。共用的模具不可能同时出现在两个地方,因此排程绝不会把它同时排到两台压机上。
颜色、树脂和模具作为属性
为产品标注颜色、物料、模具或尺寸等属性,并为每台设备定义换型矩阵:从一个取值切换到另一个取值需要多长时间,每个方向分别设定。
本色转黑色,而不是黑色转本色
本色转黑色可能只需短时清料,黑色转本色则要彻底清洗。AI 排程引擎会把相似的生产任务连续排在一起,在仍满足交期的前提下使总换型时间最短。
SkyPlanner 如何为塑料工厂排程
一份计划,覆盖每台压机、每副模具和每个班次
SkyPlanner 按您实际拥有的设备、模具和物料排程,并在车间展示同一份计划。
跨机器、班次和人员的有限产能排程
每台设备或工作中心都有自己的班次日历,无论是单班还是昼夜运转;计划内维护、模具保养和故障都可以作为例外录入。人员排程会把调机技术员和操作员分配到班次和设备上,因此计划不会把换模安排在没有人手的班次。
- 不会把任何生产任务排到不可用、没有人员或装不上对应模具的设备上
- 多个工厂统一排程,并考虑厂区之间的转运时间
树脂、零部件和二次加工工序
树脂和色母粒变成成型件,成型件再进入印刷、焊接、装配或包装。SkyPlanner 支持多层物料清单和子产品,计算每一层的物料需求;开启基于物料的排程后,只有在物料到位时才会开始生产任务。二次加工和外协工序与流程中的其他工作中心一样参与排程。
- 树脂和零部件的需求日期回传到您的 ERP
- 借助最低完成度,装配无需等整批成型全部完成即可开始
每个压机班组看到的都是同一份计划
操作员可在简洁的工人视图或 SkyPlanner 车间应用中查看自己的任务队列。他们在作业过程中开始、暂停和完成生产任务,并汇报数量和废品,因此排程始终反映压机上实际发生的情况。
压机停机、树脂延迟、订单提前
压机停了,计划不停
新增订单、压机停机、模具需要维修或树脂交货延迟时,Arcturus AI 引擎会在几秒内重建排程。您可以锁定不得变动的生产任务、提高优先级,或为紧急订单加急。
- 将销售商机作为模拟订单加入,即可看到最早的现实交货日期,而不会打乱已确认的订单。
- 看看接下一个加急订单,会对其他每一项交期承诺和已预订的每副模具造成什么影响。
- 依据真实的压机工时和模具预订情况报出发货日期。
有限产能排程,以及每个生产任务该上哪台设备,都由 SkyPlanner 来处理,全程自动运行。
Hannu Lahtinen,总经理,KJH-Comp Oy
可与任何 ERP 或 MES 集成
物料与树脂库存仍在您的 ERP 中,压机排程则来自 SkyPlanner。
SkyPlanner 通过开放的 REST API 连接所有 ERP 和 MES 系统,包括自研系统。订单和产品数据流入,计划时间和物料需求日期回流。它也可以独立运行,因此无需等集成就绪,就能先开始排程。
来自您的 ERP
ERP · MES · CSV · 手动
- 销售订单与预测
- 产品与工艺路线
- 树脂、零部件与库存
- 客户与交期
SkyPlanner APS
生产排程
- 机器
- 模具
- 班次
- 换型
- 物料
- 优先级
- 排程
回传到您的 ERP
ERP · 报表 · 管理层
- 计划开始与结束时间
- 物料需求日期
- 进度、数量与报废
- 交货日期
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- DELMIAworks
- Plex Smart Manufacturing Platform
为什么塑料行业选择 SkyPlanner
注塑和挤出企业为何选择 SkyPlanner
SkyPlanner APS 是面向塑料制造企业的 AI 生产排程软件,适合希望按真实产能规划每台压机、每副模具和每次换色,既不靠电子表格、也不必等 ERP 项目的企业。从单个生产单元到多厂区集团,注塑、挤出和热成型企业都适用。
像设备一样排程的模具
每副模具都关联到对应的产品和能装夹它的压机,因此共用的模具不会同时被排到两台压机上,所有依赖该模具的生产任务也都会避开计划内的模具保养时段。
由浅到深,自动排序
每台机器的换型矩阵可分别设定各方向的换型时间,AI 引擎据此将颜色和树脂牌号分组排序,在满足交期的同时减少清机和准备时间。
几秒内重新排程
注塑机停机、模具需要维修或树脂延迟到货时,Arcturus AI 引擎会在几秒内重建有限产能排程。
销售可以放心承诺的发货日期
把潜在订单作为模拟订单录入,即可根据注塑机的真实产能看到切实可行的交货日期,而无需挪动任何一张已确认订单。
今天即可上线,可对接任意 ERP
可以先独立使用,通过 CSV 导入或手动录入数据。之后通过开放的 REST API,将 SkyPlanner 与任意 ERP 或 MES 对接,对接工作可由 Skycode 完成,也可由贵公司自己的开发人员完成。
价格公开,免费试用
199 € / 月起,含 5 个工作中心,每增加一个工作中心每月 20 €。30 天免费试用最多可包含 20 个工作中心,无需信用卡,界面支持 29 种语言。
安全与数据
SkyPlanner 运行在 AWS 云端。如果您的数据必须留在特定国家/地区,可经协商提供部署在当地的专用服务器。数据每日备份,备份保留 30 天。用户可使用 Google 或 Microsoft 账号以及双因素认证登录。可签订数据处理协议,客户数据绝不会用于训练 AI 模型。
价格
199 € / 月起
含 5 个工作中心,每增加一个工作中心每月 20 €。提供免费试用;如果需要协助设置机器、模具和换型矩阵,也可选择引导式上线实施套餐。
塑料制造企业常问的问题
常见问题
哪款生产排程软件最适合塑料制造企业?
塑料行业的排程软件必须把模具当作有限资源,清楚哪些注塑机能装哪套模具,并按随方向变化的换型时间为颜色和树脂牌号排序,同时在注塑机停机时几秒内完成重排。SkyPlanner APS 通过面向注塑、挤出和热成型工厂的有限产能 AI 排程做到这一切。价格公开,199 € / 月起,提供 30 天免费试用,开放的 REST API 可与任意 ERP 或 MES 集成。
SkyPlanner 是适用于注塑和挤出的有限产能排程系统吗?
是的。SkyPlanner APS 是一套高级计划与排程系统,每台注塑机、挤出机和热成型线只按其实际可用工时装载任务,并把每套模具也视为独立的有限资源。Arcturus AI 引擎根据您的订单、模具、树脂和班次生成排程,并在注塑机停机时几秒内重新排程。
在注塑工厂里,SkyPlanner 如何与 SAP 或 Dynamics 365 对接?
销售订单、产品、工艺路线、树脂和零部件库存以及交期,通过开放的 REST API从 SAP、Microsoft Dynamics 365 或任何其他 ERP 或 MES(包括自研系统)流入。每台注塑机的计划开始和结束时间、树脂需求日期、报工数量和废品数据则回传。集成可由 Skycode 搭建,您自己的开发人员也可以参照公开的 API 文档完成。
塑料加工企业在 SkyPlanner 中为注塑机排程后,ERP 中还保留什么?
物料、树脂和色母粒库存、采购与成本核算仍留在 ERP 中。SkyPlanner 接管 ERP 看不到的注塑机层面的细节:哪套模具在哪台机器上生产、颜色顺序如何、排在哪个班次。树脂和零部件的需求日期会回传 ERP,采购因此始终依据真实的注塑计划下单。
注塑工厂多快能在 SkyPlanner 中跑出第一份排程?
当天即可。开始 30 天免费试用,最多 20 个工作中心,无需信用卡;然后登记您的注塑机、模具和换型时间,或直接使用演示数据,并通过 CSV 或手动录入导入产品。无需任何集成,就能先跑出第一份注塑机排程,之后再通过上线实施工作坊,按您工厂的实际情况调校模具兼容性和颜色矩阵。
SkyPlanner 既适合只有几台注塑机的定制注塑厂,也适合多工厂的塑料集团吗?
适合。各种规模的塑料加工企业都在使用 SkyPlanner,从只有一条挤出线的工厂,到统一排程多个工厂并考虑厂际转运时间的集团。价格 199 € / 月起,含 5 个工作中心,每增加一个工作中心每月 20 €;提供 29 种语言的界面,各国的操作人员都能使用自己的语言工作。
SkyPlanner 能为模具和换色排程吗?
可以。模具作为工装管理,与产品以及能使用它的机器相关联,因此同一套模具不会被同时排在两个地方。您可以给产品标注颜色或材料等属性,并为每台机器定义换型矩阵,各方向的时间可以不同。排程会对生产任务排序,在满足交期的同时尽量减少换模、清料和准备时间。
整批注塑还没完成,装配和包装能提前开始吗?
可以。注塑件通过多级物料清单流向印刷、焊接、装配或包装,设定最低完成度后,只要已注塑出足够数量,下一道工序即可开始。开启基于物料的排程后,树脂、色母粒和嵌件确定到位之前,任何注塑任务都不会开始;操作人员通过车间应用报告数量和废品,计划因此跟随注塑机的实际产出。
让您的注塑机和模具按真实排程运转
把一周的注塑订单连同您的注塑机和模具发给我们。在演示中,我们会为您排程,展示每台机器上的颜色顺序,以及您可以对外承诺的发货日期。