流程型与批次型化工企业的生产排程
化工行业生产排程软件
SkyPlanner APS 将您的订单、反应釜、混合罐、灌装线、配方、物料和班次整合为一份有限产能排程。它按产品族编排生产顺序,让颜色和化学体系的换型占用尽可能少的清洗时间;只有在原料能够到位时,才会安排批次开始;当某台釜罐停用、交货延迟或客户更改订单时,几秒内即可重新生成计划。通过开放的 REST API,它可与任何 ERP 或 MES 集成。
- 产品族排序
- 有限产能排程
- 通过 REST API 对接任意 ERP 或 MES
- 199 € / 月起
100%
自 2021 年起的准时交付率,Opes Corporation
1 个视图
纵览产能与整体生产,Opes Corporation
90%
生产效率提升,Laboratory & Allied
+50%
对客户的准时交货率,Laboratory & Allied
以下成果由 SkyPlanner 客户 Opes Corporation(化工生产)和 Laboratory & Allied(制药生产)反馈。查看全部 SkyPlanner APS 用户评价
化工生产为何难以排程
共用釜罐、批次化学反应、变化不断
化工厂用同一批反应釜、混合罐和灌装线生产多种配方的批次,这些批次的先后顺序,决定了一天中有多少时间用于生产,又有多少时间耗在清洗和冲洗上。
清洗取决于前一批生产了什么
黑色之后生产白色,需要彻底清洗;白色之后生产黑色,往往只需简单冲洗。水性产品接在溶剂型产品之后,或高纯度牌号接在普通牌号之后,同样如此。
中间产品供给灌装线
基料、树脂或预混料没有做好,灌装线就无法开始;而这个批次要等原料到货后才能开始。
釜罐与灌装线必须衔接
一个批次需要一台空闲且类型合适的反应釜或罐体,之后还需要一条在批次可灌装时已清洗完毕、并有人员值守的灌装线。
批量大小影响计划
最小批量决定订单如何合并,而同一个基料批次往往要供应多个客户订单和多种包装规格。
订单和供应每天都在变
客户调整数量,原料到货延误,釜罐需要维护。计划必须随之调整,而且不能因此损失一天。
电子表格看不到脏罐
电子表格和 ERP 按无限产能做计划。它们不知道哪台釜罐上一批生产的是黑色,哪个罐体空闲,哪份预混料还在等原料,而且每次变动都意味着数小时的返工。
SkyPlanner 排程的思路,与您的化工技术人员和操作工如出一辙。它知道每台釜罐上一批生产了什么、接下来可以生产什么,按真实产能排布每台反应釜、罐体和灌装线,并在原料到货延误或釜罐故障时,几秒内重建批次顺序。
产品族排序,换型优化
由浅到深生产。一次彻底清洗,而不是每批都洗。
混合罐或灌装线上的每一次清洗、冲洗和换色,都是要付成本却没有产出的时间。SkyPlanner 为每台釜罐和每条产线编排顺序,让换型占用的时间尽可能少。
产品族、颜色和化学体系由您定义
为产品设置产品族、颜色、化学体系或粘度等级等属性,并为每台釜罐或产线定义换型矩阵:从一个属性值切换到另一个属性值各需要多长时间,两个方向分别设定。
由浅到深不等于由深到浅
由浅到深可以只是简单冲洗,由深到浅则是彻底清洗,或按您的清洗规程另行设定。具有相同属性的批次会自动连续生产。
清洗是事先计划好的,而不是临时才发现的
Arcturus AI 引擎会在节省的换型时间与交期、客户优先级之间权衡,因此归并同类批次不会悄悄主导整个计划。甘特视图会准确显示每次清洗安排在何处。
SkyPlanner 如何为化工厂排程
从原料到灌装好的铁桶,只有一份计划
SkyPlanner 按您真实拥有的釜罐和产线产能、真实可用的原料来排程,并在车间展示同一份计划。
覆盖反应釜、罐体、产线和人员的有限产能
每台反应釜、混合罐、灌装线或工作中心都有各自的班次日历,计划内维护、清洗时段和故障可作为例外录入。当一个批次可以在多台釜罐中生产时,替代工作中心让排程器优先使用最先空出来的合格设备。人员排班会把人员分配到班次和产线,因此计划不会把批次排到没有人操作的釜罐上。
- 不会有批次被排到无人值守或被占用的釜罐上
- 多个工厂统一排程,并计入厂区之间的转运时间
批次、配方和中间产品
原料变成预混料、树脂或基料,再变成灌装到罐、桶或铁桶中的产品。SkyPlanner 支持多层物料清单和中间产品,计算每一层的物料需求,并在开启基于物料的排程后,仅当批次的原料能够到位时才安排其开始。如果交货延迟,批次会顺延到物料可用的时间。
- 为每个产品设置最小生产量,确保每个批次都不低于其最小批量
- 批次任务排程把多个订单的数量合并为一个生产任务一起生产
- 可为单个工艺步骤设定交期,让基料在灌装线需要时已准备就绪
每台釜罐旁的操作工看到的都是同一份计划
操作工可在简洁的工人视图或 SkyPlanner 车间应用中查看自己的工作队列。他们在作业过程中开始、暂停和完成生产任务,并报告产出数量、消耗的原料,以及附带原因代码的废品,因此排程始终反映工厂里实际发生的情况。
釜罐停机、到货延迟、订单变更
原料延迟只影响一个批次,而不是整整一周
当新增订单、釜罐停机或原料到货延迟时,Arcturus AI 引擎会在几秒内重建排程。您可以锁定不得移动的批次、提高优先级,或为紧急订单加急插单。
- 将销售商机作为模拟订单加入,即可看到最早的现实可行交货日期,同时不影响已确认的订单。
- 插入产品开发试产和紧急小订单,并查看它们对每个交货时间的影响。
- 销售部门根据釜罐和灌装线的空闲产能报出交货日期,批次顺序已经排好。
SkyPlanner 让我们对产能一目了然,也让计划变得可预测。
Dan Berglund,COO/CFO,Opes Corporation
处于化工与食品生产交汇处的特种制造企业 · Opes Corporation 的 SkyPlanner APS 用户评价
可与任何 ERP 或 MES 集成
配方和库存留在您的 ERP 中,批次顺序和釜罐计划由 SkyPlanner 提供。
SkyPlanner 通过开放的 REST API 连接所有 ERP 和 MES 系统,包括自建系统。订单和产品数据流入,计划时间和物料需求日期回传。它也可以独立运行,因此不必等集成就绪,即可开始排程。
来自您的 ERP
ERP · MES · CSV · 手动录入
- 销售订单与需求
- 产品与配方
- 原料与库存
- 客户与交期
SkyPlanner APS
生产排程
- 反应釜
- 罐体
- 灌装线
- 换型
- 物料
- 中间产品
- 排程
回到您的 ERP
ERP · 报表 · 管理层
- 计划开始与结束时间
- 物料需求日期
- 进度与数量
- 交货日期
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Deacom ERP
- Aptean Ross ERP
SkyPlanner 的定位
适用于各种规模的化工企业
从只有一条灌装线的单个调配间,到多工厂的化工集团,包括涂料、涂层和胶粘剂生产商。只要众多配方共用同一批反应釜、储罐和生产线,而批次顺序决定了清洗要花多少时间,SkyPlanner 就适用。
化工细分领域
- 涂料与涂层
- 胶粘剂与密封胶
- 特种化学品与精细化学品
- 清洁用品与洗涤剂
- 化妆品与个人护理
- 润滑油与添加剂
- 油墨与印刷化学品
- 委托加工与自有品牌
为什么化工企业选择 SkyPlanner
化工企业为何用 SkyPlanner 编排批次生产
SkyPlanner APS 是面向化工生产企业的 AI 生产排程软件:为每台反应釜、调配罐和灌装线排定顺序以减少清洗,批次只在原材料到位后才开始,而且无需替换现有的 ERP。它是涂料、涂层、胶粘剂、特种化学品、洗涤剂及其他批次化工工厂的排程层。
考虑换型的批次排序
按每台釜罐和每条产线分别设置换型矩阵,两个方向的换型时间可以各不相同,SkyPlanner 据此把同一产品族、颜色和化学体系的批次归并在一起,清洗只需做一次,不必每个批次之后都清洗。
批次等物料,而不是物料等批次
多级物料清单和基于物料的排程,只有在原材料确定到位时才启动预混料或基料的生产,中间品就绪后再接着安排灌装任务。
几秒钟生成新计划
当釜罐停机、到货延误或客户变更数量时,Arcturus AI 引擎会在几秒内重新生成有限产能排程。
销售可以放心承诺的交货日期
把潜在订单作为模拟订单加入,即可依据真实的釜罐和产线产能得到切合实际的交货日期,而不会打乱已确认的订单。
今天就开始,准备好后再连接 ERP
SkyPlanner 从第一天起即可独立运行。其开放 REST API 可连接任何 ERP 或 MES,包括自研系统,对接工作可由 Skycode 或您自己的开发人员完成。
公开价格与免费试用
199 € / 月起,含 5 个工作中心,每增加一个工作中心每月 20 €。30 天免费试用最多可使用 20 个工作中心,无需信用卡。界面支持 29 种语言,集团内每家工厂都能用母语操作。
安全与数据
SkyPlanner 在 AWS 云上运行。如果您的数据必须留在特定国家,可经协商提供位于该国的专用服务器。数据每天备份,备份保留 30 天。用户可使用 Google 或 Microsoft 账号以及双重身份验证登录。可提供数据处理协议,并且客户数据绝不会用于训练 AI 模型。
价格
199 € / 月起
含 5 个工作中心,每增加一个工作中心每月 20 €。提供免费试用;如果您希望在设置容器、产线、产品和换型矩阵时获得帮助,还可选择引导式上线服务包。
化工企业常问的问题
常见问题
哪款生产排程软件最适合化工企业?
化工企业需要这样的排程软件:按产品系列和颜色为批次排序以减少清洗,按有限产能安排反应釜、储罐和灌装线,并且只在原材料确定到位时才启动批次。SkyPlanner APS 三者兼备,并借助 Arcturus AI 引擎在几秒内重新生成排程。价格公开,199 € / 月起,提供 30 天免费试用且无需信用卡,开放 REST API 可与任何 ERP 或 MES 集成。
SkyPlanner 是面向批次化工厂的真正 APS,还是只是一块计划看板?
SkyPlanner APS 是一套高级计划与排程系统,按有限产能规划每台反应釜、调配罐和灌装线,并为各自设置班次日历、维护和清洗时段。它清楚每台容器上一次生产的是什么产品、接下来可以生产什么,Arcturus AI 引擎则优化整个批次顺序,并在几秒内重新排程。
化工批次数据在 SkyPlanner 与 SAP 或 Microsoft Dynamics 365 之间如何流转?
销售订单、产品与配方、原材料库存、客户和交期,从 SAP S/4HANA 或 Microsoft Dynamics 365 等 ERP 流入 SkyPlanner;计划的批次开始和结束时间、原材料需求日期、报工数量和交货日期则回传给 ERP。其他任何 ERP 或 MES,包括自研系统,都通过同一套开放 REST API 连接,可由 Skycode 或您自己的开发人员依据公开的 API 文档完成对接。
SkyPlanner 接手容器排程后,配方、库存和批号追溯还留在我们的 ERP 里吗?
是的。配方、库存、采购和追溯仍由您的 ERP 管理,而批次顺序以及容器和灌装线的计划由 SkyPlanner 负责。采购随后按 SkyPlanner 回传的需求日期采购原材料,这样 ERP 就是按工厂实际执行的批次计划运转。
化工厂在 SkyPlanner 中多快能做出第一份批次排程?
当天就可以。开通 30 天免费试用,无需信用卡,最多可用 20 个工作中心;录入您的反应釜、储罐和灌装线,加载演示数据或通过 CSV 导入自己的产品,在尚未做任何集成之前就能建出第一份批次排程。之后由上线实施工作坊来设置换型矩阵、中间品和班次日历,ERP 连接则基于同一套 REST API 随后进行。
SkyPlanner 既适合单个调配间,也适合多工厂化工集团吗?
适合。价格从每月 199 € 起,含 5 个工作中心,每增加一个工作中心每月 20 €,因此只有两台分散机和一条灌装线的涂料厂,与统筹多家工厂、并考虑厂际转运时间的集团,用的是同一个引擎。在跨国集团中,每位计划员和操作员都可以使用自己的语言,界面提供 29 种语言。
SkyPlanner 能否按产品系列由浅到深为批次排序以减少清洗?
可以。您为产品设置系列、颜色、化学体系或粘度等级等属性,并为每台容器或每条产线定义换型矩阵,每个方向单独设定时间,因此浅色牌号排在深色之后需要完整清洗,反过来则只需短时冲洗。Arcturus AI 引擎把批次归并以缩短清洗时间,同时在计划中保证交期和客户优先级。
灌装线需要时,预混料、树脂或基料能准备好吗?
能。SkyPlanner 支持多级物料清单,因此中间品在灌装之前有自己的工序交期,基于物料的排程只在原材料确定到位后才启动每个批次。批次生产任务排程会把多个客户订单的数量合并为一个不低于最小批量的批次;原材料到货延误时,批次会顺延到物料到达的时间。
把您一周的批次放进 SkyPlanner
带上您的反应釜、储罐、灌装线和换型规则。在演示中,我们会为您的产品系列排好顺序,安排好每一次清洗,并展示贵厂真正能守住的交货日期。
