Produzione Just-In-Time
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Le aziende vogliono essere più competitive ed efficienti, riducendo al contempo i costi, ma puntare a questo obiettivo può essere talvolta impegnativo. Ironia della sorte, la semplificazione di alcuni processi può essere utile, ed è proprio quello che fanno i modelli JIT (Just-in-Time) e Lean Manufacturing.
Toyota è stato uno dei pionieri nell’introduzione di questi modelli di lavoro a metà degli anni ’50, dapprima come “Toyota Production System” (TPS), un sistema di produzione personale che negli anni è stato perfezionato nella metodologia di produzione snella e Just-in-Time che conosciamo oggi. Attualmente, molte industrie hanno adottato e adattato questi sistemi, ottenendo risultati gratificanti.
Ma… qual è esattamente la differenza tra Just-in-Time e Lean Manufacturing? Come possono migliorare la mia azienda? Come può un’azienda implementarli? Scopriamolo.
Che cos’è la produzione Just-in-Time (JIT)?
La produzione JIT (Just in Time) è una metodologia che controlla la variabilità e gestisce la produzione e l’inventario, che consiste nel disporre della giusta quantità di risorse per produrre solo ciò che viene ordinato, evitando qualsiasi spreco.
Gli sprechi non comprendono solo la sovrapproduzione o le scorte extra, ma anche la perdita di tempo nella razionalizzazione, il trasporto, lo spazio e l’attesa. Il JIT mira ad avere un processo di lavoro più semplice e meglio organizzato, che renda più facile individuare i problemi e fornire soluzioni in tempo reale.
La produzione Just-In-Time può essere una componente vitale della Lean Manufacturing, un sistema che mira a utilizzare l’efficienza e la qualità per aggiungere valore al cliente. Il motivo per cui questi due aspetti sono spesso collegati è dovuto alla struttura intrinseca del JIT che supporta e si allinea con gli obiettivi primari della Lean Manufacturing, contribuendo con successo alla riduzione degli sprechi e al miglioramento dell’efficienza. La differenza è che la Lean Manufacturing può essere utilizzata in tutte le aree aziendali, comprese il marketing e la distribuzione, non solo nella produzione.
Nel complesso, in un sistema Just-in-Time, le aziende producono il numero di beni necessari solo quando vengono ordinati, senza produzione extra o scorte in eccesso, semplificando il processo del flusso di lavoro nella produzione. La produzione JIT ottimizza la produttività con risorse minime, migliorando l’efficienza con meno sprechi e minimizzando i costi.
D’altra parte, la Lean Manufacturing si concentra sulla qualità del prodotto. Ad esempio, nell’industria automobilistica, la Lean Manufacturing analizzerà i processi per creare un prodotto più sicuro e duraturo.
Il Just-in-Time supervisiona ogni fase di un processo produttivo, analizza se aggiunge valore e, nel caso in cui non lo aggiunga, cerca e sperimenta alternative e, quindi, un’azienda può migliorare. La Lean Manufacturing può includere il metodo JIT nei suoi processi per raggiungere il suo obiettivo.
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Come funziona il JIT?
Il metodo Just-in-Time mira ad aumentare l’efficienza della produzione, riducendo al minimo le scorte di magazzino e non immagazzinando materiale per usi futuri. Questo sistema riduce i costi acquistando solo i materiali di consumo necessari per la fabbricazione del prodotto; che ha specifiche complete, evitando di pagare lo stoccaggio per le scorte in eccesso o la sovrapproduzione.
Le aziende di vendita al dettaglio, i produttori di automobili e di tecnologia, tra gli altri, sono ottimi esempi di industrie che beneficiano del metodo Just-in-Time. Il JIT rende più efficiente il carico di lavoro con un piano di produzione che prevede i requisiti, facendo sì che le aziende non perdano tempo ad aspettare le materie prime o a spostare le scorte in eccesso in magazzino, riducendo i costi della forza lavoro e delle scorte. La pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) può essere di grande aiuto per il JIT in questi compiti.
Tuttavia, non solo i grandi produttori possono trarre vantaggio da questo sistema. Un ottimo esempio è l’industria alimentare, come le catene di supermercati o i ristoranti locali. Non è un segreto che gli ingredienti freschi giochino un ruolo fondamentale nella qualità di un pasto, e conservarne alcuni non è l’idea migliore. Il JIT li aiuta ad avere una produzione più organizzata, a gestire meglio le scorte e a evitare perdite finanziarie. Il JIT può essere applicato anche nelle industrie dei servizi, come le aziende di consegna, poiché si concentra sul rendere un processo più efficiente del prodotto finale senza sprechi.
Vantaggi della produzione JIT
I vantaggi che un’azienda può ottenere implementando il metodo Just-in-Time sono molteplici. Tra i principali vi sono:
- Riduzione delle scorte: Con un sistema JIT è possibile ridurre i costi in diverse aree aziendali. Lavorando solo con il materiale necessario per un lavoro specifico, si evita di pagare per articoli extra che possono diventare eccessivi o necessitare di spazio in magazzino. Questo è vantaggioso nei casi in cui un ordine viene annullato all’ultimo minuto, poiché l’acquisto non viene effettuato finché l’ordine non viene ricevuto e approvato. Allo stesso modo, lavorando solo ciò che viene richiesto, la manodopera necessaria è minore.
- Aumenta l’efficienza: La metodologia Just-in-Time semplifica i flussi di lavoro elaborando solo ciò che è necessario. Un’operazione Just-in-Time automatizzata può ridurre i colli di bottiglia e i ritardi di produzione seguendo un programma sistematico. Questo va a vantaggio dei tempi di consegna e della soddisfazione dei clienti.
- Gestire meglio il tempo: ottimizzando i processi produttivi, disponendo di un calendario specifico per la consegna dei materiali da parte dei fornitori ed evitando fasi extra come lo scarico e il trasporto delle risorse, si evita di perdere tempo. Il software di Supply Chain Management è un ottimo complemento a questo compito, poiché questo strumento può aiutare a tracciare le prestazioni dei fornitori, a semplificare la comunicazione e a gestire le relazioni con i fornitori.
- Aumenta la qualità: Il JIT cerca di avere il numero corretto di articoli in movimento con le attrezzature necessarie in officina. Grazie a un ambiente di lavoro più trasparente, è possibile individuare le opportunità di miglioramento dei processi produttivi a catena, creando prodotti con meno o nessun difetto in minor tempo.
- Riduce i costi: Le scorte in eccesso e la sovrapproduzione non sono un bene quando si trovano in magazzino, poiché lo stoccaggio può essere costoso; inoltre, le scorte in eccesso possono diventare obsolete, con conseguenti perdite finanziarie. Con il JIT la produzione è già venduta quando arriva un ordine. Le aziende che utilizzano il metodo Just-in-Time possono anche prevedere meglio la manodopera necessaria per la produzione. Questo vantaggio può aiutare la programmazione automatizzata dei dipendenti a diminuire nel tempo e a prevenire il burnout dei dipendenti.
Il ruolo dell’ERP e del MES nel JIT
Il coordinamento di tutte le aree aziendali come la produzione, gli acquisti, le finanze, la distribuzione e altre è fondamentale.
Gli elementi chiave per il successo della produzione JIT sono:
- Gestione metodica dei processi e logistica
- Personale e collaboratori di alta qualità
- Programmi di manutenzione frequenti
- Controllo rigoroso dell’inventario
- Fornitori affidabili
- Grande informazione e comunicazione in tempo reale all’interno di tutte le aree dell’azienda.
L’implementazione di un metodo JIT sembra facile; tuttavia, per il suo successo è necessario un team logistico straordinario e un eccellente coordinamento e comunicazione tra tutti i soggetti coinvolti nell’azienda, nella catena di fornitura e nei clienti. È in questi casi che investire in un software ERP e MES è vantaggioso. L’APS di Skyplanner aiuterà a rendere questo lavoro complesso una sfida più gestibile.
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Un software di pianificazione e programmazione avanzata come l’APS di Skyplanner ottimizza il carico di lavoro, migliora la comunicazione e aggiorna le informazioni in tempo reale. In questo modo si eviteranno i colli di bottiglia grazie a un maggiore controllo su tutte le aree e a un compito decisionale più semplice da gestire, e si assisterà a modifiche dell’ultimo minuto o a ritardi nelle scorte, regolando la produzione con un piano chiaro ed efficiente in base ai tempi concordati.
Introducete il metodo Just-in-Time nella vostra azienda. Questo metodo aiuterà a consegnare gli ordini in tempo, a migliorare la soddisfazione dei clienti, a ridurre i costi e a rendere l’azienda più competitiva. Il nostro team di professionisti è pronto ad assistervi nel lancio!
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