Mis on töötlev tööstus?
Eeldatav lugemisaeg: 15 minutit
Alates esimeste tööriistade loomisest jahinduse ja põllumajanduse jaoks on tootmine muutunud inimese elu osaks. Vaadake lihtsalt meie ümber, et näha toodetud valmistooteid, alates mobiilseadmest või arvutist, toolist, külmkapis olevast piimast kuni riieteni, mida me kanname; peaaegu iga ese on läbinud tootmisprotsessi. Tänapäeva maailmas on tootmine üks kõige kasumlikumaid ettevõtteid.
Kuid mis on täpselt töötlev tööstus? Kuidas see toimib? Millised on selle protsessid? Milline on tööstuse tulevik?
Mis on töötlev tööstus?
Töötlev tööstus on mis tahes ettevõte, mis muudab tooraineid lõpptooteks organiseeritud protsesside abil, kasutades selleks käsitsitööd, tööriistu, keemilist tööd, masinaid või nende kombinatsioone.
Neid tooteid müüakse seejärel kõrgema hinnaga kui tooraine kulud koos tootmisprotsessiga. Tänu tehnoloogiale saab töötlev tööstus tänu masinate automatiseerimisele luua suurtes kogustes tooteid või komponente madalamate hindadega.
Tootmisvaldkond on koduks paljudele ettevõtetele; näiteks võib leida autotööstust, lennundust, tekstiilitööstust, mööblit, elektroonikat, toiduaineid ja paljusid teisi. Oluline on rõhutada, et teenuse müük ei kuulu selle äriliigi alla.
Tootmistööstus tervikuna on pühendunud füüsiliste komponentide või toodete väljatöötamisele suurtes kogustes või väikestes partiides teiste ettevõtete või lõpptarbijate jaoks.
Tootmismaailm on üsna lai. Mõned ettevõtted loovad isegi konkreetseid osi, mis pannakse kokku või mida kasutatakse teise ettevõtte jaoks lõpptoote loomiseks, muutes selle ettevõtte tarnijaks. Lihtne näide on plastiku tootmisele pühendunud ettevõte, mis saab tellimuse pudeli disaini valmistamiseks, mida hiljem kasutatakse kreemi või mahla mahutina. See tähendab, et see tööstusharu saab luua konkreetsete nõuetega kohandatud toote.
Tootmismeetodite tüübid
Töötlev tööstus kasutab kolme tootmismeetodit:
Valmistamine laos (MTS):
Seda tüüpi töötlev tööstus analüüsib turusuundumusi, praegust nõudlust ja müügiprognoose, et arvutada ja otsustada, kui palju toodet ettevõte peab looma. Seda menetlust tehakse selleks, et ettevõtted kasutaksid esitatud võimalusi ära ja oleksid valmis kasvavaks nõudluseks konkreetse suundumuse järele.
MTS kasutab tehnoloogiat, mis kasutab ettevõtte sisemist teavet, näiteks müügiajalugu, analüüsides seda koos praeguse suundumusega, et luua turuprognoos. Siiski peavad need prognoosid olema võimalikult täpsed, et see meetod oleks edukas, sest liiga palju toodangut tekitaks ülejääke ja kahjumit, samas kui liiga vähe toodangut tekitaks hea võimaluse kaotada müük ja olla kasumlikum.
Lihtne näide on hooajatoodete tootmine. Enne detsembrikuiseid kuupäevi tegelevad tööstused muu hulgas uute jõulutoodete, mänguasjade ja rõivaste tootmisega, et rahuldada toonast nõudlust. MTS toodab trendi toodet, hoiustab seda oma laos või saadab selle otse turustajale müügiks füüsilistes kauplustes. Jaekaubandusettevõtted kasutavad seda meetodit palju, et pidada sammu tarbijate nõudlusega.
Tellimuse järgi valmistamine (MTO):
Selline töötlev tööstus loob ainult ostutellimusega tellitud kaupu. Nii lihtne see ongi. Erinevalt Make to Stock (MTS) ei võta MTO riske seoses suundumuste või prognoosidega. MTO on rohkem pühendunud selliste toodete kvaliteetsele tootmisele, mida klient võib nõuda spetsifikatsioonidega.
Seda meetodit kasutatakse lennukiosade, autode ja eritoodete valmistamisel. Üks selle eeliseid on see, et ostetakse ainult tellimuse valmistamiseks vajalik tooraine, mis hoiab kokku varude kulusid. Kuid sellel meetodil võib olla ka puudusi, näiteks tarnijate vajadus tooraine suurema kättesaadavuse järele.
Kokkupanek (MTA):
Kokkupaneku puhul kasutatakse osa MTSist ja MTOst. See kombinatsioon põhineb sellel, et osa toorainest on laos, kuid tootmise alustamiseks oodatakse ostutellimust. MTA võtab natuke riske MTSi müügiprognoosidest, kuid tagab MTO müügi. MTA-l peab olema kvalifitseeritud meeskond tõhusaks kokkupanekuks, ilma kvaliteeti ohverdamata või kliendi spetsifikatsioone unustamata, et tarnida tooteid õigeaegselt.
Mitmed tööstusharud, näiteks arvutite või mobiiltelefonide tootmine, kasutavad seda meetodit. Teine näide on toiduainetetööstus, näiteks pizzeriad, kus on eelküpsetatud põhi, mida saab säilitada sügavkülmikutes, et tellimusi kiiremini valmistada. Oluline on rõhutada, et MTA meetodit ei kohaldata kergesti riknevate toodete suhtes.
Täiustatud tootmise planeerimine koos tehisintellektiga – SkyPlanner APS
Lugege lähemalt meie lähenemisviisist tootmise planeerimisele ja optimeerimisele, mis kasutab tehisintellekti võimsust.
Tootmisprotsesside tüübid
Töötlev tööstus kasutab toodete väljatöötamiseks erinevaid protsesse, sealhulgas masinaid, tööjõudu ja tarkvara, et automatiseerida ja hõlbustada tooraine või komponentide muutmist valmistoodanguks. Tänapäeval kasutab enamik ettevõtteid ühte neist viiest tootmisprotsessist sõltuvalt tegevusvaldkonnast, valmistatavast tootest ning ressurssidest ja seadmetest, mis neil on olemas. Nad võivad isegi kasutada hübriidi või mitut, kui olukord seda nõuab.
- Korduv tootmine: Tootmisliin vajab minimaalset seadistamist ja võib muuta oma töö kiirust vastavalt tarbijate nõudlusele. Nagu nimigi ütleb, on see protsess suunatud sama toote või komponentide loomisele 24/7 kogu aasta jooksul. Samuti võib see arendada samasse perekonda kuuluvaid või väga sarnaseid tooteid.
Auto- või elektroonikatööstuses kasutatakse seda tüüpi protsessi. Korduvtootmine sobib ideaalselt ettevõtetele, kes peavad tooteid massiliselt tootma ja kelle nõudlus on prognoositav ja stabiilne. - Diskreetne tootmine: Diskreetne tootmine on sarnane korduvale tootmisele, kuna mõlemad kasutavad tootmisliini; see on aga ette valmistatud muudatusteks ja erinevateks seadistusteks vastavalt nõutavatele tootekujundustele. Nendel valmistoodetel võib olla mitmeid olulisi erinevusi.
Üks selle omadusi on see, et seda tüüpi tootmise toorainet või komponente saab lagundada ja taaskasutada, et neid uuesti kasutada. Lihtne näide on mänguasjade või nutitelefonide tööstus. - Tööpoodide tootmine: See protsess kasutab koosteliini asemel tööruume ja töökodasid. See protsess on ka aeglasema töötempoga, kuna toodet valmistatakse erinevate jaamade kaudu ja spetsiaalse tööjõuga, kuni toode on valmis.
Töökojas toimuvat tootmist kasutatakse sageli ühekordse toote või minimaalsete koguste valmistamiseks, mis on valmistatud laos (MTS) või tellimuse järgi (MTO). Juhid loovad eraldi tootmisliini, et täita tellimusi, kui nõudlus kasvab.
Seda protsessi kasutavad ettevõtted, kes toodavad mööblit lennundustööstusele. - Pidev tootmisprotsess: See tüüp töötab 24/7 aastaringselt ja loob palju identseid või sarnaseid tooteid, nagu korduv tootmine. Erinevus seisneb selles, et tootmises kasutatavad toorained on tahkete toodete asemel gaasid, vedelikud ja pulbrid. Näiteks kaevandustööstuses võivad materjalid olla granuleeritud või tükeldatud.
Seda tootmisprotsessi kasutatakse näiteks farmaatsiatööstuses, naftatöötlemises ja paberimajanduses. - Partiiline tootmisprotsess: Seda tüüpi tootmisprotsess on sarnane diskreetsete ja töövõtu protsessidega. Partiitootmine põhineb tarbijate nõudlusel ja sellel, kas tootmispartiist piisab selle nõudluse rahuldamiseks. Pärast selle täitmist puhastatakse seadmed ja valmistatakse ette järgmise komplekti jaoks. Samamoodi töötab see protsess tahkete toodete asemel vedelike, gaaside ja setete puhul.
Partii protsessid on saavutatavad ainult siis, kui tooraine ja komponendid on valmistatud lõdvestunud standardite kohaselt. Sellise tootmise näited on näiteks ajalehed ja ajakirjad, kiirtoiduketid jt. Seda tüüpi protsess kulgeb looduse tõttu pidevalt.
Tänapäeval ja tehnoloogia arenguga peetakse silmas, et on olemas uus protsess, mis alles teeb oma esimesi samme tootmismaailmas:
- 3D-trükkimise tootmine: Tänu tehnoloogilisele arengule on see tootmisprotsess paljudele kättesaadavam. 3D-printimine võeti esmakordselt kasutusele 1981. aastal ja nüüd on see kättesaadavam. 3D-printimine loob tooted kihtide kaupa kolmemõõtmelise mudeli juhiste järgi. Sellised ettevõtted nagu Ford kasutavad seda tehnikat.
Toote valmistamise etapid
Uue toote loomine turu jaoks kõlab nagu lihtne ülesanne; siiski peavad ettevõtted järgima neid samme, et tagada nõudlus toote järele, mis on mõeldud selleks, et tootmisettevõte oleks kasumlik.
- Ajurünnaku idee: Mõtle kõigepealt välja probleem ja seejärel mõtle, milline toode võiks olla lahendus. Kas turul on juba midagi sarnast olemas? Kes on sihtturg? Need ja teised küsimused aitavad ajurünnakut teha, mis on oluline samm toodetud kauba väljatöötamisel. See protsess aitab ettevõtetel kavandada ja määratleda toodet, selle unikaalseid omadusi, toote sihtrühma ja uurida konkurente.
- Turu-uuringud: Nüüd, kui on olemas idee tootest, mida oleks ettevõttel vaja toote valmistamiseks? Milliseid tooraineid on vaja? Kuidas saab toode eristuda konkurentidest? Tootmine ei ole mitte ainult loomine, vaid ka uurimine, kuidas tegelikult toode võib olla ja kuidas see võib olla eelistatav ja anda parema lahenduse kui need, mis on praegu turul ja mille eesmärk on lahendada sama probleem.
- Kujundage toode: Turu-uuringutest saadud teabe ja teadmiste põhjal ning arvestades sihtrühma ja probleemi, mida toode peaks lahendama, võib ettevõte hakata kaupu klientide jaoks kujundama. Selles etapis uurib ettevõte kulusid ja toote kasumlikkust vastavalt disainile.
- Prototüüp: Selle etapi käigus otsustab ettevõte, milliseid tooraineid ja komponente disain vajab ning milline on tootmisprotsess kauba loomiseks. Kui kõik otsused on tehtud, loob ettevõte prototüübi. Selles etapis määratakse kindlaks, milline võiks olla lõpptoode.
- Testimine: Selles etapis analüüsib ettevõte prototüüpi, otsides nõrkusi, kas toodet saab parandada või kas tootmisprotsesse saab optimeerida. Testimine annab ka täpsema ülevaate sellest, kui palju toote valmistamine maksma läheb ja kui kasumlikuks tootmine osutub. See faas on parim aeg, et teha vahetusi enne masstootmist, kuigi tulevikus võib vajadusel või turu nõudmisel teha muudatusi.
- Tootmine: Tööplaan, seadmed ja töötajate meeskond on lõpuks valmis tootmist alustama. Hea ERP-tarkvara abil saab ettevõte automatiseerida oma protsesse, et säästa aega ja optimeerida töövoogu. Selles etapis paneb ettevõte kokku vajalikud seadmed ja töötajad on valmis tootmise alustamiseks. Ettevõte valmistab ette ka muid tootmiskulusid, nagu kindlustus ja ladustamine.
- Järelevalve: Seega on tootmisprotsesside jälgimine ja analüüsimine ning kasvuvõimaluste otsimine olulised tegevused. Lisaks peate uurima turgu koos müügiajalooga ja nägema, milline on tarbijate nõudlus toote järele, et teha otsuseid kauba kohta.
Mis saab edasi tootmises?
Tehnoloogia areneb, nii et ettevõtted, sealhulgas tootmisettevõtted, peavad kohanema nende muutuste ja väljakutsetega, et olla ajakohane ja konkurentsivõimelisem. Tööstus 4.0ga kaasnevate uute tehnoloogiliste suundumuste hulgas on järgmised:
- Täiustatud planeerimissüsteem: APS-süsteem pakub tootmisettevõtetele märkimisväärset kasu, sealhulgas kulude minimeerimine, suurem tõhusus, tarneahela parem koordineerimine, suurem paindlikkus ja parem otsuste tegemine.
- Tööstuslik asjade internet: Erinevalt asjade internetist (IoT), mis on rohkem mõeldud koduste ja igapäevaselt kasutatavate seadmete haldamiseks, on asjade tööstuslik internet (IIoT) keerukam ja spetsiifilisem vahend töötlevale tööstusele, näiteks lennundusele.
“Asjad”, näiteks ettevõtte masinad, on omavahel ühendatud IIoT andurite kaudu ja võivad jagada täpset teavet protsesside optimeerimise kohta, kui on vaja hooldustöid teha. - Digitaalsed kaksikud: Seejärel kasutatakse seda “kaksikut” simulatsioonide tegemiseks ja selle analüüsimiseks, kuidas see toimiks reaalses maailmas enne füüsilise toote valmistamist.
Digitaalsed kaksikud võivad olla abiks toote projekteerimise prototüübi etapis ja ennetada tõrkeid. Arvutiprogramm arendab digitaalse kaksiku, kasutades tegeliku maailma andmeid ja asjade interneti, IIoT ja tehisintellekti abil kogutud operatiivandmeid. - Tehisintellekti kasutamine: See vahend kogub teavet asjade interneti või IIoT ja muudest ettevõtte andmetest ning aitab ettevõttel olla konkurentsivõimelisem ja tõhusam. Tehisintellekt annab selgema ülevaate kasvuvõimalustest, soovitab või teostab ennetavat hooldust ja ühtlustab ettevõtte protsesse. Exceli tootmise planeerimise puudused jäävad minevikku!
Kas teie ettevõte on valmis tulevikuks?
Kas teie ettevõte tahab olla uue tehnoloogia eesliinil või vastata uutele tarbijate nõudmistele, teie tootmistööstuse ajakohastamine on mõistlik ja kasumlik investeering. Skyplanneri APSi lisamine võib oluliselt kaasa aidata teie ettevõtte edule.
Oleme valmis muutma teie ettevõtte konkurentsivõimelisemaks. Paluge konsultatsiooni ja uurige, kuidas me saame teid aidata.
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
Selles ruumis leiad vastuseid töötleva tööstuse, selle erinevate tootmismeetodite, tulevikutrendide ja muu kohta!
Mis on töötlev tööstus?
Töötlev tööstus on ärisektor, mis muudab tooraineid lõpptoodeteks. See protsess hõlmab käsitsitööd, masinaid või keemilist tööd. Töötleva tööstuse hulka kuuluvad autotööstus, lennundus, tekstiilitööstus, mööbel, elektroonika ja toiduainetetööstus.
Millised on erinevad tootmismeetodid?
Töötlevas tööstuses on kolm peamist tootmismeetodit. Need on laost valmistamine (MTS), valmistamine tellimuse alusel (MTO) ja valmistamine kokkupanekuks (MTA).
Mis on Make-to-stock (MTS) tootmismeetod?
Make-to-stock (MTS) on tootmismeetod, mille puhul tootmisettevõtted toodavad kaupu turusuundumuste, nõudlusprognooside ja müügiandmete põhjal. Seda kasutatakse tavaliselt hooajatoodete või trendikaupade puhul.
Mis on tellimusepõhine tootmismeetod (MTO)?
Tellimuse järgi valmistamine (MTO) on tootmismeetod, mille puhul toodetakse kaupu alles pärast kliendi tellimuse saamist. Seda meetodit kasutatakse peamiselt kvaliteetses tootmises, kus tooteid valmistatakse vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.
Mis on kokkumonteeritav tootmismeetod (MTA)?
Kokkupandav valmistamine (MTA) on hübriidne tootmismeetod, mis ühendab endas MTS ja MTO aspekte. MTA-d kasutavad ettevõtted hoiavad mõningaid tooraineid laos ja alustavad tootmist alles tellimuse saamisel.
Millised on tootmisprotsesside tüübid?
Töötlev tööstus kasutab toodete tootmiseks erinevaid protsesse. Nende hulka kuuluvad korduv tootmine, diskreetne tootmine, tööpoodide tootmine, pidev tootmine, partiide tootmine ja 3D-printimine.
Millised on toote valmistamise etapid?
Toote valmistamine hõlmab tavaliselt mitut etappi:
- Ajurünnaku idee.
- Turu-uuringute läbiviimine.
- Toote kavandamine.
- Prototüübi loomine.
- Toote testimine.
- Tootmine.
- Toote tulemuslikkuse ja turunõudluse jälgimine.
Millised on uued tehnoloogilised suundumused tootmises?
Tehnoloogilised suundumused tootmises hõlmavad täiustatud planeerimissüsteemi (APS), asjade tööstuslikku internetti (IIoT), digitaalseid kaksikuid ja tehisintellekti (AI).
Kuidas saab Skyplanneri APS minu ärile kaasa aidata?
Skyplanneri APS võib oluliselt kaasa aidata teie ärile, vähendades kulusid, suurendades tõhusust, parandades tarneahela koordineerimist, pakkudes paindlikkust ja aidates kaasa paremale otsuste tegemisele.
Kuidas ma saan taotleda Skyplanneri konsultatsiooni?
Võite taotleda konsultatsiooni Skyplanneriga , et saada rohkem teavet selle kohta, kuidas meie APS saab teie ettevõtet aidata.
Suurendage oma tootmist SkyPlanner APSiga
Broneerige meie tehnikameeskonnaga demo, et näha, kuidas SkyPlanner APS reaalselt töötab.
Viimased artiklid
Toode
Just-In-Time tootmine
Taotlege kohtumist, et näha SkyPlanner APSi toimimas
Taotlege kohtumist, et näha SkyPlanner APSi toimimas
Ettevõtted ja nende protsessid ei ole kunagi teineteise koopia ja ei peakski olema. Seepärast on SkyPlanner APSil lõputud kohandamisvõimalused. Paluge kohtumist, et näha, kuidas SkyPlanner APS võiks toimida just teie ettevõtte jaoks.
