Bestandsmanagement für die Fertigung verbessern

Die Vermeidung von Strafen für Verzögerungen in der Produktion ist eine der größten Prioritäten für Produktionsplaner. Stellen Sie sich vor, Sie beaufsichtigen ein wichtiges Projekt für einen bedeutenden Kunden. Alles scheint nach Plan zu laufen, bis Sie feststellen, dass eine wichtige Komponente in Ihrem Bestand fehlt und Sie den Auftrag stoppen müssen. Sie rufen verzweifelt bei den Lieferanten an, um zu erfahren, ob es möglich ist, das Material zu bekommen, aber es wird erst in einigen Wochen eintreffen. Jetzt werden nicht nur Fristen verpasst, sondern das Unternehmen muss auch mit hohen Strafen, Rufschädigung und, was am schlimmsten ist, mit einem unzufriedenen Kunden rechnen.

Kommt Ihnen das bekannt vor? Wenn Sie in der Fertigung tätig sind, haben Sie dieses Albtraum-Szenario wahrscheinlich mehr als einmal erlebt. Schlechtes Bestandsmanagement in der Fertigung, verursacht durch Fehler bei der manuellen Planung, fehlende Echtzeitdaten und andere Faktoren, kann zu kostspieligen Lagerengpässen oder Überbeständen führen, die selbst die bestorganisierten Abläufe ins Chaos stürzen können. Die gute Nachricht: Dieser Albtraum ist vollständig vermeidbar.

In diesem Artikel erfahren Sie, warum die Bestandsverwaltung in der Fertigung so wichtig ist, mit welchen Werkzeugen und Strategien Sie sie verbessern können und wie Sie mit den richtigen Methoden kostspielige Fehler vermeiden und sicherstellen können, dass Ihre Abläufe wie am Schnürchen laufen.

Was ist Bestandsmanagement für die Fertigung?

Bei der Bestandsverwaltung in der Fertigung geht es darum, die Bestellung, Lagerung und Verwendung von Rohstoffen, Komponenten und Fertigprodukten zu überwachen. Dieser Prozess umfasst die Verfolgung der Lagerbestände, die Verwaltung der Lagerorte und die Sicherstellung, dass die richtigen Produkte zur Verfügung stehen, wenn sie benötigt werden. Dieser Ansatz ermöglicht es Herstellern, ein Gleichgewicht aufrechtzuerhalten, indem sie Fehlbestände, überhöhte Bestände oder veraltete Bestände, die sinnlos in den Regalen liegen, vermeiden.

Insgesamt gehtes bei der Bestandsverwaltung in der Fertigung um mehr als nur darum, den Überblick über die Bestände zu behalten. Es geht darum, den gesamten Lebenszyklus von Materialien und Produkten zu verstehen, vom Eingang im Werk bis zum Verlassen des Werks als fertige Ware, die an den Kunden geliefert werden kann.

Gutes Bestandsmanagement umfasst die Nachfrageprognose, die Koordination und Kommunikation mit Lieferanten sowie die Sicherstellung, dass Produktionspläne reibungslos und ohne Verzögerungen ablaufen. Glücklicherweise ist einer der Vorteile eines APS-Systems, dass es hilft, das Bestandsmanagement zu verbessern und diesen Prozess zu vereinfachen. Dieser Ansatz hilft dabei, Kosten zu kontrollieren und zu senken, unterstützt eine reibungslosere Produktionsplanung und verbessert die Kundenzufriedenheit, was zu einem langfristigen Unternehmenswachstum führt.

Wie funktioniert die Bestandsverwaltung in der Fertigung?

1. Empfang von Inventar: Der Prozess beginnt, wenn die Ware von den Lieferanten eingeht. Eingehende Produkte werden geprüft, um Qualität und Genauigkeit sicherzustellen. Der Abgleich der gelieferten Mengen mit den Bestellungen ist entscheidend, um Produktionsverzögerungen zu vermeiden.
2. Lagerung des Inventars: Nach der Inspektion werden die Produkte in den dafür vorgesehenen Bereichen gelagert. Eine ordnungsgemäße Organisation in dieser Phase gewährleistet, dass die Produkte bei Bedarf schnell und einfach wiedergefunden werden können.
3. Kundenauftragsverwaltung: Wenn Kunden Bestellungen aufgeben, verfolgt die zuständige Person den Bestand und weist ihn zu. Dazu gehört die Aktualisierung der Lagerbestände und die Vorbereitung der benötigten Artikel für die Ausführung.
4. Auftragsabwicklung und Versand: Der nächste Schritt besteht in der Auswahl, Verpackung und dem Versand der richtigen Produkte an die Kunden. Eine rechtzeitige Abwicklung trägt zur Kundenzufriedenheit bei, verschafft Ihnen einen guten Ruf und vermeidet Strafen für Verzögerungen.
5. Überprüfung des Inventars: Regelmäßige Audits stellen sicher, dass der physische Bestand mit den Systemaufzeichnungen übereinstimmt. Audits helfen, Probleme wie Überbestände, Fehlbestände oder verlegte Artikel zu vermeiden.
6. Nachbestellung von Beständen: Der letzte Schritt besteht in der Nachbestellung von Beständen, wenn diese einen vordefinierten Schwellenwert erreichen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Materialien nachbestellt werden, bevor sie zur Neige gehen, damit die Produktion ohne Unterbrechungen weiterläuft.

Was sind die 5 Elemente der Bestandsverwaltung?

Vorhersage der Nachfrage: Hier geht es darum, vorherzusagen, was die Kunden in der Zukunft wünschen werden. Sie untersuchen Trends und Daten, um zu berechnen, wie viel von einem Produkt die Leute kaufen werden, damit das Unternehmen nicht zu viel oder zu wenig davon hat.

Planung des Lagerbestands: Hier geht es darum, genau herauszufinden, wie viel Produkt Sie vorrätig haben müssen. Sie wollen nicht, dass Ihnen die Ware ausgeht, aber Sie wollen auch nicht zu viel auf Vorrat haben. Sie überlegen, wie lange es dauert, mehr zu besorgen, wie viel Sie für den Fall der Fälle vorrätig haben und wie oft Sie nachbestellen müssen.

Inventarverfolgung und -kontrolle: Das bedeutet, dass Sie immer ein Auge darauf haben, was auf Lager ist. Sie verfolgen, was reinkommt und was rausgeht, und stellen sicher, dass nichts verloren geht oder gestohlen wird. Wenn etwas nicht in Ordnung ist, bringen Sie es in Ordnung.

Beschaffung: Dies ist im Grunde der Einkaufsteil. Sie bestellen, was Sie brauchen, damit Ihr Geschäft reibungslos läuft. Sie sorgen dafür, dass die Produkte von Ihren Lieferanten zu Ihnen gelangen und bereitstehen, um die Kundennachfrage zu befriedigen.

Optimierung des Inventars: Hier geht es darum, sicherzustellen, dass Sie effizient arbeiten. Sie suchen nach Möglichkeiten, weniger für den Lagerbestand auszugeben, aber dennoch für einen schnellen Warenumschlag zu sorgen. Vielleicht reduzieren Sie die Menge der gelagerten Waren oder finden einen Weg, Dinge schneller zu verkaufen, entweder durch Angebote oder durch Rationalisierung der Herstellung. Es geht darum, Geld zu sparen und den Umsatz zu steigern!

3 Techniken für die Bestandsverwaltung

Push-Strategie: Bei dieser Strategie decken sich Unternehmen auf der Grundlage von Nachfrageprognosen mit Produkten ein. Sie sagen voraus, was die Kunden brauchen werden. Ein einfaches Beispiel wäre, dass ein Geschäft im Sommer viele Grills bestellt. Diese Strategie funktioniert gut, wenn Sie die Nachfrage genau vorhersagen können.

Pull-Strategie: Hier bestellen Unternehmen nur Produkte, wenn Kunden sie kaufen, so wie Hochzeitskleider nach der Bestellung der Braut angefertigt werden. Das ist großartig für spezielle oder teure Artikel, aber nicht für alltägliche Produkte, die die Menschen schnell brauchen.

Just-in-Time (JIT)-Strategie: Bei dieser Strategie geht es darum, innovativ und effizient zu sein. Sie geben kein Geld aus und beanspruchen keinen Platz für Dinge, die Sie noch nicht benötigen. Stattdessen bestellen oder produzieren Sie Produkte nur dann, wenn Sie bereit sind, sie zu verkaufen. JIT hilft dabei, Geld zu sparen, und vermeidet, dass überschüssige Waren herumliegen. Der Nachteil ist jedoch, dass Ihnen der Bestand ausgehen könnte, wenn Ihre Lieferanten unzuverlässig sind, was zu unzufriedenen Kunden führt. Es funktioniert also hervorragend, wenn alles reibungslos läuft, aber Sie müssen sicherstellen, dass alles pünktlich geliefert wird.