Роботи: Виробничий ренесанс

ГоловнаРесурси ” Роботи: Виробничий ренесанс

Орієнтовний час читання: 20 хвилин

Уявіть собі щоденну роботу виробничого конвеєра: працівники невтомно виконують повторювані завдання. Коли попит стрімко зростає, працівники намагаються встигнути за ним. Така ситуація може навіть призвести до падіння продажів. Але зачекайте, з’явився лицар у сяючих обладунках, який може врятувати ситуацію: Роботи на виробництві! Хочете дізнатися, як? Пристебніть ремені!

TL;DR

З появою коботів, або роботів для спільної роботи, ландшафт виробництва зазнає революційних змін. У цій статті ми розповімо про те, як коботи, розроблені для роботи пліч-о-пліч з людьми-операторами, оптимізують виробництво, підвищують безпеку на робочому місці та прокладають шлях до організаційного зростання. З’явившись у середині 90-х років, ці інтелектуальні машини стали синонімом Індустрії 4.0, Інтернету речей та сучасного виробничого планування. У статті також висвітлюються численні операційні завдання, які можуть виконувати коботи, від складальних операцій до лабораторного аналізу, і те, як вони сприяють підвищенню продуктивності та ефективності. Крім того, в статті досліджуються переконливі переваги використання роботів на виробництві та деякі виклики, які вони можуть спричинити. Рішення цих проблем представлено у вигляді систем вдосконаленого планування та диспетчеризації (APS), які в поєднанні з роботами Cobot призводять до трансформаційних змін у виробничій галузі.

Погляд на світ коботів

Коботи – це складні машини, призначені для підвищення продуктивності, безпеки та зростання у виробничих галузях у тандемі з людиною.

Думайте про них як про надійних помічників у виробничій галузі. В цілому, коботи на виробництві оптимізують виробництво, підвищують безпеку на робочому місці та виступають каталізаторами організаційного зростання. Cobots розшифровуєтьсяяк “Роботи, що співпрацюють

Екскурс у минуле показує, що коботи дебютували в середині 1990-х років. Це було в 1996 році, коли дослідники Едвард Колгейт і Майкл Пєшкін з Північно-Західного університету придумали термін “кобот” і створили перші прототипи. Ці першопрохідці уявляли майбутнє, в якому роботи могли б працювати пліч-о-пліч з людьми, розділяючи робочі місця та завдання.

Відомим прикладом коллаборативного робота є UR5 від Universal Robots, який викликає справжній фурор у виробництві. Спритний, як гімнаст, і точний, як хірург, UR5 спроектований так, щоб легко адаптуватися до безлічі операційних завдань. Від складання до пакування, UR5 робить все це. Унікальність UR5 полягає в його легкій конструкції та здатності витримувати навантаження до 5 кг. Його шестиосьовий маніпулятор може без зусиль дістатися навіть до найнезручніших кутів.

Для планувальників виробництва, які прагнуть автоматизувати та оптимізувати виробництво, інтеграція UR5 подібна до найму мультиталановитого віртуоза. Незалежно від того, чи працюєте ви в електронній, автомобільній або навіть харчовій промисловості, UR5 є універсальним рішенням. Інтеграція UR5 з програмним забезпеченням APS може перетворити вашу виробничу лінію на втілення ефективності та точності. Цей динамічний дует UR5 і програмного забезпечення APS – не просто мудра інвестиція, а квиток до стрімкого зростання продуктивності та збільшення продажів.

Коботи проти роботів: Динамічний дует

Але зачекайте! Роботи в індустрії вже досить давно, чи не так? Так, але є один нюанс.

Що їх відрізняє?

Роботи автономні. Вони ефективно виконують заздалегідь визначені завдання, але не можуть адаптуватися до змін без внесення змін до програми. З іншого боку, коботи універсальні. Їх можна легко перепрограмувати і пристосувати до нових завдань. Крім того, колаборативні роботи мають сенсори, які дозволяють їм відчувати присутність людини і безпечно працювати поруч з нею. Роботи не володіють такими інтуїтивними рисами.

Винахідливість, що стоїть за роботами на виробництві

Як же працюють ці сучасні дива? Коботи використовують передові алгоритми та датчики, щоб адаптуватися до навколишнього середовища. Вони можуть виконувати різні завдання, а також мають зручний інтерфейс, що полегшує їхнє програмування та керування порівняно з традиційними роботами. Ось деякі з них:

  • Складальні операції: Роботи можуть точно виконувати складні завдання зі складання, які часто є нудними і повторюваними для людей. Від дрібних компонентів в електроніці до більш важливих деталей в автомобілебудуванні – вони вправно справляються з різними процесами складання.
  • Обслуговування машин: Роботи можуть завантажувати і розвантажувати машини, наприклад, верстати з ЧПУ. Вони ефективно справляються з цими завданнями, дозволяючи людям зосередитися на більш складних обов’язках.
  • Забирай і розміщуй: Сюди входить збирання деталей або інструментів і розміщення їх у визначених місцях. Роботи особливо корисні в операціях сортування, пакування та організації виробничих ліній.
  • Контроль якості: Оснащені сучасними датчиками та камерами, коботи можуть проводити перевірку якості. Вони можуть перевіряти продукцію на наявність дефектів або аномалій, гарантуючи, що з виробничої лінії потрапляє лише високоякісна продукція.
  • Зварювання: Роботи можуть виконувати зварювальні роботи, які часто є небезпечними для людей через іскри, дим і матеріали, що використовуються.
  • Склеювання та фарбування: З бездоганною точністю колаборативні роботи можуть наносити клей або фарбу на вироби. Це особливо корисно в автомобільній та аерокосмічній промисловості, де точність фарбування має вирішальне значення.
  • Обробка матеріалів: Роботи можуть переміщувати матеріали між різними частинами виробничої лінії. Хоча їхня вантажопідйомність обмежена порівняно з традиційними роботами, вони дуже ефективні для переміщення дрібних матеріалів.
  • Полірування та видалення задирок: У металообробці та виробництві Cobots можуть виконувати такі завдання, як полірування та видалення задирок, щоб забезпечити гладкість і відсутність гострих країв готової продукції.
  • Лабораторний аналіз і тестування: У фармацевтичному та хімічному виробництві коботи можуть обробляти зразки і виконувати лабораторні аналізи та тестування, які вимагають високої точності та акуратності.
  • Закручування та кріплення гвинтів: Роботи вміють виконувати повторювані завдання, такі як закручування гвинтів або кріплення компонентів, які часто зустрічаються в електроніці та автомобілебудуванні.

Інтегруючи роботів у виробничі процеси, компанії можуть підвищити продуктивність, скоротити час виконання замовлень і забезпечити більш безпечне робоче середовище. Крім того, адаптивність і простота програмування роблять роботів розумною інвестицією в сучасне виробництво.

Вісім переваг коботів на виробництві

А тепер давайте зануримося у скарбничку переваг, які приносять коботи.

Гігантський стрибок до Індустрії 4.0

Роботи лежать в основі революції Індустрії 4.0. Завдяки своїй здатності спілкуватися з іншими машинами через Інтернет речей (IoT), вони прокладають шлях до більш інтелектуальних, більш пов’язаних виробничих процесів. Вони збирають і аналізують дані, допомагаючи вам приймати більш розумні та обґрунтовані рішення і випереджати конкурентів.

Підвищення продуктивності

Роботи можуть працювати 24/7 без перерв. Невтомна праця призводить до підвищення продуктивності. Крім того, колаборативні роботи легко інтегруються в існуючі робочі процеси, забезпечуючи безперебійну координацію.

Підвищення безпеки на робочому місці

Інтелектуальні датчики роботів гарантують, що будь-який випадковий контакт буде м’яким і нешкідливим під час взаємодії з людиною. Вони беруть на себе завдання, які можуть бути небезпечними для людини, що призводить до зменшення кількості травм на робочому місці.

Збільшення продажів

Підвищення ефективності та продуктивності означає здатність виконувати більше замовлень за менший час. За умови ефективного впровадження роботів, вони можуть значно збільшити продажі та прибуток.

Оптимізуйте виробництво та уникайте вузьких місць

Колаборативні роботи забезпечують безперебійність виробничого процесу. Їх можна швидко перерозподіляти на різні ділянки виробничої лінії, допомагаючи уникнути вузьких місць і гарантуючи, що жоден етап не стане перешкодою.

Скоротіть час виконання замовлення

Завдяки роботам скорочується час між початком і завершенням виробничого процесу. Клієнти отримують свою продукцію швидше, що підвищує їхню задоволеність і лояльність. Дізнайтеся, як оптимізувати час виконання замовлення.

Удосконалити управління даними про продукти

Роботи збирають важливі дані під час виробничого процесу. Ця інформація має вирішальне значення для відстеження продукції протягом виробничого циклу, забезпечення якості та узгодженості. Дізнайтеся про переваги Product Data Management.

Економічна та розумна інвестиція

У порівнянні з традиційними роботами, коботи є економічно ефективними. Їх універсальність, простота програмування і здатність виконувати кілька завдань означають, що один робот може виконувати роботу кількох машин.

SkyPlanner APS - Production planning and scheduling product image straight view

Advanced production planning with AI – SkyPlanner APS

Read more about our approach to production planning and optimization leveraging the power of AI.

Усунення недоліків

Хоча колаборативні роботи мають безліч переваг, варто також враховувати деякі їхні недоліки. Розуміючи їх, ви зможете приймати більш обґрунтовані рішення і використовувати правильні інструменти для вирішення проблем, наприклад, впровадити систему APS.

Залежність від кваліфікованих програмістів

Одним з основних недоліків є те, що для роботи та обслуговування коботів потрібні кваліфіковані програмісти. Не кожне виробниче підприємство має доступ до таких талантів.

Обмежена вантажопідйомність

Зазвичай коботи призначені для точної роботи, а не для підйому важких вантажів. Їх обмежена вантажопідйомність може не підходити для галузей, які мають справу з важкими матеріалами.

Початкові інвестиційні витрати

Хоча коботи є економічно ефективними в довгостроковій перспективі, початкові інвестиції можуть стати перешкодою для малих і середніх підприємств.

Ризики безпеки

Оскільки коботи є частиною Інтернету речей (IoT), існує ризик кібератак, які потенційно можуть обмежити їхню функціональність або призвести до витоку конфіденційних даних.

Обмежена швидкість

Щоб забезпечити безпечну взаємодію з людиною, коботи часто працюють на нижчих швидкостях, ніж традиційні роботи, що іноді може впливати на продуктивність.

Програмне забезпечення APS на допомогу!

Серед перелічених проблем залежність від кваліфікованих програмістів – це те місце, де програмне забезпечення APS змінює правила гри. Система вдосконаленого планування та диспетчеризації (APS) автоматизує багато складних завдань планування, які в іншому випадку вимагали б кваліфікованого персоналу. За допомогою системи APS можна ефективно планувати та перерозподіляти роботу роботів на основі виробничих даних у реальному часі. Це зменшує залежність від професійних програмістів і максимізує ефективність і продуктивність роботи роботів у виробництві. Завдяки програмному забезпеченню APS виробничі підрозділи можуть використовувати найкраще з того, що можуть запропонувати роботи, мінімізуючи їхні обмеження.

Комбінація максимальної потужності: Коботи та APS

У динамічному світі виробництва колаборативні роботи та програмне забезпечення APS, таке як Skyplanner, є командою мрії, яка піднімає ефективність, продуктивність та безпеку до неперевершених висот.

Наша професійна команда готова допомогти вам підвищити продуктивність вашої компанії за допомогою наших передових рішень APS, інтегрованих з технологіями Cobot. Скористайтеся можливістю залишити свій слід у виробничій галузі за допомогою цієї виграшної комбінації. Ваша конкурентна перевага – на відстані одного дзвінка!

SkyPlanner Розширене планування та диспетчеризація Рішення для виробничих проблем

Поширені запитання

У цьому сегменті розглядаються загальні питання, пов’язані з роботами на виробництві, і підкреслюється, як система розширеного планування Skyplanner може вдосконалити ваше підприємство.


У цьому сегменті розглядаються загальні питання, пов’язані з роботами на виробництві, і підкреслюється, як система розширеного планування Skyplanner може вдосконалити ваше підприємство.

Що таке коботи на виробництві?

Коботи, або роботи для співпраці, – це складні машини, призначені для роботи в тандемі з людиною, щоб оптимізувати виробництво, підвищити безпеку на робочому місці та діяти як каталізатори організаційного зростання.

Хто і коли винайшов кобота?

Едвард Колгейт і Майкл Пєшкін з Північно-Західного університету придумали термін “кобот” і створили перші прототипи в 1996 році.

Чи можете ви навести приклад кобота?

Одним з відомих прикладів коботів є UR5 від Universal Robots, який викликав справжній фурор у виробництві завдяки своїй універсальній конструкції та здатності адаптуватися до багатьох операційних завдань.

Чим коботи відрізняються від традиційних роботів?

Роботи є автономними і добре виконують заздалегідь визначені завдання, але не можуть адаптуватися до змін без внесення змін до програми. Натомість колаборативні роботи є універсальними, легко перепрограмовуються і можуть пристосовуватися до нових завдань. Вони також мають датчики, які дозволяють їм відчувати присутність людини і безпечно працювати поруч з нею.

Які сфери застосування коботів у виробництві?

Роботи можуть виконувати різні завдання, такі як складання, обслуговування машин, підбір і розміщення, перевірка якості, зварювання, склеювання і фарбування, переміщення матеріалів, полірування і видалення задирок, лабораторний аналіз і випробування, а також закручування і кріплення гвинтів.

Які переваги використання роботів у виробництві?

Переваги включають перехід до Індустрії 4.0, підвищення продуктивності, покращення безпеки на робочому місці, збільшення продажів, оптимізацію виробництва, скорочення термінів виконання замовлень, покращення управління даними про продукцію та економічну ефективність.

Які недоліки використання коботів?

До недоліків можна віднести залежність від кваліфікованих програмістів, обмежену пропускну здатність, високі початкові інвестиційні витрати, ризики безпеки через зв’язок з Інтернетом речей (IoT) та обмежену швидкість для безпечної взаємодії з людьми.

Як програмне забезпечення APS може допомогти в управлінні роботами?

Система вдосконаленого планування та диспетчеризації (APS) автоматизує багато складних завдань з планування, які в іншому випадку вимагали б кваліфікованого персоналу. Вона ефективно планує та перерозподіляє роботу роботів на основі виробничих даних у реальному часі, зменшуючи залежність від професійних програмістів і максимізуючи їхню ефективність та продуктивність.

Чому UR5 є важливим роботом у виробничій галузі?

UR5 вирізняється своєю легкою конструкцією та здатністю витримувати навантаження до 5 кг. Він пристосований для виконання різних робочих завдань, від складання до пакування, навіть у найнезручніших кутах. Інтеграція з програмним забезпеченням APS може значно підвищити продуктивність і продажі.

Як коботи сприяють Індустрії 4.0?

Роботи займають центральне місце в революції Індустрії 4.0. Вони можуть спілкуватися з іншими машинами через Інтернет речей (IoT), прокладаючи шлях до більш інтелектуальних, пов’язаних між собою виробничих процесів. Вони також збирають і аналізують дані, допомагаючи бізнесу приймати більш розумні та обґрунтовані рішення.

Попросіть про зустріч, щоб побачити SkyPlanner APS в дії

Попросіть про зустріч, щоб побачити SkyPlanner APS в дії

Замовте зустріч, щоб побачити SkyPlanner APS в дії
Компанії та їхні процеси ніколи не є точною копією одна одної і не повинні бути такими. Саме тому SkyPlanner APS має безмежні можливості для кастомізації. Замовте зустріч, щоб побачити, як SkyPlanner APS працюватиме саме у вашій компанії.

SkyPlanner APS - запросіть зустріч, щоб побачити SkyPlanner у дії