Îmbunătățirea gestionării stocurilor pentru producție

Evitarea penalităților pentru întârzierile în producție este una dintre cele mai mari priorități pentru planificatorii de producție. Imaginați-vă că supravegheați un proiect crucial pentru un client important. Totul pare pe drumul cel bun până când vă dați seama că o componentă critică lipsește din inventarul dumneavoastră și trebuie să opriți comanda respectivă. Sunați frenetic la furnizori pentru a vedea dacă este posibil să obțineți acel material, dar acesta nu va sosi decât peste câteva săptămâni. Acum, nu numai că termenele nu sunt respectate, dar compania se confruntă și cu penalități mari, cu daune aduse reputației și, cel mai rău dintre toate, cu un client nemulțumit.

Vă sună cunoscut? Dacă lucrați în producție, sunt șanse să vă fi confruntat de mai multe ori cu acest scenariu de coșmar. Gestionarea necorespunzătoare a stocurilor în producție, generată de erori de planificare manuală, lipsa datelor în timp real și altele, poate duce la stocuri costisitoare sau suprastocuri, care pot arunca în haos chiar și cele mai organizate operațiuni. Iată vestea bună: acest coșmar poate fi evitat în totalitate.

În acest articol vom analiza de ce gestionarea stocurilor în producție este atât de esențială, instrumentele și strategiile pe care le puteți utiliza pentru a o îmbunătăți și modul în care adoptarea practicilor corecte vă poate ajuta să evitați greșelile costisitoare și să vă asigurați că operațiunile dumneavoastră funcționează ca pe roate.

Ce este managementul stocurilor pentru producție?

Gestionarea stocurilor pentru producție este procesul de supraveghere a comenzii, depozitării și utilizării materiilor prime, componentelor și produselor finite. Acest proces include urmărirea nivelurilor stocurilor, gestionarea locațiilor stocurilor și asigurarea faptului că produsele potrivite sunt disponibile atunci când sunt necesare. Această abordare permite producătorilor să mențină un echilibru prin evitarea lipsei de stocuri, a suprastocărilor sau a stocurilor învechite care stau pe rafturi fără niciun scop.

În ansamblu, gestionarea stocurilor pentru producție înseamnă mai mult decât a ține evidența stocurilor disponibile. Este vorba despre înțelegerea întregului ciclu de viață al materialelor și produselor, de la momentul în care acestea intră în instalație până la momentul în care ies ca produse finite gata de a fi livrate clientului.

O bună gestionare a stocurilor se aliniază previziunii cererii, coordonării și comunicării cu furnizorii și asigurării faptului că planurile de producție se desfășoară fără probleme și fără întârzieri. Din fericire, unul dintre avantajele unui sistem APS este că acesta contribuie la îmbunătățirea gestionării stocurilor și facilitează acest proces. Această abordare ajută la controlul și reducerea costurilor, sprijină o planificare mai ușoară a producției și îmbunătățește satisfacția clienților, ducând la creșterea pe termen lung a afacerii.

Cum funcționează gestionarea stocurilor în producție?

1. Recepția inventarului: Procesul începe atunci când inventarul este primit de la furnizori. Produsele primite sunt inspectate pentru a se asigura calitatea și acuratețea. Compararea cantităților livrate cu comenzile este esențială pentru a evita întârzierile în producție.
2. Depozitarea inventarului: După inspecție, produsele sunt depozitate în zonele lor desemnate. Organizarea corespunzătoare în această etapă asigură recuperarea rapidă și ușoară atunci când este necesar.
3. Gestionarea comenzilor clienților: Atunci când clienții plasează comenzi, persoana responsabilă urmărește și alocă inventarul. Aceasta implică actualizarea nivelului stocurilor și pregătirea articolelor necesare pentru executare.
4. Îndeplinirea și expedierea comenzilor: Următorul pas implică selectarea, ambalarea și expedierea produselor corecte către clienți. Îndeplinirea la timp a comenzilor contribuie la menținerea satisfacției clienților, la construirea unei bune reputații și la evitarea penalităților pentru întârzieri.
5. Auditul inventarului: Auditurile periodice asigură că inventarul fizic corespunde înregistrărilor din sistem. Auditul ajută la prevenirea unor probleme cum ar fi excesul de stoc, lipsurile de inventar sau articolele rătăcite.
6. Reordonarea stocurilor: Etapa finală presupune reordonarea stocurilor atunci când nivelurile ating un prag predefinit. Acest lucru asigură că materialele sunt reaprovizionate înainte de a se epuiza, menținând producția în desfășurare fără întreruperi.

Care sunt cele 5 elemente ale gestionării stocurilor?

Prognoza cererii: Este vorba despre prezicerea a ceea ce vor dori clienții în viitor. Studiați tendințele și datele pentru a calcula cât de mult dintr-un produs vor cumpăra oamenii, astfel încât afacerea să nu ajungă să aibă prea mult sau prea puțin.

Planificarea stocurilor: Aici, este vorba despre calcularea exactă a cantității de produse pe care trebuie să o aveți la îndemână. Nu vreți să rămâneți fără, dar nici să aveți prea mult. Luați în considerare aspecte precum timpul necesar pentru a obține o cantitate mai mare, să aveți o cantitate suplimentară pentru orice eventualitate și cât de des trebuie să refaceți comanda.

Urmărirea și controlul inventarului: Aceasta înseamnă să supravegheați în permanență stocurile. Urmăriți ce intră, ce iese și vă asigurați că nimic nu este pierdut sau furat. Dacă ceva nu este în regulă, reparați.

Achiziționarea: Aceasta este practic partea de cumpărături. Comandați ceea ce vă trebuie pentru ca afacerea să funcționeze fără probleme. Vă asigurați că produsele ajung de la furnizori la dvs. și sunt pregătite pentru a satisface cererea clienților.

Optimizarea inventarului: Este vorba despre a vă asigura că funcționați eficient. Căutați modalități de a cheltui mai puțin cu inventarul, dar în același timp de a menține lucrurile în mișcare rapidă. Poate că reduceți cantitatea de lucruri care stau în depozit sau găsiți o modalitate de a vinde lucrurile mai repede, fie prin oferte, fie prin simplificarea modului de producție. Totul este să economisiți bani și să stimulați vânzările!

3 tehnici utilizate pentru gestionarea stocurilor

Strategia Push: Aceasta este situația în care întreprinderile se aprovizionează cu produse pe baza previziunilor privind cererea. Ele prevăd de ce vor avea nevoie clienții; un exemplu simplu ar fi un magazin care comandă multe grătare în timpul verii. Această strategie funcționează bine dacă puteți prevedea cererea cu exactitate.

Strategia Pull: În acest caz, întreprinderile comandă produse numai atunci când clienții le cumpără, cum ar fi rochiile de mireasă care sunt făcute după ce mireasa comandă. Este foarte bună pentru produse speciale sau scumpe, dar nu și pentru produsele de zi cu zi pe care oamenii le doresc rapid.

Strategia Just-in-Time (JIT): Această strategie constă în a fi inovator și eficient. Nu cheltuiți bani și nu ocupați spațiu pentru lucruri de care nu aveți încă nevoie. În schimb, comandați sau fabricați produse numai atunci când sunteți gata să le vindeți. JIT vă ajută să economisiți bani și să evitați să aveți lucruri în plus în jur. Cu toate acestea, dezavantajul este că ați putea rămâne fără stocuri dacă furnizorii nu sunt de încredere, ceea ce înseamnă clienți nemulțumiți. Așadar, funcționează excelent atunci când totul merge ca pe roate, dar trebuie ca totul să fie la timp.