APS 제조 최적화를 위한 소프트웨어 기능

최신 제조를 간소화하는 8가지 필수 APS 소프트웨어 기능

고급 계획 및 스케줄링 시스템은 운영을 간소화하고 리소스 할당을 개선하며 리드 타임을 단축하는 도구를 제공하여 현대 제조의 복잡성을 해결합니다. 아래에서는 판도를 바꿀 수 있는 10가지 필수 APS 소프트웨어 기능에 대해 간략하게 설명합니다:

프로덕션 스케줄링

생산 일정은 모든 APS 소프트웨어의 핵심 기능입니다. 이 도구는 제품 제조에 필요한 작업을 구성하고 순서를 정하는 데 중점을 둡니다. 작업 처리 방법을 결정하고 기계, 노동력, 도구, 자재 등 사용 가능한 리소스에 맞춰 작업을 조정합니다. 이 기능은 원활한 생산 흐름을 보장하고, 다운타임을 줄이며, 무엇보다도 납기일을 맞추는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 한 회사에서 1,000개의 제품을 생산해야 한다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 생산 스케줄링 기능은 주문이 제시간에 완료될 수 있도록 필요한 기계와 각 단계에서 작업할 직원을 정의합니다. 이 기능은 리소스 사용을 최적화하고 지속적인 생산 흐름을 유지하는 데 매우 중요합니다.

실시간 데이터 통합

실시간 데이터 통합은 APS 소프트웨어를 ERP(전사적 자원 관리), MES(제조 실행 시스템) 및 작업 현장 제어와 같은 다른 시스템과 연결하는 기능입니다. 이 연결을 통해 APS 소프트웨어는 재고 수준, 기계 상태 및 주문 진행 상황과 같은 최신 정보에 액세스할 수 있습니다. 이 실시간 데이터를 통해 APS는 더 나은 의사 결정을 내리고 실제 상황에 맞게 생산 계획을 신속하게 조정할 수 있습니다.

제약 조건 관리

제약 조건 관리는 제한된 기계 가용성, 노동력 부족, 자재 지연 등 생산 프로세스 내의 다양한 제한 또는 제약을 처리합니다. 이 기능은 생산 일정을 생성할 때 이러한 제약을 적극적으로 고려하여 실행하기 어려운 비현실적인 계획이 수립되는 것을 방지합니다. 예를 들어, 주요 기계의 유지보수 일정이 잡혀 있는 경우 제약 관리를 통해 이 가동 중단 시간을 생산 일정에 반영하여 초과 예약 및 지연을 방지할 수 있습니다. 효과적인 제약 조건 관리는 생산 환경의 한계를 존중하면서 리소스 사용을 최적화하는 달성 가능한 일정을 생성하는 데 필수적입니다.

재고 관리

APS 소프트웨어의 재고 관리는 불필요한 비용을 발생시키지 않고 생산을 지원하기 위해 최적의 재고 수준을 유지하는 데 중점을 둡니다. 이 기능은 원자재, 구성 요소 및 완제품의 가용성을 추적하여 적시에 올바른 자재를 사용할 수 있도록 보장합니다. 예를 들어, 재고 관리는 재고 수준을 모니터링하고 특정 임계값 이하로 떨어지면 자동으로 재주문하여 자재 부족으로 인한 생산 지연을 방지합니다. 효과적인 재고 관리는 생산 지연의 위험을 줄이고 자본과 저장 공간을 묶을 수 있는 과잉 재고를 최소화합니다.

리소스 할당 및 최적화

리소스 할당 및 최적화는 기계, 노동력, 자재 등 사용 가능한 모든 리소스를 효율적으로 사용할 수 있도록 하는 기능입니다. 이 기능은 전체 생산성을 극대화하고 낭비를 최소화하는 방식으로 특정 작업에 리소스를 할당합니다. 예를 들어, 회사에서 여러 생산 라인을 운영해야 하는 경우 리소스 할당을 통해 각 라인이 단일 리소스에 과부하가 걸리지 않고 효율적으로 운영되는 데 필요한 리소스를 확보할 수 있습니다.

리드 타임 관리

리드 타임 관리는 제품을 생산하고 고객에게 배송하는 데 걸리는 시간을 줄이는 데 중점을 둔 기능입니다. 이 기능은 주문 접수부터 완제품 배송까지 생산 프로세스의 각 단계에 필요한 시간을 결정하고 개선하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 리드 타임 관리는 전체 생산 프로세스를 주시하여 제품을 신속하게 완성하고 배송하여 고객의 기대에 부응하고 효율성을 높일 수 있도록 합니다. 리드 타임을 효과적으로 관리함으로써 APS 소프트웨어는 제품이 제시간에 완성되어 배송될 수 있도록 도와줍니다.

주문 관리

APS 소프트웨어의 주문 관리는 고객 주문을 처음부터 끝까지 추적하는 도구입니다. 주문이 올바르게 완료되고 제시간에 배송되도록 생산 일정과 함께 작동합니다. 예를 들어 주문 관리는 영업, 생산, 배송 부서 간에 조율하여 고객이 주문한 제품이 약속된 날짜까지 제조 및 배송되도록 합니다. 이 기능은 각 부서가 보다 원활하게 협력하여 고객 주문을 완료하는 데 있어 오류나 지연이 발생할 가능성을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 효과적인 주문 관리는 높은 수준의 고객 만족도와 운영 효율성을 유지하는 데 필수적입니다.

대시보드 및 보고

대시보드 및 보고는 핵심 성과 지표(KPI) 및 프로덕션 프로세스의 기타 중요한 통계와 같은 중요한 측정값에 대한 실시간 업데이트를 제공하는 기능입니다. 이 기능은 생산 상태, 리소스 사용률 및 전반적인 성과에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 관리자는 상세한 보고서를 통해 과거 실적을 살펴보고 패턴을 파악하고 개선할 방법을 찾을 수 있습니다. 이 도구는 상황을 명확하게 파악하고 제조 프로세스를 지속적으로 개선하는 데 탁월합니다.

다음은 APS 소프트웨어의 상위 9가지 필수 기능이지만, 이 외에도 더 많은 기능을 사용할 수 있습니다. APS 소프트웨어는 고도로 사용자 정의가 가능하므로 비즈니스에서 특정 도구와 기능을 통합할 수 있습니다.

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스카이플래너의 또 다른 독점 기능인 유사 작업 그룹화는 예를 들어 여러 주문에 동일한 금형을 사용해야 하는 경우와 같이 유사한 작업을 정리하는 기능입니다. 이 기능은 특히 플라스틱 및 금속과 같은 산업에서 프로세스를 간소화하고 리드 타임을 단축하는 데 유용합니다.

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