Che cos’è l’industria manifatturiera?
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Dalla creazione dei primi strumenti per la caccia e l’agricoltura, la produzione è diventata parte integrante della vita umana. Basta guardarsi intorno per vedere i prodotti finiti fabbricati, da un dispositivo mobile o un computer, a una sedia, al latte nel frigorifero, ai vestiti che indossiamo; quasi ogni oggetto è passato attraverso un processo di produzione. Al giorno d’oggi, la produzione è una delle attività più redditizie.
Ma cos’è esattamente l’industria manifatturiera? Come funziona? Quali sono i suoi processi? Qual è il futuro del settore?
Che cos’è l’industria manifatturiera?
L’industria manifatturiera è un’attività che trasforma le materie prime in un prodotto finale attraverso processi organizzati che prevedono l’impiego di manodopera, strumenti, prodotti chimici, macchinari o combinazioni di questi elementi.
Questi prodotti vengono poi venduti a un prezzo più alto rispetto ai costi delle materie prime nel processo di produzione. Grazie alla tecnologia, l’industria manifatturiera può creare grandi volumi di prodotti o componenti a prezzi inferiori con l’automazione delle macchine.
Il settore manifatturiero ospita numerose aziende; ad esempio, si possono trovare aziende automobilistiche, aerospaziali, tessili, di arredamento, elettroniche, alimentari e molte altre. È essenziale sottolineare che la vendita di un servizio non rientra in questo tipo di attività.
Nel suo complesso, l’industria manifatturiera si dedica allo sviluppo di componenti o prodotti fisici in grandi volumi o in piccoli lotti per altre aziende o consumatori finali.
Il mondo della produzione è piuttosto ampio. Alcuni stabilimenti creano addirittura pezzi specifici che verranno assemblati o utilizzati per creare un prodotto finale per un’altra azienda, trasformandola in un fornitore. Un esempio semplice è quello di un’azienda che si occupa di produzione di plastica e che riceve un ordine di acquisto per la realizzazione di un design di bottiglia che servirà poi come contenitore per la panna o il succo di frutta. Ciò significa che questa industria può creare un prodotto su misura con requisiti specifici.
Tipi di produzione Metodi di produzione
L’industria manifatturiera lavora con tre metodi di produzione:
Produzione a magazzino (MTS):
Questo tipo di industria manifatturiera analizza le tendenze del mercato, la domanda attuale e le previsioni di vendita per calcolare e decidere la quantità di prodotto che l’azienda deve creare. Questa procedura consente alle aziende di sfruttare le opportunità che si presentano e di essere pronte ad affrontare la crescente domanda di una determinata tendenza.
MTS si avvale di una tecnologia che utilizza le informazioni interne dell’azienda, come lo storico delle vendite, analizzandole con la tendenza attuale per creare una previsione di mercato. Tuttavia, queste previsioni devono essere il più possibile accurate perché questo metodo abbia successo, poiché produrre troppo crea un eccesso di scorte e perdite, mentre produrre troppo poco porta a perdere una buona possibilità di vendita e ad essere più redditizi.
Un esempio semplice è la produzione di prodotti stagionali. Prima delle date di dicembre, le industrie si dedicano alla produzione di nuovi prodotti natalizi, giocattoli e abbigliamento, tra gli altri, per soddisfare la domanda del periodo. MTS produce il prodotto di tendenza, lo immagazzina nel proprio magazzino o lo spedisce direttamente al distributore per la vendita nei negozi fisici. Le aziende di vendita al dettaglio utilizzano spesso questo metodo per stare al passo con la domanda dei consumatori.
Produzione su ordinazione (MTO):
Questo tipo di industria manifatturiera crea solo la merce richiesta con un ordine di acquisto. È così semplice. A differenza del Make to Stock (MTS), l’MTO non corre rischi con le tendenze o le previsioni. MTO si dedica maggiormente alla produzione di alta qualità di prodotti che possono essere richiesti con specifiche dal cliente.
La produzione di parti di aerei, automobili e prodotti specializzati utilizza questo metodo. Uno dei suoi vantaggi è che viene acquistata solo la materia prima necessaria per la produzione di un ordine, risparmiando sui costi di magazzino. Tuttavia, questo metodo può presentare degli svantaggi, come la necessità di una maggiore disponibilità di materie prime da parte dei fornitori.
Produzione da assemblare (MTA):
Il Make-to-assemble utilizza parte dell’MTS e dell’MTO. Questa combinazione si basa sul fatto di avere alcune materie prime in magazzino, ma di attendere l’ordine di acquisto per avviare la produzione. MTA si assume un po’ dei rischi delle previsioni di vendita di MTS, ma assicura la vendita di MTO. L’MTA deve disporre di un team qualificato per un assemblaggio efficiente senza sacrificare la qualità o trascurare le specifiche del cliente per consegnare i prodotti in tempo.
Diversi settori industriali, come la produzione di computer o telefoni cellulari, utilizzano questo metodo. Un altro esempio è l’industria alimentare, come ad esempio le pizzerie con un fondo precotto che può essere conservato nei congelatori per preparare gli ordini più velocemente. È importante sottolineare che il metodo MTA non si applica ai prodotti deperibili.
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Tipi di processi produttivi
Le industrie manifatturiere utilizzano diversi processi per elaborare i prodotti, tra cui macchinari, manodopera e software, per automatizzare e facilitare la trasformazione di materie prime o componenti in prodotti finiti. Oggi, la maggior parte delle aziende utilizza uno di questi cinque processi produttivi, a seconda della linea di business, del prodotto da realizzare e delle risorse e attrezzature di cui dispone. Possono anche utilizzare un ibrido o più ibridi se la situazione lo richiede.
- Produzione ripetitiva: Con il processo di produzione ripetitivo, la linea di produzione richiede una configurazione minima e può cambiare la velocità delle operazioni in base alla domanda dei consumatori. Come indica il nome, questo processo si impegna a creare lo stesso prodotto o componenti 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per tutto l’anno. Può anche sviluppare prodotti della stessa famiglia o molto simili.
L’industria automobilistica o elettronica utilizza questo tipo di processo. La produzione ripetitiva è ideale per le aziende che devono fabbricare prodotti in serie e la cui domanda è prevedibile e stabile. - Produzione discreta: La produzione discreta è simile alla produzione ripetitiva, poiché entrambe utilizzano una linea di produzione; tuttavia, è predisposta per modifiche e configurazioni diverse in base ai progetti di prodotto richiesti. Questi prodotti finiti possono presentare diverse differenze significative.
Una delle sue caratteristiche è che la materia prima o i componenti di questo tipo di produzione possono essere decomposti e riciclati per essere riutilizzati. Un esempio facile è l’industria dei giocattoli o degli smartphone. - Produzione in officina: Questo processo utilizza aree di lavoro e officine al posto della catena di montaggio. Questo processo ha anche un ritmo di lavoro più lento, poiché il prodotto viene realizzato attraverso diverse stazioni e con manodopera specializzata fino al completamento del prodotto.
La produzione per conto terzi è spesso utilizzata per fabbricare un prodotto unico o in quantità minime da produrre a magazzino (MTS) o su ordinazione (MTO). I manager creano una linea di lavoro di produzione discreta per soddisfare gli ordini se la domanda cresce.
Le aziende che producono mobili per l’industria aerospaziale utilizzano questo processo. - Produzione a processo continuo: Questa tipologia funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per tutto l’anno e crea molti prodotti identici o simili, come la produzione ripetitiva. La differenza è che le materie prime utilizzate nella produzione sono gas, liquidi e polveri invece di prodotti solidi. Nel caso dell’industria estrattiva, ad esempio, i materiali possono essere granulari o grossolani.
Le industrie farmaceutiche, la raffinazione del petrolio e la carta sono esempi che utilizzano questo processo di produzione. - Produzione a lotti: Questo tipo di processo produttivo presenta analogie con i processi discreti e job-shop. La produzione in lotti si basa sulla domanda dei consumatori e sulla possibilità che un lotto di produzione sia sufficiente a soddisfare tale domanda. Dopo averla eseguita, l’attrezzatura viene pulita e preparata per il set successivo. Allo stesso modo, questo processo funziona con liquidi, gas e impasti invece che con prodotti solidi.
I processi a lotti possono essere realizzati solo se le materie prime e i componenti sono prodotti secondo uno standard rilassato. Esempi di questo tipo di produzione sono giornali e riviste, catene di fast food e altri. Questo tipo di processo si svolge per natura in modo continuo.
Oggi, con l’avanzare della tecnologia, si ritiene che esista un nuovo processo che sta ancora muovendo i primi passi nel mondo della produzione:
- Produzione con stampa 3D: Grazie alla crescita tecnologica, questo processo di produzione è più accessibile a molti. La stampa 3D è stata introdotta per la prima volta nel 1981 ed è ora più accessibile. La stampa 3D crea prodotti strato per strato secondo le istruzioni di un modello tridimensionale. Aziende come Ford utilizzano questa tecnica.
Fasi di produzione di un prodotto
Creare un nuovo prodotto per il mercato sembra un compito facile; tuttavia, le aziende devono seguire questi passaggi per garantire che ci sia una domanda per il prodotto che sarà progettato per rendere l’azienda produttrice redditizia.
- Brainstorming di un’idea: Prima di tutto, pensate a un problema e poi a un brainstorming su quale tipo di prodotto potrebbe essere la soluzione. Esiste già qualcosa di simile sul mercato? Chi sarà il mercato di riferimento? Queste e altre domande vi aiuteranno a fare brainstorming, una fase cruciale nello sviluppo di un manufatto. Questo processo aiuterà le aziende a progettare e definire un prodotto, le sue caratteristiche uniche, il target a cui il prodotto è destinato e a studiare i concorrenti.
- Ricerca di mercato: Ora che c’è un’idea di prodotto, di cosa avrebbe bisogno un’azienda per fabbricare il prodotto? Quali materie prime sono necessarie? In che modo il prodotto può differenziarsi dalla concorrenza? Produrre non significa solo creare, ma anche ricercare come un prodotto possa essere preferibile e dare una soluzione migliore di quelle attualmente presenti sul mercato che mirano a risolvere lo stesso problema.
- Progettare il prodotto: Con le informazioni e le conoscenze ottenute dalle ricerche di mercato e considerando il target e il problema che il prodotto intende risolvere, un’azienda può iniziare a progettare il prodotto per i clienti. In questa fase, l’azienda studia i costi e la redditività del prodotto in base al progetto.
- Prototipo: In questa fase, l’azienda decide le materie prime e i componenti di cui il progetto avrà bisogno e il processo di produzione per creare la merce. Una volta prese tutte le decisioni, l’azienda crea un prototipo. Questa fase definirà come potrebbe essere il prodotto finale.
- Test: In questa fase, l’azienda analizza il prototipo, cercando i punti deboli, se il prodotto può essere migliorato o se i processi di produzione possono essere ottimizzati. I test daranno anche una visione più precisa di quanto costerà la fabbricazione del prodotto e di quanto sarà redditizia la produzione. Questa fase è il momento migliore per effettuare scambi prima della produzione di massa, anche se in futuro si potranno apportare modifiche se necessario o se il mercato richiede un miglioramento.
- Produzione: Con un programma di lavoro, un’attrezzatura e una squadra di operai, un’azienda è finalmente pronta ad avviare la produzione. Un’azienda può automatizzare i propri processi con un buon software ERP per risparmiare tempo e ottimizzare il flusso di lavoro. Durante questa fase, l’azienda assembla le attrezzature necessarie e dispone di lavoratori pronti a iniziare la produzione. L’azienda si prepara anche a sostenere altri costi nella linea di produzione, come l’assicurazione e lo stoccaggio.
- Monitoraggio: Il miglioramento e l’ottimizzazione sono fondamentali per un’azienda competitiva, quindi il monitoraggio e l’analisi dei processi produttivi e la ricerca di opportunità di crescita sono azioni essenziali. Inoltre, è necessario studiare il mercato con lo storico delle vendite e vedere la domanda del prodotto da parte del consumatore per prendere decisioni sulla merce.
Quali sono i prossimi sviluppi del settore manifatturiero?
La tecnologia avanza e le aziende, comprese quelle manifatturiere, devono adattarsi a questi cambiamenti e a queste sfide per rimanere al passo con i tempi ed essere più competitive. Tra le nuove tendenze tecnologiche dell’Industria 4.0 per il settore manifatturiero vi sono:
- Sistema di pianificazione avanzata: Un sistema APS offre vantaggi significativi alle aziende manifatturiere, tra cui la riduzione delle spese, una maggiore efficienza, un migliore coordinamento della catena di fornitura, una maggiore flessibilità e un migliore processo decisionale.
- Internet industriale delle cose: A differenza dell’Internet delle cose (IoT), che è più dedicato alla gestione dei dispositivi domestici e di uso quotidiano, l’Industrial Internet of Things (IIoT) è uno strumento più sofisticato e specializzato per l’industria manifatturiera, come quella aerospaziale.
Gli “oggetti”, come i macchinari all’interno di un’azienda, sono interconnessi attraverso i sensori IIoT e possono condividere informazioni precise sull’ottimizzazione dei processi quando è necessaria la manutenzione, tra le altre cose. - Gemelli digitali: La tecnologia di questa tendenza crea una precisa riproduzione digitale di un oggetto, di un processo o di un servizio, e poi questo “gemello” viene utilizzato per eseguire simulazioni e analizzare come funzionerebbe nel mondo reale prima di produrre il prodotto fisico.
I gemelli digitali possono essere utili nella fase di progettazione del prototipo di un prodotto e prevenire gli errori. Un programma informatico sviluppa un gemello digitale utilizzando dati reali e dati operativi raccolti da IoT, IIoT e AI. - L’uso dell’intelligenza artificiale: questo strumento raccoglie informazioni dall’IoT o IIoT e altri dati dell’azienda e aiuta l’azienda a essere più competitiva ed efficiente. L’intelligenza artificiale fornirà una visione più chiara delle opportunità di crescita, consiglierà o eseguirà la manutenzione predittiva e ottimizzerà i processi aziendali. Gli svantaggi della pianificazione della produzione con Excel saranno un ricordo del passato!
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Domande frequenti (FAQ)
In questo spazio è possibile trovare risposte sull’industria manifatturiera, sui diversi tipi di metodi di produzione, sulle tendenze future e molto altro ancora!
Che cos’è l’industria manifatturiera?
L’industria manifatturiera è un settore di attività che trasforma le materie prime in prodotti finali. Questo processo comporta lavoro manuale, macchinari o lavori chimici. Le industrie manifatturiere comprendono i settori automobilistico, aerospaziale, tessile, dei mobili, elettronico e alimentare.
Quali sono i diversi tipi di metodi di produzione manifatturiera?
Nell’industria manifatturiera esistono tre tipi principali di metodi di produzione. Si tratta di Make-to-stock (MTS), Make-to-order (MTO) e Make-to-assemble (MTA).
Che cos’è il metodo di produzione Make-to-stock (MTS)?
Il Make-to-stock (MTS) è un metodo di produzione in cui le aziende manifatturiere producono beni in base alle tendenze del mercato, alle previsioni della domanda e ai dati di vendita. Questo è comunemente usato per i prodotti stagionali o per gli articoli di tendenza.
Che cos’è il metodo di produzione Make-to-order (MTO)?
Il Make-to-order (MTO) è un metodo di produzione in cui le merci vengono prodotte solo dopo aver ricevuto l’ordine del cliente. Questo metodo è utilizzato principalmente nella produzione di alta qualità, dove i prodotti sono realizzati in base alle specifiche del cliente.
Che cos’è il metodo di produzione Make-to-assemble (MTA)?
Il Make-to-assemble (MTA) è un metodo di produzione ibrido che combina aspetti di MTS e MTO. Le aziende che utilizzano l’MTA tengono alcune materie prime in magazzino e iniziano la produzione solo dopo aver ricevuto un ordine.
Quali sono i tipi di processi produttivi?
Le industrie manifatturiere utilizzano diversi processi per realizzare i prodotti. Queste includono la produzione ripetitiva, la produzione discreta, la produzione per commessa, la produzione a processo continuo, la produzione a lotti e la produzione con stampa 3D.
Quali sono le fasi di produzione di un prodotto?
La fabbricazione di un prodotto comporta in genere diverse fasi:
- Brainstorming di un’idea.
- Conduzione di ricerche di mercato.
- Progettazione del prodotto.
- Creare un prototipo.
- Testare il prodotto.
- Produzione.
- Monitoraggio delle prestazioni del prodotto e della domanda di mercato.
Quali sono le nuove tendenze tecnologiche nel settore manifatturiero?
Le tendenze tecnologiche nel settore manifatturiero includono il sistema avanzato di pianificazione e programmazione (APS), l’Internet industriale delle cose (IIoT), i gemelli digitali e l’intelligenza artificiale (AI).
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