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Gestion des données de produits (PDM)

Temps de lecture estimé : 12 minutes

Toutes les informations générées par une entreprise sont essentielles, qu’il s’agisse de la situation actuelle du marché, des concurrents ou des groupes de discussion. Cependant, les données relatives aux produits constituent l’information la plus vitale d’une entreprise.

Pour fabriquer un produit, il faut des dessins de conception et des modèles d’ingénierie, des exigences parmi d’autres documents, pour le développer correctement. Cependant, l’existence de plusieurs canaux d’information peut rendre ce processus fastidieux et, surtout, ces données peuvent être perdues en raison d’un mauvais positionnement, d’un accident ou d’un virus informatique, entre autres.

Aujourd’hui, il existe la gestion des données produit, un outil capable de protéger efficacement et en toute sécurité toutes ces informations, ainsi que de les partager plus facilement au sein de l’entreprise, d’augmenter les niveaux d’efficacité de la production, de maintenir les normes de qualité et même d’améliorer les conceptions, ouvrant ainsi la voie à l’innovation.

Mais de quoi s’agit-il exactement ? Quels sont ses avantages ? Nous allons le découvrir.

Qu’est-ce que la gestion des données produit ?

Le Product Data Management (PDM) est un logiciel qui permet d’enregistrer, de collecter et de gérer les informations relatives aux produits sur une plateforme unique, de manière optimale et numérique, et de conserver ces données en toute sécurité et à jour.

Ces informations peuvent être réutilisées dans la conception, la production et les nouveaux processus commerciaux. La concentration de toutes ces données en un seul endroit facilite la gestion des informations sur les produits, depuis les procédures de développement jusqu’à des données spécifiques telles que le nombre d’heures de travail, le nombre de jours de travail, etc :

Projet CAD (conception assistée par ordinateur) : Dessins de conception et modèles d’ingénierie (2D et 3D).
Nomenclature : Il s’agit de matériaux, de composants et de propriétés accompagnés d’instructions et de précautions sur la manière de les utiliser.
Spécifications du produit : Il s’agit du modèle, de la taille, de la couleur, de l’aspect physique et d’autres informations.
Les processus de production : Il s’agit de l’équipement, de la main-d’œuvre nécessaire et de tout ce qui concerne le processus de fabrication.
Informations sur l’entrepôt : quantité de matériel, placements et emplacements. Ces informations permettent de mieux contrôler le stockage et de savoir quel est le bon moment pour acheter de nouveaux matériaux afin d’honorer une commande.
Fabrication et instructions : Cela comprend les licences, les normes et les certificats.
Commerciales : Ces informations comprennent les prix, les clients et les données régionales.
Fournisseurs
Vendeurs

L’une des principales fonctions de la gestion des données produit est de fournir les informations précieuses dont ont besoin les opérateurs de fabrication, les ingénieurs et le service de conception pour développer un produit spécifique. Ces différentes équipes travaillant sur le même projet peuvent accéder à ces informations à partir d’autres appareils, ce qui rend le partage d’informations plus fluide et plus efficace.

Un système PDM peut être utilisé dans différents services de l’entreprise, tels que les services d’achat et de marketing, afin d’utiliser les informations de base pour les ventes. Cependant, les ingénieurs et le service de production sont ceux qui utilisent le plus souvent la gestion des données de produit, car ce sont des domaines qui se concentrent davantage sur la création et l’amélioration d’un produit.

Dans l’ensemble, le logiciel de gestion des données produit est un outil qui concentre, organise et partage les informations vitales liées au développement des produits de manière sûre dans l’ensemble de l’entreprise.

Les informations fournies par la gestion des données produit permettent de créer un produit depuis sa conception jusqu’à son obsolescence. Cette gestion est connue sous le nom de gestion du cycle de vie des produits (Product Lifecycle Management ou PLM). Pour ce faire, un système PDM est généralement divisé en deux domaines :

Gestion des données produit : Elle est chargée de contrôler la structure d’un produit, ses pièces, ses exigences et ses documents, entre autres données.
Gestion des processus : Collecte des informations sur les flux de travail, les processus d’approbation et les modifications de conception, entre autres.

Un PDM peut également être configuré de manière à ce que seules certaines personnes puissent accéder à des fichiers spécifiques afin d’assurer un meilleur contrôle et une plus grande sécurité.

Comment fonctionne la gestion des données produit ?

La gestion des données produit recueille toutes les données relatives à la conception des produits d’une entreprise, y compris l’historique du produit. Le logiciel PDM intègre ces données à des outils tels qu’un système ERP qui gère les données et automatise mieux les processus d’ingénierie, améliorant ainsi le flux de travail.

En outre, le logiciel PDM peut fonctionner avec plusieurs composants, tels que :

Outils de gestion de fichiers

Les ingénieurs et l’équipe de conception travaillent avec de nombreux fichiers volumineux pouvant atteindre plus de 1 Go. Il est donc nécessaire de disposer d’un instrument capable d’organiser et de gérer ces fichiers volumineux sans souffrir de décalage, ce qui est la spécialité des logiciels PDM.

Outils de collaboration

De nombreux systèmes PDM sont assortis d’outils supplémentaires destinés à améliorer le travail d’équipe, en particulier si plusieurs départements participent au développement d’un produit. De cette manière, le système PDM peut organiser le retour d’information et l’entreprise peut améliorer ses processus de fabrication et ses produits.

De plus, à l’heure de la mondialisation, les entreprises peuvent désormais compter sur des professionnels d’un autre pays. Le PDM facilite cette collaboration en synchronisant les données afin que le projet puisse avancer de manière plus efficace et organisée.

Outils de gestion des rôles

Grâce à ce composant du système PDM, l’entreprise assure une sécurité encore plus grande des données en désignant un responsable et en définissant les rôles et les privilèges d’accès. De cette manière, un responsable peut déterminer quel employé ou quelle équipe peut voir quelles informations et ne pas en voir plus qu’il n’en faut.

En centralisant les données sur les produits, les entreprises dotées d’Advancing Planning and Scheduling peuvent faciliter l’analyse de ces informations. Les entreprises peuvent avoir une meilleure vision de la performance de leurs produits, identifier de nouvelles tendances et opportunités, et prendre des décisions fondées sur des données afin d’améliorer leurs processus de production et leur rentabilité.

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Avantages d’un logiciel de gestion des données produit

La collecte des données générées par le logiciel PDM permet à une entreprise d’obtenir des avantages considérables, tels que

Rationaliser la productivité

Le logiciel PDM organise les données dans une plate-forme unique, permettant aux gestionnaires et aux professionnels d’accéder aux informations correctes nécessaires pour un produit particulier dans lequel ils travaillent. L’accès à ces données centralisées et organisées rationalise le travail des ingénieurs, des développeurs et des concepteurs en améliorant le flux d’informations et en leur permettant de trouver et de vérifier les données.

Un autre avantage est qu’un PDM peut automatiser des processus manuels tels que la création de nomenclatures, ce qui augmente l’efficacité du travail. Un PDM et un système de gestion ERP peuvent également contribuer à accroître la productivité de l’entreprise. Découvrez les avantages de délais de livraison plus courts.

Contrôle des normes de qualité

Un logiciel PDM partage les données correctes que les ingénieurs, les concepteurs et le service de production doivent utiliser pour élaborer une conception, telles que les mesures, les exigences, les matériaux et les étapes à suivre. Ces informations permettent aux processus de fabrication de suivre les étapes de conception spécifiques à la fabrication du produit, garantissant ainsi la qualité pendant son développement.

La gestion des données produit peut également permettre de mettre à jour ou de créer un nouveau produit à l’aide de dessins et de modèles déjà stockés dans le système, au lieu de repartir de zéro.

Évite la confusion et les retards

Une grande partie des erreurs et des goulets d’étranglement qui se produisent au sein d’une entreprise sont dus à un manque de communication. Un système PDM, dont les données sont centralisées et organisées, peut donc contribuer à rationaliser les processus mis en œuvre dans l’entreprise, en évitant de perdre le contrôle, de perdre du temps en raison de doutes et de confusions.

Réduction des coûts

Le fait de devoir refaire un produit fait perdre de l’argent et du temps à l’entreprise. Grâce à un système PDM, une entreprise peut réduire les coûts d’exploitation liés à la fabrication d’un produit sans racheter des matériaux coûteux et en utilisant mieux les ressources et la main-d’œuvre.

Améliore le travail d’équipe

L’accès à un canal d’information unique avec des données sur les produits gérées par le logiciel PDM facilite la collaboration au sein de l’équipe. Cette organisation centralisée de l’information améliore la fabrication d’un produit et aide à prendre de meilleures décisions au cours de son développement. Cette communication peut conduire à l’innovation en favorisant le retour d’information entre les différents services et professionnels, améliorant ainsi le produit ou ses processus de développement.

Un exemple simple est que le service des achats a accès à ces données, telles que les pièces nécessaires ou les spécifications pour effectuer les bons achats, ou même si l’entreprise a des collaborateurs dans le monde entier, le PDM peut aider à la communication entre les différents sites.

Renforcement de la sécurité des données

Les informations collectées dans des feuilles de calcul ou même sur papier peuvent être perdues, infectées par un virus ou volées. Cependant, avec un système PDM, vos données auront différents niveaux d’accès et des mots de passe pour protéger la sécurité des données. En outre, toutes ces exigences de sécurité garantissent que seul le personnel autorisé de l’entreprise peut accéder à ces informations.

Aide à la mise en œuvre des exigences réglementaires

Selon l’endroit où elle se trouve, une entreprise doit respecter des règles spécifiques pour certifier un produit, faute de quoi elle ne pourra pas vendre la marchandise sur le marché. Un système PDM stocke toutes ces informations pour l’équipe de conception, les ingénieurs et les développeurs afin qu’ils les prennent en compte lors de la conception d’un produit. Les gestionnaires peuvent même ajouter des informations sur le type de marché et la langue pour atteindre le public cible idéal.

Aide à l’innovation et ouvre des perspectives

Une entreprise peut utiliser les informations du système PDM et les confronter aux dernières tendances, aux analyses ou aux prévisions de produits, et commencer à développer de nouvelles marchandises qui peuvent répondre aux tendances futures et garder une longueur d’avance sur les concurrents, ce qui rend l’entreprise plus compétitive.

PDM vs. PIM

Bien qu’un PDM fournisse des informations précieuses aux services de vente et de marketing, les données qu’il traite sont mieux utilisées pour le développement et l’amélioration des produits par les ingénieurs, les concepteurs et les responsables de la production.

Le gestionnaire d’informations sur les produits (PIM), quant à lui, stocke et contient les informations nécessaires à la vente, telles que des images, des vidéos, des descriptions de la taille, de la couleur et des informations supplémentaires utiles pour le consommateur dans les différentes langues où le produit est disponible, entre autres. Ces informations sont utilisées par l’équipe de vente et de marketing et partagées dans les applications, le commerce électronique, les sites web et autres.

Les deux se ressemblent beaucoup car ils contiennent des informations pertinentes, mais la grande différence est que le PDM se concentre davantage sur la création et le PIM sur la vente.

Améliorez votre entreprise et protégez vos données !

Un PDM présente de nombreux avantages pour une entreprise, surtout si elle fabrique constamment des produits différents. Intégrer la gestion des données produit à un système tel que l’APS de Skyplanner peut faire passer votre entreprise au niveau supérieur.

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Questions fréquemment posées

Dans cette section, nous répondrons aux questions les plus courantes sur la gestion des données produit et les avantages que votre entreprise peut tirer de l’intégration de SkyPlanner APS avec ce système.

1. Qu’est-ce que la gestion des données produit (PDM) ?

La gestion des données produit (PDM) est un système logiciel qui enregistre, collecte et gère les informations sur les produits sur une plateforme numérique unique. Il garantit que ces données restent sûres, à jour et facilement disponibles pour être réutilisées dans la conception, la production et les nouveaux processus d’entreprise.

2. Quels types d’informations un PDM traite-t-il ?

Un PDM traite un large éventail d’informations relatives aux produits, notamment les projets de CAO, les nomenclatures, les spécifications des produits, les processus de production, les informations sur les entrepôts, les instructions de fabrication, les informations commerciales, les coordonnées des fournisseurs et les informations sur les vendeurs.

3. Comment fonctionne un système de gestion des données produit ?

Le logiciel PDM recueille toutes les données relatives à la conception des produits d’une entreprise, y compris l’historique du produit. Il intègre ces données à des outils tels qu’un système ERP qui gère les données et automatise les processus d’ingénierie, améliorant ainsi le flux de travail. Il collabore également avec des outils de gestion de fichiers, de collaboration et de gestion des rôles afin d’optimiser le développement des produits.

4. Quels sont les principaux avantages de l’utilisation d’un logiciel de gestion des données produit ?

Parmi les principaux avantages de l’utilisation d’un logiciel PDM figurent la rationalisation de la productivité, le respect des normes de qualité, la prévention de la confusion et des retards, la réduction des coûts, l’amélioration du travail d’équipe, le renforcement de la sécurité des données, l’assistance en matière de réglementation et la promotion de l’innovation et de nouvelles opportunités.

5. En quoi la gestion des données produit diffère-t-elle de la gestion de l’information produit (PIM) ?

Alors que le PDM et le PIM traitent des informations pertinentes sur les produits, le PDM se concentre principalement sur le développement et l’amélioration des produits par les ingénieurs, les concepteurs et les responsables de la production. En revanche, le PIM se concentre sur le stockage et la gestion des informations nécessaires à la vente, telles que les images, les vidéos, les descriptions et d’autres détails utiles au consommateur.

6. Comment intégrer la gestion des données produit dans mon entreprise ?

L’intégration du PDM avec un système comme Advanced Planning and Scheduling (APS) de Skyplanner peut optimiser vos processus de production, rendant votre entreprise plus rentable et plus compétitive. Contactez nous et découvrez nos solutions pour votre entreprise .

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