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Gestion des données produits (PDM)

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Toutes les informations générées par une entreprise sont essentielles, qu’il s’agisse de la situation actuelle du marché, des concurrents ou des groupes de discussion. Cependant, les données relatives aux produits constituent les informations les plus vitales d’une entreprise.

Pour fabriquer un produit, des dessins de conception et des modèles d’ingénierie sont nécessaires, ainsi que des exigences parmi d’autres documents, afin de le développer correctement. Cependant, le fait de disposer de plusieurs canaux d’information peut faire de ce processus une tâche fastidieuse et, surtout, ces données peuvent être perdues en raison d’un égarement, d’accidents ou de virus informatiques, entre autres.

Aujourd’hui, il existe la gestion des données produits, un outil capable de protéger toutes ces informations de manière efficace et sécurisée, tout en permettant de les partager plus facilement au sein de l’entreprise, augmentant ainsi les niveaux d’efficacité de la production, maintenant les normes de qualité et permettant même d’améliorer les conceptions, laissant ainsi la place à l’innovation.

Mais de quoi s’agit-il exactement ? Quels sont ses avantages ? Découvrons-le.

Ces informations peuvent être réutilisées dans la conception, la production et les nouveaux processus commerciaux. La concentration de toutes ces données en un seul endroit facilite la gestion des informations sur les produits, depuis les procédures de leur développement jusqu’à des données spécifiques telles que :

• CAD Project (Computer-Aided Design): Design drawings and engineering models (2D and 3D).
• Bills of Materials: This refers to materials, components, and properties with instructions and precautions on how to use them.
• Product specifications: This includes model, size, color, physical appearance, and other information.
• Production processes: This involves the equipment, the labor needed, and everything related to the manufacturing process.
• Warehouse information: quantity of material, placements, and locations. This information helps to control the storage better and know when is the right time to buy new material to fulfill an order.
• Manufacturing and instructions: This includes licenses, standards, and certificates.
• Commercial: This information includes prices, clients, and regional data.
• Suppliers
• Salespeople

L’une des principales fonctions de la gestion des données produits est de fournir les informations précieuses requises par les opérateurs de fabrication, les ingénieurs et le département de conception afin qu’ils puissent développer un produit spécifique. Ces différentes équipes travaillant sur le même projet peuvent accéder à ces informations à partir d’autres appareils, ce qui rend le partage d’informations fluide et plus efficace.

Un système PDM peut être utilisé dans divers départements de l’entreprise, tels que les départements des achats et du marketing, pour utiliser des informations de base pour les ventes. Cependant, les ingénieurs et le département de production sont ceux qui utilisent le plus fréquemment la gestion des données produits, car ce sont des domaines qui se concentrent davantage sur la création et l’amélioration d’un produit.

Les informations fournies par la gestion des données produits aident à créer un produit de sa conception à son obsolescence. Cette gestion est connue sous le nom de gestion du cycle de vie des produits ou PLM. Un système PDM est généralement divisé en deux domaines pour y parvenir :

1. Product Data Management: It is in charge of controlling the structure of a product, its parts, requirements, and documents, among other data.
   
   
2. Process Management: Collects information on workflows, approval processes, and design changes, among others.

Un PDM peut également être configuré de manière à ce que seules certaines personnes puissent accéder à des fichiers spécifiques afin de maintenir un meilleur contrôle et une plus grande sécurité.

La gestion des données produits collecte toutes les données issues des conceptions de produits d’une entreprise, y compris l’historique du produit. Le logiciel PDM intègre ces données à des outils tels qu’un système ERP qui gère mieux les données et automatise les processus d’ingénierie, améliorant ainsi le flux de travail.

En outre, le logiciel PDM peut fonctionner avec plusieurs composants, tels que :

Outils de gestion de fichiers

Les ingénieurs et l’équipe de conception travaillent avec de nombreux fichiers volumineux pouvant dépasser 1 GB ; par conséquent, un instrument capable d’organiser et de gérer ces fichiers volumineux est nécessaire sans souffrir de latence, ce qui est la spécialité du logiciel PDM.

Outils de collaboration 

De nombreux systèmes PDM sont dotés d’outils supplémentaires pour aider à améliorer le travail d’équipe, en particulier si plusieurs départements sont impliqués dans le développement d’un produit. De cette façon, le système PDM peut organiser les retours d’information, et une entreprise peut améliorer ses processus de fabrication et ses produits.

En outre, les entreprises peuvent désormais compter sur des professionnels situés dans un autre pays dans un monde aussi globalisé. Le PDM facilite cette collaboration en synchronisant les données afin que le projet puisse avancer de manière plus efficace et organisée.

Outils de gestion des rôles

Avec ce composant dans le système PDM, une entreprise maintient une sécurité encore plus grande sur les données en désignant un gestionnaire et en définissant des rôles et des privilèges d’accès. De cette manière, un gestionnaire peut définir quel employé ou quelle équipe peut voir quelle information et ne pas en voir plus qu’il ne le devrait.

En centralisant les données produits, les entreprises dotées d’une planification et d’un ordonnancement avancés (Advancing Planning and Scheduling) peuvent faciliter l’analyse de ces informations. Les entreprises peuvent obtenir une meilleure perspective sur la performance de leurs produits, identifier de nouvelles tendances et opportunités, et prendre des décisions basées sur les données pour améliorer leurs processus de production et leur rentabilité.

La collecte de données générées par le logiciel PDM permet à une entreprise d’obtenir des avantages considérables tels que :

Rationaliser la productivité

Le logiciel PDM organise les données sur une plateforme unique, permettant aux gestionnaires et aux professionnels d’accéder aux informations correctes nécessaires pour un produit particulier sur lequel ils travaillent. L’accès à ces données centrales et organisées rationalise le travail des ingénieurs, des développeurs et des concepteurs en assurant un meilleur flux d’informations et en permettant de trouver et de vérifier les données.

Un autre avantage est qu’un PDM peut automatiser des processus manuels tels que la création de nomenclatures, ce qui augmente l’efficacité du travail. Un PDM et un système de gestion ERP peuvent également aider à augmenter la productivité de l’entreprise. Découvrez les avantages de délais de livraison plus courts.                          

Contrôle des normes de qualité

Un logiciel PDM partage les données correctes que les ingénieurs, les concepteurs et le département de production doivent utiliser pour l’élaboration d’une conception, telles que les mesures, les exigences, les matériaux et les étapes à suivre. Ces informations permettent aux processus de fabrication de suivre les étapes de conception spécifiques pour la fabrication du produit, garantissant la qualité lors de son développement.

La gestion des données produits peut également aider à mettre à jour ou à créer un nouveau produit avec des conceptions et des dessins qui sont déjà stockés dans le système au lieu de partir de zéro.

Prévient la confusion et les retards

Beaucoup d’erreurs et de goulots d’étranglement qui surviennent au sein d’une entreprise sont dus au manque de communication. Ainsi, un système PDM, en ayant les données centralisées et organisées, peut aider à rationaliser les processus qui sont menés dans l’entreprise, évitant ainsi la perte de contrôle, le temps perdu avec des doutes et des confusions.

Réduit les coûts

Devoir refaire un produit gaspille l’argent et le temps d’une entreprise. Avec un système PDM, une entreprise peut réduire les coûts d’exploitation liés à la fabrication d’un produit sans racheter des matériaux coûteux et en utilisant mieux les ressources et la main-d’œuvre.

Améliore le travail d’équipe

L’accès à un canal d’information unique avec des données produits gérées par un logiciel PDM facilite la collaboration au sein de l’équipe. Cette organisation centralisée de l’information améliore la fabrication d’un produit et aide à prendre de meilleures décisions au cours de son développement. Cette communication peut mener à l’innovation en favorisant le retour d’information entre divers départements et professionnels, améliorant ainsi le produit ou ses processus de développement.

Un exemple simple est que le service des achats a accès à ces données, telles que les pièces nécessaires ou les spécifications pour effectuer les achats corrects, ou même si l’entreprise a des collaborateurs dans le monde entier, le PDM peut aider à la communication entre divers sites.

Augmente la sécurité des données

Les informations collectées dans des feuilles de calcul ou même sur papier peuvent être perdues, infectées par un virus ou volées. Cependant, avec un système PDM, vos données auront différents niveaux d’accès et des mots de passe pour protéger la sécurité des données. En outre, toutes ces exigences de sécurité garantissent que seul le personnel autorisé de l’entreprise peut accéder à ces informations.

Aide à respecter les exigences réglementaires

Selon l’endroit où l’entreprise est située, une entreprise doit suivre des réglementations spécifiques pour certifier un produit, sinon l’entreprise ne pourra pas vendre la marchandise sur le marché. Un système PDM stocke toutes ces informations pour l’équipe de conception, les ingénieurs et les développeurs afin qu’ils prennent en compte ces données lors de la conception d’un produit. Les gestionnaires peuvent même ajouter des informations sur le type de marché et la langue pour atteindre le public cible idéal.

Aide à innover et ouvre des opportunités

Une entreprise peut utiliser les informations du système PDM et les confronter aux dernières tendances, aux analyses ou à une prévision de produit et commencer à développer de nouvelles marchandises capables de répondre aux tendances futures et de garder une longueur d’avance sur les concurrents, rendant ainsi l’entreprise plus compétitive. 

Bien qu’un PDM fournisse des informations précieuses aux départements des ventes et du marketing, les données qu’il traite sont mieux utilisées pour le développement et l’amélioration des produits par les ingénieurs, les concepteurs et les directeurs de production.

Le Product Information Manager (PIM), quant à lui, stocke et contient les informations nécessaires à la vente, telles que les images, les vidéos, les descriptions de taille, de couleur et d’autres informations utiles pour le consommateur dans les différentes langues où le produit est disponible, entre autres. Ces informations sont utilisées par l’équipe de vente et de marketing et partagées dans des applications, le commerce électronique, les sites web et autres.

Les deux se ressemblent beaucoup car ils contiennent des informations pertinentes, mais la grande différence est que le PDM se concentre davantage sur la création et le PIM sur la vente.

Un PDM apporte de nombreux avantages à une entreprise, principalement si elle fabrique constamment des produits différents. L’intégration de la gestion des données produits avec un système comme APS de Skyplanner peut faire passer votre entreprise au niveau supérieur.

Notre équipe est prête à concevoir la meilleure solution pour optimiser vos processus de production et rendre votre entreprise plus rentable et compétitive.

Dans cette section, nous répondrons à quelques questions courantes sur la gestion des données produits et les avantages que votre entreprise peut tirer de l’intégration de SkyPlanner APS à ce système.

1. Qu’est-ce que la gestion des données produits (PDM) ?

La gestion des données produits (PDM) est un système logiciel qui enregistre, collecte et gère les informations sur les produits sur une plateforme numérique unique. Elle garantit que ces données restent sûres, à jour et facilement disponibles pour être réutilisées dans la conception, la production et les nouveaux processus commerciaux.

2. Quels types d’informations un PDM gère-t-il ?

Un PDM gère un large éventail d’informations relatives aux produits, notamment les projets CAD, les nomenclatures, les spécifications des produits, les processus de production, les informations sur l’entrepôt, les instructions de fabrication, les informations commerciales, les détails sur les fournisseurs et les informations sur les vendeurs.

3. Comment fonctionne un système de gestion des données produits ?

Le logiciel PDM collecte toutes les données issues des conceptions de produits d’une entreprise, y compris l’historique du produit. Il intègre ces données à des outils tels qu’un système ERP qui gère les données et automatise les processus d’ingénierie, améliorant ainsi le flux de travail. Il collabore également avec des outils de gestion de fichiers, de collaboration et de gestion des rôles pour optimiser davantage le développement des produits.

4. Quels sont les principaux avantages de l’utilisation d’un logiciel de gestion des données produits ?

Certains des principaux avantages de l’utilisation d’un logiciel PDM incluent une productivité rationalisée, le respect des normes de qualité, la prévention de la confusion et des retards, la réduction des coûts, l’amélioration du travail d’équipe, l’augmentation de la sécurité des données, l’aide au respect des exigences réglementaires et la promotion de l’innovation et de nouvelles opportunités.

5. En quoi la gestion des données produits diffère-t-elle de la gestion des informations produits (PIM) ?

Bien que le PDM et le PIM traitent des informations produits pertinentes, le PDM se concentre principalement sur le développement et l’amélioration des produits par les ingénieurs, les concepteurs et les directeurs de production. En revanche, le PIM se concentre sur le stockage et la gestion des informations requises pour les ventes, telles que les images, les vidéos, les descriptions et d’autres détails destinés aux consommateurs.

6. Comment puis-je intégrer la gestion des données produits dans mon entreprise ?

L’intégration du PDM avec un système tel que la planification et l’ordonnancement avancés (APS) de Skyplanner peut optimiser vos processus de production, rendant votre entreprise plus rentable et compétitive. Contactez-nous et découvrez nos solutions pour votre entreprise.