Forbedre lagerstyring til produktion

At undgå bøder for forsinkelser i produktionen er en af de største prioriteter for produktionsplanlæggere. Forestil dig, at du fører tilsyn med et afgørende projekt for en vigtig kunde. Alt ser ud til at gå efter planen, indtil du opdager, at der mangler en kritisk komponent på lageret, og at du er nødt til at stoppe ordren. Der foretages hektiske telefonopkald til leverandører for at se, om det er muligt at skaffe materialet, men det kommer først om flere uger. Nu er det ikke kun deadlines, der er overskredet, men virksomheden står også over for store bøder, skader på omdømmet og, værst af alt, en utilfreds kunde.

Lyder det bekendt? Hvis du arbejder i en produktionsvirksomhed, har du sikkert oplevet dette mareridtsscenarie mere end én gang. Dårlig lagerstyring i produktionen på grund af manuelle planlægningsfejl, mangel på realtidsdata og andet kan føre til dyre udsolgte varer eller overfyldte lagre, som kan kaste selv den mest organiserede virksomhed ud i kaos. Her er den gode nyhed: Dette mareridt kan helt undgås.

I denne artikel undersøger vi, hvorfor lagerstyring i produktionen er så vigtig, hvilke værktøjer og strategier du kan bruge til at forbedre den, og hvordan den rette praksis kan hjælpe dig med at undgå dyre fejl og sørge for, at dine aktiviteter kører som smurt.

Hvad er lagerstyring til produktion?

Lagerstyring i produktionen er processen med at overvåge bestilling, opbevaring og brug af råmaterialer, komponenter og færdige produkter. Denne proces omfatter sporing af lagerbeholdninger, styring af lagerplaceringer og sikring af, at de rigtige produkter er tilgængelige, når der er brug for dem. Denne tilgang gør det muligt for producenterne at bevare balancen ved at undgå udsolgte varer, overfyldte lagre eller forældede varer på hylderne uden formål.

Som helhed handler lagerstyring til produktion om mere end bare at holde styr på, hvad der ertil rådighed. Det handler om at forstå hele livscyklussen for materialer og produkter, fra de kommer ind på fabrikken, til de forlader den som færdige varer, der er klar til at blive leveret til kunden.

God lagerstyring hænger sammen med at forudsige efterspørgslen, koordinere og kommunikere med leverandørerne og sikre, at produktionsplanerne kører glat og uden forsinkelser. Heldigvis er en af fordelene ved et APS-system, at det hjælper med at forbedre lagerstyringen og gør denne proces nemmere. Denne tilgang hjælper med at kontrollere og reducere omkostningerne, understøtter en mere jævn produktionsplanlægning og forbedrer kundetilfredsheden, hvilket fører til langsigtet forretningsvækst.

Hvordan fungerer lagerstyring i produktionen?

1. Modtagelse af lagerbeholdning: Processen begynder, når lagerbeholdningen modtages fra leverandørerne. Indgående produkter inspiceres for at sikre kvalitet og nøjagtighed. Sammenligning af leverede mængder med indkøbsordrer er afgørende for at undgå forsinkelser i produktionen.
2. Opbevaring af lagerbeholdning: Efter inspektion opbevares produkterne i de dertil indrettede områder. Korrekt organisering i denne fase sikrer hurtig og nem genfinding, når der er brug for det.
3. Håndtering af kundeordrer: Når kunder afgiver ordrer, sporer og tildeler den ansvarlige lagerbeholdningen. Det indebærer opdatering af lagerniveauer og forberedelse af de nødvendige varer til opfyldelse.
4. Opfyldelse af ordrer og forsendelse: Det næste skridt er at udvælge, pakke og sende de rigtige produkter til kunderne. Rettidig opfyldelse hjælper med at opretholde kundetilfredshed, opbygger et godt omdømme og undgår bøder for forsinkelser.
5. Revision af lagerbeholdningen: Regelmæssige revisioner sikrer, at den fysiske lagerbeholdning stemmer overens med systemets registreringer. Revision hjælper med at forhindre problemer som overskudslager, lagermangel eller fejlplacerede varer.
6. Genbestilling af lagerbeholdning: Det sidste trin er at genbestille lageret, når niveauet når en foruddefineret grænse. Det sikrer, at materialer genopfyldes, før de løber tør, så produktionen kan køre uden afbrydelser.

Hvad er de 5 elementer i lagerstyring?

Forudsigelse af efterspørgsel: Det handler om at forudsige, hvad kunderne vil have i fremtiden. Man undersøger tendenser og data for at beregne, hvor meget folk vil købe af et produkt, så virksomheden ikke ender med at have for meget eller for lidt.

Planlægning af lagerbeholdning: Her handler det om at finde ud af, præcis hvor mange produkter du skal have på lager. Du vil ikke løbe tør, men du vil heller ikke have for meget liggende. Du overvejer ting som, hvor lang tid det tager at få mere, at have lidt ekstra for en sikkerheds skyld, og hvor ofte du har brug for at genbestille.

Sporing og kontrol af lagerbeholdning: Det betyder, at man hele tiden holder øje med, hvad der er på lager. Du sporer, hvad der kommer ind, hvad der går ud, og sørger for, at intet går tabt eller bliver stjålet. Hvis noget er galt, retter du det.

Indkøb: Dette er dybest set indkøbsdelen. Du bestiller det, du skal bruge for at holde forretningen kørende. Du sørger for, at produkterne kommer fra dine leverandører til dig og er klar til at imødekomme kundernes efterspørgsel.

Optimering af lagerbeholdningen: Dette handler om at sikre, at du kører effektivt. Du leder efter måder at bruge mindre på lager, men stadig holde tingene i gang hurtigt. Måske reducerer du mængden af ting, der ligger på lager, eller finder en måde at sælge tingene hurtigere på, enten gennem tilbud eller ved at strømline produktionen. Det handler om at spare penge og øge salget!

3 teknikker, der bruges til lagerstyring

Push-strategi: Dette er, når virksomheder lagerfører produkter baseret på efterspørgselsprognoser. De forudsiger, hvad kunderne vil få brug for; et nemt eksempel kunne være en butik, der bestiller mange griller om sommeren. Det fungerer godt, hvis man kan forudsige efterspørgslen præcist.

Pull-strategi: Her bestiller virksomheder kun produkter, når kunderne køber dem, ligesom brudekjoler bliver lavet, når bruden har bestilt dem. Det er godt til specialvarer eller dyre varer, men ikke til hverdagsprodukter, som folk vil have hurtigt.

Just-in-Time-strategi (JIT): Denne strategi handler om at være innovativ og effektiv. Du bruger ikke penge eller plads på ting, du ikke har brug for endnu. I stedet bestiller eller fremstiller du kun produkter, når du er klar til at sælge dem. JIT hjælper med at spare penge og undgår at have ekstra ting stående. Ulempen er dog, at du kan løbe tør for varer, hvis dine leverandører ikke er pålidelige, hvilket betyder utilfredse kunder. Så det fungerer godt, når alt går glat, men du har brug for, at alt sker til tiden.