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精益生产、缩短换型时间（SMED）、OEE 以及充分利用产能。
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制造效率
制造业中的自働化：将质量融入生产过程
自动化设备也会生产不良品。了解自働化如何制止异常生产，让操作员无需持续盯机，并将复产安排纳入可执行的生产排程。
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库龄分析：将老库存纳入生产计划
老物料不一定是废料，也不一定能直接使用。读懂库龄分析报表，选择合适的处理方式，并用SkyPlanner为获批的物料消耗任务排程。
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双箱制：让小零件随时满足生产需要
空箱应触发补料，而不是导致停产。建立可靠的双箱制补料循环，并用 SkyPlanner 为自制零件安排生产。
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MTM法：投产前规划作业
新的手工作业方法需要多少工时？了解MTM法如何在投产前确定工时，再用SkyPlanner将经批准的工时转化为可执行的排程。
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制造业防错法：选择能阻止错误的措施
从源头杜绝反复发生的装配错误。选择并测试实用的防错法，再用 SkyPlanner 统筹实施安排与客户订单排程。
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制造业SKU合理化：哪些品项值得保留
保留有价值的客户选择，降低工厂复杂度。决定哪些SKU应保留、调整或停产，并用SkyPlanner为获批的产品组合排程。
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保障生产的供应商绩效指标
选择可公平比较的供应商绩效指标，建立实用的绩效评分卡，并借助SkyPlanner在物料延迟时制定可行的生产排程。
制造效率
劣质成本：算清成本，减少损失
了解质量问题的真实代价，清晰核算劣质成本（COPQ），确定优先减少哪项损失，并用SkyPlanner安排补救工作。
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全员生产维护：从规划到实践
让全员生产维护融入日常协作：明确设备保养职责，开展有实际价值的试点，并借助SkyPlanner在生产计划中安排商定的维护时间。
制造效率
编写操作员用得上的作业指导书
针对相应产品和工序编写清晰的作业指导书。了解应包含哪些内容、如何验证，以及 SkyPlanner 如何将指导书与生产任务关联。
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标准作业：建立能长期有效执行的作业方法
让各班次都能按同一方法重复作业。了解如何验证操作方法、持续更新标准作业，并将可靠的作业数据用于改进生产排程。
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总制造成本：计算方法与解读
计算本月发生的总制造成本，区分当期发生成本、完工产品成本与已售产品成本，并查明材料或人工成本超支的原因。
