Έλεγχος φόρτου παραγωγής: Πότε εγκρίνεται η είσοδος εργασιών

Αρχική » Πόροι » Έλεγχος φόρτου παραγωγής: Πότε εγκρίνεται η είσοδος εργασιών

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 11 λεπτά

Η μηχανή κοπής έχει διαθέσιμη δυναμικότητα, οπότε άλλη μία παραγγελία μπαίνει στην παραγωγή. Η κοπή ολοκληρώνεται στην ώρα της. Στη συνέχεια, όμως, τα τεμάχια προστίθενται σε μια ολοένα μεγαλύτερη ουρά για μηχανουργική κατεργασία, μαζί με εργασίες που θα έπρεπε ήδη να προχωρούν στη συναρμολόγηση.

Η νωρίτερη έναρξη αύξησε τη δραστηριότητα στον χώρο παραγωγής, χωρίς να φέρει πιο κοντά την παράδοση στον πελάτη.

Ο έλεγχος φόρτου παραγωγής αντιμετωπίζει αυτό το πρόβλημα πριν φτάσει άλλη μία εργασία στον χώρο παραγωγής. Αντί να εγκρίνετε την είσοδο κάθε έτοιμης παραγγελίας, εξετάζετε τον φόρτο που θα προσθέσει σε όλο το φασεολόγιό της. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο στην παραγωγή κατά παραγγελία, όπου δύο φαινομενικά παρόμοιες παραγγελίες μπορεί να επιβαρύνουν πολύ διαφορετικά τους κοινούς πόρους.

Η απόφαση για την είσοδο στην παραγωγή είναι μόνο η μισή δουλειά. Οι εργασίες που εγκρίθηκαν χρειάζονται ακόμη συντονισμένη αλληλουχία εκτέλεσης στους συγκεκριμένους πόρους. Το SkyPlanner APS τις εντάσσει σε ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής. Έτσι μειώνεται η προσπάθεια αντιστοίχισης της λίστας εγκεκριμένων εργασιών με τις ξεχωριστές ουρές κάθε μηχανής και γίνονται πιο ευδιάκριτες οι επιπτώσεις στις παραδόσεις.

Τι είναι ο έλεγχος φόρτου παραγωγής;

Ο έλεγχος φόρτου παραγωγής (WLC) είναι μια προσέγγιση προγραμματισμού και ελέγχου της παραγωγής που ρυθμίζει την είσοδο εργασιών ανάλογα με τον φόρτο των πόρων της. Όταν η έγκριση εισόδου βασίζεται στον φόρτο, οι παραγγελίες παραμένουν σε ένα σύνολο αναμονής εκτός παραγωγής, μέχρι ο σχετικός κανόνας να επιτρέψει την είσοδό τους στον χώρο παραγωγής. Τα όρια φόρτου ανά κέντρο εργασίας βοηθούν να καθοριστεί ποιες παραγγελίες μπορούν να εισέλθουν.

Σκοπός είναι ο έλεγχος της παραγωγής σε εξέλιξη (WIP): των εργασιών των οποίων η είσοδος έχει ήδη εγκριθεί, αλλά δεν έχουν ακόμη ολοκληρωθεί. Ένα κέντρο εργασίας μπορεί να είναι μία μηχανή ή μια ομάδα πόρων που μπορούν να υποκαταστήσουν κατάλληλα ο ένας τον άλλον. Ο φόρτος του είναι οι εργασίες που του έχουν ανατεθεί και συχνά εκφράζεται σε εκτιμώμενες ώρες κατεργασίας. Η δυναμικότητά του είναι η δυνατότητα εκτέλεσης αυτών των εργασιών. Το όριο φόρτου είναι ένα κατώφλι που χρησιμοποιεί η πολιτική έγκρισης εισόδου, όχι μια άλλη ονομασία για τη διαθέσιμη δυναμικότητα.

Ο WLC είναι ιδιαίτερα χρήσιμος όταν τα προϊόντα έχουν διαφορετικά φασεολόγια και χρόνους κατεργασίας, όπως στις μηχανουργικές κατεργασίες κατά παραγγελία, στις κατασκευές και σε άλλα περιβάλλοντα job shop με μεγάλη ποικιλία εργασιών. Ο αριθμός των παραγγελιών από μόνος του λέει ελάχιστα για αυτή την ποικιλία. Μία παραγγελία μπορεί να απαιτεί λίγο χρόνο στην κοπή και εκτεταμένη μηχανουργική κατεργασία, ενώ μια άλλη μπορεί να μην περνά καθόλου από το μηχανουργείο.

Η ευρύτερη προσέγγιση WLC μπορεί επίσης να υποστηρίξει τη διαχείριση αιτημάτων πελατών και τις αποφάσεις για τις ημερομηνίες παράδοσης. Εδώ εστιάζουμε στο καθημερινό ερώτημα της έγκρισης εισόδου: ποιες από τις παραγγελίες που περιμένουν πρέπει να μπουν τώρα στην παραγωγή;

Κοιτάξτε πέρα από την ουρά στην πρώτη μηχανή

Η ορατή ουρά μιας μηχανής δεν δείχνει όλες τις εργασίες που κατευθύνονται προς αυτήν. Εργασίες των οποίων η είσοδος έχει εγκριθεί μπορεί να βρίσκονται ακόμη σε προηγούμενα στάδια, όπου περιμένουν να αρχίσουν ή βρίσκονται ήδη σε εξέλιξη προηγούμενες φάσεις κατεργασίας. Αργότερα θα διεκδικήσουν την ίδια δυναμικότητα στα επόμενα στάδια.

Για τον έλεγχο της εισόδου στην παραγωγή, διακρίνετε:

• Άμεσος φόρτος: εργασίες που βρίσκονται ήδη στο κέντρο εργασίας, σε αναμονή ή υπό κατεργασία.
• Έμμεσος φόρτος: εργασίες από παραγγελίες των οποίων η είσοδος έχει εγκριθεί και οι οποίες βρίσκονται ακόμη σε προηγούμενα στάδια, αλλά θα περάσουν από το συγκεκριμένο κέντρο εργασίας.
• Φόρτος παραγγελιών σε αναμονή εισόδου: εργασίες σε παραγγελίες των οποίων η είσοδος δεν έχει ακόμη εγκριθεί. Ο φόρτος αυτός εξετάζεται ως πιθανή προσθήκη όταν αξιολογείτε μια παραγγελία για είσοδο στην παραγωγή.

Ας υποθέσουμε ότι το μηχανουργείο έχει λίγη δουλειά σήμερα το πρωί, αλλά αύριο θα φτάσουν εκεί αρκετές παραγγελίες που έχουν ήδη μπει στην παραγωγή και βρίσκονται ακόμη στο τμήμα κατασκευών. Αν γεμίσετε το τμήμα κατασκευών με περισσότερες εργασίες που θα χρειαστούν μηχανουργική κατεργασία, αγνοείτε αυτόν τον επερχόμενο φόρτο. Αντίθετα, μια παραγγελία σε αναμονή που δεν περνά από το μηχανουργείο μπορεί να είναι εύλογη επιλογή για είσοδο στην παραγωγή.

Αυτή είναι η αξία του ελέγχου βάσει φασεολογίου: ξεχωρίζει τις εργασίες που επιβαρύνουν μια αυξανόμενη ουρά από εκείνες που ακολουθούν διαφορετική πορεία. Το «υπάρχει περιθώριο να ξεκινήσουμε» γίνεται «υπάρχει περιθώριο για τον φόρτο αυτής της παραγγελίας στα ελεγχόμενα κέντρα εργασίας από τα οποία θα περάσει».

Ορίστε πώς υπολογίζεται ο φόρτος πριν θέσετε το όριο

Ο WLC είναι μια οικογένεια προσεγγίσεων, όχι ένας ενιαίος τύπος για όλες τις περιπτώσεις. Οι μέθοδοι έγκρισης εισόδου διαφέρουν ως προς το πώς συνυπολογίζουν τις εργασίες των επόμενων σταδίων, πότε επανεξετάζουν τις παραγγελίες σε αναμονή και πώς αντιδρούν όταν ένα κέντρο εργασίας ξεμένει από δουλειά.

Μία τεκμηριωμένη μέθοδος χρησιμοποιεί τον διορθωμένο συνολικό φόρτο. Κάθε φάση συνεισφέρει τον εκτιμώμενο χρόνο κατεργασίας της διαιρεμένο με τη θέση της στο αρχικό φασεολόγιο της παραγγελίας. Η πρώτη φάση συνεισφέρει ολόκληρο τον χρόνο της, η δεύτερη το μισό και η τρίτη το ένα τρίτο. Η συνεισφορά που ορίστηκε έτσι παραμένει στον φόρτο του αντίστοιχου κέντρου εργασίας μέχρι να ολοκληρωθεί η συγκεκριμένη φάση.

Η διόρθωση διακρίνει τις εργασίες που βρίσκονται ήδη σε έναν πόρο από εκείνες που, μετά την έγκριση εισόδου τους, θα παραμείνουν για κάποιο διάστημα σε προηγούμενα στάδια. Πρόκειται για σύμβαση καταγραφής του φόρτου, όχι για μείωση του χρόνου κατεργασίας που θα πρέπει τελικά να διαθέσει η μηχανή.

Μην αναμειγνύετε διαφορετικές συμβάσεις υπολογισμού. Με αυτή τη μέθοδο, μια δεύτερη φάση διάρκειας έξι ωρών συνεισφέρει τρεις διορθωμένες ώρες φόρτου, εξακολουθεί όμως να χρειάζεται έξι ώρες κατεργασίας στο πρόγραμμα παραγωγής. Ένα όριο ρυθμισμένο για διορθωμένο φόρτο δεν μπορεί απλώς να χρησιμοποιηθεί σε ένα μητρώο φόρτου που προσμετρά ολόκληρο τον χρόνο κάθε φάσης των επόμενων σταδίων.

Πριν εφαρμόσετε ένα όριο εισόδου, καταγράψτε τη μονάδα μέτρησης του φόρτου, ποιες φάσεις συνεισφέρουν σε αυτόν, πώς υπολογίζεται η συνεισφορά τους και με την ολοκλήρωση ποιας φάσης αφαιρείται η καθεμία. Με αυτούς τους ορισμούς, διαφορετικοί υπεύθυνοι προγραμματισμού και βάρδιες μπορούν να λαμβάνουν την απόφαση με τον ίδιο τρόπο.

Απόφαση εισόδου βάσει φόρτου, βήμα προς βήμα

Φανταστείτε μια παραγγελία που περιμένει έγκριση εισόδου, με το εξής φασεολόγιο: δύο ώρες κοπής, έξι ώρες μηχανουργικής κατεργασίας και τρεις ώρες συναρμολόγησης. Με τη σύμβαση διορθωμένου συνολικού φόρτου που περιγράψαμε, η κοπή συνεισφέρει δύο ώρες φόρτου, η μηχανουργική κατεργασία τρεις και η συναρμολόγηση μία.

Ας υποθέσουμε ότι το τρέχον μητρώο φόρτου και τα όρια που έχουν επιλεγεί στη συγκεκριμένη μονάδα είναι τα παρακάτω. Οι αριθμοί χρησιμεύουν για να εξηγήσουν την απόφαση· δεν αποτελούν προτεινόμενα όρια.

Ελεγχόμενο κέντρο εργασίας	Τρέχων διορθωμένος φόρτος	Συνεισφορά της υπό εξέταση παραγγελίας	Φόρτος αν εγκριθεί η είσοδος	Όριο φόρτου
Κοπή	5	2	7	8
Μηχανουργική κατεργασία	8	3	11	10
Συναρμολόγηση	4	1	5	6

Η κοπή και η συναρμολόγηση παραμένουν εντός των ορίων τους. Η μηχανουργική κατεργασία όχι. Αν ο κανόνας απαιτεί κάθε ελεγχόμενο κέντρο εργασίας του φασεολογίου να παραμένει εντός του ορίου του, η παραγγελία παραμένει σε αναμονή εισόδου. Μια ελεύθερη μηχανή κοπής δεν αναιρεί το όριο της μηχανουργικής κατεργασίας.

Στην επόμενη επανεξέταση, ας υποθέσουμε ότι η ολοκλήρωση εργασιών μηχανουργικής κατεργασίας έχει αφαιρέσει δύο διορθωμένες ώρες φόρτου από το μητρώο. Χωρίς άλλες μεταβολές στον φόρτο, ο τρέχων φόρτος της μηχανουργικής κατεργασίας είναι πλέον έξι· προσθέτοντας τις τρεις ώρες της υπό εξέταση παραγγελίας, φτάνει τις εννέα. Η παραγγελία περνά πλέον και τους τρεις ελέγχους.

Μια πρακτική διαδικασία περιοδικής έγκρισης εισόδου ακολουθεί αυτή τη λογική:

1. Ενημερώστε τον τρέχοντα φόρτο. Αφαιρέστε τις επιβαρύνσεις που έχουν καταχωριστεί για τις ολοκληρωμένες φάσεις και προσαρμόστε τις εγγραφές στις αλλαγές των εργασιών που έχουν ήδη αποδεσμευτεί για παραγωγή.

2. Κατατάξτε τις εντολές που πληρούν τις προϋποθέσεις αποδέσμευσης. Αφού ελέγξετε την ετοιμότητά τους, βάλτε τις εντολές της δεξαμενής αναμονής σε σειρά με βάση έναν συμφωνημένο κανόνα, όπως η προθεσμία παράδοσης ή η προγραμματισμένη ημερομηνία αποδέσμευσης.

3. Ελέγξτε το φασεολόγιο της επόμενης εντολής. Προσθέστε δοκιμαστικά τις επιβαρύνσεις της στο τρέχον μητρώο φόρτου και συγκρίνετε τα σύνολα που προκύπτουν με τα αντίστοιχα όρια.

4. Οριστικοποιήστε την καταχώριση μόνο εφόσον εγκριθεί η αποδέσμευση. Προσθέστε τις επιβαρύνσεις της εντολής στο μητρώο. Αν η εντολή δεν περάσει τον έλεγχο, κρατήστε τη στη δεξαμενή αναμονής χωρίς να παραμείνει στο μητρώο ο φόρτος που προσθέσατε δοκιμαστικά.

5. Συνεχίστε με τις υπόλοιπες υποψήφιες εντολές. Κάθε επόμενος έλεγχος χρησιμοποιεί το μητρώο όπως έχει ενημερωθεί από τις αποδεσμεύσεις που εγκρίθηκαν προηγουμένως.

Αυτή η τελευταία λεπτομέρεια έχει σημασία. Δύο εντολές μπορεί να χωρούν η καθεμία ξεχωριστά με βάση τον αρχικό πρωινό φόρτο, αλλά να υπερβαίνουν κάποιο όριο αν αποδεσμευτούν μαζί. Επίσης, η απόρριψη μιας εντολής δεν χρειάζεται να σταματήσει όλες τις αποδεσμεύσεις: μια εντολή με διαφορετικό φασεολόγιο μπορεί να χωρά, ανάλογα με τον κανόνα επιλογής από τη δεξαμενή αναμονής.

Όταν ολοκληρώνεται μια φάση, αφαιρέστε από το αντίστοιχο κέντρο εργασίας την επιβάρυνση που της έχει καταχωριστεί. Μην αφαιρείτε τον φόρτο ολόκληρης της εντολής από όλα τα επόμενα κέντρα μόνο και μόνο επειδή ολοκληρώθηκε η πρώτη της φάση.

Επιλέξτε ρυθμό αποδέσμευσης που διατηρεί τη ροή της παραγωγής

Στην περιοδική αποδέσμευση, οι υποψήφιες εντολές εξετάζονται σε καθορισμένα διαστήματα. Στη συνεχή αποδέσμευση, η απόφαση λαμβάνεται μόλις προκύψουν συγκεκριμένες συνθήκες φόρτου. Ορισμένες μέθοδοι ελέγχου φόρτου παραγωγής (WLC) συνδυάζουν τις δύο προσεγγίσεις: η περιοδική απόφαση εξισορροπεί τους φόρτους, ενώ ένας συμπληρωματικός κανόνας αντιμετωπίζει την έλλειψη εργασιών σε κάποιο κέντρο εργασίας.

Επομένως, όταν αδειάζει μια ουρά, πρέπει να εφαρμόζεται η συμφωνημένη πολιτική και όχι να δίνεται μια άτυπη εντολή να αποδεσμευτεί ό,τι υπάρχει διαθέσιμο. Ο κανόνας για την αποφυγή έλλειψης εργασιών πρέπει να ορίζει ποια εργασία επιτρέπεται να εισέλθει στην παραγωγή και πώς καταγράφεται ο φόρτος της. Διαφορετικά, οι εξαιρέσεις μπορούν σταδιακά να ακυρώσουν τον έλεγχο.

Η ίδια πειθαρχία απαιτείται και για τις επείγουσες εντολές. Παρακολουθείτε πόσο καιρό παραμένουν οι εντολές στη δεξαμενή αναμονής και τον κίνδυνο καθυστέρησης της παράδοσης. Αν μια εντολή που πρέπει να παραδοθεί αποτυγχάνει επανειλημμένα στον έλεγχο κάποιου ορίου, αποφασίστε αν θα αλλάξετε τη δυναμικότητα, το φασεολόγιο, την προτεραιότητα ή τη δέσμευση παράδοσης. Ο χαρακτηρισμός της ως επείγουσας δεν δημιουργεί από μόνος του διαθέσιμο χρόνο επεξεργασίας.

Ούτε ένα όριο φόρτου μπορεί να λύσει το πρόβλημα της διαρκούς υπερφόρτωσης. Αν η ζήτηση που έχετε αποδεχτεί υπερβαίνει σταθερά την εφικτή παραγωγή ενός κρίσιμου πόρου, το να κρατάτε περισσότερες εντολές εκτός παραγωγής αλλάζει απλώς το πού περιμένουν. Η δυναμικότητα και οι δεσμεύσεις προς τους πελάτες εξακολουθούν να χρειάζονται προσοχή.

Ρυθμίστε τα όρια με βάση το συνολικό lead time, όχι την τακτοποιημένη εικόνα του χώρου παραγωγής

Ένα πολύ χαλαρό όριο επιτρέπει την εύκολη είσοδο εργασιών στην παραγωγή, αλλά αφήνει τις ουρές να μεγαλώνουν. Ένα πολύ αυστηρό όριο μπορεί να μειώνει τον χρόνο παραμονής των εργασιών στον χώρο παραγωγής, κρατώντας τες όμως υπερβολικά πολύ στη δεξαμενή αναμονής. Οι μεγάλες εργασίες μπορεί να αποδεσμεύονται ιδιαίτερα δύσκολα.

Για κάθε εντολή που μπαίνει στη δεξαμενή αναμονής, αξιολογήστε τον χρόνο μέχρι την ολοκλήρωσή της ως δύο συνδεδεμένα μέρη:

Χρόνος στη δεξαμενή αναμονής + χρόνος από την αποδέσμευση μέχρι την ολοκλήρωση.

Αν μεταφέρετε μία εβδομάδα αναμονής από τον χώρο παραγωγής στη δεξαμενή αναμονής, αυτό δεν σημαίνει αυτόματα ότι ο πελάτης κερδίζει μία εβδομάδα.

Ξεκινήστε διασφαλίζοντας ότι το μητρώο φόρτου και η ενημέρωση για την ολοκλήρωση των φάσεων είναι αξιόπιστα. Εισαγάγετε ή αυστηροποιήστε τα όρια σταδιακά και στη συνέχεια εξετάστε αν βελτιώνονται παράλληλα ο ρυθμός παραγωγής, η συνέπεια στις παραδόσεις και το συνολικό lead time των εντολών. Παρακολουθείτε όχι μόνο τους μέσους όρους, αλλά και τις εντολές που περιμένουν περισσότερο στη δεξαμενή. Διερευνήστε γιατί κάποιο κέντρο μένει χωρίς εργασίες, αντί να θεωρείτε επιτυχία μόνο τη μείωση της παραγωγής σε εξέλιξη (WIP) στον χώρο παραγωγής.

Δεν υπάρχει ένας καθολικά «σωστός» αριθμός ωρών φόρτου. Ο συνδυασμός των φασεολογίων, η δυναμικότητα, η ποιότητα των εκτιμήσεων και η επιλεγμένη μέθοδος καταγραφής του φόρτου επηρεάζουν το επίπεδο που αποδίδει στην πράξη. Επανεξετάστε το όταν αλλάζουν αυτές οι συνθήκες.

WLC, BOA, CONWIP και POLCA: διαφορετικά ζητήματα ελέγχου

Όλες αυτές οι μέθοδοι αφορούν τη ροή της παραγωγής, αλλά τα σήματα που χρησιμοποιούν δεν είναι εναλλάξιμα.

Προσέγγιση	Σε τι εστιάζει ο έλεγχος
Αποδέσμευση βάσει φόρτου με WLC	Στο αν οι επιβαρύνσεις μιας υποψήφιας εντολής χωρούν εντός των ορίων φόρτου των ελεγχόμενων κέντρων εργασίας του φασεολογίου της.
BOA	Η γερμανική προσέγγιση αποδέσμευσης εντολών βάσει φόρτου: οι εντολές παραγωγής αποδεσμεύονται με βάση τον φόρτο σε σχέση με τη διαθέσιμη δυναμικότητα και ένα καθορισμένο όριο φόρτου.
CONWIP	Στην έγκριση εισόδου με βάση ένα συνολικό όριο παραγωγής σε εξέλιξη (WIP), εντός καθορισμένων ορίων του συστήματος παραγωγής.
POLCA	Στην έγκριση χρήσης δυναμικότητας μέσω επικαλυπτόμενων βρόχων κυκλοφορίας καρτών που αντιστοιχούν σε ζεύγη κυψελών, παράλληλα με την έγκριση εκτέλεσης της εργασίας.

Η κλασική BOA και οι διάφορες μέθοδοι αποδέσμευσης WLC δεν πρέπει να αντιμετωπίζονται ως ένας και ο ίδιος αλγόριθμος. Ειδικότερα, μην μεταφέρετε ένα ποσοστό φόρτισης της BOA σε ένα παράδειγμα διορθωμένου φόρτου χωρίς να ορίσετε πώς η συγκεκριμένη μέθοδος μετρά τον φόρτο και καθορίζει το όριό της.

Επιλέξτε με βάση την απόφαση που χρειάζεται να ελέγχετε. Ένα ανώτατο όριο συνολικού WIP περιορίζει την ποσότητα εργασιών μέσα σε καθορισμένα όρια του συστήματος, ενώ τα όρια ανά κέντρο εργασίας επιτρέπουν να ελέγχετε σε ποια κέντρα θα προστεθεί φόρτος από τα διαφορετικά φασεολόγια. Καμία από τις δύο προσεγγίσεις δεν καθορίζει από μόνη της τη μηχανή και τον χρόνο έναρξης κάθε φάσης.

Εντάξτε τις αποδεσμευμένες εργασίες σε ένα συντονισμένο πρόγραμμα με το SkyPlanner

Όταν μια εντολή περνά τον έλεγχο φόρτου, μπορεί να εισέλθει στην παραγωγή σύμφωνα με την επιλεγμένη πολιτική αποδέσμευσης. Αυτό δεν σημαίνει ότι η επόμενη φάση της μπορεί να ξεκινήσει αμέσως ή ότι η ημερομηνία παράδοσής της είναι εξασφαλισμένη. Οι μηχανές λειτουργούν σε βάρδιες, τα υλικά έχουν ημερομηνίες διαθεσιμότητας και οι φάσεις εξαρτώνται από προηγούμενες εργασίες.

Το SkyPlanner APS συνυπολογίζει αυτούς τους περιορισμούς για το σύνολο των εγκεκριμένων εργασιών. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη του για τον χρονοπρογραμματισμό, αναθέτει τις φάσεις σε κατάλληλους σταθμούς εργασίας με βάση την καθορισμένη δυναμικότητα, τις βάρδιες, τις εξαρτήσεις και τις προτεραιότητες. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός με βάση τη διαθεσιμότητα υλικών, στον υπολογισμό λαμβάνονται υπόψη και τα διαθέσιμα υλικά. Η προβολή Gantt εμφανίζει το πρόγραμμα που προκύπτει για όλους τους πόρους.

Ας επιστρέψουμε στο παράδειγμα: το όριο φόρτου της μηχανουργικής κατεργασίας επιτρέπει πλέον την αποδέσμευση της εντολής, αλλά η εξάωρη φάση της εξακολουθεί να χρειάζεται μια θέση ανάμεσα στις υπάρχουσες εργασίες. Το SkyPlanner υπολογίζει αυτή τη θέση μαζί με την κοπή, τη συναρμολόγηση και τις υπόλοιπες εντολές. Μπορείτε να δείτε την αναμενόμενη ολοκλήρωση και την επίδραση των αλλαγών στις προτεραιότητες, χωρίς να αναδιαμορφώνετε χειροκίνητα την ουρά κάθε μηχανής.

Εσείς κατευθύνετε το πρόγραμμα με προτεραιότητες, κανόνες και κλειδώματα· το Arcturus εκτελεί τους υπολογισμούς του χρονοπρογραμματισμού. Αυτός είναι ο πρακτικός λόγος να χρησιμοποιείτε το SkyPlanner παράλληλα με μια πολιτική αποδέσμευσης βάσει φόρτου: λιγότερη χειροκίνητη αντιπαραβολή και προσαρμογή στοιχείων και σαφέστερη εικόνα για το πώς οι εγκεκριμένες εργασίες επηρεάζουν τις παραδόσεις.

Όταν είναι ενεργοποιημένος ο σχετικός κανόνας, η ημερομηνία από την οποία επιτρέπεται να ξεκινήσει μια εντολή μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον χρονοπρογραμματισμό ως συμφωνημένη νωρίτερη επιτρεπτή ημερομηνία έναρξης. Η ημερομηνία αυτή αποτελεί περιορισμό χρονοπρογραμματισμού, όχι απόδειξη ότι η εντολή έχει περάσει τον έλεγχο των τρεχόντων ορίων WLC. Κατά τον σχεδιασμό της ροής εργασίας, ορίστε με σαφήνεια τόσο την απόφαση αποδέσμευσης όσο και το μητρώο φόρτου.

Η Αναφορά εργασιών και η Αναφορά ειδών παραγγελίας του SkyPlanner σάς βοηθούν επίσης να εξετάζετε τις καταγεγραμμένες εργασίες και τις διαφορές στη διάρκειά τους. Σας δίνουν μια βάση για να βελτιώσετε τις εκτιμήσεις χρόνου που χρησιμοποιεί ο προγραμματισμός. Η πολιτική αποδέσμευσης εξακολουθεί να χρειάζεται καθορισμένη διαδικασία ενημέρωσης για τις ολοκληρώσεις και κανόνες καταγραφής του φόρτου.

Τι άλλαξε στη Mamec χάρη στον καλύτερο χρονισμό

Η Mamec, κατασκευαστής βιομηχανικού εξοπλισμού ανάμειξης και προϊόντων υψηλής τεχνολογίας με συμβάσεις υπεργολαβίας, αναφέρει ότι ο φόρτος εργασίας για τον προγραμματισμό παραγωγής μειώθηκε αισθητά μετά την υιοθέτηση του SkyPlanner. Στη μαρτυρία της περιγράφει επίσης πιο εύλογα lead time και λιγότερο κεφάλαιο κίνησης δεσμευμένο άσκοπα στην παραγωγή σε εξέλιξη (WIP), επειδή οι εργασίες ξεκινούν την κατάλληλη στιγμή.

Αυτό είναι το αποτέλεσμα που αξίζει να επιδιώκετε από τον χρονοπρογραμματισμό, παράλληλα με τον έλεγχο αποδέσμευσης: οι εργασίες να ξεκινούν όταν μπορούν να προχωρήσουν, αντί απλώς να προστίθενται σε άλλη μία ουρά. Η ίδια διάκριση έχει σημασία και για τον υπεύθυνο προγραμματισμού που χρησιμοποιεί όρια αποδέσμευσης: μια ελεγχόμενη έναρξη πρέπει να εντάσσεται σε ένα συντονισμένο πρόγραμμα, όχι να οδηγεί σε άλλον έναν γύρο διορθώσεων στις ουρές.

Ξεκινήστε από μία απόφαση αποδέσμευσης και παρακολουθήστε την εντολή μέχρι την παράδοση

Για την πρώτη εφαρμογή, επιλέξτε ένα κατάλληλο σύνολο κέντρων εργασίας στα οποία θα ελέγχετε τον φόρτο, καθώς και αντιπροσωπευτικά φασεολόγια παραγγελιών. Επιβεβαιώστε ότι οι μηχανές που έχετε ομαδοποιήσει μπορούν πράγματι να μοιραστούν τις εργασίες, καθορίστε πώς θα ενημερώνεστε για την ολοκλήρωση των φάσεων και συμφωνήστε πώς θα χειρίζεστε μια εργασία που δεν μπορεί να εγκριθεί εγκαίρως για είσοδο στην παραγωγή βάσει των ορίων φόρτου. Στη συνέχεια, ελέγξτε αν οι αποφάσεις για την είσοδο εργασιών στην παραγωγή συμβαδίζουν με το χρονοδιάγραμμα παραγωγής.

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του. Έτσι, για να βελτιώσετε το χρονοδιάγραμμα παραγωγής, δεν χρειάζεται να αντικαταστήσετε το σύστημα στο οποίο τηρείτε τις παραγγελίες σας.

Για να δείτε αυτή τη σύνδεση στη δική σας παραγωγή, κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner. Έχετε μαζί σας το φασεολόγιο μιας παραγγελίας που αναμένει έγκριση εισόδου στην παραγωγή, τους τρέχοντες φόρτους των κέντρων εργασίας και τον κανόνα έγκρισης που σκοπεύετε να εφαρμόσετε. Παρακολουθήστε τις εγκεκριμένες εργασίες στο χρονοδιάγραμμα και εξετάστε πώς επηρεάζουν τις ημερομηνίες ολοκλήρωσης και τις παραγγελίες που διεκδικούν τους ίδιους πόρους.

Προτιμάτε να το εξερευνήσετε πρώτα; Δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης ή ακολουθήστε τη διαδικασία Getting Started με υποστήριξη τεχνητής νοημοσύνης στο SkyPlanner Assistant. Δείτε πόσο ευκολότερος γίνεται ο προγραμματισμός όταν ο υπολογισμός για ολόκληρο το φασεολόγιο γίνεται σε ένα σημείο, ενώ εσείς διατηρείτε τον έλεγχο των προτεραιοτήτων.