Επίλυση προβλημάτων A3 στην παραγωγή: κάντε τις αλλαγές να αποδίδουν

Αρχική » Πόροι » Επίλυση προβλημάτων A3 στην παραγωγή: κάντε τις αλλαγές να αποδίδουν

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 10 λεπτά

Η διορθωτική ενέργεια έχει σημειωθεί ως ολοκληρωμένη. Η διάταξη στερέωσης έχει ρυθμιστεί, έχουν υπενθυμίσει στην ομάδα τη διαδικασία και η παραγωγή λειτουργεί ξανά. Την επόμενη εβδομάδα, το ίδιο ελάττωμα επανεμφανίζεται.

Η ενέργεια έγινε. Το πρόβλημα δεν λύθηκε κατ’ ανάγκη.

Η επίλυση προβλημάτων A3 βοηθά μια ομάδα παραγωγής να συνδέσει το πρόβλημα που παρατηρεί με τα στοιχεία για την αιτία του, την αλλαγή που θέλει να δοκιμάσει και τα αποτελέσματα που δικαιολογούν τη διατήρηση αυτής της αλλαγής. Σκοπός δεν είναι να συνταχθεί ένα καλαίσθητο έγγραφο. Είναι να ληφθεί από κοινού μια καλύτερη απόφαση για την παραγωγή.

Για να εφαρμοστεί αυτή η απόφαση, χρειάζεται και χρόνος στον χώρο παραγωγής. Το SkyPlanner APS εντάσσει μια εγκεκριμένη δοκιμή παραγωγής στο ίδιο πρόγραμμα με τις παραγγελίες πελατών, μειώνοντας την προσπάθεια που απαιτείται για να χωρέσουν οι δραστηριότητες βελτίωσης στις ξεχωριστές ουρές εργασιών των μηχανών. Η ομάδα σας μπορεί να διερευνήσει το πρόβλημα, να συμφωνήσει σε ένα μέτρο αντιμετώπισης και να εξασφαλίσει μια ρεαλιστική θέση στο πρόγραμμα για το πείραμα.

Τι είναι η επίλυση προβλημάτων A3;

Η επίλυση προβλημάτων A3 είναι μια δομημένη, συνεργατική προσέγγιση για την κατανόηση ενός προβλήματος, τη δοκιμή μέτρων αντιμετώπισης και τον έλεγχο της αποτελεσματικότητάς τους. Αναπτύχθηκε στην Toyota και χρησιμοποιεί μια συνοπτική, συνήθως μονοσέλιδη αναφορά, ώστε να αποτυπώνεται καθαρά το σκεπτικό και να διευκολύνεται η συζήτηση ανάμεσα στον υπεύθυνο του προβλήματος, έναν καθοδηγητή και τους ανθρώπους που επηρεάζονται.

Η ονομασία προέρχεται από το χαρτί A3, με διαστάσεις 297 × 420 mm. Το μέγεθος του χαρτιού ενθαρρύνει τη σαφή, οπτική παρουσίαση της πορείας επίλυσης, αλλά ο τρόπος σκέψης έχει μεγαλύτερη σημασία από τις διαστάσεις. Το ίδιο σκεπτικό μπορεί να αποτυπωθεί και σε μια ψηφιακή σελίδα.

Τρία στοιχεία συνδέονται άρρηκτα:

• Ο τρόπος σκέψης A3: διερευνήστε πριν αποφασίσετε και ελέγξτε την εξήγησή σας με βάση όσα συμβαίνουν στην πράξη.
• Η διαδικασία A3: εμπλέξτε τους κατάλληλους ανθρώπους, εξετάστε τα στοιχεία και αναθεωρήστε την κατανόησή σας καθώς μαθαίνετε περισσότερα.
• Η αναφορά A3: συνοψίστε αυτό το σκεπτικό, ώστε κάποιος άλλος να μπορεί να το εξετάσει κριτικά και να βοηθήσει την προσπάθεια να προχωρήσει.

Μια ολοκληρωμένη αναφορά δεν αποδεικνύει ότι το σκεπτικό ήταν ορθό. Ούτε η εφαρμογή ενός μέτρου αντιμετώπισης αποδεικνύει ότι αυτό απέδωσε.

Πώς συνδέεται το A3 με τον κύκλο PDCA και την ανάλυση βασικών αιτιών;

Το A3 ακολουθεί τη λογική μάθησης του κύκλου Σχεδιάζω–Εκτελώ–Ελέγχω–Ενεργώ (PDCA): κατανοήστε την κατάσταση και σχεδιάστε μια αλλαγή, δοκιμάστε την, εξετάστε το αποτέλεσμα και στη συνέχεια αποφασίστε τι θα υιοθετήσετε ή τι θα διερευνήσετε έπειτα.

Η ανάλυση βασικών αιτιών υποστηρίζει τη διερεύνηση μέσα σε αυτόν τον κύκλο. Ένα διάγραμμα ψαροκόκαλου ή μια συζήτηση με τη μέθοδο των 5 Γιατί μπορεί να βοηθήσει στη διατύπωση πιθανών εξηγήσεων, αλλά κανένα από τα δύο δεν υποκαθιστά τα αποδεικτικά στοιχεία. Το A3 δεν σταματά εκεί: εξηγεί γιατί επιλέγεται αυτό το μέτρο αντιμετώπισης, ποιος θα το δοκιμάσει, πώς θα γίνει η δοκιμή και ποιο αποτέλεσμα θα δικαιολογούσε μια αλλαγή στον καθιερωμένο τρόπο εργασίας.

Χρησιμοποιήστε το A3 όταν ένα επαναλαμβανόμενο ή σημαντικό πρόβλημα απαιτεί διερεύνηση και συντονισμό. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν τα τμήματα παραγωγής, ποιότητας, μηχανικής και προγραμματισμού βλέπουν διαφορετικές πλευρές του ίδιου ζητήματος. Ένα μικρό πρόβλημα που είναι ήδη κατανοητό μπορεί να χρειάζεται άμεση διόρθωση αντί για μια τυπική διαδικασία A3. Ένας άμεσος κίνδυνος για την ασφάλεια ή την ποιότητα εξακολουθεί να απαιτεί άμεσα μέτρα περιορισμού σύμφωνα με τις καθιερωμένες διαδικασίες σας· μην περιμένετε την αναφορά.

Τι πρέπει να περιλαμβάνει μια αναφορά A3;

Μια χρήσιμη αναφορά A3 επιτρέπει σε κάποιον να παρακολουθήσει το σκεπτικό χωρίς να έχει συμμετάσχει σε κάθε συζήτηση. Η διάταξη και ο αριθμός των βημάτων ποικίλλουν. Επιλέξτε επικεφαλίδες που διευκολύνουν τις απαντήσεις στα παρακάτω ερωτήματα, αντί να αντιμετωπίζετε ένα υπόδειγμα ως καθολικό πρότυπο.

Ενότητα της αναφοράς	Τι χρειάζεται να κατανοήσει ο αναγνώστης
Πλαίσιο και πρόβλημα	Γιατί έχει σημασία, πού εμφανίζεται και ποια συγκεκριμένη απόκλιση πρέπει να εξαλειφθεί
Υφιστάμενη κατάσταση	Τι συμβαίνει σήμερα, με τεκμηρίωση από παρατηρήσεις και μια καθορισμένη βάση αναφοράς
Επιθυμητή κατάσταση	Τι πρέπει να αλλάξει, μέχρι πότε και πώς θα μετρηθεί η επιτυχία
Ανάλυση αιτιών	Ποια εξήγηση υποστηρίζουν τα στοιχεία και τι παραμένει αβέβαιο
Μέτρο αντιμετώπισης και δοκιμή	Με ποια αλλαγή θα ελεγχθεί αυτή η εξήγηση και γιατί επιλέχθηκε
Υλοποίηση	Ποιος είναι υπεύθυνος για κάθε ενέργεια, ποιοι πόροι χρειάζονται και πότε θα γίνουν οι εργασίες
Παρακολούθηση και μάθηση	Ποιο ήταν το αποτέλεσμα σε σχέση με τον στόχο, τι πρέπει να διατηρηθεί και τι να διερευνηθεί στη συνέχεια

Μια συνηθισμένη διάταξη τοποθετεί το πρόβλημα και την ανάλυση στα αριστερά και την προτεινόμενη αλλαγή και την παρακολούθηση στα δεξιά. Χρησιμοποιήστε ένα μικρό σκαρίφημα της διαδικασίας, μια φωτογραφία του ελαττώματος ή ένα διάγραμμα τάσης πριν και μετά, όπου αυτά εξηγούν περισσότερα από μια παράγραφο. Διατηρήστε διαθέσιμα τα υποστηρικτικά αρχεία, χωρίς να προσπαθείτε να χωρέσετε κάθε παρατήρηση στη σελίδα.

Η αναφορά A3 πρέπει να αλλάζει καθώς προχωρά η διερεύνηση. Αν μια δοκιμή διαψεύσει την προτεινόμενη αιτία, αναθεωρήστε την εξήγηση. Μην αλλάζετε εκ των υστέρων τον αρχικό στόχο για να φανεί επιτυχημένο το αποτέλεσμα.

Ορίστε υπεύθυνο για την προσπάθεια· μην αρκείστε σε μια υπογραφή έγκρισης

Ορίστε ένα άτομο υπεύθυνο για την πρόοδο του A3. Αυτό το άτομο συγκεντρώνει στοιχεία, εμπλέκει συναδέλφους και παρακολουθεί την εφαρμογή των αποφάσεων· δεν χρειάζεται να εκτελεί κάθε ενέργεια ούτε να διοικεί κάθε εμπλεκόμενο τμήμα.

Ένας καθοδηγητής ή προϊστάμενος βοηθά εξετάζοντας κριτικά το σκεπτικό. Χρήσιμες ερωτήσεις είναι: Τι παρατηρήσατε άμεσα; Τι άλλο θα μπορούσε να εξηγήσει αυτό το μοτίβο; Γιατί αναμένεται αυτή η αλλαγή να επηρεάσει το πρόβλημα; Τι θα σας έκανε να απορρίψετε την εξήγησή σας;

Συζητήστε την προσπάθεια με τους χειριστές και τους υπόλοιπους ανθρώπους που επηρεάζονται, όσο αυτή βρίσκεται σε εξέλιξη. Μια αναφορά που παρουσιάζεται μόνο αφού έχει επιλεγεί η λύση οδηγεί σε υπογραφές, όχι σε μάθηση. Ο έγκαιρος διάλογος μπορεί να αποκαλύψει ένα πρακτικό εμπόδιο πριν αυτό μετατραπεί σε δαπανηρή δοκιμή.

Παράδειγμα από την παραγωγή: επαναλαμβανόμενα ελαττώματα μετά από αλλαγή παραγωγής

Φανταστείτε μια ομάδα μηχανουργικών κατεργασιών που εντοπίζει επανειλημμένα μια διάσταση εκτός ανοχής στα πρώτα τεμάχια μετά τη μετάβαση σε μια συγκεκριμένη οικογένεια προϊόντων. Η συνήθης αντιμετώπιση είναι να διορθώνεται η ρύθμιση και να υπενθυμίζεται στον χειριστή να την ελέγχει. Η ομάδα θέλει να εφαρμόσει το A3, επειδή το πρόβλημα επανέρχεται και διακόπτει τις εργασίες σε μια μηχανή που εξυπηρετεί διαφορετικές εργασίες.

Περιγράψτε την απόκλιση χωρίς να ενσωματώνετε μια λύση στη διατύπωση

Η φράση «Οι χειριστές χρειάζονται περισσότερη εκπαίδευση» είναι μια προτεινόμενη εξήγηση και αντιμετώπιση, όχι διατύπωση του προβλήματος. Η φράση «Η ποιότητα της κατεργασίας είναι κακή» είναι υπερβολικά γενική για να καθοδηγήσει μια διερεύνηση.

Μια πιο χρήσιμη αφετηρία είναι: «Για αυτή την οικογένεια προϊόντων σε αυτή τη μηχανή, οι έλεγχοι του πρώτου τεμαχίου μετά την αλλαγή παραγωγής αποτυγχάνουν επανειλημμένα, με αποτέλεσμα να απαιτείται διόρθωση της ρύθμισης πριν συνεχιστεί η παρτίδα». Στη συνέχεια, η ομάδα προσθέτει από τα δικά της αρχεία τη συχνότητα που παρατηρήθηκε, την περίοδο κατά την οποία εμφανίστηκε το πρόβλημα και τον χρόνο παραγωγής που χάθηκε εξαιτίας του.

Καταγράψτε τόσο το αποτέλεσμα του ελέγχου όσο και το σύνολο των περιπτώσεων στις οποίες θα μπορούσε να εμφανιστεί το πρόβλημα: αποτυχημένοι έλεγχοι πρώτου τεμαχίου επί του συνόλου των συγκρίσιμων αλλαγών παραγωγής, όχι απλώς τον αριθμό των ελαττωμάτων. Διαφορετικά, μια εβδομάδα με λιγότερη παραγωγική δραστηριότητα θα μπορούσε να φανεί ως βελτίωση μόνο και μόνο επειδή έγιναν λιγότερες αλλαγές παραγωγής.

Παρατηρήστε πώς γίνεται σήμερα η εργασία και ελέγξτε την εξήγηση

Ο υπεύθυνος παρακολουθεί τις αλλαγές παραγωγής μαζί με τους χειριστές και τον μηχανικό ποιότητας. Η ομάδα αντιπαραβάλλει την ισχύουσα οδηγία ρύθμισης με τη διάταξη στερέωσης που χρησιμοποιείται στην πράξη και το στάδιο στο οποίο γίνεται κάθε έλεγχος. Διαχωρίζει τις παρατηρήσεις από τις υποθέσεις.

Ας υποθέσουμε ότι η διερεύνηση δείχνει πως μια ασαφής οδηγία για τη θέση της διάταξης στερέωσης επιτρέπει δύο διαφορετικές ρυθμίσεις. Αυτό παραμένει μια εξήγηση που πρέπει να ελεγχθεί, όχι μια τεκμηριωμένη βασική αιτία μόνο και μόνο επειδή όλοι συμφωνούν ότι ακούγεται εύλογη.

Η ομάδα ελέγχει αν η διαφορά που υποθέτει ότι ευθύνεται για το πρόβλημα εμφανίζεται στις αλλαγές παραγωγής με αστοχίες και απουσιάζει από συγκρίσιμες, επιτυχημένες αλλαγές. Κάθε ελεγχόμενη αναπαραγωγή του προβλήματος πρέπει να τηρεί τις απαιτήσεις ασφάλειας και ποιότητας του εργοστασίου. Αν οι παρατηρήσεις δεν στηρίζουν την εξήγηση, η διερεύνηση συνεχίζεται, αντί η ομάδα να προχωρήσει απευθείας σε επανεκπαίδευση.

Συμφωνήστε σε ένα διορθωτικό μέτρο και μια ουσιαστική δοκιμή

Αν τα στοιχεία στηρίζουν την εξήγηση που αφορά τη θέση της διάταξης συγκράτησης, ένα πιθανό διορθωτικό μέτρο είναι ένα εγκεκριμένο βοήθημα τοποθέτησης, μαζί με έναν σαφή έλεγχο της προετοιμασίας. Οι ομάδες ποιότητας και μηχανικών αποφασίζουν αν είναι κατάλληλο και πώς μπορεί να δοκιμαστεί με ασφάλεια.

Πριν από τη δοκιμή, η αναφορά A3 ορίζει το αναμενόμενο αποτέλεσμα: λιγότερες αστοχίες στον έλεγχο του πρώτου τεμαχίου για τη συγκεκριμένη οικογένεια προϊόντων, υπό συγκρίσιμες συνθήκες. Ορίζει επίσης τα κριτήρια αποδοχής, την περίοδο παρακολούθησης και τυχόν δικλίδες, όπως η διατήρηση των διαστάσεων εντός προδιαγραφών χωρίς μη αποδεκτή αύξηση του χρόνου προετοιμασίας.

Ορίστε έναν υπεύθυνο για την προετοιμασία του βοηθήματος, έναν άλλον για τη συλλογή των αποτελεσμάτων ελέγχου και ξεκαθαρίστε ποιος αποφασίζει για την αποδοχή ή την απόρριψη της αλλαγής. Συμπεριλάβετε τον χρόνο μηχανής, το προσωπικό και τη δυναμικότητα ελέγχων που απαιτεί η δοκιμή. Το «δοκιμή την επόμενη εβδομάδα» δεν αποτελεί ακόμη εφαρμόσιμο σχέδιο.

Εντάξτε την εγκεκριμένη δοκιμή στο πρόγραμμα παραγωγής

Οι εργασίες βελτίωσης συχνά διεκδικούν τους ίδιους πόρους με τις παραγγελίες που προορίζονται να εξυπηρετήσουν. Στο παράδειγμα, η προετοιμασία και η δοκιμή του βοηθήματος τοποθέτησης απαιτούν τη χρήση του κοινού πόρου κατεργασίας, ενώ παράλληλα πρέπει να αποσταλούν οι παραγγελίες των πελατών.

Αν η δοκιμή παραμένει σε ξεχωριστή λίστα ενεργειών, ο υπεύθυνος προγραμματισμού πρέπει να την προσαρμόζει στην ουρά εργασιών της μηχανής, στη διαθεσιμότητα των χειριστών και στις εργασίες των επόμενων σταδίων. Όταν φτάνει μια επείγουσα παραγγελία, αυτή η προσαρμογή πρέπει να γίνει ξανά. Η δοκιμή αναβάλλεται εύκολα, επειδή η δυναμικότητα που χρειάζεται δεν φαίνεται στο πρόγραμμα παραγωγής.

Το SkyPlanner διευκολύνει αυτόν τον συντονισμό. Καταχωρίστε την εγκεκριμένη δοκιμή ως εργασία παραγωγής, με τα απαιτούμενα στάδια της διαδικασίας, τα κατάλληλα κέντρα εργασίας, τις διάρκειες και τις εξαρτήσεις. Το Arcturus, η μηχανή χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, εντάσσει αυτή την εργασία στο πρόγραμμα μαζί με τις εργασίες για πελάτες, λαμβάνοντας υπόψη τις βάρδιες, τη δυναμικότητα των κέντρων εργασίας και τους κανόνες χρονοπρογραμματισμού που έχουν οριστεί.

Το διάγραμμα Gantt δείχνει πού εντάσσεται η δοκιμή και πώς ο φόρτος στους κοινούς πόρους επηρεάζει την ολοκλήρωση των παραγγελιών. Αντί να διορθώνει χειροκίνητα ξεχωριστές ουρές εργασιών ανά μηχανή, ο υπεύθυνος προγραμματισμού εργάζεται με ένα ενιαίο, διασυνδεδεμένο πρόγραμμα και μπορεί να συνυπολογίζει τις επιπτώσεις στις παραδόσεις κατά τη λήψη αποφάσεων.

Η ομάδα σας εξακολουθεί να αποφασίζει αν θα προχωρήσει η δοκιμή και ποιες εργασίες έχουν προτεραιότητα. Οι προτεραιότητες, οι κανόνες και τα κλειδώματα καθοδηγούν τον υπολογισμό του προγράμματος· η τοποθέτηση μιας δοκιμής στο χρονοδιάγραμμα δεν αποτελεί έγκριση ως προς την ασφάλεια ή την ποιότητα.

Μόλις μια επιτυχημένη αλλαγή εγκριθεί για τακτική χρήση, ενημερώστε τα σχετικά δεδομένα παραγωγής, όπως τον συμφωνημένο χρόνο προετοιμασίας ή το φασεολόγιο. Το SkyPlanner χρησιμοποιεί στη συνέχεια αυτά τα δεδομένα για να προγραμματίσει τις μελλοντικές εργασίες. Έτσι η βελτίωση ενσωματώνεται στον καθημερινό προγραμματισμό, αντί το πρόγραμμα να εξακολουθεί να βασίζεται σε παλιές παραδοχές.

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοικτού REST API του. Έτσι, αυτή η προσέγγιση χρονοπρογραμματισμού μπορεί να λειτουργήσει παράλληλα με τα επιχειρησιακά συστήματα που ήδη χρησιμοποιείτε.

Ελέγξτε το αποτέλεσμα, όχι μόνο αν ολοκληρώθηκε η ενέργεια

Η εγκατάσταση του βοηθήματος τοποθέτησης ολοκληρώνει μια εργασία υλοποίησης. Δεν ολοκληρώνει τη διαδικασία A3.

Συγκρίνετε το αποτέλεσμα της δοκιμής με τον αρχικό στόχο, χρησιμοποιώντας τους ίδιους ορισμούς με την αρχική κατάσταση αναφοράς. Στο παράδειγμα κατεργασίας, εξετάστε συγκρίσιμες αλλαγές παραγωγής, τα αποτελέσματα ελέγχου του πρώτου τεμαχίου και τον χρόνο προετοιμασίας. Καταγράψτε αλλαγές στο μείγμα προϊόντων ή στις συνθήκες λειτουργίας που θα μπορούσαν να εξηγούν τη διαφορά. Η ταχύτερη εκτέλεση μιας εργασίας σε ένα ευκολότερο τεμάχιο δεν αποδεικνύει ότι το διορθωτικό μέτρο έλυσε το αρχικό πρόβλημα.

Το SkyPlanner παρέχει χρήσιμα στοιχεία παραγωγής για αυτή την αξιολόγηση. Η αναφορά εργασίας δείχνει τον πραγματικό χρόνο που καταγράφηκε για μια εργασία, ποιοι εργάστηκαν σε αυτή και ποιο κέντρο εργασίας χρησιμοποιήθηκε. Η προβολή όλων των καταγραφών χρόνου παρέχει συμβάντα με χρονική σήμανση, ενώ η αναφορά στοιχείου παραγγελίας συγκεντρώνει τη διάρκεια, τον καταγεγραμμένο χρόνο και τη διαφορά τους για κάθε στοιχείο παραγγελίας.

Αυτές οι καταγραφές βοηθούν την ομάδα να συνδέσει τις παρατηρήσεις με τις εργασίες που εκτελέστηκαν πραγματικά, αντί να συγκρίνει συνολικά μεγέθη διαφορετικών εβδομάδων χωρίς να γνωρίζει τι περιλαμβάνουν. Χρησιμοποιήστε τις μαζί με τα αποτελέσματα ελέγχου και τις άμεσες παρατηρήσεις της διαδικασίας που απαιτούνται για το A3. Ο καταγεγραμμένος χρόνος από μόνος του δεν μπορεί να τεκμηριώσει γιατί προέκυψε ένα ελάττωμα ούτε να αποδείξει ότι το διορθωτικό μέτρο προκάλεσε τη βελτίωση.

Διατηρήστε την αρχική κατάσταση αναφοράς και τις καταγραφές της δοκιμής πριν αλλάξετε τις παραδοχές για τον μελλοντικό προγραμματισμό. Μια αναθεωρημένη εκτίμηση είναι χρήσιμη για το επόμενο πρόγραμμα, αλλά δεν πρέπει να αντικαθιστά τη βάση σύγκρισης με την οποία αξιολογείται το πείραμα.

Αν η δοκιμή δεν πετύχει τον στόχο, επιστρέψτε στα στοιχεία. Ήταν λανθασμένη η αιτία που είχατε υποθέσει, εφαρμόστηκε το διορθωτικό μέτρο διαφορετικά από ό,τι προβλεπόταν ή άλλαξε κάποια άλλη συνθήκη; Καταγράψτε όσα μάθατε και σχεδιάστε την επόμενη δοκιμή. Μην κλείνετε την αναφορά μόνο και μόνο επειδή δεν απομένουν ενέργειες στη λίστα.

Ενσωματώστε την αποδεκτή αλλαγή στην καθημερινή εργασία

Όταν τα στοιχεία στηρίζουν την αλλαγή και η αρμόδια ομάδα την αποδεχτεί, ενημερώστε τις σχετικές οδηγίες εργασίας, τους ελέγχους προετοιμασίας και την εκπαίδευση. Επιβεβαιώστε ότι οι βάρδιες που επηρεάζονται μπορούν να εφαρμόσουν τη νέα μέθοδο και ορίστε πότε θα γίνει επανέλεγχος, ώστε να διαπιστώσετε αν η βελτίωση διατηρείται. Μοιραστείτε όσα μάθατε με όσους εκτελούν παρόμοιες διαδικασίες όπου μπορεί να είναι χρήσιμα, αντί να θεωρείτε ότι η ίδια λύση ταιριάζει σε κάθε μηχανή.

Εξίσου σημαντικό είναι να φτάνει το ενημερωμένο πρόγραμμα στην παραγωγή. Μια νέα μέθοδος δεν μπορεί να αποδίδει αξιόπιστα, αν η παραγωγή συνεχίζει να ακολουθεί μια παρωχημένη σειρά εργασιών.

Στην UTU, κατασκευάστρια ηλεκτρολογικού εξοπλισμού, τα ξεχωριστά υπολογιστικά φύλλα ανά τμήμα δυσκόλευαν παλαιότερα την επικοινωνία των αλλαγών στη σειρά παραγωγής προς τον χώρο παραγωγής. Στην περιγραφή της εμπειρίας της με το SkyPlanner, η εταιρεία αναφέρεται σε μια κοινή εικόνα προγραμματισμού για όλο το εργοστάσιο και σε ενημερωμένες ουρές εργασιών που φτάνουν στη γραμμή μέσα σε δευτερόλεπτα. Αυτό αποτελεί χρήσιμο στοιχείο για το πώς ένα τροποποιημένο πρόγραμμα μπορεί να περνά στην καθημερινή εργασία, αντί οι εργαζόμενοι να αναγκάζονται να συντονίζουν ξεχωριστές λίστες.

Ξεκινήστε από ένα πρόβλημα που επανέρχεται

Επιλέξτε μια επαναλαμβανόμενη απόκλιση στην παραγωγή, με σαφώς ορισμένο πεδίο και συγκεκριμένο υπεύθυνο. Παρατηρήστε την εργασία μαζί με τους ανθρώπους που την εκτελούν, καθορίστε μια αρχική κατάσταση αναφοράς που επιτρέπει συγκρίσεις και χρησιμοποιήστε το A3 για να μπορεί η προτεινόμενη εξήγηση να τεθεί υπό αμφισβήτηση. Συμφωνήστε στη δοκιμή και στα στοιχεία που θα καθορίσουν αν η αλλαγή αξίζει να διατηρηθεί.

Χρησιμοποιήστε το SkyPlanner για να εντάξετε αυτές τις συμφωνημένες εργασίες παραγωγής σε ένα ρεαλιστικό πρόγραμμα, μαζί με τις παραγγελίες πελατών. Γλιτώνετε την προσπάθεια να αντιστοιχίζετε επανειλημμένα μια λίστα βελτιώσεων με ξεχωριστές ουρές εργασιών ανά μηχανή, ενώ η ομάδα μπορεί να δει τι σημαίνει η δοκιμή για την παραγωγή πριν δεσμευτεί να την εκτελέσει.

Κλείστε μια παρουσίαση έχοντας ως παράδειγμα μια εγκεκριμένη δοκιμή, τον κοινό πόρο που χρειάζεται και τις εργασίες πελατών που διεκδικούν τον ίδιο πόρο. Δείτε πώς το SkyPlanner τα εντάσσει σε ένα ενιαίο, διασυνδεδεμένο πρόγραμμα. Εναλλακτικά, ξεκινήστε μια δοκιμή με δεδομένα επίδειξης ή με τη διαδικασία Getting Started στο SkyPlanner Assistant, η οποία υποστηρίζεται από τεχνητή νοημοσύνη, για να εξερευνήσετε μόνοι σας τη ροή χρονοπρογραμματισμού.