Δειγματοληψία εργασίας στην παραγωγή: Εντοπίστε κρυφές καθυστερήσεις

Αρχική » Πόροι » Δειγματοληψία εργασίας στην παραγωγή: Εντοπίστε κρυφές καθυστερήσεις

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 12 λεπτά

Σε μια περιήγηση στο εργοστάσιο, η ίδια βάρδια μπορεί τη μια στιγμή να φαίνεται πλήρως απασχολημένη και την άλλη να μοιάζει ότι υποαξιοποιείται. Καμία από αυτές τις επισκέψεις δεν σας δείχνει πόσος χρόνος αφιερώνεται στην κατασκευή εξαρτημάτων, στην προετοιμασία της εργασίας ή στην αναμονή για κάτι που δεν έχει φτάσει ακόμη.

Η δειγματοληψία εργασίας αντικαθιστά αυτές τις εντυπώσεις με μια σχεδιασμένη σειρά τυχαίων παρατηρήσεων. Σας βοηθά να εντοπίσετε τις συνθήκες που διακόπτουν την παραγωγή και να επιλέξετε μια βελτίωση που αξίζει να δοκιμάσετε. Το χρήσιμο αποτέλεσμα δεν είναι μια βαθμολογία για το πόσο απασχολημένοι φαίνονται οι εργαζόμενοι, αλλά μια σαφέστερη απάντηση στο τι εμποδίζει τη ροή της εργασίας.

Αφού επαληθεύσετε τι αλλάζει με μια βελτίωση, το SkyPlanner APS αξιοποιεί τους βελτιωμένους χρόνους των φάσεων και τη διαθεσιμότητα των πόρων για να καταρτίσει ένα συντονισμένο πρόγραμμα παραγωγής. Αφιερώνετε λιγότερο χρόνο στην ανακατάρτιση της σειράς εργασιών κάθε μηχανής χωριστά και βλέπετε τι σημαίνει η αλλαγή για τις παραγγελίες που πρέπει να παραδώσετε.

Τι είναι η δειγματοληψία εργασίας;

Η δειγματοληψία εργασίας είναι μια στατιστική μέθοδος που εκτιμά το ποσοστό του χρόνου που αφιερώνεται σε καθορισμένες δραστηριότητες, με παρατηρήσεις ανθρώπων ή μηχανών σε τυχαία επιλεγμένες χρονικές στιγμές. Κάθε παρατήρηση καταγράφει τη δραστηριότητα που εκτελείται εκείνη τη στιγμή. Το ποσοστό των παρατηρήσεων που ανήκουν σε μια κατηγορία εκτιμά το ποσοστό του χρόνου που καταλαμβάνει αυτή η κατηγορία στην περίοδο της μελέτης, εφόσον ο σχεδιασμός της δειγματοληψίας αντιπροσωπεύει τη συγκεκριμένη περίοδο.

Για παράδειγμα, μια μελέτη σε χώρο συναρμολόγησης μπορεί να διακρίνει τη συναρμολόγηση, την προετοιμασία, τον έλεγχο, την αναμονή για υλικά και άλλες διακοπές. Η καταγραφή αυτών των κατηγοριών σε αντιπροσωπευτικές βάρδιες δίνει πιο χρήσιμα στοιχεία από έναν απλό χαρακτηρισμό κάθε στιγμής ως παραγωγικής ή αδρανούς.

Η μέθοδος είναι ιδιαίτερα χρήσιμη όταν οι δραστηριότητες ποικίλλουν, οι διακοπές εμφανίζονται διάσπαρτα και η συνεχής παρατήρηση θα απαιτούσε σημαντική προσπάθεια. Δεν χρειάζεται να παρακολουθείτε κάθε φάση από την αρχή έως το τέλος για να κατανοήσετε τη γενική κατανομή των δραστηριοτήτων.

Όταν χρειάζεστε διαφορετική απάντηση, επιλέξτε διαφορετική μέθοδο μέτρησης:

• Μια μελέτη χρόνου στην παραγωγή εξετάζει καθορισμένα στοιχεία της εργασίας και μπορεί να τεκμηριώσει έναν πρότυπο χρόνο. Οι στιγμιαίες παρατηρήσεις δραστηριότητας σε τυχαίους χρόνους δεν δείχνουν πόσο διαρκεί κάθε επιμέρους σύντομο στοιχείο.
• Η καταγραφή χρόνου παραγωγής αποτυπώνει συμβάντα και πραγματικό χρόνο ανά εργασία ή φάση. Αυτές οι καταγραφές δείχνουν σε ποιες εργασίες αναλώθηκαν οι καταχωρισμένες ώρες· δεν αποτελούν τυχαίο δείγμα του συνόλου των δραστηριοτήτων.

Μια συστηματική μελέτη μέτρησης εργασίας μπορεί να χρησιμοποιήσει τη δειγματοληψία μαζί με άλλα στοιχεία για να καθορίσει πρότυπα. Ωστόσο, το ποσοστό μιας δραστηριότητας από μόνο του δεν είναι ούτε πρότυπος χρόνος ούτε μέτρο του ρυθμού εργασίας κάποιου.

Ξεκινήστε από την απόφαση που θέλετε να πάρετε, όχι από μια καταμέτρηση απασχόλησης και αδράνειας

Επιλέξτε ένα ερώτημα του οποίου η απάντηση θα μπορούσε να αλλάξει τον τρόπο λειτουργίας του εργοστασίου. Το «Πόσο από τον χρόνο της ομάδας συναρμολόγησης αναλώνεται στην αναμονή για εξαρτήματα;» είναι μια χρήσιμη αφετηρία, εφόσον μπορείτε να παρέμβετε στην προετοιμασία των υλικών. Το «Πόσο αποδοτικός είναι ο καθένας;» είναι πολύ αόριστο για να σχεδιάσετε σωστά τη μελέτη ή να ερμηνεύσετε τα αποτελέσματά της.

Συμφωνήστε τον σκοπό της μελέτης με τους ανθρώπους που εκτελούν την εργασία. Εξηγήστε τι θα παρατηρείται, πώς ορίζονται οι κατηγορίες, ποιοι θα δουν τα αποτελέσματα και ποια απόφαση θα υποστηρίξουν. Ρωτήστε τους χειριστές ποιες διακοπές δεν αποτυπώνονται στις υπάρχουσες καταγραφές. Η μελέτη είναι πιο χρήσιμη όταν οι εργαζόμενοι μπορούν να εξηγήσουν γιατί λείπει ένα κιτ, παρά όταν αισθάνονται ότι έχουν λόγο να αποκρύψουν την αναμονή.

Ορίστε τον πληθυσμό της μελέτης: τους ανθρώπους ή τις μηχανές, τις βάρδιες, τις ημέρες και τις συνθήκες παραγωγής που πρέπει να περιγράφει το αποτέλεσμα. Μια μελέτη της ημερήσιας βάρδιας σε έναν χώρο συναρμολόγησης δεν περιγράφει αυτομάτως τη νυχτερινή εργασία ή ολόκληρο το εργοστάσιο.

Στη συνέχεια, επιλέξτε τη μονάδα παρατήρησης. Ένας χειριστής σε μια συγκεκριμένη χρονική στιγμή αποτελεί μία μονάδα· μια μηχανή σε μια συγκεκριμένη χρονική στιγμή αποτελεί διαφορετική μονάδα. Καταγράφετε χωριστά την κατάσταση του καθενός. Μια μηχανή μπορεί να εκτελεί αυτόματη κοπή ενώ ο χειριστής της ελέγχει ένα άλλο εξάρτημα. Η μηχανή λειτουργεί και ο χειριστής εκτελεί έλεγχο: καμία από τις δύο παρατηρήσεις δεν χρειάζεται να χαρακτηριστεί ως αδράνεια.

Προσδιορίστε επίσης με σαφήνεια το χρονικό πλαίσιο. Αν η μελέτη καλύπτει ολόκληρη την αμειβόμενη βάρδια, συμπεριλάβετε την αντίστοιχη κατηγορία διαλειμμάτων. Αν καλύπτει μόνο καθορισμένες περιόδους λειτουργίας, αναφέρετε ρητά αυτόν τον παρονομαστή. Μη συγκρίνετε τα δύο σαν να μετρούν το ίδιο πράγμα.

Ορίστε δραστηριότητες που οι παρατηρητές μπορούν να αναγνωρίσουν

Χρησιμοποιήστε λίγες κατηγορίες, οι οποίες να είναι αμοιβαία αποκλειόμενες για την επιλεγμένη μονάδα παρατήρησης και να καλύπτουν τις καταστάσεις που αναμένετε. Γράψτε έναν σύντομο ορισμό για καθεμία, με παραδείγματα από τον συγκεκριμένο χώρο.

Η «αναμονή για υλικά» πρέπει να σημαίνει ότι η επιλεγμένη εργασία δεν μπορεί να προχωρήσει επειδή τα απαραίτητα υλικά δεν είναι διαθέσιμα, όχι ότι ο χειριστής απλώς στέκεται κοντά στο ράφι των υλικών. Για την «προετοιμασία», συμφωνήστε σαφή όρια από την έναρξη της προετοιμασίας έως την ετοιμότητα για παραγωγή. Διατηρήστε τον απαραίτητο έλεγχο ως διακριτή δραστηριότητα, αντί να τον κρύβετε μέσα σε μια γενική κατηγορία μη παραγωγικών δραστηριοτήτων.

Προσθέστε έναν κωδικό για άγνωστη κατάσταση ή αδυναμία παρατήρησης. Αν δεν μπορείτε να διαπιστώσετε τι συμβαίνει, καταγράψτε την αβεβαιότητα αντί να υποθέσετε μια αιτία. Εξετάστε αυτές τις περιπτώσεις χωριστά· δεν πρέπει να αφαιρούνται σιωπηρά από τον παρονομαστή.

Δοκιμάστε τους ορισμούς σε μια σύντομη πιλοτική εφαρμογή. Ζητήστε από τους παρατηρητές να ταξινομήσουν τις ίδιες καταστάσεις και συζητήστε τις διαφωνίες. Αν ο ένας χαρακτηρίζει την αναζήτηση εργαλείου ως προετοιμασία και ο άλλος ως αναμονή, η μελέτη θα μετρά εν μέρει τις διαφορές στους ορισμούς σας και όχι την ίδια την εργασία. Διορθώστε το πριν συλλέξετε το κύριο δείγμα.

Η πιλοτική εφαρμογή αποκαλύπτει επίσης πρακτικά προβλήματα: μη προσβάσιμα σημεία παρατήρησης, μια διαδρομή που διαρκεί υπερβολικά πολύ ή κατηγορίες τόσο λεπτομερείς που δεν διακρίνονται με μια στιγμιαία ματιά.

Συλλέξτε τυχαίες παρατηρήσεις σε αντιπροσωπευτικές συνθήκες παραγωγής

Καθορίστε εκ των προτέρων τις χρονικές στιγμές παρατήρησης με ένα εργαλείο παραγωγής τυχαίων αριθμών και κατανείμετε τη δειγματοληψία στις βάρδιες και τις ημέρες που αφορά η απόφαση. Επιλέξτε τον εργαζόμενο ή τη μηχανή σύμφωνα με το σχέδιο, αντί να διαλέγετε ό,τι φαίνεται πιο ενδιαφέρον όταν φτάνετε στον χώρο.

Μια τακτική επίσκεψη κάθε μισή ώρα μπορεί να συμπίπτει επανειλημμένα με την αναπλήρωση υλικών, ένα διάλειμμα ή έναν κύκλο μηχανής. Οι επισκέψεις μόνο όταν ο επόπτης έχει ελεύθερο χρόνο δημιουργούν μια διαφορετική μεροληψία. Η τυχαία επιλογή των χρονικών στιγμών βοηθά να αποφεύγονται αυτά τα μοτίβα, ενώ η κάλυψη των σχετικών συνθηκών λειτουργίας κάνει το αποτέλεσμα χρήσιμο και πέρα από ένα πρωινό που απλώς σας βόλευε.

Σε κάθε επιλεγμένη χρονική στιγμή, καταγράψτε την τρέχουσα δραστηριότητα χωρίς να περιμένετε να ξεκινήσει η επόμενη. Κρατήστε τη χρονική σήμανση, τη μονάδα παρατήρησης, την κατηγορία και τα σχετικά στοιχεία για τη βάρδια ή το προϊόν. Προσθέστε μια σύντομη σημείωση με πραγματικά στοιχεία όταν αυτό θα βοηθήσει στη διερεύνηση μιας καθυστέρησης. Μη διακόπτετε τη δραστηριότητα για να ζητήσετε εξηγήσεις και στη συνέχεια ταξινομείτε τη συζήτηση που μόλις προκαλέσατε.

Καταγράψτε τις παρατηρήσεις που δεν πραγματοποιήθηκαν και τους λόγους για τους οποίους χάθηκαν. Αν αντικαθιστάτε κάθε δύσκολη ή μη προσβάσιμη παρατήρηση με μια εύκολη παρατήρηση σε κοντινό σημείο, μπορεί να αλλάξει αυτό που αντιπροσωπεύει το δείγμα.

Αν δειγματοληπτείτε σκόπιμα συχνότερα σε μία βάρδια, παρουσιάστε τα αποτελέσματα ανά βάρδια χωριστά ή συνδυάστε τα με συντελεστές στάθμισης που αντιστοιχούν στον χρόνο ή στον πληθυσμό που εκτιμάτε. Η απλή συνένωση παρατηρήσεων με άνιση συχνότητα δειγματοληψίας μπορεί να δώσει σε μια μη τυπική βάρδια δυσανάλογη επιρροή στο αποτέλεσμα.

Διακρίνετε επίσης το πλήθος των παρατηρήσεων από την ανεξάρτητη πληροφορία που παρέχουν. Η παρατήρηση πολλών χειριστών στην ίδια περιήγηση δίνει πολλές καταγραφές, αλλά μια κοινή έλλειψη υλικών μπορεί να συσχετίζει τις καταστάσεις τους. Παρόμοιος περιορισμός ισχύει για επαναλαμβανόμενες στιγμιαίες παρατηρήσεις κατά την ίδια διακοπή. Διατηρήστε στοιχεία που επιτρέπουν την αναγνώριση κάθε περιήγησης και κάθε χρονικής ομάδας, ώστε η ανάλυση να μπορεί να λάβει υπόψη αυτή την ομαδοποίηση.

Πόσες παρατηρήσεις χρειάζεστε για τη δειγματοληψία εργασίας;

Το απαιτούμενο δείγμα εξαρτάται από την ακρίβεια που χρειάζεται η απόφαση και από το αναμενόμενο ποσοστό της δραστηριότητας. Κανένα συγκεκριμένο πλήθος παρατηρήσεων δεν εξασφαλίζει ότι κάθε μελέτη θα είναι αντιπροσωπευτική.

Για τον σχεδιασμό ενός απλού τυχαίου δείγματος ανεξάρτητων παρατηρήσεων, μια συνήθης προσέγγιση για το ποσοστό μίας δραστηριότητας είναι:

n ≈ z² × p × (1 − p) ÷ e²

Εδώ, n είναι το πλήθος των παρατηρήσεων, p το αναμενόμενο ποσοστό εκφρασμένο ως δεκαδικός αριθμός, e το επιθυμητό απόλυτο περιθώριο σφάλματος και z η τιμή της κανονικής κατανομής για το επιλεγμένο επίπεδο εμπιστοσύνης. Για επίπεδο εμπιστοσύνης περίπου 95%, το z είναι 1,96. Στρογγυλοποιήστε το πλήθος που προκύπτει προς τα πάνω.

Αν δεν έχετε ακόμη αξιόπιστη εκτίμηση του p, η χρήση της τιμής 0,50 δίνει το μεγαλύτερο πλήθος παρατηρήσεων για δεδομένο απόλυτο περιθώριο σφάλματος. Με περιθώριο πέντε ποσοστιαίων μονάδων, e = 0,05, ο υπολογισμός δίνει 385 παρατηρήσεις. Πρόκειται για παράδειγμα σχεδιασμού με αυτές τις παραδοχές, όχι για καθολικό ελάχιστο όριο ή εγγύηση για κάθε υποομάδα.

Διευκρινίστε τι εννοείτε με το «πέντε τοις εκατό». Ποσοστό αναμονής 20% με περιθώριο πέντε ποσοστιαίων μονάδων σημαίνει περίπου 15% έως 25%. Σχετικό περιθώριο 5% επί αυτού του ποσοστού σημαίνει μόλις μία ποσοστιαία μονάδα προς κάθε κατεύθυνση και απαιτεί πολύ μεγαλύτερο δείγμα.

Καθορίστε την απαιτούμενη ακρίβεια με βάση την κατηγορία και τη σύγκριση που σας ενδιαφέρουν. Ένα πλήθος παρατηρήσεων που επαρκεί για το συνολικό ποσοστό αναμονής μπορεί να μην επαρκεί για επιμέρους βάρδιες, σπάνιες καθυστερήσεις ή μεμονωμένα κέντρα εργασίας. Όταν οι παρατηρήσεις συλλέγονται κατά ομάδες σε περιηγήσεις, η ανάλυση πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τον σχεδιασμό της δειγματοληψίας, αντί να θεωρεί κάθε καταγραφή ανεξάρτητη. Αν η απόφαση αφορά μια μικρή μεταβολή ή σημαντική επένδυση, ζητήστε από ειδικό στη δειγματοληψία να ελέγξει τον σχεδιασμό πριν συλλέξετε το κύριο σύνολο δεδομένων.

Παράδειγμα: από τις καταγραφές δραστηριότητας στη διερεύνηση μιας βελτίωσης

Φανταστείτε έναν χώρο χειρωνακτικής συναρμολόγησης όπου η ομάδα υποψιάζεται ότι τα ελλιπή κιτ υλικών διακόπτουν την εργασία. Μια μελέτη συλλέγει 400 στιγμιαίες παρατηρήσεις χειριστών, με ίση πιθανότητα επιλογής για κάθε συνδυασμό χειριστή και χρονικής στιγμής, στις περιόδους παραγωγής που καλύπτει. Για αυτό το απλοποιημένο παράδειγμα, υποθέτουμε ότι οι παρατηρήσεις είναι ανεξάρτητες και ότι καθεμία μπορεί να ενταχθεί σε κάποια κατηγορία.

Παρατηρούμενη δραστηριότητα	Παρατηρήσεις	Ποσοστό παρατηρήσεων
Εργασία συναρμολόγησης	200	50%
Ρύθμιση και προετοιμασία	60	15%
Έλεγχος	40	10%
Αναμονή για υλικά	80	20%
Άλλες καταγεγραμμένες καθυστερήσεις	12	3%
Προγραμματισμένα διαλείμματα	8	2%
Σύνολο	400	100%

Το εκτιμώμενο ποσοστό αναμονής για υλικά είναι 80 ÷ 400 = 20%. Αφορά τον συνολικό χρόνο των χειριστών που αντιπροσωπεύει η μελέτη. Δεν σημαίνει ότι κάθε χειριστής περιμένει ακριβώς το ένα πέμπτο κάθε βάρδιας ή ότι όλες οι διακοπές έχουν την ίδια διάρκεια.

Για αυτό το μεμονωμένο ποσοστό, μια απλή προσέγγιση με την κανονική κατανομή δίνει:

Προσεγγιστικό περιθώριο σφάλματος με επίπεδο εμπιστοσύνης 95% = 1,96 × √[0.20 × 0.80 ÷ 400] = 0,0392

Αυτό αντιστοιχεί σε περίπου 3,9 ποσοστιαίες μονάδες και δίνει ένα προσεγγιστικό διάστημα από 16,1% έως 23,9%. Εκφράζει τη δειγματοληπτική αβεβαιότητα υπό τις παραδοχές που αναφέρθηκαν. Δεν καλύπτει μεροληψία στο πρόγραμμα παρατηρήσεων, λανθασμένη ταξινόμηση δραστηριοτήτων ή διαφορετικό μείγμα προϊόντων τον επόμενο μήνα.

Για μικρά δείγματα ή αναλογίες δραστηριοτήτων κοντά στο μηδέν ή στο ένα, χρησιμοποιήστε καταλληλότερο διάστημα, όπως το διάστημα Wilson ή ένα ακριβές διωνυμικό διάστημα, αντί να βασίζεστε σε αυτή τη συμμετρική προσέγγιση. Όταν οι παρατηρήσεις είναι ομαδοποιημένες ή σταθμισμένες, χρησιμοποιήστε μέθοδο που λαμβάνει υπόψη και τον σχεδιασμό της δειγματοληψίας.

Για την παραγωγή, το συμπέρασμα είναι σαφέστερο από ό,τι υποδηλώνουν τα δεκαδικά ψηφία: η αναμονή για υλικά χρειάζεται διερεύνηση. Ξεκινήστε ελέγχοντας σε ποιο σημείο προέκυψαν ελλείψεις στα συγκεκριμένα κιτ, ποια εξαρτήματα έλειπαν και αν, αντί να περιμένουν, οι χειριστές θα μπορούσαν να είχαν ξεκινήσει την επόμενη συναρμολόγηση. Η κατηγορία δείχνει πού να αναζητήσετε το πρόβλημα· η ομάδα και τα σχετικά αρχεία εξηγούν γιατί συνέβη.

Βελτιώστε τις συνθήκες και έπειτα επαληθεύστε τι άλλαξε

Εξετάστε τα ευρήματα μαζί με τους χειριστές, το προσωπικό διακίνησης υλικών και τον υπεύθυνο της συγκεκριμένης διαδικασίας. Ξεχωρίστε την αναγκαία εργασία από τις διακοπές που μπορούν να αποφευχθούν. Ο έλεγχος μπορεί να προστατεύει την ποιότητα, η προετοιμασία επιτρέπει την παραγωγή της επόμενης παρτίδας και τα διαλείμματα στηρίζουν την εργασία στη διάρκεια της ημέρας. Καμία από αυτές τις δραστηριότητες δεν αποτελεί σπατάλη που μπορεί να εξαλειφθεί απλώς και μόνο επειδή δεν είναι συναρμολόγηση.

Επιλέξτε μια στοχευμένη αλλαγή και ορίστε ποιος θα την αναλάβει. Στο παράδειγμα της συναρμολόγησης, αυτό θα μπορούσε να σημαίνει επιβεβαίωση της πληρότητας των κιτ πριν δοθούν οι εργασίες στον συγκεκριμένο χώρο. Ελέγξτε αν μειώνονται οι ελλείψεις εξαρτημάτων και αν η εργασία μπορεί πράγματι να προχωρήσει νωρίτερα, αντί απλώς να μεταφέρεται η αναμονή σε άλλο τμήμα.

Επαναλάβετε τις παρατηρήσεις σε συγκρίσιμες συνθήκες, διατηρώντας ίδιους τους ορισμούς των κατηγοριών και τα χρονικά όρια. Εκτός από τα βασικά ποσοστά, συγκρίνετε το μείγμα προϊόντων, τη στελέχωση και τυχόν ασυνήθιστα συμβάντα. Μια μικρή μεταβολή του ποσοστού μέσα στα όρια αβεβαιότητας της μελέτης δεν αποτελεί από μόνη της πειστική ένδειξη· μια αλλαγή στο μείγμα προϊόντων μπορεί επίσης να κάνει το αποτέλεσμα να φαίνεται καλύτερο χωρίς να έχει βελτιωθεί η μέθοδος εργασίας.

Το σημαντικότερο είναι να μη μεταφράσετε απευθείας το αρχικό ποσοστό αναμονής 20% σε 20% επιπλέον δυναμικότητα. Ο χρόνος που απελευθερώνεται μπορεί να είναι κατακερματισμένος, η αξιοποίησή του να απαιτεί άλλο άτομο ή να συμπίπτει με χρόνο κατά τον οποίο μια μηχανή ήδη λειτουργεί. Μπορεί επίσης να πρόκειται για χρόνο κατά τον οποίο καμία άλλη εργασία δεν θα μπορούσε να χρησιμοποιήσει το κέντρο εργασίας.

Επαληθεύστε την επίδραση στον πόρο που θέλετε να προγραμματίσετε. Αν μια βελτιωμένη μέθοδος προετοιμασίας μειώνει πράγματι τον απαιτούμενο χρόνο, μετρήστε και εγκρίνετε τη νέα διάρκεια προετοιμασίας. Αν καθιστά ένα κέντρο εργασίας διαθέσιμο για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα λειτουργίας, επιβεβαιώστε ότι το προσωπικό και ο εξοπλισμός μπορούν να υποστηρίξουν αυτή τη διαθεσιμότητα. Διακρίνετε τον χρόνο απασχόλησης του προσωπικού, τη συνολική διάρκεια της φάσης και τον χρόνο δέσμευσης της μηχανής.

Ενσωματώστε τις επαληθευμένες βελτιώσεις στο πρόγραμμα παραγωγής

Μια επαληθευμένη βελτίωση δεν επηρεάζει μόνο το κέντρο εργασίας που μελετήσατε. Η συντομότερη προετοιμασία μπορεί να επιτρέψει στην επόμενη παραγγελία να ξεκινήσει νωρίτερα, αλλά αυτή εξακολουθεί να χρειάζεται υλικά και διαθέσιμη θέση στην επόμενη φάση της. Άλλες παραγγελίες μπορεί να διεκδικούν τις ίδιες μηχανές. Σε αυτό το σημείο, μια τοπική βελτίωση χρειάζεται ένα κοινό πρόγραμμα παραγωγής.

Το SkyPlanner σάς επιτρέπει να ορίζετε τη διάρκεια κάθε φάσης ως χρόνο ανά τεμάχιο, ρυθμό παραγωγής ή σταθερό χρόνο, διατηρώντας διακριτούς τους χρόνους προετοιμασίας και ολοκλήρωσης. Οι βάρδιες των κέντρων εργασίας καθορίζουν τα διαθέσιμα χρονικά διαστήματα. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, υπολογίζει το πρόγραμμα με βάση την καθορισμένη δυναμικότητα, τις εξαρτήσεις και τις προτεραιότητες, ενώ το διάγραμμα Gantt παρουσιάζει το αποτέλεσμα.

Φανταστείτε ότι μια επακόλουθη μέτρηση επιβεβαιώνει τη μείωση του χρόνου προετοιμασίας από 40 σε 30 λεπτά για μια συγκεκριμένη οικογένεια εργασιών. Ενημερώστε τα σχετικά δεδομένα προγραμματισμού, ώστε οι αντίστοιχες εργασίες να χρησιμοποιούν τον εγκεκριμένο χρόνο προετοιμασίας, και κατόπιν υπολογίστε ξανά τη θέση τους στο πρόγραμμα μαζί με τον υπόλοιπο φόρτο εργασίας. Εξετάστε τις επόμενες φάσεις και τις ημερομηνίες παράδοσης, όχι μόνο το κενό που δημιουργήθηκε στο πρώτο κέντρο εργασίας.

Το SkyPlanner αναλαμβάνει αυτόν τον συνολικό υπολογισμό του προγράμματος, απαλλάσσοντάς σας από τη χειροκίνητη τοποθέτηση κάθε τροποποιημένης εργασίας στις επιμέρους ουρές των μηχανών. Εσείς αποφασίζετε ποια βελτίωση είναι έγκυρη και ποιες παραγγελίες έχουν προτεραιότητα· το Arcturus εφαρμόζει αυτές τις οδηγίες στο πρόγραμμα. Η καλύτερη τεκμηρίωση μεταφράζεται σε χρήσιμη παραγωγική δυναμικότητα εκεί όπου μπορεί πράγματι να αξιοποιηθεί για την εκτέλεση εργασιών.

Η εμπειρία της Fredman Operations με το SkyPlanner αναδεικνύει το όφελος στον χρονοπρογραμματισμό. Η εταιρεία κατασκευής συσκευασιών τροφίμων δεν είχε προηγουμένως σαφή εικόνα της δυναμικότητας ανά βάρδια και ο επείγων επαναπρογραμματισμός μπορούσε να διαρκέσει μία ώρα ή περισσότερο. Με την εφαρμογή του SkyPlanner, τα προγράμματα των μηχανών και η δυναμικότητα των βαρδιών συγκεντρώθηκαν σε μια κοινή προβολή Gantt. Η εταιρεία αναφέρει ταχύτερη ανταπόκριση στις αλλαγές και σαφέστερη βάση για τις δεσμεύσεις παράδοσης. Η εμπειρία της δείχνει την αξία του συντονισμού του φόρτου εργασίας όταν αλλάζουν οι συνθήκες.

Επιλέξτε το SkyPlanner όταν οι επαληθευμένες βελτιώσεις στον χώρο παραγωγής πρέπει να μετατραπούν σε εφαρμόσιμο πρόγραμμα για το σύνολο των παραγγελιών. Διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του, ώστε να μπορείτε να διατηρήσετε τα συστήματα διαχείρισης της επιχείρησής σας, βελτιώνοντας παράλληλα τον χρονοπρογραμματισμό της παραγωγής.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner και φέρτε ως παράδειγμα μία βελτίωση, την εγκεκριμένη επίδρασή της στη διάρκεια ή στη διαθεσιμότητα, καθώς και άλλες παραγγελίες που χρησιμοποιούν τους ίδιους πόρους. Έτσι θα δείτε συγκεκριμένα τι σημαίνει η αλλαγή για τις εργασίες που έχετε δεσμευτεί να παραδώσετε. Αν προτιμάτε πρώτα να το εξερευνήσετε, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.