Migliorare la gestione delle scorte per la produzione

Evitare le penali per i ritardi nella produzione è una delle maggiori priorità per i pianificatori della produzione. Immagina di stare supervisionando un progetto cruciale per un cliente importante. Tutto sembra andare per il verso giusto fino a quando non ti accorgi che un componente critico manca dal tuo inventario e devi bloccare l’ordine. Telefonate frenetiche ai fornitori per vedere se è possibile ottenere quel materiale, ma non arriverà prima di settimane. Ora, non solo le scadenze non sono state rispettate, ma l’azienda rischia anche pesanti sanzioni, danni alla reputazione e, soprattutto, un cliente insoddisfatto.

Ti suona familiare? Se lavori nel settore manifatturiero, è probabile che tu abbia affrontato questo scenario da incubo più di una volta. Una cattiva gestione delle scorte nel settore manifatturiero, causata da errori di pianificazione manuale, dalla mancanza di dati in tempo reale e da altri fattori, può portare a costosi stockout o a un eccesso di scorte, che possono gettare nel caos anche le operazioni più organizzate. La buona notizia è che questo incubo è del tutto evitabile.

In questo articolo analizzeremo i motivi per cui la gestione dell’inventario nel settore manifatturiero è così essenziale, gli strumenti e le strategie che puoi utilizzare per migliorarla e come l’adozione delle giuste pratiche può aiutarti a evitare errori costosi e ad assicurarti che le tue operazioni funzionino come un orologio.

Che cos’è la gestione delle scorte per la produzione?

La gestione dell’inventario per la produzione è il processo di supervisione dell’ordine, dello stoccaggio e dell’utilizzo di materie prime, componenti e prodotti finiti. Questo processo comprende il monitoraggio dei livelli di inventario, la gestione delle scorte e la garanzia che i prodotti giusti siano disponibili quando servono. Questo approccio consente ai produttori di mantenere l’equilibrio, evitando di accumulare scorte, di avere un eccesso di scorte o di avere scorte obsolete che giacciono sugli scaffali senza alcuno scopo.

Nel complesso, la gestione dell’inventario per il settore manifatturiero non si limita a tenere traccia di ciò che si ha a disposizione. Si tratta di comprendere l’intero ciclo di vita dei materiali e dei prodotti, da quando entrano nello stabilimento a quando escono come prodotti finiti pronti per essere consegnati al cliente.

Una buona gestione delle scorte si allinea con la previsione della domanda, il coordinamento e la comunicazione con i fornitori e la garanzia che i piani di produzione si svolgano senza intoppi e senza ritardi. Fortunatamente, uno dei vantaggi di un sistema APS è che aiuta a migliorare la gestione delle scorte e a rendere più semplice questo processo. Questo approccio aiuta a controllare e ridurre i costi, supporta una programmazione più fluida della produzione e migliora la soddisfazione dei clienti, portando a una crescita aziendale a lungo termine.

Come funziona la gestione dell’inventario nella produzione?

1. Ricezione dell’inventario: Il processo inizia quando l’inventario viene ricevuto dai fornitori. I prodotti in arrivo vengono ispezionati per garantirne la qualità e l’accuratezza. Il confronto tra le quantità consegnate e gli ordini di acquisto è fondamentale per evitare ritardi nella produzione.
2. Stoccaggio dell’inventario: Dopo l’ispezione, i prodotti vengono immagazzinati nelle aree designate. Un’organizzazione adeguata in questa fase garantisce un recupero facile e veloce in caso di necessità.
3. Gestione degli ordini dei clienti: Quando i clienti effettuano gli ordini, il responsabile tiene traccia e assegna l’inventario. Questo comporta l’aggiornamento dei livelli delle scorte e la preparazione degli articoli necessari per l’evasione.
4. Evasione dell’ordine e spedizione: La fase successiva consiste nel selezionare, imballare e spedire i prodotti corretti ai clienti. Un’evasione tempestiva aiuta a mantenere la soddisfazione dei clienti, a costruire una buona reputazione e a evitare sanzioni in caso di ritardi.
5. Audit dell’inventario: Audit regolari assicurano che l’inventario fisico corrisponda alle registrazioni del sistema. L’audit aiuta a prevenire problemi come l’eccesso di scorte, le carenze di magazzino o gli articoli fuori posto.
6. Riordino delle scorte: La fase finale prevede il riordino delle scorte quando i livelli raggiungono una soglia predefinita. In questo modo si assicura che i materiali vengano riforniti prima che si esauriscano, mantenendo la produzione regolare senza interruzioni.

Quali sono i 5 elementi della gestione dell’inventario?

Previsione della domanda: Si tratta di prevedere cosa vorranno i clienti in futuro. Si studiano le tendenze e i dati per calcolare la quantità di un prodotto che la gente acquisterà, in modo che l’azienda non si ritrovi con una quantità eccessiva o insufficiente.

Pianificazione dell’inventario: In questo caso si tratta di capire esattamente quanto prodotto devi avere a disposizione. Non vuoi esaurirli, ma non vuoi nemmeno averne troppi a disposizione. Tieni conto di aspetti quali il tempo necessario per ottenerne di più, la necessità di averne un po’ di più per ogni evenienza e la frequenza con cui devi riordinare.

Tracciamento e controllo dell’inventario: Questo significa tenere sempre sotto controllo le scorte. Tieni traccia di ciò che entra, di ciò che esce e ti assicuri che nulla vada perso o rubato. Se qualcosa non funziona, lo aggiusti.

Approvvigionamento: Si tratta in pratica della parte relativa agli acquisti. Ordini ciò che ti serve per far funzionare l’attività senza intoppi. Ti assicuri che i prodotti arrivino dai fornitori a te e che siano pronti a soddisfare la domanda dei clienti.

Ottimizzazione dell’inventario: Si tratta di assicurarsi di operare in modo efficiente. Stai cercando un modo per spendere meno per l’inventario, ma per far sì che le cose si muovano rapidamente. Magari riduci la quantità di merce che giace in magazzino o trovi un modo per vendere i prodotti più velocemente, attraverso offerte o ottimizzando le modalità di produzione. Si tratta di risparmiare denaro e aumentare le vendite!

3 tecniche utilizzate per la gestione dell’inventario

Strategia push: Le aziende si riforniscono di prodotti in base alle previsioni della domanda. Prevedono ciò di cui i clienti avranno bisogno; un esempio facile è quello di un negozio che ordina molte griglie in estate. Funziona bene se si riesce a prevedere con precisione la domanda.

Strategia pull: In questo caso, le aziende ordinano i prodotti solo quando i clienti li acquistano, come nel caso degli abiti da sposa che vengono realizzati dopo l’ordine della sposa. È ottima per gli articoli speciali o costosi, ma non per i prodotti di uso quotidiano che la gente vuole in fretta.

Strategia Just-in-Time (JIT): Questa strategia consiste nell’essere innovativi ed efficienti. Non devi spendere soldi o occupare spazio per cose che non ti servono ancora. Al contrario, ordini o produci prodotti solo quando sei pronto a venderli. Il JIT aiuta a risparmiare denaro ed evita di avere roba in più in giro. Tuttavia, lo svantaggio è che potresti rimanere senza scorte se i tuoi fornitori non sono affidabili, il che significa clienti insoddisfatti. Quindi, funziona benissimo quando tutto va bene, ma è necessario che tutto sia puntuale.