MES 系统——它是什么以及它的作用
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当自动化首次开始融入制造时，制造执行系统 (MES) 一词被创造出来。 MES 是一种管理自动化系统的工具，可以让制造工厂顺利运行。 它将通过简化流程、在生产中跟踪它们并自动记录事件来实现这一点。
随着时间的推移，公司找到了利用这种新工具的新方法。随着对定制产品的需求不断增长，需要简化流程以提高效率，并且需要优化生产计划。 为此，MES 已被证明是一个很好的工具。
什么是MES？
制造执行系统 (MES) 是软件和传感器的集成系统，可提供车间活动的实时数据。 MES 跟踪、记录和控制生产的每个步骤并优化其输出。这使得制造过程更容易，并有助于在更短的时间内实现目标。
MES 本质上是用于制造工厂环境的放大 ERP。尽管 ERP 试图优化整个业务的运行，但事实证明，以最佳方式管理单个制造流程往往过于繁琐。 MES 可以通过缩小范围来帮助解决这个问题。
MES 是一个传感器和软件的集成系统，用于跟踪设备、材料和工人。它指出流程中的瓶颈，帮助提前安排设备维护，也可用于根据订单为工人和设备提供定制指令。这有助于简化流程并提供更可靠的调度。
当 MES 还处于起步阶段时，它的定义相当松散。几乎任何跟踪、记录或管理流程的方法都可以称为 MES。这在管理 MES 和其他系统之间的接口时引起了问题。
1995 年，国际自动化学会开始着手建立 MES 标准，定义它的作用和方式。这就是当前 ISA95 标准的诞生方式。它在 11 点中定义了 MES 功能，如下所示：
MES功能
- 数据采集
- 质量控制
- 调度
- 性能分析
- 产品流向
- 家谱和可追溯性
- 流程管理
- 资源管理
- 人员管理
- 维护管理
- 文档管理
虽然该标准允许 MES 系统无法实现所有功能，但它仍然构成了系统的骨架。如有必要，MES 未解决的功能可以由其他软件处理，例如 ERP 系统可以处理调度。
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MES和ERP
MES 和ERP经常引起混淆，因为很难区分一个结束，另一个开始。 两个系统都有一些重叠的功能，在一些基本情况下甚至不需要 MES。 然而，仅使用 ERP 来优化工厂的运行可能会很困难。
ERP（企业资源规划）是一个软件系统，旨在运行整个业务。它试图整合和管理公司业务的各个方面。 ERP 作为一个不断更新的各级事件数据库。此信息可以手动或自动用于管理优化运行所需的资源。
另一方面，MES 不会延伸到工厂环境之外。 MES 的主要任务是评估它拥有哪些资源（原材料、人员、设备）以及如何优化利用它们来生产订购的产品。这包括调度、设备维护、库存控制、质量控制和文件记录等。
在最佳情况下，ERP 可以根据市场预测对某些产品的未来需求做出预测，并将此信息传递给 MES。然后，MES 可以调整生产以适应 ERP 的需求。 MES 可以优化、自动地为高需求产品的制造分配更多资源。通过这种方式，ERP 和 MES 可以无缝地协同工作。
尽管 ERP 甚至可以用来管理制造过程的最小细节，但这项任务通常最好留给 MES。理想情况下，ERP 软件应该处理进入工厂和输出的内容，而 MES 处理工厂大楼内发生的所有事情。
使用 MES 的好处
MES 可以同时监控工厂中每个流程的每个步骤，并将数据实时传递给管理层。管理人员或在某些情况下是人工智能，然后可以评估数据并在流程中进行必要的更改。 MES 还记录了所有正在处理的过程和零件，这使得质量和库存控制更加容易。
当制造的每一步都实现自动化时，可以实现使用 MES 的最大好处。然后，MES 可以毫不费力地管理流程的每个细节，精确到毫秒。您可以在产品上下订单，但仍然可以在运行中进行更改，前提是它在物理上仍然可行。每个产品都可以定制，对工厂的运行影响最小。这将提供很大的灵活性。
现在 MES 已经处理了事情是如何完成的，它可以将已经完成的事情传递给 ERP 系统。然后，ERP 可以专注于运营业务的运营方面，而 MES 则可以详细处理日常车间环境。总的来说，MES是ERP的延伸。
MES的未来应用
未来，制造业很可能由人工智能管理。人工智能可以比任何人类更快、更准确地根据历史、当前事件和未来衍生品的模式预测需求。这为商业世界中人工智能的早期适应者提供了有利可图的商机。
然后，人工智能也可以用于 ERP 级别来运行整个业务的大部分，而人类只监督流程。这将允许以全新的方式经营企业。人工智能可以在一秒钟内模拟一千种不同的场景并估计最可能的场景。企业家是想根据这些场景自己做出决定，还是让人工智能为他们做决定，这取决于企业家。
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