{"id":95903,"date":"2026-10-04T00:45:24","date_gmt":"2026-10-04T00:45:24","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=95903"},"modified":"2026-10-19T14:42:28","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:28","slug":"ana-uretim-programi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/tr\/kaynaklar\/ana-uretim-programi\/","title":{"rendered":"Ana \u00dcretim Program\u0131: Teslim Edebilece\u011finizi Planlay\u0131n"},"content":{"rendered":"
\n\n

Ana \u00dcretim Program\u0131: Teslim Edebilece\u011finizi Planlay\u0131n<\/h1>\n\n\n

Sat\u0131\u015f ekibi bir partinin \u00f6n\u00fcm\u00fczdeki cuma haz\u0131r olmas\u0131n\u0131 bekliyor. Sat\u0131n alma bu tarihe g\u00f6re \u00e7al\u0131\u015f\u0131yor, stok plan\u0131 da talebi kar\u015f\u0131layacak kadar stok oldu\u011funu g\u00f6steriyor. Ancak \u00fcretim ekibi, bu parti i\u00e7in gereken makinenin ba\u015fka i\u015flere ayr\u0131lm\u0131\u015f oldu\u011funu fark ediyor.<\/p>\n\n\n

Sorun her zaman talep tahmininden kaynaklanmaz. As\u0131l sorun, \u00fcr\u00fcn baz\u0131nda verilen taahh\u00fct ile onu yerine getirmek i\u00e7in gereken operasyonlar aras\u0131ndaki uyumsuzluktur.<\/p>\n\n\n

Ana \u00fcretim program\u0131, neyi \u00fcretece\u011finize ve ne zaman kullan\u0131ma haz\u0131r olmas\u0131 gerekti\u011fine karar vermenize yard\u0131mc\u0131 olur. Bu taahh\u00fctleri g\u00fcvenilir k\u0131lmak i\u00e7in onlar\u0131 kapasiteyi esas alan bir \u00fcretim \u00e7izelgesiyle ili\u015fkilendirin. SkyPlanner APS, detay \u00e7izelgeleme hesaplamalar\u0131n\u0131 yapar. B\u00f6ylece taahh\u00fct edilen partinin teslimat\u0131 gecikmeden \u00f6nce i\u015fin mevcut kapasiteye s\u0131\u011f\u0131p s\u0131\u011fmad\u0131\u011f\u0131n\u0131 g\u00f6rebilirsiniz.<\/p>\n\n\n

Ana \u00fcretim program\u0131 nedir?<\/h2>\n\n\n

Ana \u00fcretim program\u0131 (MPS)<\/strong>, \u00fcreticinin se\u00e7ilmi\u015f \u00fcr\u00fcnleri veya planlama kalemlerini hangi miktarlarda, hangi tarihlerde ya da d\u00f6nemlerde \u00fcretmeyi ama\u00e7lad\u0131\u011f\u0131n\u0131 zaman baz\u0131nda g\u00f6steren pland\u0131r. Ana \u00fcretim program\u0131n\u0131n haz\u0131rlanmas\u0131 ve g\u00fcncel tutulmas\u0131, bu taahh\u00fctlerin olu\u015fturulmas\u0131 ve s\u00fcrd\u00fcr\u00fclmesi s\u00fcrecidir.<\/p>\n\n\n

Bu bir arz plan\u0131d\u0131r; sat\u0131\u015f tahmininin kopyas\u0131 de\u011fildir. Talep, m\u00fc\u015fterilerin neye ihtiya\u00e7 duymas\u0131n\u0131n beklendi\u011fini g\u00f6sterir. MPS ise stok, a\u00e7\u0131k \u00fcretim emirleri, stok hedefleri ve kapasite dikkate al\u0131nd\u0131ktan sonra ne \u00fcretmeyi planlad\u0131\u011f\u0131n\u0131z\u0131 belirtir.<\/p>\n\n\n

Sto\u011fa \u00fcretim yapan bir \u00fcretici i\u00e7in bu genellikle mamullerin planlanan stok giri\u015fleri anlam\u0131na gelir. Sipari\u015fe g\u00f6re montaj yapan bir i\u015fletme, \u00f6nemli mod\u00fclleri veya alt montajlar\u0131 ana \u00fcretim program\u0131na alabilir. Sipari\u015fe g\u00f6re \u00fcretimde ise kesinle\u015fmi\u015f m\u00fc\u015fteri sipari\u015fleri taahh\u00fctleri belirleyebilir. Miktar ve tarihin anlaml\u0131 bir \u00fcretim karar\u0131n\u0131 ifade etti\u011fi bir planlama d\u00fczeyi se\u00e7in.<\/p>\n\n\n

A\u015fa\u011f\u0131daki haftal\u0131k \u00f6rnekte MPS giri\u015fi, \u00fcretimin o hafta ba\u015flamas\u0131n\u0131 de\u011fil, tamamlanm\u0131\u015f birimlerin o hafta kullan\u0131ma haz\u0131r hale gelmesini ifade eder. \u00dcretim operasyonlar\u0131n\u0131n daha erken ba\u015flamas\u0131 gerekebilir. M\u00fc\u015fterinin \u00fcr\u00fcnlere sal\u0131 g\u00fcn\u00fc ihtiyac\u0131 varsa cuma g\u00fcn\u00fc tamamlanan \u00fcretim, s\u0131rf iki tarih de ayn\u0131 haftal\u0131k s\u00fctunda yer al\u0131yor diye bu talebi kar\u015f\u0131layamaz.<\/p>\n\n\n

Bunun faydas\u0131, ekiplerin ortak bir plan \u00fczerinde uzla\u015fmas\u0131d\u0131r: sat\u0131\u015f, \u00fcr\u00fcnlerin ne zaman haz\u0131r olmas\u0131n\u0131n beklendi\u011fini g\u00f6rebilir; sat\u0131n alma, gerekli girdileri haz\u0131rlayabilir; \u00fcretim ise teslim etmesi istenen miktarlar\u0131 bilir.<\/p>\n\n\n

MPS, MRP ve detay \u00e7izelgeleme farkl\u0131 sorular\u0131 yan\u0131tlar<\/h2>\n\n\n

MPS, genel i\u015f plan\u0131 ile kalem baz\u0131ndaki \u00fcretim aras\u0131nda ba\u011flant\u0131 kurar. S&OP s\u00fcreci<\/a>, talep ve arz\u0131n genel y\u00f6n\u00fcn\u00fc belirler; MPS ise bu y\u00f6n\u00fc se\u00e7ilen kalemler i\u00e7in miktarlara ve tarihlere d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcr.<\/p>\n\n\n

Bu taahh\u00fctlerin yerine getirilebilmesi i\u00e7in hem malzeme plan\u0131 hem de kaynak \u00e7izelgesi gerekir.<\/p>\n\n\n

Planlama d\u00fczeyi<\/th>Temel soru<\/th>Tipik \u00e7\u0131kt\u0131<\/th><\/tr><\/thead>
Ana \u00fcretim program\u0131<\/td>Se\u00e7ilen kalemlerden hangilerini, ne kadar ve ne zaman \u00fcretece\u011fiz?<\/td>Kalem baz\u0131nda miktarlar ve kullan\u0131ma haz\u0131r olma tarihleri<\/td><\/tr>
Malzeme ihtiya\u00e7 planlamas\u0131 (MRP)<\/td>Hangi bile\u015fen ve malzemelere, ne zaman ihtiya\u00e7 var?<\/td>D\u00f6nemlere g\u00f6re tedarik ihtiya\u00e7lar\u0131 ve \u00f6nerilen ikmal i\u015flemleri<\/td><\/tr>
Detayl\u0131 \u00fcretim \u00e7izelgeleme<\/td>Her operasyon nerede ve ne zaman y\u00fcr\u00fct\u00fclecek?<\/td>Kaynak atamalar\u0131, operasyonlar\u0131n ba\u015flang\u0131\u00e7 ve biti\u015f zamanlar\u0131 ile i\u015f s\u0131ras\u0131<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

MRP, \u00fcretimin malzeme ihtiya\u00e7lar\u0131n\u0131 hesaplamak \u00fczere \u00fcr\u00fcn plan\u0131n\u0131 \u00fcr\u00fcn a\u011fac\u0131<\/a>, stok ve mevcut tedarikle birlikte de\u011ferlendirir. MRP rehberimiz<\/a> bu hesaplamay\u0131 daha ayr\u0131nt\u0131l\u0131 a\u00e7\u0131klar.<\/p>\n\n\n

Malzeme plan\u0131 tek ba\u015f\u0131na makinelerdeki t\u00fcm i\u015f kuyruklar\u0131n\u0131 \u00e7\u00f6zmez. Detay \u00e7izelgeleme, i\u015fi tamamlamak i\u00e7in gereken operasyonlar\u0131, kaynaklar\u0131n uygunlu\u011funu ve ba\u011f\u0131ml\u0131l\u0131klar\u0131 bir araya getirir. SkyPlanner, mevcut planlama sisteminizin yan\u0131nda bu g\u00f6revi \u00fcstlenir.<\/p>\n\n\n

Ana \u00fcretim program\u0131 \u00f6rne\u011fi<\/h2>\n\n\n

Miktarlar\u0131 belirlemeden \u00f6nce, planlanacak her kalem i\u00e7in kullan\u0131labilir mamul stokunu, kesinle\u015fmi\u015f sipari\u015fleri, talep tahminini ve a\u00e7\u0131k \u00fcretim emirlerinden beklenen stok giri\u015flerini kar\u015f\u0131la\u015ft\u0131r\u0131p tutarl\u0131 h\u00e2le getirin. Mevcut bir \u00fcretim emrinden beklenen giri\u015fi yaln\u0131zca bir kez hesaba kat\u0131n; yeni \u00fcretim olarak tekrar eklemeyin. Emniyet stoku hedefini ve izin verilen parti b\u00fcy\u00fckl\u00fcklerini netle\u015ftirin. Ard\u0131ndan, taahh\u00fctlerinizi yerine getirmek i\u00e7in gereken tedarik ve \u00fcretim s\u00fcrelerini kapsayacak uzunlukta bir planlama ufku<\/a> kullan\u0131n. Yak\u0131n d\u00f6nemler, kritik tarihleri ortaya koyacak kadar ayr\u0131nt\u0131l\u0131 olmal\u0131d\u0131r; daha ileri d\u00f6nemler ise daha geni\u015f zaman aral\u0131klar\u0131yla ele al\u0131nabilir.<\/p>\n\n\n

Standart bir pompa g\u00f6vdesini 100 adetlik partiler halinde \u00fcretti\u011finizi d\u00fc\u015f\u00fcn\u00fcn. Elinizde 70 adet tamamlanm\u0131\u015f \u00fcr\u00fcn var, en az 30 adedi emniyet stoku olarak tutmak istiyorsunuz ve \u00f6n\u00fcn\u00fczdeki d\u00f6rt haftay\u0131 planl\u0131yorsunuz. Bu basitle\u015ftirilmi\u015f \u00f6rnekte, a\u00e7\u0131k \u00fcretim emirlerinden beklenen ve hesaba eklenecek bir stok giri\u015fi yok.<\/p>\n\n\n

\u00dczerinde uzla\u015f\u0131lan talep miktarlar\u0131 80, 90, 60 ve 100 adet. Bu rakamlar m\u00fc\u015fteri sipari\u015flerini ve tahminin kalan k\u0131sm\u0131n\u0131 zaten i\u00e7eriyor; ayn\u0131 talep iki kez say\u0131lm\u0131yor. Her haftan\u0131n \u00fcretim giri\u015finin, kar\u015f\u0131lamas\u0131 gereken talepten \u00f6nce kullan\u0131labilir oldu\u011funu varsayal\u0131m.<\/p>\n\n\n

Temel stok hesab\u0131 \u015f\u00f6yledir:<\/p>\n\n\n

\u00d6ng\u00f6r\u00fclen d\u00f6nem sonu stoku = d\u00f6nem ba\u015f\u0131 stoku + \u00fcretimden stok giri\u015fleri \u2212 talep.<\/strong><\/p>\n\n\n

Her haftan\u0131n d\u00f6nem sonu stoku, sonraki haftan\u0131n d\u00f6nem ba\u015f\u0131 stoku olur.<\/p>\n\n\n

Pompa g\u00f6vdeleri<\/th>1. hafta<\/th>2. hafta<\/th>3. hafta<\/th>4. hafta<\/th><\/tr><\/thead>
D\u00f6nem ba\u015f\u0131 stoku<\/td>70<\/td>90<\/td>100<\/td>40<\/td><\/tr>
Kar\u015f\u0131lanacak talep<\/td>80<\/td>90<\/td>60<\/td>100<\/td><\/tr>
Yeni MPS stok giri\u015fleri<\/td>100<\/td>100<\/td>0<\/td>100<\/td><\/tr>
\u00d6ng\u00f6r\u00fclen d\u00f6nem sonu stoku<\/td>90<\/td>100<\/td>40<\/td>40<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

1. haftada stok giri\u015fi olmazsa haftay\u0131 on adet a\u00e7\u0131kla kapat\u0131rs\u0131n\u0131z. 100 adetlik bir parti talebi kar\u015f\u0131lar ve geriye 90 adet kal\u0131r. 2. haftada yaln\u0131zca bu 90 adedi kullanmak hi\u00e7 emniyet stoku b\u0131rakmaz. Bu nedenle yeni bir parti, d\u00f6nem sonu stokunu 30 adetlik hedefin \u00fczerinde tutar.<\/p>\n\n\n

3. haftada yeni bir parti gerekmez: mevcut 100 adet, 60 adetlik talebi kar\u015f\u0131lar ve geriye 40 adet kal\u0131r. 4. haftada ise emniyet stokunu koruyarak talebi kar\u015f\u0131lamak i\u00e7in 100 adet daha gerekir.<\/p>\n\n\n

MPS’nin her hafta ayn\u0131 miktar\u0131 \u00fcretmekten daha yararl\u0131 olmas\u0131n\u0131n nedeni budur. Mevcut stoku kullan\u0131r, belirlenen emniyet stokunu korur ve 3. haftada gereksiz bir parti \u00fcretmenizi \u00f6nler. Parti b\u00fcy\u00fckl\u00fc\u011f\u00fc de \u00f6nemlidir: 100 adetlik parti, yaln\u0131zca net ihtiya\u00e7 kadar \u00fcretmeye k\u0131yasla daha fazla stok olu\u015fturur.<\/p>\n\n\n

Tablo, \u00f6nerilen bir arz plan\u0131 ortaya koydu. Ancak fabrikan\u0131n bu stok giri\u015flerini zaman\u0131nda sa\u011flayabilece\u011fini hen\u00fcz g\u00f6stermedi.<\/p>\n\n\n

Tahmin ve m\u00fc\u015fteri sipari\u015flerini tutarl\u0131 bi\u00e7imde hesaba kat\u0131n<\/h3>\n\n\n

Bir sipari\u015f \u00e7o\u011fu zaman tamamen yeni bir talep eklemek yerine, daha \u00f6nce tahmin etti\u011finiz talebin bir k\u0131sm\u0131n\u0131n yerini al\u0131r. Tahmin 80 adetse ve kesinle\u015fmi\u015f sipari\u015fler bunun 50 adedini kar\u015f\u0131l\u0131yorsa 80 ile 50’yi toplamak bu k\u0131sm\u0131 iki kez saymak olur.<\/p>\n\n\n

Sipari\u015flerin ayn\u0131 d\u00f6nemdeki tahminden d\u00fc\u015f\u00fcld\u00fc\u011f\u00fc basit bir politikada, kalan tahmin 30, toplam talep ise 80 olur. Kesinle\u015fmi\u015f sipari\u015fler 95 adede ula\u015f\u0131rsa talep en az 95 olur. Ger\u00e7ekte kulland\u0131\u011f\u0131n\u0131z politika, sipari\u015fleri farkl\u0131 tarihlerdeki tahminlerden d\u00fc\u015febilir, talep s\u0131n\u0131flar\u0131n\u0131 ay\u0131rabilir veya yak\u0131n vadeli sipari\u015fleri farkl\u0131 ele alabilir.<\/p>\n\n\n

Planlama sisteminizin bu politikaya g\u00f6re hesaplad\u0131\u011f\u0131 talebi kullan\u0131n. Ne kadar d\u00fczg\u00fcn haz\u0131rlanm\u0131\u015f olursa olsun, talebi iki kez sayan bir stok tablosu gereksiz stok \u00fcretir.<\/p>\n\n\n

D\u00f6nem sonu stokunu taahh\u00fct edilebilir miktar olarak g\u00f6rmeyin<\/h3>\n\n\n

\u00d6ng\u00f6r\u00fclen stok ile taahh\u00fct edilebilir miktar (ATP)<\/strong> farkl\u0131 kararlar i\u00e7in kullan\u0131l\u0131r. \u00d6ng\u00f6r\u00fclen stok bakiyesi, plana dahil edilen talep kar\u015f\u0131land\u0131ktan sonra kalan stoku g\u00f6sterir. ATP ise sipari\u015f taahh\u00fct kurallar\u0131n\u0131za g\u00f6re ek m\u00fc\u015fteri sipari\u015flerine ayr\u0131labilecek arz\u0131 belirler.<\/p>\n\n\n

D\u00f6nem sonu stokunun pozitif olmas\u0131, tamam\u0131n\u0131 satabilece\u011finiz anlam\u0131na gelmez. Bir k\u0131sm\u0131 emniyet stokunuz olabilir; ayr\u0131ca \u00fcr\u00fcn\u00fcn haz\u0131r olaca\u011f\u0131 tarih, m\u00fc\u015fterinin istedi\u011fi tarihle uyu\u015fmal\u0131d\u0131r. Yeni bir taahh\u00fctte bulunmadan \u00f6nce planlama sisteminizin ATP hesab\u0131n\u0131 kullan\u0131n ve \u00fcretimin ger\u00e7ekle\u015ftirilebilirli\u011fini kontrol edin.<\/p>\n\n\n

Plan\u0131 kabul etmeden \u00f6nce kritik kapasiteyi kontrol edin<\/h2>\n\n\n

Kaba kapasite kontrol\u00fc<\/a>, ana \u00fcretim \u00e7izelgesindeki (MPS) miktarlar\u0131n kritik \u00fcretim kaynaklar\u0131nda olu\u015fturaca\u011f\u0131 y\u00fck\u00fc hesaplar. B\u00f6ylece, her operasyonu ayr\u0131nt\u0131l\u0131 olarak incelemeden yerine getirilmesi m\u00fcmk\u00fcn olmayan bir taahh\u00fcd\u00fc fark etmenize yard\u0131mc\u0131 olur.<\/p>\n\n\n

Pompa g\u00f6vdelerine d\u00f6nelim. 1. haftan\u0131n partisinin, haz\u0131rl\u0131k s\u00fcresi dahil kritik i\u015fleme merkezinde 20 saat gerektirdi\u011fini d\u00fc\u015f\u00fcn\u00fcn. Taahh\u00fct edilmi\u015f di\u011fer \u00fcr\u00fcnler ayn\u0131 merkezde 24 saat gerektiriyor ve kullan\u0131labilir kapasite 40 saat.<\/p>\n\n\n

\u00d6nerilen y\u00fck, 40 saatlik kullan\u0131labilir kapasiteye kar\u015f\u0131l\u0131k 44 saat<\/strong>. Stok plan\u0131 dengede, ancak kaynak plan\u0131 de\u011fil.<\/p>\n\n\n

Art\u0131k somut bir karar vermeniz gerekiyor. Partinin \u00fcretimi daha erken ba\u015flayabilir mi? Uygun bir alternatif makine var m\u0131? Onaylanm\u0131\u015f ek bir vardiya kapasite a\u00e7\u0131\u011f\u0131n\u0131 kapat\u0131r m\u0131? Yoksa bir \u00fcr\u00fcn i\u00e7in taahh\u00fct edilen tarihin de\u011fi\u015fmesi mi gerekir? Se\u00e7im yapmadan \u00f6nce malzemelerin haz\u0131r olup olmad\u0131\u011f\u0131n\u0131 ve di\u011fer sipari\u015flere etkisini kontrol edin.<\/p>\n\n\n

Haftal\u0131k toplam kapasite yeterli g\u00f6r\u00fcnse bile i\u015f s\u0131ralamas\u0131n\u0131 kontrol etmek gerekir. Hen\u00fcz son i\u015flem veya montaj gerektiren bir i\u015f i\u00e7in haftan\u0131n sonundaki bo\u015f saatler ge\u00e7 kalabilir. Operat\u00f6r\u00fcn m\u00fcsait olmamas\u0131, \u00f6nceki operasyonun tamamlanmamas\u0131 veya malzemenin teslim edilmemesi, k\u00e2\u011f\u0131t \u00fczerinde bo\u015f g\u00f6r\u00fcnen bir makinenin i\u015fi yapmas\u0131n\u0131 engelleyebilir.<\/p>\n\n\n

Y\u00fck\u00fc de\u011ferlendirmek i\u00e7in kapasite planlamay\u0131<\/a>, operasyonlar\u0131 mevcut zaman dilimlerine yerle\u015ftirmek i\u00e7in de sonlu kapasite \u00e7izelgelemeyi<\/a> kullan\u0131n. Bu ikisi birlikte, ye\u015fil g\u00f6r\u00fcnen bir stok bakiyesinden \u00e7ok daha fazlas\u0131n\u0131 s\u00f6yler.<\/p>\n\n\n

Ana \u00fcretim program\u0131ndaki (MPS) taahh\u00fctleri SkyPlanner ile \u00e7izelgelenmi\u015f i\u015flere d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcn<\/h2>\n\n\n

Talep tahminini ve \u00fcr\u00fcn baz\u0131ndaki stok ikmal kararlar\u0131n\u0131 ERP sisteminizde veya planlama s\u00fcrecinizde y\u00fcr\u00fctmeye devam edin. SkyPlanner talep tahmini yapmaz ve tahminlerden otomatik olarak \u00fcretim emri olu\u015fturmaz. Sizin olu\u015fturdu\u011funuz veya entegrasyon yoluyla aktard\u0131\u011f\u0131n\u0131z \u00fcretim emirlerini \u00e7izelgeler.<\/p>\n\n\n

Bu g\u00f6rev ayr\u0131m\u0131, planlamadan \u00e7izelgelemeye ge\u00e7i\u015fi kolayla\u015ft\u0131r\u0131r: MPS, hedeflenen miktarlar\u0131 ve \u00fcr\u00fcnlerin haz\u0131r olmas\u0131 gereken tarihleri belirler; SkyPlanner ise bunlar\u0131 ger\u00e7ekle\u015ftirecek i\u015fler i\u00e7in ayr\u0131nt\u0131l\u0131 \u00e7izelgeyi hesaplar.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner, a\u00e7\u0131k REST API \u00fczerinden her ERP veya MES sistemiyle entegre olur.<\/strong> \u0130\u015fletmenizin ihtiya\u00e7lar\u0131n\u0131 zaten kar\u015f\u0131layan bir ERP sistemini de\u011fi\u015ftirmek yerine, mevcut sipari\u015f ve \u00fcretim verilerinizi SkyPlanner’\u0131n \u00e7izelgeleme motoruna ba\u011flayabilirsiniz. ERP ve MES entegrasyon se\u00e7eneklerini<\/a> inceleyin.<\/p>\n\n\n

Pompa g\u00f6vdesi partisi i\u00e7in gerekli girdiler; i\u015flem ad\u0131mlar\u0131 ve s\u00fcreleri, haz\u0131rl\u0131k gereksinimleri, uygun i\u015f istasyonlar\u0131, \u00e7al\u0131\u015fma vardiyalar\u0131 ve operat\u00f6rlerin m\u00fcsaitlik durumudur. Di\u011fer \u00fcretim emirleri de ayn\u0131 planda yer ald\u0131\u011f\u0131nda Arcturus, tan\u0131mlanan kapasite, ba\u011f\u0131ml\u0131l\u0131klar ve \u00f6nceliklere g\u00f6re i\u015fleri \u00e7izelgeye yerle\u015ftirir.<\/p>\n\n\n

Gantt \u00e7izelgesi sonucu g\u00f6r\u00fcn\u00fcr k\u0131lar. Partinin operasyonlar boyunca ilerleyi\u015fini takip edebilir, ayn\u0131 kaynaklar\u0131 kullanan di\u011fer i\u015fleri g\u00f6rebilir ve planlanan biti\u015f tarihini MPS’de \u00fcr\u00fcn\u00fcn haz\u0131r olmas\u0131 gereken tarihle kar\u015f\u0131la\u015ft\u0131rabilirsiniz. Parti ge\u00e7 tamamlanacaksa, sat\u0131n alma ve sat\u0131\u015f ekipleri ger\u00e7ek\u00e7i olmayan bir tarih i\u00e7in \u00e7al\u0131\u015fmaya devam etmeden \u00f6nce hangi taahh\u00fcd\u00fc g\u00f6zden ge\u00e7irmeniz gerekti\u011fini bilirsiniz.<\/p>\n\n\n

\u00d6ncelikleri siz belirlersiniz; hesaplamay\u0131 Arcturus yapar. Bir \u00f6nceli\u011fi de\u011fi\u015ftirdi\u011finizde veya kapasite de\u011fi\u015fikli\u011fini kaydetti\u011finizde Arcturus, i\u015f kuyruklar\u0131n\u0131 elle yeniden d\u00fczenlemenize gerek kalmadan etkilenen \u00e7izelgeyi yeniden hesaplayabilir.<\/p>\n\n\n

Malzeme durumunu dikkate alan \u00e7izelgeleme etkinle\u015ftirildi\u011finde Arcturus, ba\u015flang\u0131\u00e7 zamanlar\u0131n\u0131 hesaplarken stoku ve gelecek malzemeleri de dikkate al\u0131r. Beklenen bir sat\u0131n alma teslimat\u0131, malzemenin ne zaman kullan\u0131labilir olaca\u011f\u0131n\u0131n beklendi\u011fini g\u00f6sterir; malzemenin teslim al\u0131nd\u0131\u011f\u0131 anlam\u0131na gelmez. Teslimat\u0131n onaylanmas\u0131 stoku g\u00fcnceller. Bu girdileri g\u00fcncel tutmak, tedarik\u00e7i gecikmelerinin \u00fcretim \u00e7izelgesine yans\u0131mas\u0131n\u0131 sa\u011flar.<\/p>\n\n\n

\u00c7izelgeleme i\u015f ak\u0131\u015f\u0131n\u0131 daha kapsaml\u0131 incelemek i\u00e7in \u00fcretim \u00e7izelgeleme rehberimizi<\/a> okuyun.<\/p>\n\n\n

\u00dcretim de\u011fi\u015fti\u011finde de plan\u0131n i\u015flevini koruyun<\/h2>\n\n\n

Ana \u00fcretim program\u0131 istikrarl\u0131 olmal\u0131, ancak sahadaki ger\u00e7eklere de uyum sa\u011flayabilmelidir. Yak\u0131n d\u00f6nem taahh\u00fctlerini s\u00fcrekli de\u011fi\u015ftirmek, sat\u0131n alma ve \u00fcretimi aksat\u0131r. Ger\u00e7ekle\u015ftirilmesi imk\u00e2ns\u0131z bir taahh\u00fcd\u00fc de\u011fi\u015ftirmemek ise aksakl\u0131\u011f\u0131 yaln\u0131zca bir s\u00fcreli\u011fine gizler.<\/p>\n\n\n

Ana \u00fcretim program\u0131nda (MPS) yak\u0131n d\u00f6neme y\u00f6nelik hangi de\u011fi\u015fikliklerin onay gerektirdi\u011fi konusunda mutab\u0131k kal\u0131n. Planlama zaman s\u0131n\u0131r\u0131<\/a><\/strong>, de\u011fi\u015fikliklerin kontroll\u00fc yap\u0131ld\u0131\u011f\u0131 bu d\u00f6nemi tan\u0131mlamaya yard\u0131mc\u0131 olur; daha sonraki d\u00f6nemlerde ise daha fazla esneklik korunur. Bu d\u00f6nemin uzunlu\u011funu herkes i\u00e7in ge\u00e7erli sabit bir g\u00fcn say\u0131s\u0131na g\u00f6re de\u011fil, kendi \u00fcretim ve sat\u0131n alma tedarik s\u00fcrelerinize g\u00f6re belirleyin.<\/p>\n\n\n

Bu y\u00f6netim kontrol\u00fc, ayr\u0131nt\u0131l\u0131 \u00e7izelgedeki i\u015flerin yerlerini korumaktan farkl\u0131d\u0131r. SkyPlanner’\u0131n Running Time Lock \u00f6zelli\u011fi, Arcturus’un tan\u0131mlanan zaman aral\u0131\u011f\u0131ndaki yakla\u015fan i\u015fleri yeniden \u00e7izelgelemesini \u00f6nler. Siz daha sonraki i\u015fleri yeniden de\u011ferlendirirken, \u00fcretim sahas\u0131nda ba\u015flamak \u00fczere olan i\u015flerin \u00e7izelgedeki yerini korumaya yard\u0131mc\u0131 olur; MPS de\u011fi\u015fiklikleri i\u00e7in bir onay i\u015f ak\u0131\u015f\u0131 de\u011fildir.<\/p>\n\n\n

Beklenmedik bir durum ortaya \u00e7\u0131kt\u0131\u011f\u0131nda de\u011fi\u015fikli\u011fi plana yans\u0131t\u0131n:<\/p>\n\n\n