{"id":110321,"date":"2026-10-25T22:17:09","date_gmt":"2026-10-25T22:17:09","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=110321"},"modified":"2026-10-25T22:18:51","modified_gmt":"2026-10-25T22:18:51","slug":"conwip","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/tr\/kaynaklar\/conwip\/","title":{"rendered":"\u00dcretimde CONWIP: S\u0131rada Hangi \u0130\u015fin Ba\u015flayaca\u011f\u0131n\u0131 Y\u00f6netin"},"content":{"rendered":"
\n\n

\u00dcretimde CONWIP: S\u0131rada Hangi \u0130\u015fin Ba\u015flayaca\u011f\u0131n\u0131 Y\u00f6netin<\/h1>\n\n
\n\n

Ana Sayfa<\/a> » Kaynaklar<\/a> » \u00dcretimde CONWIP: S\u0131rada Hangi \u0130\u015fin Ba\u015flayaca\u011f\u0131n\u0131 Y\u00f6netin<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Tahmini okuma s\u00fcresi: <\/span>10<\/span> dakika<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

\n\n

\u0130lk makine bo\u015f oldu\u011fu i\u00e7in bir sipari\u015f daha \u00fcretime al\u0131n\u0131yor. Oysa ileride, son i\u015flem a\u015famas\u0131nda zaten kuyruk var. \u00d6\u011fleden sonra oldu\u011funda bekleyen par\u00e7a say\u0131s\u0131 artm\u0131\u015f, daha fazla malzeme \u00fcretime ba\u011flanm\u0131\u015f, sevk edilmesi gereken sipari\u015fler ise neredeyse hi\u00e7 ilerlememi\u015f oluyor.<\/p>\n\n\n

CONWIP, bu sorunu b\u00fcy\u00fctmeyi durdurman\u0131n bir yolunu sunar. Tan\u0131mlanm\u0131\u015f bir \u00fcretim ak\u0131\u015f\u0131na girebilecek i\u015f miktar\u0131n\u0131 s\u0131n\u0131rlar: \u00fcretim izni verilmi\u015f bir parti d\u00f6ng\u00fcden \u00e7\u0131kt\u0131\u011f\u0131nda, ona ait izin ba\u015fka bir parti i\u00e7in kullan\u0131labilir hale gelir. Yer a\u00e7\u0131lana kadar i\u015fler d\u00f6ng\u00fcn\u00fcn d\u0131\u015f\u0131nda bekler.<\/p>\n\n\n

Bu disiplin, i\u015flerin gereksiz yere erken ba\u015flat\u0131lmas\u0131n\u0131 zorla\u015ft\u0131r\u0131r. Ancak s\u0131radaki iznin bekleyen hangi sipari\u015fe verilece\u011fine karar vermez; sipari\u015fin rotas\u0131ndaki operasyonlar\u0131 da yo\u011fun kaynaklarda uygulanabilir bi\u00e7imde \u00e7izelgelemez. \u00dcretime giri\u015fi kontrol etmek i\u00e7in CONWIP’i, bu karara ba\u011fl\u0131 \u00fcretim \u00e7izelgesini operasyonlar aras\u0131ndaki ba\u011flant\u0131lar\u0131 koruyarak g\u00fcncel tutmak i\u00e7in SkyPlanner APS’yi kullan\u0131n. B\u00f6ylece ayn\u0131 anda ilgilenmeniz gereken tamamlanmam\u0131\u015f i\u015fler azal\u0131r ve makine kuyruklar\u0131n\u0131 birbiriyle uyumlu hale getirmek i\u00e7in daha az elle \u00e7al\u0131\u015fma gerekir.<\/p>\n\n\n

\u00dcretimde CONWIP nedir?<\/h2>\n\n\n

CONWIP, \u0130ngilizce \u201cConstant Work in Process\u201d ifadesinin k\u0131saltmas\u0131d\u0131r; \u201cConstant Work in Progress\u201d ad\u0131yla da yayg\u0131n olarak kullan\u0131l\u0131r. \u00c7ekme esasl\u0131 bu \u00fcretim kontrol y\u00f6ntemi, her i\u015f merkezine ayr\u0131 bir ikmal sinyali vermek yerine tan\u0131mlanm\u0131\u015f bir d\u00f6ng\u00fc i\u00e7indeki izinli toplam i\u015f miktar\u0131n\u0131 s\u0131n\u0131rlar.<\/p>\n\n\n

\u00dcretime giri\u015f izni, say\u0131s\u0131 s\u0131n\u0131rl\u0131 kartlar veya elektronik izin belirte\u00e7leriyle verilir. Her belirte\u00e7, \u00f6rne\u011fin tan\u0131mlanm\u0131\u015f bir \u00fcretim partisi gibi, \u00fczerinde anla\u015f\u0131lm\u0131\u015f bir i\u015f miktar\u0131n\u0131 temsil eder. Parti d\u00f6ng\u00fc i\u00e7inde ilerlerken belirte\u00e7 ona ba\u011fl\u0131 kal\u0131r; kararla\u015ft\u0131r\u0131lan \u00e7\u0131k\u0131\u015f olay\u0131 ger\u00e7ekle\u015fti\u011finde yeniden kullan\u0131labilir hale gelir.<\/p>\n\n\n

Par\u00e7aya \u00f6zg\u00fc bir ikmal kart\u0131ndan farkl\u0131 olarak CONWIP belirteci, her turda farkl\u0131 bir \u00fcr\u00fcn\u00fcn \u00fcretimine izin verebilir. \u00d6ncelik s\u0131ras\u0131na konmu\u015f bekleyen i\u015fler listesi, \u201cNe \u00fcretmeliyiz?\u201d sorusunu yan\u0131tlar. Bo\u015fta bir belirte\u00e7 bulunmas\u0131 ise \u201cBir i\u015fi daha \u00fcretime alabilir miyiz?\u201d sorusuna yan\u0131t verir.<\/p>\n\n\n

\u201cSabit\u201d olan, izin verilen i\u015f miktar\u0131n\u0131n \u00fcst s\u0131n\u0131r\u0131d\u0131r; \u00fcretimi s\u00fcrekli tam dolu tutma zorunlulu\u011fu de\u011fildir. Talep azald\u0131\u011f\u0131nda veya ba\u015flamaya haz\u0131r i\u015f olmad\u0131\u011f\u0131nda d\u00f6ng\u00fcdeki ger\u00e7ek i\u015f miktar\u0131 bu s\u0131n\u0131r\u0131n alt\u0131nda kalabilir. S\u0131rf bir belirte\u00e7 bo\u015fta kalmas\u0131n diye uygun olmayan bir sipari\u015fi \u00fcretime almak, y\u00f6ntemin amac\u0131na ayk\u0131r\u0131d\u0131r.<\/p>\n\n\n

Bir \u00fcretim iznini d\u00f6ng\u00fc boyunca izleyin<\/h2>\n\n\n

\u0130\u015fleyi\u015f kural\u0131, vardiya ba\u015f\u0131nda anlat\u0131labilecek kadar basittir:<\/p>\n\n\n

1. Bekleyen i\u015fleri d\u00f6ng\u00fcn\u00fcn d\u0131\u015f\u0131nda tutun.<\/strong> Hen\u00fcz \u00fcretime al\u0131nmam\u0131\u015f sipari\u015fleri veya partileri bir listede izleyin. Bir sipari\u015f, sahada fiilen ba\u015flat\u0131lmadan da planda g\u00f6r\u00fcnebilir.<\/p>\n\n\n

2. Bo\u015ftaki bir belirteci haz\u0131r bir i\u015fe atay\u0131n.<\/strong> \u00dcretime alma sorumlusu, kararla\u015ft\u0131r\u0131lan \u00f6nceliklere ve haz\u0131rl\u0131k kontrollerine g\u00f6re bekleyen i\u015fler aras\u0131ndan s\u0131radaki uygun i\u015fi se\u00e7er.<\/p>\n\n\n

3. \u0130zni i\u015ften ay\u0131rmay\u0131n.<\/strong> D\u00f6ng\u00fc s\u0131n\u0131rlar\u0131 i\u00e7indeki i\u015fleme, ta\u015f\u0131ma ve bekleme boyunca ayn\u0131 izin kullan\u0131mda kal\u0131r. Tala\u015fl\u0131 imalattan son i\u015flem a\u015famas\u0131na ge\u00e7mek, izni serbest b\u0131rakmaz.<\/p>\n\n\n

4. Belirteci tan\u0131mlanan \u00e7\u0131k\u0131\u015f noktas\u0131nda geri verin.<\/strong> Partinin \u00e7\u0131k\u0131\u015f ko\u015fulunu kar\u015f\u0131lad\u0131\u011f\u0131n\u0131 do\u011frulay\u0131n, durum kay\u0131tlar\u0131n\u0131 fiili durumla uzla\u015ft\u0131r\u0131n ve izni yeniden kullan\u0131labilir hale getirin.<\/p>\n\n\n

T\u00fcm belirte\u00e7ler bir i\u015fe atanm\u0131\u015fsa yeni bir parti beklemek zorundad\u0131r. \u0130lk operasyonun bo\u015fta olmas\u0131, ek bir \u00fcretim izni olu\u015fturmak i\u00e7in gerek\u00e7e de\u011fildir.<\/p>\n\n\n

\u00c7\u0131k\u0131\u015f ko\u015fulunu net tan\u0131mlay\u0131n. \u00d6rne\u011fin son kabulde biten bir d\u00f6ng\u00fcde belirte\u00e7, kabulden sonra geri verilir. Mamul stokunu da kapsayan bir d\u00f6ng\u00fcde ise belirte\u00e7 ancak \u00fcr\u00fcn bir sonraki a\u015famada kullan\u0131lmak \u00fczere stoktan \u00e7ekildi\u011finde geri verilebilir. Bu iki tasar\u0131m farkl\u0131 miktarlar\u0131 kontrol eder. \u201c\u00dcretim tamamland\u0131\u201d ile \u201c\u00dcr\u00fcn d\u00f6ng\u00fcden \u00e7\u0131kt\u0131\u201d ayn\u0131 olay de\u011fildir.<\/p>\n\n\n

Anlaml\u0131 bir d\u00f6ng\u00fc s\u0131n\u0131r\u0131 ve say\u0131m birimi se\u00e7in<\/h2>\n\n\n

\u00dcr\u00fcnler de\u011fi\u015fse de ortak ve belirgin bir ak\u0131\u015f izlenebiliyorsa, ancak her \u00fcr\u00fcn i\u00e7in ayr\u0131 bir ikmal d\u00f6ng\u00fcs\u00fc y\u00fcr\u00fctmek zahmetli olacaksa CONWIP de\u011ferlendirilmeye de\u011ferdir. Sipari\u015fe g\u00f6re \u00fcretim bu mant\u0131\u011fa uygun olabilir: s\u0131radaki belirte\u00e7, \u00f6nceki \u00fcr\u00fcn\u00fcn stokunu yenilemek yerine ba\u015fka bir m\u00fc\u015fteriye \u00f6zel \u00fcr\u00fcn i\u00e7in kullan\u0131labilir.<\/p>\n\n\n

Giri\u015f ve \u00e7\u0131k\u0131\u015flar\u0131 \u00e7al\u0131\u015fanlar taraf\u0131ndan g\u00f6zlenebilen bir \u00fcr\u00fcn ailesiyle veya \u00fcretim alan\u0131yla ba\u015flay\u0131n. D\u00f6ng\u00fcn\u00fcn s\u0131n\u0131r\u0131, kontrol etmek istedi\u011finiz kuyruklar\u0131 kapsamal\u0131; zorlay\u0131c\u0131 operasyonun hemen \u00f6ncesinde bitmemelidir. Tala\u015fl\u0131 imalat, par\u00e7alar a\u015f\u0131r\u0131 y\u00fckl\u00fc son i\u015flem alan\u0131na girmeden \u00f6nce t\u00fcm belirte\u00e7leri geri veriyorsa d\u00f6ng\u00fc, orada biriken tamamlanmam\u0131\u015f i\u015fi s\u0131n\u0131rlam\u0131yor demektir.<\/p>\n\n\n

Farkl\u0131 rotalar\u0131n bir arada bulundu\u011fu ak\u0131\u015flar daha dikkatli ele al\u0131nmal\u0131d\u0131r. Partiler baz\u0131 operasyonlar\u0131 atl\u0131yor, fason i\u015flem i\u00e7in d\u0131\u015far\u0131 \u00e7\u0131k\u0131yor veya bir montaja kat\u0131l\u0131yorsa \u00fcretim izinlerine ne olaca\u011f\u0131n\u0131 tan\u0131mlay\u0131n. Biti\u015f noktalar\u0131 \u00e7ok farkl\u0131, birbiriyle ilgisiz rotalar i\u00e7in fabrika genelinde tek bir saya\u00e7 kullanmak her durumda yararl\u0131 bir tasar\u0131m de\u011fildir. S\u0131n\u0131rlar\u0131 geni\u015fletmeden \u00f6nce kendi i\u00e7inde tutarl\u0131 bir ak\u0131\u015fta pilot uygulama yap\u0131n.<\/p>\n\n\n

Bir parti, sabit miktarda kapasite demek de\u011fildir<\/h3>\n\n\n

Bir belirtecin neyi temsil etti\u011fini yaz\u0131l\u0131 hale getirin. Bir parti anlam\u0131na geliyorsa izin verilen parti miktar\u0131n\u0131 veya miktar aral\u0131\u011f\u0131n\u0131 ve parti b\u00f6l\u00fcnd\u00fc\u011f\u00fcnde nas\u0131l i\u015flem yap\u0131laca\u011f\u0131n\u0131 tan\u0131mlay\u0131n. Aksi takdirde, yaln\u0131zca partiler b\u00fcy\u00fcd\u00fc\u011f\u00fc i\u00e7in ayn\u0131 kart say\u0131s\u0131n\u0131n arkas\u0131nda \u00e7ok daha fazla i\u015f gizlenebilir.<\/p>\n\n\n

Tutarl\u0131 bir kural uygulansa bile farkl\u0131 \u00fcr\u00fcnler farkl\u0131 i\u015flem s\u00fcreleri gerektirebilir. K\u0131sa bir tala\u015fl\u0131 imalat i\u015flemi gerektiren parti de uzun ve uzmanl\u0131k gerektiren son i\u015flemlere ihtiya\u00e7 duyan parti de birer belirte\u00e7 kullanabilir; ancak olu\u015fturduklar\u0131 y\u00fck ayn\u0131 de\u011fildir. \u00d6zellikle \u00fcr\u00fcn karmas\u0131 de\u011fi\u015fti\u011finde, belirte\u00e7 say\u0131s\u0131n\u0131n yan\u0131 s\u0131ra ortak kaynaklarda kalan i\u015f y\u00fck\u00fcn\u00fc de izleyin.<\/p>\n\n\n

Toplam yar\u0131 mamul stoku s\u0131n\u0131r\u0131, her i\u015f merkezindeki kuyru\u011fa da bir \u00fcst s\u0131n\u0131r koymaz. \u0130\u015fler, y\u00fck\u00fc a\u011f\u0131r bir operasyonun \u00f6n\u00fcnde birikirken ba\u015fka bir i\u015f merkezi i\u015fsiz kalabilir. Fiziksel alan ve g\u00fcvenlik s\u0131n\u0131rlar\u0131n\u0131 a\u00e7\u0131k\u00e7a belirtin. D\u00f6ng\u00fcn\u00fcn her kayna\u011f\u0131n y\u00fck\u00fcn\u00fc kendili\u011finden dengeleyece\u011fini varsaymak yerine s\u00fcrekli birikmelerin nedenini ara\u015ft\u0131r\u0131n.<\/p>\n\n\n

CONWIP, Kanban ve tambur-tampon-ip farkl\u0131 \u015feyleri kontrol eder<\/h2>\n\n\n

Bu y\u00f6ntemler birlikte kullan\u0131labilir; ancak verdikleri sinyaller farkl\u0131 sorular\u0131 yan\u0131tlar:<\/p>\n\n\n

Y\u00f6ntem<\/th>Temel kontrol mant\u0131\u011f\u0131<\/th>Ay\u0131rt edici \u00f6zellik<\/th><\/tr><\/thead>
CONWIP<\/td>Tan\u0131mlanm\u0131\u015f d\u00f6ng\u00fcn\u00fcn tamam\u0131ndaki izinli i\u015f miktar\u0131n\u0131 s\u0131n\u0131rlar; geri d\u00f6nen izni bekleyen i\u015fler aras\u0131ndan se\u00e7ilen i\u015fe atar.<\/td>S\u0131radaki \u00fcr\u00fcn, d\u00f6ng\u00fcden yeni \u00e7\u0131kan \u00fcr\u00fcnden farkl\u0131 olabilir.<\/td><\/tr>
Par\u00e7aya \u00f6zg\u00fc \u00fcretim Kanban\u0131<\/td>T\u00fcketim sinyalinin ard\u0131ndan belirli bir par\u00e7ay\u0131, belirli miktarda yeniden \u00fcretir.<\/td>Sinyal, neyin yerine konmas\u0131 gerekti\u011fini belirtir.<\/td><\/tr>
Tambur-tampon-ip<\/td>\u0130\u015fi \u00fcretime alma zaman\u0131n\u0131, k\u0131s\u0131t\u0131n \u00e7izelgesine ve i\u015fin k\u0131s\u0131ta zaman\u0131nda ula\u015fmas\u0131 i\u00e7in gereken koruyucu tampona g\u00f6re belirler.<\/td>\u00dcretime alma zaman\u0131n\u0131 k\u0131s\u0131t\u0131n ihtiya\u00e7lar\u0131 belirler.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Y\u00f6ntemi, kontrol etmeniz gereken ak\u0131\u015fa g\u00f6re se\u00e7in. Stoktan d\u00fczenli olarak t\u00fcketilen bile\u015fenler i\u00e7in par\u00e7aya \u00f6zg\u00fc Kanban<\/a> uygun olabilir. De\u011fi\u015fen m\u00fc\u015fteri sipari\u015flerinden olu\u015fan bir \u00fcr\u00fcn ailesi, CONWIP’in yeniden kullan\u0131labilen \u00fcretim izninden yararlanabilir. Belirgin bir k\u0131s\u0131t\u0131n y\u00f6n verdi\u011fi ak\u0131\u015flarda ise tambur-tampon-ip gerekebilir<\/a>.<\/p>\n\n\n

Bu sinyallerin hi\u00e7biri kapasite yaratmaz. \u00dcretim izni verilen i\u015flerin ge\u00e7ece\u011fi operasyonlar i\u00e7in yine de uygulanabilir bir s\u0131ralamaya ihtiyac\u0131n\u0131z vard\u0131r.<\/p>\n\n\n

Belirte\u00e7 geri d\u00f6nse de planlama karar\u0131 h\u00e2l\u00e2 gereklidir<\/h2>\n\n\n

CONWIP d\u00f6ng\u00fcs\u00fc tala\u015fl\u0131 imalata giri\u015ften son kontrole kadar uzanan bir at\u00f6lye d\u00fc\u015f\u00fcn\u00fcn. Bir parti kontrolden ge\u00e7ip d\u00f6ng\u00fcden \u00e7\u0131k\u0131yor. Ona ait belirte\u00e7 art\u0131k kullan\u0131labilir durumda ve d\u0131\u015far\u0131da \u00fcretime haz\u0131r iki m\u00fc\u015fteri partisi bekliyor.<\/p>\n\n\n

Birinin k\u0131sa bir tala\u015fl\u0131 imalat operasyonundan sonra uzun bir polisaj operasyonuna ihtiyac\u0131 var. Di\u011feri daha fazla tala\u015fl\u0131 imalat gerektiriyor, ancak polisaja ihtiya\u00e7 duymuyor. Polisaj i\u015f merkezinde zaten uzun bir kuyruk var; tala\u015fl\u0131 imalatta ise bug\u00fcn bo\u015f kapasite bulunuyor.<\/p>\n\n\n

Her iki parti de belirte\u00e7 kural\u0131na uyuyor. Ancak \u00fcretimde kalan i\u015f y\u00fck\u00fcyle ayn\u0131 \u00f6l\u00e7\u00fcde uyumlu de\u011filler.<\/p>\n\n\n

\u0130lk operasyonu k\u0131sa diye polisaj y\u00fck\u00fc a\u011f\u0131r olan partiyi \u00fcretime almak, teslimatlar\u0131 zaten geciktiren kuyru\u011fu daha da uzatabilir. Di\u011fer partiyi se\u00e7mek, bo\u015f kapasiteyi daha etkili kullanmay\u0131 sa\u011flayabilir; ancak bunun u\u011fruna m\u00fc\u015fteriye verilmi\u015f daha \u00f6nemli bir taahh\u00fctten vazge\u00e7ilecekse do\u011fru se\u00e7im bu olmayabilir. Planlama uzman\u0131n\u0131n yaln\u0131zca ilk bo\u015f makineye veya en k\u00fc\u00e7\u00fck partiye de\u011fil; kalan rotalara, teslim tarihlerine ve ayn\u0131 kapasiteyi kullanacak di\u011fer i\u015flere birlikte bakmas\u0131 gerekir.<\/p>\n\n\n

CONWIP’i yaln\u0131zca k\u0131s\u0131tlay\u0131c\u0131 olmaktan \u00e7\u0131kar\u0131p yararl\u0131 hale getiren ayr\u0131m budur. Belirte\u00e7, d\u00f6ng\u00fcye giri\u015f iznini verir. \u0130\u015fin haz\u0131r olmas\u0131, ilerleyebilece\u011fini g\u00f6sterir. Operasyonlar\u0131n birbirine ba\u011fl\u0131 oldu\u011fu bir \u00e7izelge ise bu operasyonlar\u0131n nereye yerle\u015fece\u011fini ve i\u015fin tamamlanmas\u0131n\u0131n di\u011fer taahh\u00fctler a\u00e7\u0131s\u0131ndan ne anlama geldi\u011fini g\u00f6sterir.<\/p>\n\n\n

\u00dcretime alma karar\u0131n\u0131 SkyPlanner ile rotan\u0131n tamam\u0131n\u0131 dikkate alarak verin<\/h2>\n\n\n

SkyPlanner APS, t\u00fcm sipari\u015fleriniz i\u00e7in bu \u00e7izelgeleme hesaplamas\u0131n\u0131<\/a> yapar. S\u00fcre\u00e7 ad\u0131mlar\u0131n\u0131, s\u00fcreleri, uygun i\u015f merkezlerini, vardiyalar\u0131 ve \u00f6ncelikleri siz tan\u0131mlars\u0131n\u0131z. SkyPlanner’\u0131n \u00e7izelgeleme yapay zek\u00e2s\u0131 Arcturus, operasyonlar\u0131 tan\u0131mlanan kapasiteye ve ba\u011f\u0131ml\u0131l\u0131klara g\u00f6re yerle\u015ftirir. Malzeme durumunu dikkate alan \u00e7izelgeleme etkinle\u015ftirildi\u011finde, malzeme kullan\u0131labilirli\u011fi de plan\u0131 etkiler.<\/p>\n\n\n

\u00d6rnek olarak ele ald\u0131\u011f\u0131m\u0131z at\u00f6lyede bu, bekleyen partinin tala\u015fl\u0131 i\u015fleme ve parlatma operasyonlar\u0131n\u0131, ayn\u0131 kaynaklara zaten atanm\u0131\u015f i\u015flerle birlikte de\u011ferlendirmek anlam\u0131na gelir. Gantt \u00e7izelgesi, birbirine ba\u011fl\u0131 operasyonlar\u0131n s\u0131ras\u0131n\u0131 ve beklenen tamamlanma zaman\u0131n\u0131 g\u00f6sterir. \u00d6ncelikler veya kapasite de\u011fi\u015fti\u011finde, her makinenin i\u015f kuyru\u011funu ayr\u0131 ayr\u0131 d\u00fczeltmeniz yerine Arcturus plan\u0131 yeniden hesaplayabilir.<\/p>\n\n\n

\u00d6ncelikleri siz belirlersiniz; birbirine ba\u011fl\u0131 atamalar\u0131 yapay zek\u00e2 yapar. B\u00f6ylece planlama i\u00e7in harcanan emek azal\u0131r ve \u00fcretime alma karar\u0131n\u0131n teslimatlara etkisi daha kolay g\u00f6r\u00fcl\u00fcr. Bo\u015fa \u00e7\u0131kan bir izin kart\u0131, s\u0131radaki uygun sipari\u015fi de\u011ferlendirmek i\u00e7in bir f\u0131rsatt\u0131r; makineye en yak\u0131n i\u015fi hemen ba\u015flatma talimat\u0131 de\u011fildir.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner’daki en erken ba\u015flama tarihi, bir sipari\u015f kaleminin belirlenen tarihten \u00f6nce \u00e7izelgelenmesini de engelleyebilir. Bu, \u00e7izelgeleme i\u00e7in bir s\u0131n\u0131rd\u0131r; d\u00f6ng\u00fcde dola\u015fan CONWIP izin kart\u0131 ya da bir partiyi fiilen \u00fcretime alma i\u015flemi de\u011fildir. Uygulaman\u0131zda bu ge\u00e7i\u015fi netle\u015ftirin: \u00dcretime alma onay\u0131n\u0131 kim veriyor, izin kart\u0131 nerede kaydediliyor ve bu karar \u00fcretim plan\u0131na nas\u0131l aktar\u0131l\u0131yor?<\/p>\n\n\n

SkyPlanner, a\u00e7\u0131k REST API \u00fczerinden her ERP veya MES ile entegre olur. \u0130\u015finizi iyi g\u00f6ren sipari\u015f ve \u00fcretim y\u00fcr\u00fctme sistemlerini kullanmaya devam edin; bu sistemlerdeki bilgileri ortak bir sonlu kapasite \u00e7izelgesinde bir araya getirin. B\u00f6ylece her b\u00f6l\u00fcm i\u00e7in plan\u0131n ayr\u0131 bir s\u00fcr\u00fcm\u00fcn\u00fc tutmadan, s\u0131rada hangi i\u015fin \u00e7al\u0131\u015f\u0131laca\u011f\u0131na daha kolay karar verebilirsiniz.<\/p>\n\n\n

\u0130\u015flerin \u00fcretime haz\u0131r olup olmad\u0131\u011f\u0131n\u0131 daha net g\u00f6rmek Eskomatic’te neleri de\u011fi\u015ftirdi?<\/h3>\n\n\n

Fason tala\u015fl\u0131 imalat yapan Eskomatic<\/a>, \u00f6nceden i\u015f kuyruklar\u0131n\u0131 b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde elle d\u00fczenliyordu. Malzeme durumunun yeterince g\u00f6r\u00fcn\u00fcr olmamas\u0131, planlanan ba\u015flang\u0131\u00e7tan \u00f6nce eksikleri \u00f6ng\u00f6rmeyi zorla\u015ft\u0131r\u0131yordu.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner’\u0131n mevcut ERP sistemine ba\u011flanmas\u0131yla \u015firket, Gantt \u00fczerinde g\u00f6rsel bir i\u015f kuyru\u011funa, otomatik y\u00fck \u00e7izelgelemeye ve malzeme durumunu daha net g\u00f6rme olana\u011f\u0131na kavu\u015ftu. Eskomatic, teslim tarihlerini daha do\u011fru belirleyebildi\u011fini ve malzeme eksikli\u011finden kaynaklanan \u00fcretim duru\u015flar\u0131n\u0131n azald\u0131\u011f\u0131n\u0131 bildiriyor.<\/p>\n\n\n

\u00dcretime hangi i\u015flerin girece\u011fini kontrol eden bir at\u00f6lye i\u00e7in bu, \u00fcretime alma disiplinini de\u011ferli bi\u00e7imde tamamlar: \u00d6nlenebilir kesintiler azal\u0131r, tamamlanma tarihi taahh\u00fctleri daha sa\u011flam bir temele dayan\u0131r.<\/p>\n\n\n

Ba\u015flang\u0131\u00e7 s\u0131n\u0131r\u0131n\u0131 belirleyin, ard\u0131ndan ak\u0131\u015ftaki g\u00f6zlemlerden yararlan\u0131n<\/h2>\n\n\n

Her CONWIP d\u00f6ng\u00fcs\u00fcn\u00fc verimli k\u0131lacak, her yerde ge\u00e7erli bir kart say\u0131s\u0131 yoktur. Sistemde bulunmas\u0131 gereken i\u015f miktar\u0131; rotaya, kullan\u0131labilir kapasiteye, de\u011fi\u015fkenli\u011fe, parti politikas\u0131na ve \u00fcr\u00fcn karmas\u0131na ba\u011fl\u0131d\u0131r. \u0130\u015flem s\u00fcresi k\u0131sa, tekrarlanan partilerde i\u015fe yarayan bir \u00fcst s\u0131n\u0131r, uzun s\u00fcren \u00f6zel i\u015fler geldi\u011finde farkl\u0131 sonu\u00e7lar verebilir.<\/p>\n\n\n

\u0130\u015fe mevcut ak\u0131\u015f\u0131 inceleyerek ba\u015flay\u0131n. \u00d6nerilen s\u0131n\u0131rlar i\u00e7indeki mevcut i\u015f miktar\u0131n\u0131, parti b\u00fcy\u00fckl\u00fcklerini, \u00fcretime giri\u015ften \u00e7\u0131k\u0131\u015fa kadar ge\u00e7en s\u00fcreleri, tamamlanan \u00fcretim miktar\u0131n\u0131 ve teslimat performans\u0131n\u0131 \u00f6l\u00e7\u00fcn. \u0130\u015f bekleyen bir kaynakta haz\u0131r i\u015f eksikli\u011fi mi oldu\u011funu, yoksa a\u015f\u0131r\u0131 y\u00fckl\u00fc bir i\u015f merkezine bitirebilece\u011finden fazla i\u015f mi geldi\u011fini belirleyin. Bu g\u00f6zlemlerden yararlanarak, d\u00f6ng\u00fcy\u00fc y\u00fcr\u00fcten \u00e7al\u0131\u015fanlarla birlikte bir ba\u015flang\u0131\u00e7 s\u0131n\u0131r\u0131 se\u00e7in.<\/p>\n\n\n

Pilot uygulama s\u0131ras\u0131nda \u015fu \u00fc\u00e7 unsuru birlikte izleyin:<\/p>\n\n\n