{"id":96635,"date":"2026-10-07T18:35:36","date_gmt":"2026-10-07T18:35:36","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/kundcase-utu-oy\/"},"modified":"2026-10-20T11:43:53","modified_gmt":"2026-10-20T11:43:53","slug":"kundcase-utu-oy","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sv\/kundberattelser\/utu\/","title":{"rendered":"Kundcase UTU Oy"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n
\n
    \n
  1. Omd\u00f6men om SkyPlanner<\/a><\/li>\n
  2. UTU Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Alla omd\u00f6men om SkyPlanner<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \n \"UTU\n

    UTU:s omd\u00f6me om SkyPlanner APS: fr\u00e5n Excel-ark till produktionsplanering i realtid<\/h1>\n
    \n Elcentraler & st\u00e4llverk<\/span>\n Ulvila, Finland<\/span>\n 210 anst\u00e4llda<\/span>\n SkyPlanner sedan 2025<\/span>\n Oracle NetSuite ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
    \n
    \n
    2 h<\/div>\n
    arbetstid sparas varje vecka<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    Sekunder<\/div>\n
    tills en ny arbetsk\u00f6 n\u00e5r linjen<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    1 system<\/div>\n
    f\u00f6r fabrikens alla linjer och avdelningar<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n
    \n \"Flygfoto\n
    UTU:s fabrik i Ulvila, d\u00e4r omkring 60 operat\u00f6rer tillverkar allt fr\u00e5n elcentraler i standardutf\u00f6rande till mellansp\u00e4nningsst\u00e4llverk.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n

    UTU<\/strong> \u00e4r ett finskt familjef\u00f6retag som grundades 1919 och i dag drivs av fj\u00e4rde generationen. F\u00f6retaget har tillverkat elcentraler sedan 1944. I dag \u00e4r UTU-koncernen verksam i sex l\u00e4nder: Finland, Estland, Lettland, Litauen, Norge och Danmark. Koncernen har 210 anst\u00e4llda och en oms\u00e4ttning p\u00e5 75 miljoner EUR. Elcentraler och st\u00e4llverk byggs i fabriken i Ulvila, d\u00e4r omkring 60 operat\u00f6rer tillverkar produkter f\u00f6r hela eldistributionskedjan, fr\u00e5n standardcentraler till stora projektleveranser som transformatorstationer av parktyp och mellansp\u00e4nningsst\u00e4llverk. Det breda sortimentet g\u00f6r produktionsplaneringen till en central del av fabrikens vardag.<\/p>\n\n

    N\u00e4r kalkylbladen inte r\u00e4ckte till<\/h2>\n

    F\u00f6re SkyPlanner sk\u00f6ttes produktionsplaneringen i avdelningsvisa, egenbyggda Excel-kalkylblad. N\u00e5got s\u00e4rskilt system f\u00f6r produktionsplanering fanns inte. Informationen r\u00f6rde sig inte alltid tillr\u00e4ckligt snabbt mellan de manuellt uppdaterade kalkylbladen och ERP-systemet, och transparensen saknades. N\u00e4r produktionsordningen \u00e4ndrades i ERP n\u00e5dde uppdateringen inte alltid produktionsgolvet, s\u00e5 jobb kunde hamna i en of\u00f6rdelaktig ordning. Manuell uppdatering innebar dessutom risk f\u00f6r m\u00e4nskliga fel.<\/p>\n

    Varje morgon gick ungef\u00e4r en timme \u00e5t i produktionen till att bekr\u00e4fta vad som skulle g\u00f6ras och i vilken ordning. Leveranstider och kvalitet har alltid varit en viktig intern drivkraft f\u00f6r UTU, och l\u00f6ftena till kunderna h\u00f6lls. Att h\u00e5lla dem kr\u00e4vde dock flexibilitet: \u00e4ndringar och omprioriteringar gjordes under arbetets g\u00e5ng, eftersom den realistiska kapaciteten var sv\u00e5r att se utan realtidsinformation.<\/p>\n\n

    Flexibiliteten avgjorde valet<\/h2>\n

    Impulsen till f\u00f6r\u00e4ndring kom fr\u00e5n ett ERP-projekt. N\u00e4r UTU gick \u00f6ver till Oracle NetSuite stod det klart att det saknades ett produktionsplaneringssystem som var integrerat med ERP. ERP-konsultfirman tog fram tre alternativ till j\u00e4mf\u00f6relsen, och UTU valde SkyPlanner. Det som avgjorde var flexibilitet och modularitet.<\/p>\n\n

    \n
    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, Supply Chain-specialist, UTU Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    Vi kan anpassa systemet efter v\u00e5r produktionsmodell och sj\u00e4lva best\u00e4mma v\u00e5ra produktionsgrupper modul\u00e4rt, utan att hela tiden vara beroende av leverant\u00f6ren.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> Supply Chain-specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    SkyPlanner driftsattes i september 2025 och inf\u00f6randet gick smidigt. Det var enkelt att f\u00e5 data att fl\u00f6da mellan systemen, vilket var en positiv \u00f6verraskning f\u00f6r Kalliom\u00e4ki j\u00e4mf\u00f6rt med andra ERP-projekt. Anv\u00e4ndartestningen b\u00f6rjade med fabrikens mest erfarna personal, och uppmuntrade av den positiva responsen inf\u00f6rdes systemet i hela produktionen. Mont\u00f6rerna har s\u00e4rskilt ber\u00f6mt anv\u00e4ndargr\u00e4nssnittet.<\/p>\n\n

    AI schemal\u00e4gger, Gantt visar<\/h2>\n

    I dag \u00e4r SkyPlanner integrerat med Oracle NetSuite och l\u00f6nesystemet och samlar alla linjer och avdelningar i fabriken i Ulvila i ett enda system. Orderdata fl\u00f6dar fr\u00e5n ERP direkt till produktionen, och alla har tillg\u00e5ng till samma aktuella information.<\/p>\n

    Som den viktigaste funktionen lyfter Kalliom\u00e4ki fram kombinationen av Gantt-tidslinjen och SkyPlanners AI-baserade automatiska schemal\u00e4ggning: planen och utfallet syns i samma visuella vy, och kapacitets- och belastningsdiagrammen p\u00e5 startsidan st\u00f6der den dagliga styrningen. Systemets snabbhet har ocks\u00e5 varit en \u00f6verraskning. N\u00e4r produktionsordningen uppdateras finns den nya arbetsk\u00f6n hos mont\u00f6rerna p\u00e5 linjen p\u00e5 n\u00e5gra sekunder.<\/p>\n\n

    \n

    SkyPlanner har tagit v\u00e5r produktionsplanering fr\u00e5n Excel-kalkyler till produktionsoptimering i realtid. Vi ser kapacitet, belastning och arbetsordning med en blick, s\u00e5 vi kan fatta beslut utifr\u00e5n data i realtid.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Supply Chain-specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    F\u00f6ruts\u00e4gbarhet i hela f\u00f6rs\u00f6rjningskedjan<\/h2>\n

    SkyPlanner har gett produktionsplaneringen f\u00f6ruts\u00e4gbarhet och transparens. Exakta f\u00e4rdigdatum och planer knyter produktionen n\u00e4rmare resten av f\u00f6rs\u00f6rjningskedjan. Ungef\u00e4r tv\u00e5 timmars arbetstid sparas varje vecka nu n\u00e4r kalkylblad inte l\u00e4ngre uppdateras f\u00f6r hand.<\/p>\n

    Den st\u00f6rsta nyttan syns i projektprodukter som transformatorstationer av parktyp och mellansp\u00e4nningsst\u00e4llverk. Jobben kan schemal\u00e4ggas mer exakt, och faktorer som p\u00e5verkar kapaciteten, till exempel sjukfr\u00e5nvaro, kan beaktas i den l\u00e5ngsiktiga planen.<\/p>\n\n

    \n

    I projekt blir f\u00f6rdelen mycket konkret: vi kan planera l\u00e5ngsiktigt och schemal\u00e4gga arbetet exakt f\u00f6r mont\u00f6rerna.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Supply Chain-specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    Under det f\u00f6rsta anv\u00e4ndnings\u00e5ret har \u00e4ven stillest\u00e5ndstiden minskat, och mer hinns med inom den befintliga kapaciteten eftersom arbetsordningen optimeras.<\/p>\n\n

    UTU:s omd\u00f6me: redovisade resultat<\/h2>\n